Guindaste suspenso de viga suspensa tipo QL com viga dupla

O que é um guindaste tipo QL?

OGuindaste suspenso de viga suspensa tipo QL com viga duplaé um projeto de ponte rolante modular e padronizado fabricado principalmente na China, seguindo códigos de projeto específicos (frequentemente referidos como "Q" para ponte rolante e "L" para tipo suspenso). Ele representa uma solução econômica e confiável de viga dupla para aplicações industriais-de serviço médio.

Identificador Chave: "QL" normalmente denota umPonte rolante de viga dupla padrão chinêscom parâmetros de projeto específicos, distintos dos padrões europeus (FEM) ou americanos (CMAA).

 

VANTAGENS DO DESIGN TIPO QL

1. Benefícios Econômicos

Produção Padronizada: componentes{0}}produzidos em massa reduzem custos

Projeto Modular: Fácil de montar, desmontar e modificar

Preços competitivos: Normalmente 20-40% menos que os equivalentes europeus

Manutenção fácil: Componentes padrão com ampla disponibilidade de peças de reposição

2. Recursos de desempenho

Força Adequada: Adequado para a maioria das oficinas industriais

Operação confiável: Design comprovado com décadas de histórico de aplicações

Controle Simples: Operação simples, adequada para trabalhadores em geral

Boa cobertura de vão: Pode cobrir a maioria dos compartimentos padrão de fábrica

3. Vantagens práticas

Entrega rápida: Configurações padrão disponíveis em estoque

Fácil instalação: Componentes pré-perfurados e pré{1}}fabricados

Suporte Local: Serviço amplamente disponível em regiões industriais

Documentação: Manuais padrão em vários idiomas

 

QL vs. PADRÃO EUROPEU (FEM)

Aspecto	Guindaste tipo QL	Guindaste FEM Europeu
Padrões de projeto	Padrão chinês JB/T	FEM 1.001/ISO 8686
Fatores de segurança	Geralmente adequado	Margens mais altas
Qualidade do Componente	Classe industrial padrão	Premium/alta-classe
Sofisticação de controle	Básico a médio	Avançado, muitas vezes com VFD
Preço	Menor (20-40% menos)	Mais alto
Prazo de entrega	Mais curto (8-12 semanas)	Mais (16-24 semanas)
Suporte-pós-venda	Variável por fornecedor	Geralmente abrangente

 

EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Modelo: QL-20t/22,5 m A4

Capacidade: 20 toneladas métricas

Período: 22,5 metros

Altura de elevação: 12 metros

Velocidade de elevação: 3,5 m/min (principal), 7,0 m/min (auxiliar se equipado)

Velocidade de deslocamento do guindaste: 30m/min

Velocidade de deslocamento do carrinho: 20m/min

Dever de trabalho: A4 (serviço médio, ~150 partidas/hora)

Controlar: botão pendente-, controlador de 8 botões

Potência do motor: Guincho 30kW, Curso do guindaste 2x5,5kW, Carrinho 2,2kW

Fonte de energia: 380V, trifásico, 50Hz

Temperatura ambiente: -20 graus a +40 graus

Umidade relativa: Menor ou igual a 85%

1. Estrutura da Ponte (Sistema de Viga Dupla)

Vigas principais

Estrutura de aço tipo caixa soldada-

Alta rigidez e capacidade de carga-de suporte

Projetado para serviços-pesados ​​e metalúrgicos

Plataformas de Manutenção

Passarelas, corrimãos e guarda-corpos

Fácil acesso para inspeção e manutenção

2. Vigas finais

Carros finais em aço soldado

Assentos de roda-usinados CNC

Conexão-de alta resistência às vigas principais

Equipado com buffers e dispositivos de limite

3. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Motores de deslocamento de guindaste

Redutores de engrenagem

Freios eletromagnéticos ou hidráulicos

Conjuntos de rodas (para movimento da ponte)

4. Carrinho (sistema de carrinho com guincho)

Estrutura-do carrinho para serviço pesado

Motor(es) de elevação

Caixa de velocidades e sistema de transmissão

Tambor de cabo de aço com guia de cabo

5. Mecanismo de elevação

Cabos de aço-de alta resistência

Blocos de polias e roldanas

Vários pontos de elevação para elevação síncrona

Projetado para operação suave e estável

6. Dispositivo de viga suspensa (feixe de elevação)

Viga suspensa tipo-caixa ou treliça-

Comprimento e estrutura da viga personalizados

Equipado com:

Ganchos

Grampos

Eslingas

Balanceamento de carga e design anti{0}}inclinação

 

7. Sistema Elétrico

Gabinete de controle elétrico principal

Inversor de frequência (VFD) para regulação de velocidade

Sistema de alimentação (barramento ou cabo)

Componentes elétricos-resistentes ao calor

 

8. Sistema de controle

Cabine do operador com amplo campo de visão

Controle pendente

Controle remoto sem fio (opcional)

Controle de elevação síncrona-com base em PLC (opcional)

 

9. Dispositivos de proteção de segurança

Limitador de proteção contra sobrecarga

Interruptores de limite de elevação superior e inferior

Interruptores de limite de viagem

Sistema de parada de emergência

Sistema de travagem duplo

10. Componentes Auxiliares

Buffers e varreduras ferroviárias

Sistema de festão de cabos ou corrente de arrasto

Aterramento e proteção contra raios

Luzes de advertência e alarmes

Esboço

Técnico principal

 

 

1. Ideal para materiais longos e pesados

O design da viga suspensa fornecedistribuição uniforme de carga

Evita flexão, deformação ou deslizamento de peças de trabalho longas

Especialmente adequado para chapas de aço, lajes, tarugos, tubos e perfis

2. Alta capacidade de carga e estabilidade

A estrutura em caixa de viga dupla garanteexcelente rigidez

Suporta grandes capacidades de elevação e grandes vãos

Operação estável mesmo sob uso-pesado e contínuo

3. Levantamento síncrono de vários-pontos

Vários pontos de elevação na viga suspensa

Garantelevantamento equilibradoe posicionamento preciso

Reduz a tensão de torção nos materiais e na estrutura do guindaste

4. Projetado para serviços metalúrgicos

Adequado paraClasse trabalhadora A6–A8

Motores, cabos e componentes elétricos{0}}resistentes ao calor

Desempenho confiável em ambientes-de alta temperatura e severos

5. Desempenho de segurança aprimorado

Sistema de proteção contra sobrecarga

Mecanismos de travagem duplos

Interruptores de limite e dispositivos de parada de emergência

Minimiza o risco durante o levantamento-de materiais pesados ​​e longos

6. Operação suave e precisa

Controle do inversor de frequência (VFD) para elevação e deslocamento

Baixo impacto, vibração reduzida e posicionamento preciso

Melhora a eficiência de manuseio e protege os materiais

7. Opções de controle flexíveis

Cabine do operador com ampla visibilidade

Controle pendente

Controle remoto sem fio (opcional)

8. Longa vida útil e baixa manutenção

Estrutura e componentes de aço{0}}de alta qualidade

O design otimizado reduz o desgaste e a fadiga

Baixos custos operacionais e de manutenção

 

1. Siderurgias e plantas metalúrgicas

Manuseio de lajes, tarugos e chapas de aço

Alimentação de laminadores e linhas de tratamento térmico

2. Oficinas de produção de placas e perfis

Transporte de chapas e perfis longos de aço

Carregando e descarregando linhas de produção

3. Plantas de fabricação de tubos e tubos

Levantar e posicionar tubos de-diâmetro grande

Manuseio seguro de materiais tubulares longos

4. Fabricação e Fabricação Pesada

Grandes oficinas de estrutura metálica

Áreas de montagem de equipamentos pesados

5. Estaleiros e fabricação offshore

Manuseio de seções e componentes longos de aço

Zonas de pré-montagem e fabricação

6. Pátios de armazenamento e logística

Empilhamento e transferência de materiais longos

Melhorando a eficiência do manuseio de materiais

 

OGuindaste suspenso de viga suspensa tipo QL com viga duplaé umguindaste metalúrgico-para serviços pesadosprojetado para levantarmateriais longos, pesados ​​e{0}}de alta temperatura. Sua produção seguerigorosos padrões de controle de qualidadepara garantiralta resistência, precisão e segurança.

1. Confirmação de requisitos do projeto e projeto de engenharia

Confirme a capacidade de elevação, extensão, altura de elevação e comprimento da viga suspensa

Confirmação da classe trabalhadora (A6–A8)

Cálculos de resistência estrutural e fadiga

Projeto de elevação síncrona-multiponto

Configuração do sistema elétrico e de segurança

2. Seleção e inspeção de matérias-primas

Placas de aço-de alta resistência (Q345B / Q355 / Q460)

Verificação de certificado de aço

Teste ultrassônico (UT) para placas de suporte de carga-principais

Limpeza pré-do tratamento

3. Corte CNC e preparação de componentes

Corte CNC a plasma ou chama de:

Placas da viga principal

Vigas finais

Pendure componentes de viga

Corte chanfrado para-soldagem com penetração total

Inspeção dimensional e marcação

4. Fabricação de viga dupla

Montagem de viga-tipo caixa usando gabaritos de precisão

Soldagem por arco submerso para soldas primárias

Soldagem blindada-com gás CO₂ para estruturas secundárias

Tratamento de alívio do estresse

Correção de curvatura e retilinidade

Inspeção de solda (UT/MT)

5. Fabricação de mecanismo de deslocamento de viga final e guindaste

Soldagem e usinagem de viga final

Usinagem CNC de assentos de rodas

Instalação de rodas, motores, redutores e freios

Executando inspeção de alinhamento

6. Conjunto de carrinho e mecanismo de elevação

Conjunto-de carrinho de guincho para serviço pesado

Instalação de motores de elevação, caixas de engrenagens e tambores de cabos de aço

Montagem de blocos de polias e grupos de ganchos

Configuração do sistema de elevação-multiponto

7. Fabricação de viga suspensa (viga de elevação)

Fabricação de viga suspensa tipo-caixa ou treliça-

Instalação de ganchos, braçadeiras ou eslingas

Balanceamento de carga e ajuste de sincronização

Montagem de teste e inspeção

8. Instalação do sistema elétrico e de controle

Instalação do quadro elétrico principal

Sistema inversor de frequência (VFD)

Controle de elevação síncrona-com base em PLC (opcional)

Fiação para ambientes-de alta temperatura

9. Instalação do Sistema de Proteção de Segurança

Limitadores de sobrecarga

Interruptores de limite de elevação superior e inferior

Interruptores de limite de viagem

Dispositivos de parada de emergência

Sistema de travagem duplo

10. Tratamento e pintura de superfície

Jateamento de tiro no padrão Sa2.5

Revestimento primário-anticorrosivo

Camada intermediária epóxi

Acabamento-de poliuretano resistente ao calor

11. Montagem e testes de fábrica

Montagem parcial ou total de fábrica

Testes funcionais-sem carga

Teste de carga estática (carga nominal de 125%)

Teste de carga dinâmica (carga nominal de 110%)

Teste de precisão de levantamento síncrono

12. Embalagem, entrega e comissionamento-no local

Desmontagem modular para transporte

Embalagem à prova-de umidade para peças elétricas

Instalação e alinhamento-no local

Comissionamento final e testes de aceitação

Treinamento do operador e entrega de documentação

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.