Guindaste Eot de viga única

 

Guindaste EOT de viga única - Introdução ao produto. Um guindaste EOT de viga única é uma solução de manuseio de materiais altamente eficiente projetada para movimentar cargas pesadas em ambientes industriais, como armazéns, instalações de fabricação e oficinas. Esses guindastes são projetados para oferecer confiabilidade, economia e versatilidade, tornando-os ideais para uma ampla gama de aplicações.

Guindaste eot de viga única - Principais características: Design compacto: A estrutura de viga única reduz o peso e maximiza a utilização do espaço. Ideal para instalações com altura livre limitada e baixos requisitos de folga. consumo mínimo de energia e máxima eficiência operacional.

Guindaste eot de viga única - Construção durável: Feito de aço de alta qualidade com excelente integridade estrutural.Resistente ao desgaste, garantindo uma longa vida útil.Facilidade de instalação:

Simples e rápido de instalar devido ao seu design leve. Adequado tanto para novas construções como para modernização de sistemas existentes.

Opções de personalização de guindaste eot de viga única: Disponível com diferentes capacidades de elevação, vãos e alturas para atender aos requisitos específicos do projeto. Múltiplas opções de controle, incluindo controle remoto e controle de cabine.

Componentes principais Motor, Motor, Engrenagem

Local de origem Henan, China

Garantia 2 anos

Peso (KG) 1550 kg

Capacidade de elevação 16 toneladas

Mecanismo de elevação talha tipo Europa

Velocidade de elevação 0,8/5m/min

Tensão industrial 380v50hz3p ou requisitos dos clientes

Método de controle pendente + remoto (personalizado)

Dever de trabalho A5

Temperatura de trabalho -25~+40 graus

Aplicação fábrica/logística de armazém/pátio de carga

Requisitos dos clientes de cores

 

 

1. Viga principal

1) Guindaste EOT de viga única - Visão geral da viga principal A viga principal é o componente estrutural mais crucial de um guindaste EOT de viga única. Ele atua como o principal elemento de suporte de carga, apoiando a talha e facilitando o movimento suave das cargas ao longo do vão do guindaste. Uma viga principal bem projetada garante que o guindaste opere de forma eficiente, segura e confiável, mesmo sob condições exigentes.

2) Principais recursos da viga principal: Construção de alta resistência: Feito de aço estrutural de qualidade premium (por exemplo, Q235B ou Q345B) para resistência e durabilidade superiores. perfil de viga ou viga I, dependendo dos requisitos de carga e da aplicação. O design leve, porém rígido, reduz o peso morto geral do guindaste, melhorando a eficiência energética.

3) Engenharia de precisão: Fabricado com técnicas avançadas de soldagem e corte para garantir uniformidade e precisão. O design de curvatura otimizado evita a deformação sob cargas pesadas. em ambientes agressivos.

4) Mecanismos integrados: Equipados com trilhos para que a talha e o carrinho viajem perfeitamente ao longo da viga. Reforçados com reforços para maior resistência e estabilidade. Personalização: Disponível em vários vãos, comprimentos e capacidades para atender a diferentes aplicações. velocidades de elevação, capacidades de carga e ciclos de trabalho específicos.

Sistema de elevação

Guindaste EOT de viga única - Visão geral do sistema de elevação O sistema de elevação é o principal componente funcional de um guindaste EOT de viga única, responsável por levantar, abaixar e segurar cargas. Inclui uma combinação de mecanismos de elevação projetados para segurança, eficiência e confiabilidade no manuseio de diversos materiais. O sistema de elevação foi projetado para garantir operação suave, alta precisão e longa vida útil.

Componentes do sistema de elevação:Talha elétrica de cabo de aço ou talha de corrente:O dispositivo de elevação principal, normalmente montado na viga única.Talha de cabo de aço: Ideal para capacidades mais altas e maiores alturas de elevação.Talha de corrente: Adequado para cargas mais leves e aplicações que exigem compactação equipamento.

Motor:Um motor potente aciona a talha, garantindo uma elevação suave e confiável. Equipado com motores de baixa manutenção e eficiência energética que atendem aos padrões internacionais (por exemplo, classe de energia IE2/IE3).

Caixa de engrenagens: O mecanismo de elevação inclui uma caixa de engrenagens endurecida e usinada com precisão para transmissão de energia suave e durabilidade. Reduz o ruído e a vibração durante a operação. garantir operações de elevação suaves e seguras.

Sistema de freio: Os freios eletromagnéticos ou hidráulicos garantem uma operação segura, mantendo a carga na posição com segurança. Fornece frenagem automática em caso de falha de energia. Bloco de gancho: Um conjunto de gancho robusto com capacidade giratória, garantindo um manuseio de carga seguro e estável. para evitar o desprendimento acidental de cargas.

3. Fimtransporte

1) Guindaste EOT de viga única - Visão geral do carro final O carro final é um componente estrutural e funcional crítico de um guindaste EOT de viga única. Ele é montado em ambas as extremidades da viga do guindaste e suporta o movimento do guindaste através das vigas do trilho. Os carros finais permitem um deslocamento horizontal suave, preciso e eficiente do guindaste, garantindo estabilidade e operação confiável.

2) Principais características do carro final: Construção robusta: Fabricado com aço de alta resistência para garantir a integridade estrutural. Projetado para suportar a carga da viga principal, talha e carrinho enquanto se move ao longo da pista.

3) Design compacto: Design leve e que economiza espaço para otimizar o movimento do guindaste dentro da instalação. Permite fácil integração em espaços apertados ou infraestrutura pré-existente. Componentes usinados com precisão: As rodas e os eixos do carro final são usinados com precisão para rolamento suave e resistência mínima. As caixas de engrenagens são alinhadas com precisão para uma transmissão de potência ideal.

4) Mecanismo de acionamento: Equipado com motores e caixas de engrenagens para movimento controlado e confiável. Inclui um mecanismo de acionamento direto ou acionamento de acoplamento para garantir uma transmissão de energia eficiente. e extremidades da pista. Facilidade de manutenção: O design modular simplifica a substituição ou manutenção de componentes, minimizando o tempo de inatividade.

 

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) Componentes principais do mecanismo de deslocamento do guindaste: Carros finais: Montados em ambas as extremidades da viga para apoiar e guiar o guindaste ao longo dos trilhos da pista.

Integrado com rodas, acionamentos de motor e caixas de engrenagens.

Rodas: Rodas de aço forjado ou fundido garantem um movimento suave nas esteiras. As opções incluem rodas flangeadas ou não, dependendo do tipo de esteira.

Motores: Motores de alto desempenho alimentam o mecanismo de deslocamento. Os motores são normalmente trifásicos com recursos avançados, como inversores de frequência variável (VFD) para controle de velocidade.

Caixas de engrenagens: As caixas de engrenagens projetadas com precisão transmitem a potência dos motores para as rodas. As caixas de engrenagens helicoidais ou de dentes retos fornecem alto torque com mínimo de ruído e vibração.

Unidades de acionamento:Sistemas de acionamento direto ou acoplado garantem transmissão de energia eficiente do motor para as rodas.Projetadas para movimento sincronizado de ambos os carros finais.Acoplamentos e eixos:Acoplamentos flexíveis conectam motores a caixas de engrenagens, absorvendo cargas de choque e vibrações.Os eixos garantem uma transmissão suave de movimento através do mecanismo.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Estrutura do carrinho: Uma estrutura de aço robusta que suporta a talha e se conecta às rodas. Projetado para resistência e vibração mínima durante a operação. Rodas: Rodas de aço de alta resistência ou ferro fundido correm no flange inferior da viga. baixa resistência ao rolamento para movimento suave. Opções para rodas com flange simples, flange duplo ou sem flange com base no projeto da viga do guindaste.

2) Motor: Um motor compacto e de alta eficiência aciona o mecanismo do carrinho. Equipado com recursos como partida suave e inversores de frequência variável (VFD) para controle de velocidade. .Otimizado para torque e eficiência, minimizando ruído e desgaste.

3) Rolos guia:Posicionados ao lado das rodas para evitar descarrilamento e aumentar a estabilidade.Reduz o movimento lateral para um deslocamento suave.Sistema de controle:Controle pendente ou controle remoto para operação precisa.Oferece opções de velocidade variável para posicionamento preciso.

6. Roda do guindaste

1) Tipos de rodas de guindaste Rodas de flange simples: Possuem um flange para guiar a roda ao longo da pista. Comumente usadas em sistemas onde a estabilidade lateral é controlada por outros mecanismos.

2)Rodas com flange dupla:Flanges em ambos os lados garantem melhor orientação e evitam descarrilamento. Normalmente usadas para operações de alta precisão ou em ambientes com estabilidade lateral mínima.

3) Rodas planas: Não possuem flanges e são usadas em sistemas de trilhos planos. Exigem rolos ou mecanismos de orientação externos para estabilidade.

7. Gancho do guindaste

1) Tipos de ganchos de guindaste Gancho único: Design simples e leve usado para levantar cargas mais leves. Comum em aplicações de uso geral.

2) Gancho Ramshorn: Um tipo específico de gancho duplo projetado para cargas pesadas. Freqüentemente usado em aplicações industriais que exigem maiores capacidades de carga.

3) Materiais de alta resistência: Normalmente feitos de liga de aço forjado ou aço carbono para máxima resistência e tenacidade. Tratados termicamente para alcançar alta capacidade de carga e resistência ao desgaste.

4) Trava de segurança: Equipada com uma trava com mola para evitar o desprendimento acidental da carga. Mecanismo rotacional: Muitos ganchos são montados em um giro, permitindo rotação de 360 ​​graus para fácil posicionamento de cargas. ciclos de descarga sem falhas.Proteção contra corrosão:Revestimentos de superfície, como galvanização ou pintura, fornecem resistência à ferrugem e corrosão.

Motor

Guindaste EOT de viga única - Visão geral do motor O motor é um componente vital de um guindaste EOT de viga única, alimentando vários mecanismos, como o sistema de içamento, o sistema de deslocamento do carrinho e o sistema de deslocamento do guindaste. Ele fornece a energia necessária para levantar, mover e posicionar cargas com eficiência. Projetados para alto desempenho, confiabilidade e durabilidade, os motores usados ​​nos guindastes EOT de viga única são projetados para lidar com condições operacionais exigentes, mantendo a eficiência energética e a segurança.

Tipos de motores usados ​​em guindastes EOT de viga única Motor de talha: Alimenta o mecanismo de elevação para levantar e abaixar cargas. Normalmente equipado com controles de velocidade variável para posicionamento preciso. e movimento horizontal controlado.

Motor de deslocamento do guindaste:Alimenta o movimento do guindaste ao longo das vigas da pista.Projetado para lidar com cargas pesadas e garantir um deslocamento constante.Motores de dupla finalidade:Alguns sistemas usam motores capazes de alimentar múltiplas funções do guindaste

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

Guindaste EOT de viga única - Sistema de alarme sonoro e luminoso O sistema de alarme sonoro e luminoso é um recurso de segurança fundamental de um guindaste EOT de viga única. Foi concebido para alertar os trabalhadores e operadores nas proximidades da grua sobre o seu funcionamento, minimizando assim o risco de acidentes e aumentando a segurança no local de trabalho. Este sistema é especialmente crítico em ambientes industriais movimentados, onde a visibilidade e a conscientização podem ser limitadas.

Principais recursos do sistema de alarme sonoro e luminoso Aviso sonoro: Emite um alarme alto ou campainha para alertar o pessoal sobre o movimento do guindaste ou operações de elevação. A intensidade do som normalmente varia de 85 a 120 dB, garantindo que seja ouvido em ambientes industriais barulhentos.Visual Aviso: Luzes piscantes ou giratórias (geralmente vermelhas ou âmbar) sinalizam a atividade do guindaste. Luzes LED de alta intensidade garantem visibilidade em condições de pouca luz ou longas distâncias.

Ativação automática:O sistema de alarme é acionado automaticamente durante as operações do guindaste, como deslocamento, elevação ou abaixamento.Durabilidade:Invólucro robusto, à prova de intempéries e à prova de poeira (IP54, IP65) para operação confiável em ambientes agressivos.

Eficiência energética:Luzes LED e mecanismos de som eficientes garantem baixo consumo de energia.Funções do sistema de alarme sonoro e luminosoAlertas de operação:Avisa os trabalhadores próximos que o guindaste está em movimento ou envolvido em operações de elevação.

10.Dispositivos de segurança

1) Principais dispositivos de segurança em guindastes EOT de viga única Dispositivo de proteção contra sobrecarga Monitora o peso da carga e evita que o guindaste levante cargas além de sua capacidade nominal. Alerta o operador com sinais sonoros ou luminosos ou interrompe automaticamente a operação para evitar danos estruturais.

2)Botão de parada de emergência;Permite que o operador interrompa instantaneamente todas as operações do guindaste em caso de emergência.Localizado no painel de controle do guindaste ou controle pendente para fácil acessibilidade.Interruptores de limite;Interruptor de limite de elevação: Pára a talha quando o gancho atinge a parte superior ou limite inferior, evitando levantamento ou abaixamento excessivo.

3) Interruptor de limite de deslocamento do guindaste: Interrompe o movimento do guindaste na extremidade da viga da pista para evitar descarrilamento. Sistema anticolisão;

4) Sistema de alarme sonoro e luminoso; Alerta os trabalhadores próximos sobre o movimento do guindaste ou operações de elevação. Inclui alarmes sonoros altos e luzes piscantes, melhorando a segurança em ambientes barulhentos ou visualmente lotados. alerta o operador caso a carga se aproxime ou exceda a capacidade do guindaste.

5)Sistema de freio;Inclui freios eletromagnéticos ou hidráulicos para parada controlada do guindaste durante operações ou emergências.Evita oscilação da carga ou movimento descontrolado, garantindo estabilidade durante a elevação ou deslocamento.

 

11. Modo de controle

1) Principais dispositivos de segurança em guindastes EOT de viga única, dispositivo de proteção contra sobrecarga, monitora o peso da carga e evita que o guindaste levante cargas além de sua capacidade nominal. Alerta o operador com sinais sonoros ou luminosos ou interrompe automaticamente a operação para evitar danos estruturais.

2) Botão de parada de emergência; permite que o operador interrompa instantaneamente todas as operações do guindaste em caso de emergência. Localizado no painel de controle do guindaste ou no controle pendente para fácil acesso. limite inferior, evitando elevação ou abaixamento excessivo.Interruptor de limite do carrinho: evita que o carrinho se mova além do comprimento da viga.Interruptor de limite de deslocamento do guindaste: interrompe o movimento do guindaste na pista extremidade da viga para evitar descarrilamento.

3) Sistema Anticolisão; Utiliza sensores para detectar a proximidade de outros guindastes ou obstáculos. Retarda ou para automaticamente o guindaste para evitar colisões durante a operação. alarmes sonoros altos e luzes piscantes, melhorando a segurança em ambientes barulhentos ou visualmente lotados.

4) Indicador de Aviso de Sobrecarga; Exibe o peso da carga em uma tela digital ou analógica e alerta o operador caso a carga se aproxime ou exceda a capacidade do guindaste.

Sistema de freio;Inclui freios eletromagnéticos ou hidráulicos para parada controlada do guindaste durante operações ou emergências.Evita oscilação da carga ou movimento descontrolado, garantindo estabilidade durante o içamento ou deslocamento.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

Principais vantagens dos guindastes EOT de viga única Econômicos; Menor investimento inicial: Requer menos materiais (viga única versus viga dupla), levando a custos de produção reduzidos. Custos:

Menor consumo de energia devido ao design mais leve, reduzindo os requisitos de energia.

Design leve e compacto Peso mais leve do guindaste: A estrutura de viga única reduz o peso total do guindaste, minimizando a carga nas estruturas do edifício. Eficiência de espaço O design compacto requer menos altura livre, permitindo o uso ideal do espaço de trabalho e maximizando a utilização do espaço físico. Menos componentes em comparação com guindastes de viga dupla facilitam a manutenção e a operação.

Aplicações versáteis Adequado para vários setores, incluindo manufatura, armazéns, oficinas, linhas de montagem e tarefas de manutenção. Pode lidar com cargas que variam de operações leves a médias, normalmente até 20 toneladas. Fácil instalação e manutenção Instalação rápida: Estrutura simplificada e menos componentes garantem uma instalação mais rápida. Baixos requisitos de manutenção: Sistemas mecânicos e elétricos menos complexos reduzem o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Operação suave de alta eficiência: Mecanismos avançados, como controles de velocidade variável e movimento preciso do carrinho, permitem um manuseio eficiente da carga. Produtividade aprimorada: O levantamento e transporte rápido e confiável de materiais melhoram o fluxo de trabalho operacional. projeto.

Recursos de segurança aprimorados Equipado com dispositivos de segurança modernos como: Sistemas de proteção contra sobrecarga Interruptores de limite Botões de parada de emergência Sistemas de alarme sonoro e luminoso Garante uma operação segura para trabalhadores e equipamentos.

Opções de controle flexíveis Oferece vários modos de controle para diferentes necessidades operacionais: Controle pendente: Econômico e direto. Controle remoto: Garante segurança e flexibilidade do operador. Controle de cabine: Ideal para aplicações mais exigentes que exigem supervisão direta.

 

 

 

Aplicações comuns de guindastes EOT de viga única Uso em fábricas: Em unidades de fabricação, guindastes EOT de viga única são empregados para manusear matérias-primas, produtos semi-acabados e produtos acabados. Eles desempenham um papel vital na montagem, usinagem e outros processos de fabricação. Exemplo: levantar bobinas de aço, mover peças de montagem ou transportar componentes ao longo de linhas de produção.

Uso em armazéns e centros de distribuição: Esses guindastes são amplamente utilizados em armazéns para movimentação de materiais, incluindo carga, descarga e organização de estoque. Sua capacidade de movimentação pelos corredores os torna ideais para o gerenciamento de mercadorias em espaços estreitos.Exemplo: movimentação de embalagens, armazenamento de produtos em prateleiras altas ou carga/descarga de caminhões.

Uso em garagens e oficinas: Em oficinas e garagens, os guindastes EOT de viga única auxiliam no levantamento e movimentação de máquinas pesadas ou peças de veículos durante reparos e manutenção. São essenciais para tarefas que exigem precisão e segurança. Exemplo: elevação de motores, componentes de máquinas ou peças de automóveis para inspeção, manutenção ou reparo.

 

Uso em canteiros de obras: Os guindastes EOT de viga única são usados ​​em canteiros de obras para levantar materiais e transportá-los para diferentes locais dentro da zona de construção. Eles ajudam no manuseio de materiais de construção ou máquinas menores. Exemplo: Levantamento de materiais de construção como tijolos, sacos de cimento, vigas ou equipamentos menores.

Uso em siderúrgicas e fabricação de metais: Esses guindastes são empregados para o transporte de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados em siderúrgicas ou oficinas de fabricação de metais. Os guindastes EOT de viga única ajudam a mover materiais pesados, como tarugos, placas ou chapas. Exemplo: Mover tarugos ou bobinas de metal quente para processamento ou transporte posterior.

Uso nas indústrias de papel e celulose: Na indústria de papel e celulose, guindastes de viga única são usados ​​para manusear rolos pesados ​​de papel e outros materiais usados ​​na produção. Eles também são úteis para movimentar grandes equipamentos ou máquinas dentro da fábrica. Exemplo: levantar e posicionar grandes rolos de papel, manusear fardos de celulose ou auxiliar na configuração da máquina.

 

 

1. Etapa de projeto: Determinar os parâmetros do guindaste, como carga nominal, vão e altura de elevação, de acordo com a necessidade do cliente e ambiente de trabalho. Execute o projeto estrutural detalhado, incluindo viga principal, viga final, guindaste, mecanismo de elevação, etc., para garantir que o projeto atenda aos padrões de segurança e requisitos de uso. Selecione materiais adequados de acordo com o projeto, geralmente aço de alta resistência para garantir a estabilidade e durabilidade da estrutura.

2. Etapa de fabricação: Prepare as matérias-primas e peças necessárias de acordo com os desenhos do projeto. Corte, dobre e modele o aço para preparar componentes estruturais, como vigas principais e vigas finais. Solde os vários componentes e monte-os em uma estrutura geral. Esta etapa requer qualidade de soldagem garantida para garantir resistência e estabilidade.

3. Usinagem: Usinagem de componentes-chave, como motores, engrenagens, rolamentos, etc., para garantir que seu tamanho e precisão atendam aos requisitos. O tratamento anticorrosivo dos componentes, como pintura e galvanização, aumenta a durabilidade e a estética do equipamento.

4. Instalação do sistema elétrico: Instale componentes elétricos como motores, controladores, interruptores, sensores e sistemas de alarme. Conecte e conecte os cabos para garantir o funcionamento normal do sistema elétrico.

5. Fase de montagem: Monte todos os componentes e sistemas como um todo, conecte o mecanismo de elevação, mecanismo de funcionamento do carrinho e sistema de controle. Realize uma inspeção abrangente do guindaste montado para garantir que todos os componentes e sistemas estejam funcionando corretamente e execute a depuração preliminar.

6. Fase de teste: Realize um teste de carga estática no guindaste para verificar a resistência e estabilidade estrutural. Realize testes dinâmicos no guindaste, incluindo testes de elevação, movimentação, frenagem e outras funções, para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos do projeto. Verifique as funções dos dispositivos de segurança, como chaves fim de curso, proteção contra sobrecarga, etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

7. Controle de qualidade: Realize o controle de qualidade em cada elo do processo de produção para garantir a conformidade com os padrões da indústria e os requisitos do cliente. Registre vários dados e resultados de inspeção no processo de produção para posterior rastreabilidade e análise.

8. Entrega e instalação: Embale e prepare o guindaste completo para transporte para garantir que não seja danificado durante o transporte. Entregue o guindaste no local do cliente para instalação e execute a depuração e aceitação no local. Fornecer treinamento operacional aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do guindaste.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e o índice de interligação dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e o índice de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.