Eot guindaste guindaste

Uma guindaste de guindaste EOT (Viajante de Viagem Eletricular) é um dispositivo de elevação essencial projetado para aplicações industriais. É usado para levantar, abaixar e mover cargas pesadas com segurança e eficiência em vários setores, como fabricação, construção, logística e construção naval. Montado em um sistema de guindaste aéreo, a talha desempenha um papel crucial no manuseio de materiais, otimizando o fluxo de trabalho e o aumento da produtividade.

Os guindastes EOT são conhecidos por sua alta durabilidade, operação suave e recursos avançados de segurança. Com vários modelos disponíveis, incluindo guinchos de corda de arame, guinchos de corrente, guinchos à prova de explosão e guinchos baixos, eles atendem a uma ampla gama de requisitos de elevação.
O equipamento possui as características de alta eficiência, segurança e durabilidade e pode atender aos requisitos de diferentes ambientes e cargas de trabalho. Seu sistema de controle avançado, forte capacidade de suporte de carga e modo de operação inteligente o tornam um equipamento indispensável de manuseio de materiais na produção industrial moderna.

Motor de componentes principais, motor, engrenagem

Local de origem Henan, China

Garantia 2 anos

Peso (kg) 1550 kg

Capacidade de elevação 16 tonelada

Mecanismo de elevação do tipo Europa

Velocidade de elevação 0. 8/5m/min

Tensão industrial 380V50HZ3P ou requisitos de clientes

Método de controle pendente+remoto (personalizado)

Dever de trabalho A5

Temperatura de trabalho -25 ~ +40 grau

Aplicativo Factory/Warehouse Logistics/Freight Yard

Requisitos de colorir os clientes

1. Main Beam

1) O feixe principal de uma guindaste de guindaste EOT (Viajante de Viagem Elétrica) é um componente estrutural crucial que suporta a talha e permite manuseio de material seguro e eficiente. Ele forma a espinha dorsal do sistema de guindaste, garantindo estabilidade, capacidade de carga e movimento suave da talha ao longo da extensão.

2) Projetado para alta resistência, durabilidade e precisão, o feixe principal desempenha um papel vital nas aplicações de elevação industrial, incluindo fabricação, fábricas de aço, estaleiros, armazéns e canteiros de obras. O tipo de feixe principal usado depende da configuração do guindaste, incluindo projetos de uma viga única, dupla e do tipo caixa.

3) O feixe principal de uma guindaste de guindaste EOT é um componente fundamental que garante integridade estrutural, eficiência operacional e segurança de elevação. Com opções personalizáveis, materiais de alta resistência e engenharia de precisão, nossos principais feixes são projetados para atender às necessidades exigentes de várias indústrias.

2. Lifting System

1) O sistema de elevação de uma guindaste de guindaste EOT (Viajante de Viagem Elétrica) é o mecanismo principal responsável pelo levantamento, abaixamento e retenção de cargas durante operações de manuseio de materiais. É projetado para alta eficiência, precisão e segurança, garantindo movimentos suaves de objetos pesados ​​em aplicações industriais, como fabricação, construção naval, armazéns, construções e plantas de aço.

2) O sistema de elevação consiste em vários componentes -chave, incluindo o motor elétrico, corda ou corrente, tambor, caixa de engrenagens, freios e gancho de elevação, todos trabalhando juntos para fornecer uma operação de elevação confiável e controlada.
3) O sistema de elevação de uma guindaste de guindaste EOT é um componente crítico que determina a eficiência, a segurança e a confiabilidade das operações de elevação industrial. Com tecnologia motora avançada, materiais de alta resistência e recursos de segurança inteligentes, nossos sistemas de elevação fornecem desempenho excepcional em ambientes de trabalho exigentes.

3.Entransporte

1) O transporte final de uma guindaste EOT (Viajante de Viagem Elétrica) é um componente estrutural e mecânico crucial que suporta o feixe principal e permite que o guindaste se mova ao longo dos trilhos da pista. Ele desempenha um papel fundamental para garantir uma viagem suave, estável e eficiente do guindaste pela área de trabalho.

2) Projetado para durabilidade, precisão e capacidade de suporte de carga, o transporte final consiste em estruturas de aço de alta resistência, motores de acionamento, rodas e buffers. Está disponível em várias configurações, incluindo projetos de uma sódeira, dupla e personalizada, para atender a diferentes aplicações industriais.
3) O transporte final é um componente crítico de uma guindaste de guindaste EOT, fornecendo movimento suave, estabilidade de carga e desempenho confiável. Com materiais de alta resistência, engenharia de precisão e recursos avançados de segurança, nossas carruagens finais são construídas para aplicações industriais pesadas.

4. Mecanismo de viagem Crane

1) O mecanismo de viagem do guindaste é um sistema crucial em uma guindaste de guindaste EOT (Viajante de Viagem Elétrica), responsável pelo movimento horizontal do guindaste ao longo das vigas da pista. Esse mecanismo permite que o guindaste transporta cargas pesadas de maneira eficiente e segura por uma área de trabalho designada, como fábricas, armazéns, plantas de aço, estaleiros e canteiros de obras.

2) Projetado para operação suave, controle de precisão e alta durabilidade, o mecanismo de viagem consiste em motores de acionamento, redutores de engrenagem, rodas e dispositivos de segurança, garantindo movimento estável e controlado ao longo dos trilhos.
3) O mecanismo de viagem do guindaste em uma guindaste de guindaste EOT é um sistema crítico que garante um movimento preciso, seguro e eficiente de cargas pesadas. Com tecnologia motora avançada, materiais de alta resistência e recursos inteligentes de segurança, nossos mecanismos de viagem são construídos para aplicações industriais de alto desempenho.

5. Mecanismo de viagem de TROLLEY

1) O mecanismo de viagem de carrinho de uma guindaste de guindaste EOT (Viajante de Viagem Elétrica) é responsável pelo movimento horizontal da talha ao longo da viga principal da ponte. Esse sistema garante manuseio de carga suave, preciso e eficiente, permitindo que a talha posicionasse materiais pesados ​​com precisão na área de trabalho do guindaste.

2) Projetado com componentes de alta qualidade, como motores de acionamento, redutores de engrenagem, rodas, freios e dispositivos de segurança, o mecanismo de viagem de carrinho aprimora o desempenho, a segurança e a longevidade do sistema de guindaste. É amplamente utilizado em fabricação, armazéns, plantas de aço, estaleiros e canteiros de obras.
3) O mecanismo de viagem do carrinho é uma parte crítica de uma guindaste de guindaste EOT, fornecendo movimento suave, preciso e confiável para manuseio eficiente de materiais. Com materiais de alta resistência, tecnologia motora avançada e recursos inteligentes de segurança, nossos mecanismos de viagem de carrinho são projetados para aplicações industriais de alto desempenho.

6. Roda de Crane

Principais componentes de um conjunto de roda de guindaste
1) Corpo da roda
Feito de aço tratado térmico e endurecido para alta resistência e durabilidade.
Projetado com usinagem de precisão para rolamento suave e atrito mínimo.
2) Rolamentos e eixo
Usa rolamentos auto-lubrificantes ou selados para reduzir a manutenção.
Garante rotação suave e distribuição de carga.
3) Montagem do eixo / eixo da roda
Conecta a roda ao carro final ou à estrutura do carrinho.
Projetado para fácil instalação e manutenção.
4) Tratamento térmico e revestimento de superfície
A indução endureceu para durabilidade extra e resistência ao desgaste.
Revestimentos opcionais resistentes à corrosão para ambientes úmidos ou pesados.

7. Crane

Aplicações de ganchos de guindaste
1) Fabricação e montagem - levanta máquinas, matérias -primas e componentes na produção industrial.
2) Processamento de aço e metal - usado para levantar bobinas de aço, pratos, tarugos e outros itens de metal pesado.
3) Construção naval e operações portuárias - lida com componentes de navios pesados ​​e carga grande.
4) armazenamento e logística - essencial para mover inventário, pacotes e equipamentos.
5) Construção e infraestrutura-levanta materiais de construção e máquinas pesadas no local.

8.Motor

Características de motores de guindaste de guindaste eot
1) Alta saída de potência - projetada para gerar energia substancial para lidar com cargas pesadas e altas demandas de torque.
2) Durabilidade - construído para suportar operação contínua em ambientes exigentes com condições extremas como vibração, altas temperaturas e exposição à poeira.
3) Consumo de energia eficiente-recursos como unidades de frequência variável (VFD) e enrolamentos de alta eficiência reduzem os custos de energia.
4) Operação suave - fornece aceleração e desaceleração suaves, reduzindo o desgaste mecânico e rasgo no sistema de guindaste.
5) Confiabilidade e segurança - equipadas com proteção contra sobrecarga, proteção térmica e sistemas de frenagem para melhorar a segurança e impedir a falha.

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9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite

1) sistema de alarme de som e luz
Propósito
O sistema de alarme de som e luz foi projetado para fornecer avisos claros e imediatos de várias atividades de guindaste, condições anormais ou riscos potenciais. Esses alarmes são normalmente ativados por ações específicas do guindaste ou condições de status, como:
Sobrecarga ou excesso de troca
Fim da faixa de viagens para o guindaste ou guia
Ativação de parada de emergência
Alertas de manutenção ou mau funcionamento
Este sistema ajuda a alertar o operador e o pessoal próximo sobre o status atual do guindaste, impedindo acidentes e garantindo a segurança operacional.
2) Chave de limite
Propósito
O interruptor limite é um dispositivo de segurança instalado no guindaste ou na talha para restringir o movimento do guindaste dentro de certos limites de segurança. Impede o excesso de viagem, o que pode levar a danos mecânicos ou acidentes.
Os interruptores de limite são usados ​​para monitorar a posição dos mecanismos de viagem do guindaste (guincho, carrinho e ponte) e são ativados quando o guindaste atinge o final de sua faixa de viagem ou excede um determinado ponto. Quando acionado, o interruptor de limite reduz a energia do motor, interrompendo o movimento.

10. Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga
Objetivo: protege a guindaste do guindaste de levantar cargas além de sua capacidade nominal, evitando danos ao motor, estrutura e outros componentes.
2) Botão de parada de emergência
Objetivo: permite que o operador interrompa imediatamente todos os movimentos do guindaste em caso de emergência.
3) Comutadores limitados
Objetivo: impede que o guindaste viaje além dos limites operacionais seguros.
4) Limitador de momento de carga do guindaste
Objetivo: monitora o momento de carga do guindaste e garante que ele não exceda os limites de segurança.
5) Sistema de freio de elevação
Objetivo: fornece parada controlada e mantém a carga com segurança quando o guindaste estiver ocioso.
6) trava de segurança do gancho de guindaste
Objetivo: garante que o gancho permaneça com segurança anexado à carga durante as operações de elevação.

11. Modo Controle

1) Controle pendente (controle com fio)
Descrição: O sistema de controle pendente é o método mais tradicional e amplamente usado para controlar um guindaste EOT. Consiste em um controle remoto portátil com fio que permite ao operador controlar os movimentos do guindaste.
2) Controle remoto de rádio (controle sem fio)
Descrição: O sistema de controle remoto de rádio permite que os operadores controlem o guindaste à distância usando um transmissor sem fio, oferecendo mais liberdade de movimento e flexibilidade.
3) Controle da cabine (cabine do operador)
Descrição: No modo de controle da cabine, o operador do guindaste usa controles manuais localizados dentro de uma cabine de guindaste que normalmente é montada na ponte do guindaste. Este sistema é mais comumente usado em guindastes e aplicações EOT maiores que requerem alta precisão.
4) Controle remoto com câmera (controle visual)
Descrição: Este sistema combina o controle remoto de rádio com a tecnologia da câmera para permitir que os operadores controlem o guindaste a uma distância segura, observando a carga e os arredores por meio de feeds de vídeo.
5) Controle automático (controlador lógico programável - PLC)
Descrição: Em alguns casos, os guindastes EOT podem apresentar sistemas de controle automáticos que permitem movimentos de guindaste pré-programados ou automatizados com base em parâmetros ou requisitos específicos. Esse modo é ideal para tarefas repetitivas ou onde é necessária uma intervenção humana mínima.

12.Sketch

Principal técnico

1. Alta capacidade de elevação
Maior eficiência: permite o movimento de grandes cargas que, de outra forma, exigiriam vários esforços manuais ou guindastes menores.
Versatilidade: pode lidar com vários tipos de materiais, incluindo equipamentos, máquinas, matérias -primas e produtos acabados.
2. Eficiência do Espaço
Utiliza espaço vertical: ideal para armazéns ou fábricas com espaço limitado no solo.
Otimiza o espaço de trabalho: libera espaço no chão para outras operações, melhorando o fluxo de trabalho e a capacidade de armazenamento.
3. Controle de Precisão
Risco reduzido de danos: oferece controle mais suave, reduzindo o risco de danificar materiais sensíveis.
Segurança aprimorada: a precisão no posicionamento de carga reduz a chance de acidentes ou erros no processo de elevação.
4. Maior produtividade
Operações rápidas: os guindastes EOT executam tarefas muito mais rápidas que o trabalho manual ou outros tipos de equipamentos de elevação, melhorando a produtividade geral.
Potencial de automação: com a integração de sistemas de controle automatizados, os guindastes podem ser executados com a entrada mínima do operador, reduzindo o tempo de inatividade e maximizando a saída.
5.Flexibilidade em operação
Design personalizável: o guindaste pode ser adaptado para atender às necessidades operacionais específicas, como alturas de elevação variáveis, velocidades e métodos de controle (controle pendente, controle remoto de rádio ou sistemas automatizados).
Adaptável a diferentes aplicações: adequado para uma ampla gama de tarefas, desde levantar itens pequenos até mover grandes equipamentos industriais.

1. Manufatura da indústria
Linhas de montagem: usadas para transferir peças pesadas durante a montagem de grandes máquinas ou equipamentos.
Manutenção de máquinas: os guindastes EOT são usados ​​para levantar e mover máquinas para trabalho de manutenção ou reparo.
Manuseio de material: facilita o movimento de matérias -primas, como bobinas de aço, placas de metal e peças fabricadas nas fábricas.
2. Indústria de construção
Levantamento estrutural: movendo grandes vigas de aço, lajes de concreto e componentes estruturais para construção de edifícios.
Armazenamento de material: içar materiais de construção em pisos elevados de edifícios em construção.
Movimento de equipamentos pesados: usado para elevar máquinas, equipamentos e ferramentas de construção pesada ao redor do canteiro de obras.
3. Plantas de potência
Instalação e manutenção da turbina: os guindastes EOT são usados ​​para instalar, substituir e manter turbinas e geradores.
Manuseio de carvão e combustível: usado para levantar e transportar combustível ou carvão para caldeiras ou silos de armazenamento.
Manutenção preventiva: As guinchas são usadas para levantar e realocar equipamentos de manutenção pesada ou peças em usinas de energia.
4. Indústrias de Steel e Metal
Castamento e forjamento: os guindastes são usados ​​para levantar recipientes de metal fundido, lingotes ou tarugos no processo de forjamento.
Manuseio de aço: Movimento de grandes bobinas de aço, placas ou vigas durante os estágios de fabricação e acabamento.
Fabricação de metal: levantando e colocando componentes de metal nas operações de fabricação ou soldagem.
5.Woushouses e centros de distribuição
Carregando e descarregamento: os guindastes são usados ​​para carregar e descarregar mercadorias de caminhões, contêineres ou racks de armazenamento.
Sistemas de armazenamento: movendo paletes grandes ou caixas para prateleiras altas em armazéns de vários níveis.
Gerenciamento de inventário: facilita o manuseio do inventário a granel, incluindo itens grandes ou pesados.
6.Shipyards and Ports
Manuseio de carga: Carregando e descarregando carga pesada de navios nos terminais da porta.
Manutenção do navio: içar peças ou equipamentos para construção naval e reparos.
Movimento de contêineres: movendo contêineres e materiais a granel em docas.

1.Design and Engineering: A primeira etapa da produção de guindaste é o processo de design e engenharia. As especificações para a talha do guindaste EOT são determinadas com base nos requisitos do cliente, como capacidade de elevação, extensão, altura de elevação, ambiente operacional e recursos de segurança.
2. Material Compras: Depois que o design é finalizado, as matérias -primas e componentes necessários são adquiridos. Os materiais utilizados são tipicamente aço, aço de liga e outros materiais robustos para a estrutura do guindaste, juntamente com componentes especializados, como motores, peças elétricas, guinchos e sistemas de controle.
3. Cortão e usinagem: As matérias -primas, como placas de aço e barras, são cortadas e usinadas nas dimensões necessárias para a estrutura do guindaste, vigas e outros componentes.
4. Montagem da estrutura principal do guindaste: Uma vez preparado as peças, o próximo passo é montar a estrutura principal do guindaste, incluindo a viga (feixe principal), carruagens finais e outros componentes.
5. Fabricação do mecanismo de gente: O sistema de elevação é um componente crítico do guindaste EOT, e sua fabricação envolve a montagem do motor, caixa de engrenagens, tambor, gancho e cabo de aço.
6. TROLLEY e montagem do carro final: O carrinho e as carruagens finais são parte integrante da capacidade do guindaste de mover a guinchas ao longo da viga do guindaste.
7. Integração do sistema elétrico e de controle: os sistemas elétricos e de controle do guindaste são essenciais para sua operação. Esta etapa envolve a instalação de painéis de controle, fiação e dispositivos de segurança.
8. Testes e garantia de qualidade: Uma vez que o guindaste seja montado, testes rigorosos são realizados para garantir que todos os componentes funcionem corretamente e o guindaste atenda aos padrões de segurança e operacional.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.