Premium de feixe duplo no alto e guindaste de ponte

Por que escolher este guindaste?

✔ Melhor para aço - indústrias pesadas- maximiza a produtividade no manuseio de metal.
✔ Reduz os custos de mão -de -obra- Minimiza o trabalho manual de equipamento.
✔ Aumenta a segurança no local de trabalho- Sem correntes ou filas soltas.

 

Principais recursos e componentes

1. Estrutura da ponte de viga dupla

Dois pesados ​​- vigas de serviço (caixa - tipo ou design de treliça) para alta capacidade de carga (normalmente5 - 100+ toneladas).

Fornece melhoraltura do ganchoespando que um único - guindastes de viga.

2. Lifter eletromagnético (ElectroMagnet)

Distribuído porCUNTE DCPara gerar um forte campo magnético.

Pode levantarPlacas de aço plano, barras redondas ou sucatasem estilos/correntes.

Força de elevação ajustável(varia com a espessura e o peso do material).

3. Sistema de bonde e guia

Carrinho motorizadomove -se ao longo das vigas para o posicionamento preciso.

Mecanismo de elevação(Corrente ou cabo de aço) aumenta/diminui o eletroímã.

Alguns modelos incluem umrotadorpara girar cargas.

4. Sistema de energia e controle

Fonte de alimentação elétrica(com bateria de backup para segurança).

Cabine ou controle remotopara flexibilidade do operador.

Regulador de tensãoPara ajustar a força magnética.

5. Sistemas de segurança

Power de emergência - OFF(EPO) em caso de falha de energia.

Proteção de sobrecargaPara evitar o desapego do ímã.

Anti - Sistema de oscilaçãopara levantamento estável.

 

Comparação: Electromagnetic vs. Hook - Cranes aéreos baseados

Recurso	Guindaste eletromagnético	Guindaste padrão de gancho
Tipo de carga	Apenas metais ferrosos	Qualquer material (com estilos)
Velocidade de elevação	Mais rápido (sem equipamento)	Mais lento (requer fixação)
Precisão	Alto (contato direto)	Depende da habilidade de equipamento
Manutenção	Maior (peças elétricas)	Menor (somente mecânico)

 

Componentes principais: rolamento, caixa de engrenagens, motor, bomba

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 2000 kg

Vídeo de saída - inspeção: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Design: feixe duplo

Eficácia: alta eficiência

Velocidade de operação: operação de alta velocidade

Estabilidade: anti - função de oscilação

Cor: opcional

Fonte de energia: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizada

Span: 7.5-31.5m

Aqui está um detalhamento detalhado doComponentes de um barro duplo premium e guindaste de ponte:

 

1. Componentes estruturais principais

A. ponte de viga dupla

Duas vigas paralelas(Caixa - tipo ou design de treliça) abrangendo o Crane Bay.

Feito de alto - aço de força parapesado - levantamento de serviço (5-100+ toneladas).

Fornecemaior altura do ganchodo que um único - guindastes de viga.

 

B. caminhões finais (carruagens finais)

Quadros de aço comrodasque correm em trilhos da pista.

Conterdirigir motores, freios e bufferspara movimento.

C. Vigas de pista e trilhos

Apoie toda a estrutura do guindaste.

Instalado em colunas de construção ou suportes independentes.

2. Componentes de levantamento e manuseio

A. Electromagnet (ímã de elevação)

Componente central que issogera campo magnéticoquando energizado.

Dc - alimentado(Requer o retificador para converter CA em CC).

Tipos:

Ímãs retangularesPara pratos/folhas.

Ímãs circularesPara bobinas/sucata.

Multi - ímãs de póloPara formas irregulares.

B. Sistema de fonte de alimentação ímã

Retificador do tiristor- converte CA em CC para o ímã.

Reel de cabo ou sistema festoon- fornece poder ao ímã.

Bateria de backup- Evita gotas de carga durante a falha de energia.

C. HIST & CULLEY

Guincho elétrico(Corrente ou cabo de aço) - aumenta/diminui o ímã.

Carrinho motorizado- move o ímã ao longo das vigas.

Pode incluir umrotadorPara girar cargas.

 

3. Sistemas de unidade e movimento

A. Bridge Drive

Motores, caixas de câmbio e rodaspara movimento longitudinal.

Frequência - controladaPara partidas suaves/paradas.

B. Trolley Drive

PermiteCross - Travelao longo das vigas.

Controle de precisão para posicionamento preciso.

C. Sistemas de frenagem

Freios eletromagnéticos- para parar imediata.

Freios de emergência- Medida de segurança de backup.

4. Sistemas elétricos e de controle

A. Controles do operador

Controle pendente(pendure - para baixo ou remoto sem fio).

Controle da cabine(para guindastes grandes com melhor visibilidade).

B. Painel elétrico

Chave de desconexão principal- Para corte de energia.

Contatores, relés e plc- para automação.

Proteção de sobrecarga- Impede a falha do ímã.

C. Dispositivos de segurança

Limitador de carga- Impede a sobrecarga.

Interruptores limitados- Pare o Crane nas extremidades da pista.

Anti - Sistema de oscilação- reduz o balanço da carga.

5. Componentes auxiliares

Sistema de resfriamento- Impede o superaquecimento do ímã.

Gerenciamento de cabos- feston ou bobina para cabos de energia/dados.

Iluminação e alarmes- Para visibilidade e avisos.

Esboço

Principal técnico

 

 

Vantagens dePremium de feixe duplo no alto e guindaste de ponte

Manuseio de material eficiente

Não são necessárias estilagens/correntes- O eletroímã levanta diretamente os materiais ferrosos, reduzindo o tempo de configuração.

Carregamento/descarregamento mais rápidoComparado ao gancho tradicional - guindastes baseados.

Alta precisão e controle

Força magnética ajustávelpermite o manuseio de diferentes espessuras de material.

Posicionamento suavecom controle de velocidade variável (via unidades de frequência).

Aumento da segurança

Nenhum equipamento manualreduz os riscos de lesões do trabalhador.

Fail - mecanismos seguros(Poder de backup, freios de emergência) impedem quedas de carga.

Manuseio de carga versátil

Pode levantarPlacas de aço, bobinas, tubos, sucata e peças de máquinas e peças de máquinas.

Adequado para ambosMateriais empilhados e soltos.

Espaço - Salvando design

Estrutura de viga duplaMaximiza a altura do gancho, permitindo uma melhor utilização do espaço do armazém.

Não há necessidade de ferramentas de fixação adicionais.

Compatibilidade de automação

Pode se integrar comSistemas PLCpara operações automatizadas de fábrica.

SuportesMonitoramento remotopara aplicações da indústria 4.0.

 

Aplicações dePremium de feixe duplo no alto e guindaste de ponte

1. Mills de aço e fabricação de metal

Manuseiobobinas de aço, lençóis e pratosem moinhos de rolagem.

Transportepeças peças, tarugos e vigas estruturais.

2. Pastas de sucata e plantas de reciclagem

Classificando e se movendosucata ferrosa.

Carregando/descarregando aço desfiado para reciclagem.

3. Construção naval e máquinas pesadas

ElevaçãoSeções de casco de aço, peças do motor e componentes de metal grandes.

Posicionamentoestruturas soldadasnas linhas de montagem.

4. Construção e infraestrutura

ManuseioBarras de reforço (vergalhões), vigas e estruturas de aço.

TransporteMódulos de aço pré -fabricados.

5. Automotivo e fabricação

MovendoPeças de metal estampadasnas linhas de produção.

ManuseioMoldes e matrizes de imprensa.

6. Portas e logística

Carregando/descarregamentoCarga de açode navios e caminhões.

Empilhamentorecipientes de aço e bobinasem pátios de armazenamento.

 

O procedimento de produção para uma sobrecarga premium de feixe duplo e o Crane Bridge envolve vários estágios -chave, desde o design até os testes finais. Abaixo está uma etapa detalhada - por - Visão geral da etapa:

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1. Design e engenharia

Cálculo de carga e extensão: Determine a capacidade do guindaste (45 toneladas), extensão (distância entre trilhos), altura de elevação e ciclo de trabalho (classificação FEM/ISO).

Projeto estrutural:

Gigantes principais (caixa - tipo ou design de treliça)

Carruagens finais (para movimento ao longo dos trilhos)

Mecanismo de guinada e carrinho

Projeto elétrico e mecânico:

Sistema de energia, caixa de engrenagens, freios e controle

Fiação, controle remoto de pingente/rádio ou operação de cabine

Software e simulação: Análise de elementos finitos (FEA) para teste de estresse.

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2. Compras de material

Placas de aço e perfis: High - Qualidade Q235b/Q345b Aço para vigas.

Componentes elétricos: Motores (içar/viajar), freios, interruptores de limite e painéis de controle.

Peças mecânicas: Rodas, engrenagens, cordas, ganchos e rolamentos.

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3. Fabricação de componentes principais

A. Fabricação de viga dupla

Corte e soldagem: Corte de plasma CNC para precisão; Soldagem automática de arco submerso (SAW) para vigas.

Conjunto: Alinhe e solda vigas com carruagens finais.

Tiro de jateamento e pintura: Anti - Rust Treatment (primer + acabamento de acabamento).

B. Assembléia de guincho e carrinho

Mecanismo de elevação:

Talha de corda elétrica de 45 toneladas (ou elevação da corrente).

Tambor, motor, caixa de câmbio e conjunto de freio.

Quadro de carrinho: Fabricação e montagem de rodas, motores e trilhos.

C. carruagens finais

Construção de quadros: Aço soldado com conjuntos de rodas.

Buffers e pára -choques: Instalação para proteção de colisão.

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4. Instalação do sistema elétrico

Fiação e controles:

Fonte de alimentação (AC 3 fases)

Unidades de frequência variável (VFDs) para operação suave

Sistema de controle pendente/remoto

Dispositivos de segurança:

Limitador de sobrecarga

Interruptores limitados (deslocamento superior/inferior)

Parada de emergência

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5. Assembléia e integração

Ereção de vigas: Monte as vigas duplas nas carruagens finais.

Instalação de carrinho e talha: Carrinho de posição entre vigas; guincho seguro.

Alinhamento ferroviário: Verifique se os trilhos da pista estão nivelados e paralelos.

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6. Teste e controle de qualidade

A. Teste de fábrica (antes da remessa)

Não - Carregar teste: Execute o guindaste sem carga para verificar o movimento, os freios e os controles.

Teste de carga:

Teste estático: 1,25 × carga nominal (56,25 toneladas) por 10 minutos.

Teste dinâmico: 1,1 × carga nominal (49,5 toneladas) com movimentos.

Verificações de segurança: Verifique os interruptores de limite, parada de emergência e proteção contra sobrecarga.

B. em - teste do site (após a instalação)

RE - Execute testes de carga sob supervisão do cliente.

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7. Proteção de pintura e corrosão

Revestimento final: Clima - tinta resistente (por exemplo, zinco epóxi - rich primer).

Marcações: Rótulos para capacidade de carga, avisos e informações do fabricante.

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8. Embalagem e entrega

Desmontagem (se necessário): Para fácil transporte.

Embalagem: Embalagem à prova d'água para transporte marítimo/terra.

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9. Instalação e comissionamento (no site -)

Inspeção de feixe de pista: Garanta o alinhamento e a força adequados.

Assembléia do guindaste: Remitantes, guardas, guinchas e sistemas elétricos.

Teste final: Realize testes de carga e treinamento do operador.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para ser instalado e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.