Guindaste aéreo Qd para serviço pesado

O que é uma ponte rolante QD?

QDgeralmente se refere a ummodelo de ponte rolante-de viga duplaprojetado paralevantamento industrial resistente-também chamado de guindaste EOT (Electric Overhead Travelling). Os principais recursos incluem:

Estrutura de viga dupla (viga dupla)para maior capacidade de carga e rigidez. jrcranegroup.

Classe trabalhadora-pesada(A5–A7, às vezes até A8), o que significa que foi construído para tarefas de elevação frequentes e exigentes.

Grandes capacidades de elevação, geralmente de aproximadamente 5 toneladas até 500 toneladas ou mais, dependendo da configuração.

Usado em fábricas, armazéns, siderúrgicas, usinas de energia, portos, etc.para movimentação de materiais.

Esses guindastes viajam longitudinalmente sobre trilhos de pista e possuem um carrinho que se move lateralmente, com ganchos (ou acessórios especializados) para levantar e baixar cargas.

 

Opções de ponte rolante e ponte rolante

Guindastes aéreos de viga dupla– Soluções-de pontes rolantes para serviços pesados ​​com maiores capacidades de elevação adequadas para uso industrial (mais robustas que kits leves).

Kit de ponte rolante R&M QX de 20 toneladas– Kit-de grande capacidade para aplicações pesadas (por exemplo, fabricação/armazém).

Kit de ponte rolante R&M com talha– Solução completa de guindaste com talha para movimentação de materiais pesados.

Ponte rolante independente completa– Opção independente se não existir estrutura de pista.

 

PONTUANTES QD vs PADRÃO

Aspecto	Guindaste QD para serviço pesado	Guindaste de serviço padrão
Classe de serviço	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Vida de projeto	30+ anos	20-25 anos
Fator de segurança	Superior (5,5-6:1)	Padrão (5:1)
Qualidade do Componente	Serviço premium,-pesado	Industrial padrão
Sistema de controle	Avançado, muitas vezes com VFD	Relé básico ou PLC simples
Manutenção	Mais frequente, preditivo	Programado padrão
Preço Premium	25-50% maior	Preço base
Melhor para	Uso contínuo e exigente	Intermitente, uso geral

 

EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidade de elevaçãoAté 500+ toneladas para aplicações especializadas
Classificação de DeveresEquivalente a FEM M6, M7, M8
PeríodoAté 40 m+ com engenharia personalizada
Altura de elevaçãoAté 50m para instalações especiais
Ciclos de TrabalhoOperação contínua em algumas aplicações

Aqui está uma análise clara doprincipais componentes de uma ponte rolante de-viga dupla{1}}modelo QD para serviços pesados- o tipo comumente usado no manuseio de materiais industriais (geralmente chamado deguindaste EOT de-viga dupla) e projetado para altas capacidades de carga e operação frequente:

Estrutura da Ponte (Estrutura de Aço)

Vigas Principais (Vigas Duplas)
Vigas de aço soldadas-tipo caixa que transportam a carga e o carrinho

Carruagens finais (caminhões finais)
Conecte as vigas principais e passe sobre os trilhos da pista

Passadiços e corrimãos
Plataformas de acesso de manutenção na ponte

 

Mecanismo de elevação

Conjunto de talha

Motor de elevação

Redutor de engrenagem

Tambor de cabo de aço

Cabos de aço

Bloco de gancho

Gancho principal

Gancho auxiliar (opcional, para serviços pesados)

Sistema de polia/roldana

Mecanismo de carrinho

Estrutura do carrinho

Motor de viagem do carrinho

Redutor de engrenagem

Rodas do carrinho

Sistema de freio

O carrinho se moveatravés da pontecarregando o mecanismo de elevação.

 

Mecanismo de deslocamento do guindaste

Motores de viagem de ponte

Redutores / Caixas de Engrenagens

Rodas de guindaste

Freios

Amortecedores de roda

Este mecanismo move todo o guindasteao longo dos trilhos da pista.

 

Sistema elétrico e de controle

Gabinete de controle elétrico principal

Inversores de frequência (VFD)– opcional

Interruptores de limite (guindaste e deslocamento)

Sistema de proteção contra sobrecarga

Relés e contatores de controle

Componentes de distribuição de energia

 

Sistema de alimentação

Sistema de barramento/trilho condutor
Fornece energia para o guindaste

Sistema de cabo festão
Fornece energia ao carrinho

Carrinhos e coletores de cabos

 

Sistema de controle do operador

Controle pendente

Controle remoto por rádio

Cabine do Operador (Controle da Cabine)– para guindastes pesados ​​e de alta capacidade

Dispositivos de segurança

Limitador de sobrecarga

Interruptores de limite de elevação superior e inferior

Interruptores de limite de viagem

Botão de parada de emergência

Grampos ferroviários / grampos de vento (uso externo)

Dispositivo-anticolisão (vários guindastes)

Paradas de buffer

Componentes Auxiliares

Sistema de lubrificação

Placas de identificação e gráficos de carga

Parafusos, fixadores, pinos

Sistema de proteção contra pintura e corrosão

Esboço

Técnico principal

 

 

Vantagens da ponte rolante-pesada QD

1. Alta capacidade de carga e resistência estrutural

A estrutura-de caixa de viga dupla forneceexcelente rigidez e distribuição de carga

Adequado paralevantamento de peso médio a ultra-pesado, normalmente5–500+ toneladas

Deflexão mínima sob carga total, garantindo uma operação segura e estável

2. Classe trabalhadora-pesada

Projetado paraalta-frequência e operação contínua

Classificação do dever de trabalho geralmenteA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideal para ambientes industriais agressivos com ciclos de elevação repetitivos

3. Grande vão e alta altura de elevação

Suportagrandes vãosemaior deslocamento do gancho

Permite a utilização máxima do espaço da oficina

Adequado para fábricas combaías largas e edifícios altos

4. Alta eficiência de levantamento

Moções independentes para:

Içamento

Viajando de bonde

Viajando na ponte

Habilitamanuseio de materiais rápido, preciso e eficiente

Reduz o tempo de inatividade da produção e os custos de mão de obra

5. Opções de configuração flexíveis

Disponível com:

Talha principal + auxiliar

Cabine, pendente ou controle remoto

Unidades de frequência variável (VFD)

Pode ser personalizado pararesistência ao calor, proteção contra poeira,{0}}à prova de explosão, etc.

6. Excelente desempenho de segurança

Equipado com dispositivos de segurança abrangentes:

Limitador de sobrecarga

Interruptores de limite

Parada de emergência

Sistema-anticolisão

Em conformidade comPadrões ISO, FEM, GB e CE

7. Fácil manutenção e longa vida útil

Passarelas e plataformas de manutenção melhoram a acessibilidade

Componentes modulares permitemsubstituição e manutenção rápidas

Materiais de{0}}alta qualidade garantemlonga vida útil operacional

 

Aplicações de ponte rolante-pesada QD

1.Fabricação e Plantas Industriais

Fabricação de máquinas

Montagem de equipamentos pesados

Manuseio de moldes e matrizes

Posicionamento de componentes grandes

2. Indústria Siderúrgica e Metalúrgica

Siderúrgicas

Oficinas de rolamento

Fundições

Manuseio de tarugos, placas e bobinas

3. Indústria de energia e energia

Construção de usina

Instalação de turbinas e geradores

Manuseio de transformador

Instalações de energia nuclear e térmica

4. Construção naval e fabricação pesada

Estaleiros

Fabricação de estruturas offshore

Grandes conjuntos soldados

Operações de elevação de módulos

5.Construção e Infraestrutura

Plantas de construção de pontes

Pátios de concreto pré-moldado

Grandes oficinas de estrutura metálica

Montagem de máquina de túnel e blindagem

6.Armazenamento e Logística (Carga Pesada)

Armazéns de materiais siderúrgicos

Instalações de armazenamento de máquinas

Centros de logística interior portuária

Estações de transferência de carga pesada

 

Processo de produção-de ponte rolante QD para serviços pesados

1. Design e Engenharia

Capacidade de carga, vão, altura de elevação, confirmação da classe de serviço

Cálculo da resistência estrutural (deflexão da viga, análise de tensões)

Seleção de talha, motores, redutores, freios e sistema elétrico

Saída de desenho: disposição geral, desenhos de vigas, esquemas elétricos

Padrões aplicados:GB/FEM/ISO/CE (conforme necessário)

2. Preparação de matéria-prima

Placas e seções de aço estrutural-de alta resistência

Inspeção de aço:

Verificação de espessura

Teste de propriedades mecânicas

Inspeção de defeitos de superfície

Materiais certificados usados-para aplicações pesadas

3. Fabricação da Viga Principal

Corte de chapa de aço (corte CNC por chama / plasma)

Montagem de vigas duplas-tipo caixa

Soldagem automática por arco submerso

Inspeção de costura de solda (UT/MT quando necessário)

Curvatura da viga e correção de retilinidade

4. Fabricação de transporte final

Soldagem e usinagem de viga final

Instalação de:

Rodas de guindaste

Rolamentos

Redutores de engrenagem

Motores de viagem

Sistemas de freio

Verificação de alinhamento e precisão dimensional

5. Usinagem e Processamento de Componentes

Usinagem de precisão de:

Eixos de roda

Assentos de rolamento

Flanges de conexão

Tratamento de superfície de peças usinadas

Montagem experimental de componentes mecânicos

6. Conjunto de içamento e carrinho

Montagem do mecanismo de elevação:

Motor de elevação

Redutor de engrenagem

Tambor de cabo de aço

Cabos de aço

Bloco de gancho (principal e auxiliar, se necessário)

Montagem da estrutura do carrinho

Teste de funcionamento do carrinho e ajuste do freio

7. Instalação do Sistema Elétrico

Instalação de:

Gabinete de controle

Motores e interruptores de limite

Sistema de proteção contra sobrecarga

VFD (se especificado)

Fiação de:

Sistema de viagem em ponte

Sistema de viagem de carrinho

Sistema de elevação

Isolamento elétrico e testes de continuidade

8. Tratamento e pintura de superfície

Jateamento de tiro no padrão Sa2.5

Revestimento primário anti-corrosão

Aplicação de tinta intermediária e de acabamento

Inspeção de cor e espessura

Revestimentos especiais disponíveis (marítimo, resistente-ao calor, epóxi)

9. Pré-montagem e testes de fábrica

Pré--montagem completa do guindaste (ou montagens principais)

Teste de operação-sem carga

Teste de carga (estático e dinâmico)

Teste de deslocamento, elevação, frenagem e interruptores de limite

Inspeção de ruído e vibração

10. Inspeção e Certificação de Qualidade

Inspeção dimensional

Inspeção de qualidade de soldagem

Inspeção de segurança elétrica

Certificação de teste de carga

Inspeção-de terceiros (SGS, BV, TUV, se necessário)

11. Embalagem e entrega

Desmontagem para transporte

Exportar-embalagem padrão:

Estruturas de aço protegidas

Peças elétricas seladas

Peças sobressalentes etiquetadas

Documentação:

Manual do usuário

Certificados de teste

Desenhos de instalação

Certificados de qualidade

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.