Viga de guindaste de ponte

A ponte rolante de viga dupla é um equipamento de elevação comum em grande escala, amplamente utilizado em fábricas, armazéns, pátios de carga e outros locais que requerem manuseio e elevação em grande escala. Sua estrutura básica inclui ponte, mecanismo de corrida, mecanismo de elevação e sistema de controle elétrico.

Seu design de viga dupla permite que o guindaste carregue um grande peso, e a faixa de peso de elevação comum é de 5 toneladas a 500 toneladas. A estrutura da ponte permite cobrir uma grande faixa de trabalho, e a pista de rolamento da ponte rolante é normalmente instalada na parte superior do edifício, economizando espaço no solo. Este tipo de guindaste pode obter controle de alta precisão do processo de elevação e manuseio por meio de um sistema de controle elétrico e projeto mecânico preciso. Além disso, está equipado com diversas medidas de proteção de segurança, como interruptores de limite, dispositivos anticolisão, sistemas de proteção contra sobrecarga, etc., para garantir a segurança dos operadores e equipamentos.

3. Devido à estabilidade e capacidade de carga da estrutura de viga dupla, ela pode alcançar manuseio e carga e descarga eficientes em operações pesadas. Este tipo de guindaste possui uma estrutura estável e materiais duráveis, adequados para uso frequente e prolongado. Pode ser personalizado de acordo com diferentes ambientes e necessidades de trabalho. Em geral, as pontes rolantes de viga dupla tornaram-se um equipamento indispensável e importante na produção industrial devido à sua excelente capacidade de carga e ampla gama de aplicações.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba

Garantia: 1 ano

Peso (quilograma):30000 quilogramas

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Máx. Carga de elevação:5-30 t

Vão:10,5 - 31,5 m

Tipo: guindaste de ponte elétrica de feixe duplo

 

 

1. Viga principal

1) A viga principal é geralmente feita de aço carbono de alta resistência ou aço de baixa liga, com boas propriedades mecânicas e forte durabilidade. Este aço pode manter a estabilidade estrutural ao suportar objetos pesados ​​e não é fácil de deformar ou danificar durante o uso.

2) Vigas tipo caixa são comuns em guindastes pesados. A estrutura em caixa é uma estrutura em caixa fechada soldada por duas placas superior e inferior e duas placas esquerda e direita, com maior resistência à flexão e torção. Este projeto é adequado para grandes vãos e grandes cargas e possui forte estabilidade. As vigas I são comumente usadas em guindastes leves e médios. A estrutura em forma de I é leve e tem baixo custo de fabricação. É adequado para vãos médios e cargas mais leves.

3) A principal função da viga principal é transportar o mecanismo de elevação (como uma talha elétrica ou guincho) e os materiais que ela eleva. Deve ter resistência e rigidez suficientes para garantir que não dobre ou deforme sob carga. O topo da viga principal geralmente é equipado com uma pista de condução para que o carrinho se mova lateralmente sobre ela. O nivelamento e a precisão da pista afetam diretamente a suavidade e a eficiência de trabalho do carrinho. A viga principal é conectada à viga final do guindaste por soldagem ou parafusos para formar uma estrutura integral, garantindo a estabilidade longitudinal e lateral do guindaste.

Sistema de elevação

1) Características do sistema de elevação

Alta eficiência: Através do sistema de transmissão otimizado e motores eficientes, o sistema de elevação pode alcançar um manuseio eficiente de materiais com baixo consumo de energia.

Controle preciso: Os sistemas de elevação modernos geralmente usam dispositivos de controle, como conversores de frequência, que podem ajustar com precisão a velocidade e a posição de elevação para obter uma elevação suave e evitar a vibração da carga.

Segurança: A configuração de múltiplos dispositivos de segurança, como chaves fim de curso, sistemas de freio e dispositivos de proteção contra sobrecarga, garante a operação segura do sistema em quaisquer condições de trabalho.

Durabilidade: Os componentes do sistema de elevação, como tambores, cabos de aço, ganchos e motores, são duráveis ​​e feitos de materiais de alta resistência, e podem funcionar de forma estável sob altas cargas de longo prazo.

2) Manutenção do sistema de elevação

Para garantir a operação estável a longo prazo do sistema de elevação, a manutenção e os cuidados regulares são muito importantes. A manutenção inclui:

Inspeção do cabo de aço: Verifique regularmente o desgaste e a fadiga do cabo de aço e substitua o cabo de aço muito desgastado a tempo.

Lubrificação e manutenção: As peças da transmissão, como tambores, rolamentos, engrenagens, etc., precisam ser abastecidas regularmente com óleo lubrificante para reduzir a perda por atrito.

Teste do sistema de freio: Teste regularmente o desempenho do sistema de freio para garantir que ele funcione de maneira confiável em situações de emergência.

Inspeção do sistema elétrico: Verifique o status da conexão do sistema de controle elétrico para garantir a transmissão precisa dos sinais de controle.

 

Fimtransporte

A estrutura da viga final é relativamente simples, mas sua função de suporte de carga é muito crítica. Geralmente consiste nas seguintes partes:

Placa de conexão da viga principal:

A viga final é conectada fixamente às vigas principais em ambos os lados, geralmente por soldagem ou aparafusamento para garantir sua firmeza e estabilidade.

Conjunto de rodas:

Um ou ambos os lados da viga final são equipados com rodas, que geralmente são feitas de aço e instaladas na pista para garantir que o guindaste possa funcionar suavemente ao longo da pista. As rodas são fixadas na viga final por meio de rolamentos e acionadas por motor elétrico.

Dispositivo de acionamento:

O dispositivo de acionamento da viga final geralmente inclui um motor elétrico e um redutor, que é responsável por acionar as rodas da viga final para movimentar o carrinho do guindaste longitudinalmente ao longo dos trilhos.

Dispositivo tampão:

Dispositivos amortecedores são geralmente instalados em ambas as extremidades da viga final, usados ​​principalmente para amortecer e reduzir o choque quando o guindaste se aproxima do final da via ou ocorre uma colisão acidental, reduzindo danos estruturais.

 

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) Princípio de funcionamento do mecanismo de funcionamento do guindaste

Quando o mecanismo de funcionamento do guindaste é iniciado, o motor aciona o redutor e o redutor aciona a roda para girar através do eixo de transmissão. A roda rola na pista, realizando assim o movimento longitudinal do guindaste. O funcionamento do motor é regulado pelo sistema de controle, e o operador pode ajustar a velocidade de deslocamento, partida e parada e direção do guindaste através do painel de controle ou controle remoto.

2) Características do mecanismo de funcionamento do carrinho

Forte capacidade de carga: O mecanismo de funcionamento do guindaste geralmente tem uma grande capacidade de carga e pode suportar o peso de todo o guindaste e dos materiais transportados. Isso exige que as rodas e esteiras tenham resistência e resistência ao desgaste extremamente altas.

Alta estabilidade: Graças à tecnologia de controle de conversão de frequência e ao redutor de alta precisão, o guindaste pode iniciar e parar suavemente e reduzir a vibração da carga.

Alta eficiência: O mecanismo operacional é razoavelmente projetado e pode realizar o manuseio de materiais com alta eficiência, reduzindo o tempo de operação e melhorando a eficiência do trabalho.

Segurança: O mecanismo de funcionamento do guindaste está equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de amortecimento, sistemas de freio, etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

O mecanismo de funcionamento do carrinho consiste em vários componentes principais que trabalham juntos para garantir o bom funcionamento do carrinho na viga principal. Seus principais componentes incluem:

1) Dispositivo de acionamento: O dispositivo de acionamento do carrinho geralmente consiste em um motor elétrico, um redutor e um eixo de acionamento. O motor elétrico fornece energia para a operação do carrinho e o redutor converte a saída de alta velocidade do motor elétrico em uma saída de baixa velocidade e alto torque, adequada para o movimento suave do carrinho.

2) Rodado: O carrinho se move na pista da viga principal através do rodado. As rodas são geralmente divididas em rodas ativas e rodas motrizes. As rodas ativas são acionadas pelo motor, enquanto as rodas motrizes giram livremente para reduzir o atrito e a carga. As rodas são feitas principalmente de aço ou materiais resistentes ao desgaste para garantir uma operação de alta carga a longo prazo.

3) Sistema de esteira: O carrinho corre na pista na viga principal do guindaste. A via é geralmente um trilho de aço ou guia instalado na viga principal. Possui resistência e rigidez suficientes para suportar o peso do carrinho e dos materiais que transporta.

4) Mecanismo de elevação: O carrinho também é equipado com um mecanismo de elevação, que inclui dispositivos como talhas elétricas ou guinchos, responsáveis ​​pela elevação vertical de materiais. O mecanismo de elevação e o mecanismo de funcionamento do carrinho trabalham em conjunto para obter um manuseio preciso do material.

5) Dispositivo limitador: Para evitar que o carrinho exceda a faixa de segurança, um interruptor de limite ou dispositivo limitador mecânico é geralmente instalado no mecanismo de funcionamento do carrinho para evitar que o carrinho ultrapasse ou colida.

6) Dispositivo de amortecimento: Para evitar que o carrinho colida no ponto final, geralmente é instalado um dispositivo de amortecimento na extremidade do carrinho ou em ambas as extremidades da viga principal para absorver a força de impacto.

6. Roda do guindaste

Requisitos de design para rodas

1) Resistência e resistência ao desgaste: As rodas devem ser fortes o suficiente para suportar o peso do guindaste e sua carga. A superfície de contato da roda deve ter alta resistência ao desgaste para reduzir o desgaste no uso prolongado e prolongar sua vida útil.

2) Resistência ao impacto: As rodas estarão sujeitas a diversas cargas de impacto durante a operação do guindaste, principalmente durante a partida e a frenagem, por isso precisam ter boa resistência ao impacto.

3) Precisão dimensional: O diâmetro, largura e altura do flange da roda devem ser precisamente combinados com a esteira para garantir um contato próximo entre a roda e a esteira e manter uma operação suave. Flanges muito grandes ou muito pequenos podem fazer com que a roda descarrile ou aumente o atrito.

4) Projeto do rolamento: Os rolamentos da roda precisam ter boa capacidade de carga e características de baixo atrito para garantir o bom funcionamento da roda na pista.

7. Gancho do guindaste

De acordo com os diferentes requisitos de uso, os ganchos podem ser divididos em vários tipos:

Gancho único:

O gancho único possui estrutura simples e operação flexível, adequado para operações de elevação de pequeno e médio porte. O gancho único tem uma capacidade de carga relativamente baixa e é adequado para aplicações com pequena capacidade de elevação.

Gancho duplo:

O gancho duplo tem grande capacidade de carga e é frequentemente utilizado para levantar materiais pesados. A estrutura de gancho duplo pode distribuir uniformemente a carga e é adequada para equipamentos de elevação de grande tonelagem.

Gancho giratório:

O gancho giratório pode girar 360 graus, o que é conveniente para ajustar com flexibilidade a direção do objeto durante o processo de elevação, especialmente adequado para operações de elevação que requerem direção frequente.

Motor

Para garantir o funcionamento normal do motor e prolongar a sua vida útil, a manutenção do motor é muito importante. As medidas de manutenção comuns incluem:

1) Verifique regularmente o desempenho do isolamento do motor: um isolamento deficiente pode causar curto-circuito ou vazamento do motor, afetando a operação segura.

2) Limpe a superfície do motor: Após um longo período de uso do motor, a poeira se acumula facilmente na superfície, afetando o efeito de dissipação de calor. Deve ser limpo regularmente para manter uma boa dissipação de calor do motor.

3) Verifique os mancais: Os mancais do motor são peças de alto desgaste e precisam ser verificados e lubrificados regularmente para reduzir o atrito e evitar desgaste excessivo dos mancais.

4) Verifique a conexão elétrica: A fiação elétrica do motor precisa manter um bom contato. Verifique a fiação regularmente para ver se está solta ou envelhecida para evitar falhas elétricas.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Sistema de alarme sonoro e luminoso

Lembrete de status de operação: Quando o guindaste está funcionando, o sistema de alarme sonoro e luminoso emitirá um alarme sonoro contínuo ou intermitente, acompanhado de luzes piscantes, para lembrar as pessoas ao redor de permanecerem alertas.

Alarme de status anormal: Quando o guindaste falha, está sobrecarregado ou em outras situações anormais, o sistema de alarme sonoro e luminoso soará imediatamente um alarme para lembrar o operador de verificar o status do equipamento e tomar as medidas correspondentes.

Aviso de perigo: Quando o guindaste estiver iniciando, parando ou se movendo, o sistema de alarme sonoro e luminoso avisará o pessoal no local para evitar que se aproximem da área perigosa.

2) Interruptor limite

Limite de posição: O interruptor de limite é usado para limitar a distância máxima de funcionamento do carrinho do guindaste, carro ou gancho para evitar que ele cruze a pista ou faixa de trabalho.

Prevenção de colisão: O interruptor de limite evita que o carrinho ou carrinho colida com o dispositivo de buffer do terminal ou obstáculos para proteger o equipamento e o ambiente circundante.

Proteção contra levantamento excessivo ou queda excessiva: Quando o gancho sobe ou desce além da altura predefinida ou baixa, o interruptor de limite irá parar automaticamente de levantar ou abaixar para evitar que o cabo de aço enrole ou solte demais e evite que o gancho de caindo ou sendo danificado.

10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga

O dispositivo de proteção contra sobrecarga é usado para monitorar a carga do guindaste e evitar operação com sobrecarga. Suas funções incluem: sensor de carga, monitoramento em tempo real do peso levantado e parada automática do guindaste quando sobrecarregado. Dispositivo de alarme, alarme sonoro e luminoso em condição de sobrecarga para lembrar o operador.

2) Dispositivo de parada de emergência

O dispositivo de parada de emergência pode interromper rapidamente a operação do guindaste em caso de emergência para evitar acidentes. O botão de parada de emergência é colocado na cabine do guindaste e nas posições principais, e o operador pode pressioná-lo rapidamente para interromper a operação do guindaste. O interruptor de parada de emergência é colocado no painel de controle de cada mecanismo móvel do guindaste, o que é conveniente para o operador parar o equipamento imediatamente em caso de emergência.

3) Dispositivo de proteção elétrica

O dispositivo de proteção elétrica garante a segurança do sistema elétrico do guindaste e evita acidentes causados ​​por falhas elétricas.

4) Sistema de freio

O sistema de freio é um dispositivo importante para garantir que o guindaste possa parar com segurança durante a operação. O freio principal é utilizado para controlar o movimento principal do guindaste para garantir que o equipamento possa parar com segurança. O freio auxiliar fornece suporte de frenagem adicional para garantir a segurança quando o freio principal falhar.

5) Dispositivo anticolisão

O dispositivo anticolisão é utilizado para evitar que o guindaste colida com outros equipamentos ou obstáculos durante a operação. Sensores fotoelétricos detectam o entorno do guindaste e interrompem automaticamente o movimento do equipamento quando um obstáculo é detectado. A chave anticolisão de contato aciona a chave para interromper a operação do equipamento quando o guindaste entra em contato com um obstáculo.

6) Grades de segurança

Os guarda-corpos de segurança são usados ​​para proteger a segurança dos operadores e evitar quedas acidentais ou entrada em áreas perigosas. Os guarda-corpos são colocados nas bordas da cabine do guindaste e da plataforma operacional para garantir a segurança dos operadores. Redes de segurança são instaladas na área de trabalho do guindaste para evitar a queda de objetos ou de pessoas.

11. Modo de controle

1) Controle manual

O controle manual é o método de controle mais tradicional. O operador controla diretamente as diversas ações do guindaste através de um joystick ou botão. É simples de entender e fácil de operar. O equipamento tem baixo custo e fácil manutenção.

2) Controle remoto sem fio

O sistema de controle remoto sem fio realiza a operação remota do guindaste através da transmissão de sinal sem fio. O operador usa um controle remoto portátil para controle. A operação é flexível e pode operar o equipamento a uma distância segura para evitar perigos potenciais. O operador pode observar melhor a situação no local e melhorar a segurança da operação.

3) Controle com fio

O controle com fio conecta o painel de controle do guindaste e o operador por meio de um cabo, permitindo controlar as diversas ações do guindaste. O controle é estável e menos afetado por interferências externas. Não é limitado por problemas de bateria ou sinal, garantindo um uso confiável a longo prazo.

4) Controle de automação PLC

O sistema de controle de automação PLC (Controlador Lógico Programável) programa a lógica de controle e a carrega para o PLC para controlar automaticamente várias operações do guindaste. A precisão do controle é alta e processos complexos de operação e automação podem ser realizados. Reduz a intensidade de trabalho do operador e melhora a eficiência do trabalho. Ele pode realizar funções como controle de tempo e controle de contagem e se adaptar a uma variedade de ambientes de trabalho.

5) Controle de velocidade de conversão de frequência

O conversor de frequência controla a velocidade do motor e ajusta a velocidade de movimento do guindaste e as características de aceleração e desaceleração. Isto melhora a estabilidade operacional do guindaste e reduz o choque mecânico. A velocidade pode ser ajustada de forma flexível de acordo com os requisitos de trabalho, o que melhora a eficiência do trabalho. Isso reduz o consumo de energia e prolonga a vida útil do equipamento.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

1. Forte capacidade de carga

O projeto estrutural da ponte rolante biviga permite-lhe suportar cargas maiores e geralmente é adequado para ocasiões que exigem movimentação pesada. Devido ao design de viga dupla, a rigidez geral do guindaste é melhor e ele pode levantar objetos mais pesados.

2. Alta estabilidade

A estrutura de viga dupla proporciona melhor estabilidade e capacidade anti-tombamento. Sob condições de carga elevada, a ponte rolante de viga dupla pode manter um bom equilíbrio e reduzir o risco de capotamento.

3. Operação suave

A ponte rolante de viga dupla foi projetada com um sofisticado sistema de esteiras e rodas, o que a torna mais estável durante a operação, reduz a vibração e o ruído e ajuda a melhorar a eficiência e a segurança do trabalho.

4. Ampla faixa operacional

Este tipo de guindaste pode operar em um espaço de trabalho maior e geralmente é adequado para grandes fábricas, armazéns, docas e outros locais. Pode cobrir uma área maior e reduzir a necessidade de outros equipamentos.

5. Forte flexibilidade

A ponte rolante de viga dupla possui métodos operacionais flexíveis e diversos e pode ser equipada com diversas talhas e acessórios para atender às diferentes necessidades de operação de elevação. Além disso, alguns modelos também podem alcançar vários métodos de controle, como manual, controle remoto sem fio ou controle automático.

6. Baixo custo de manutenção

A estrutura do projeto da ponte rolante de viga dupla é relativamente simples e a manutenção e revisão são relativamente fáceis. A manutenção regular pode efetivamente prolongar a vida útil do equipamento e reduzir o custo de uso a longo prazo.

7. Alta segurança

As modernas pontes rolantes de viga dupla estão equipadas com uma variedade de dispositivos de segurança, como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga, alarmes sonoros e luminosos, etc., que podem garantir efetivamente a segurança dos equipamentos e operadores e reduzir o risco de acidentes.

8. Forte adaptabilidade

As pontes rolantes de viga dupla podem ser personalizadas de acordo com as necessidades reais e podem se adaptar a diferentes condições e ambientes de trabalho, como trabalhar em condições adversas, como alta temperatura e alta umidade.

 

 

1) Fabricação de máquinas pesadas: usada para montagem, manuseio e teste de máquinas e equipamentos pesados, como grandes máquinas-ferramentas, grupos geradores, etc.

2) Movimentação de cargas: Em grandes armazéns e centros logísticos, pontes rolantes de viga dupla podem ser utilizadas para movimentar e empilhar diversas mercadorias, especialmente itens pesados ​​​​e grandes.

3) Operações de carga e descarga: Em docas e pátios de contêineres, pontes rolantes de viga dupla são amplamente utilizadas para carga e descarga de contêineres para melhorar a eficiência operacional.

4) Siderúrgicas: utilizadas para movimentar matérias-primas a granel, como minério de ferro, sucata de aço e aço acabado, com forte capacidade de carga e adaptabilidade a ambientes de trabalho adversos.

5) Manuseio no local: Nos canteiros de obras, pontes rolantes de viga dupla podem ser usadas para manusear peças pré-moldadas de concreto, barras de aço e outros materiais de construção pesados.

6) Prédios altos: Na construção de edifícios altos, as pontes rolantes de viga dupla podem fornecer soluções eficientes de manuseio de materiais.

7) Fabricação de naves espaciais: usada para manusear grandes naves espaciais e componentes relacionados, atendendo aos requisitos de alta precisão e alta segurança.

8) Movimentação de minério: Na mineração, pontes rolantes de viga dupla são utilizadas para movimentar minério e outros equipamentos pesados, adaptando-se a ambientes de trabalho adversos.

9) Manuseio de equipamentos experimentais: Em grandes laboratórios e instituições de pesquisa, é utilizado para transportar equipamentos e materiais experimentais pesados ​​para garantir o bom andamento do experimento.

 

 

1. Análise e projeto de demanda: Comunique-se com os clientes para entender suas necessidades específicas, incluindo as especificações, cargas, ambiente de trabalho, etc. Realizar o projeto preliminar de acordo com a necessidade do cliente para determinar a estrutura, materiais e principais parâmetros técnicos da grua. Desenhos de projeto detalhados completos, incluindo o projeto de vários componentes, como viga principal, viga final, carrinho, gancho, motor, etc.

2. Seleção de materiais: Selecione os materiais apropriados de acordo com os requisitos do projeto. Os materiais comumente usados ​​incluem aço, liga de alumínio, etc. para garantir resistência e durabilidade suficientes. Realize inspeção de qualidade nos materiais adquiridos para garantir a conformidade com os padrões e requisitos relevantes.

3. Processamento e fabricação: Corte grandes pedaços de aço no comprimento e formato necessários. Dobre e solde os materiais cortados para formar a estrutura básica da viga principal e da viga final. Processe os vários componentes do carrinho de acordo com os desenhos do projeto para garantir a coordenação com a viga principal e a viga final. Fabricar ganchos e motores para garantir que atendam aos requisitos de projeto e padrões de segurança.

4. Soldagem e montagem: Solde os vários componentes para formar uma estrutura completa da viga principal, viga final, carrinho, etc. Monte as peças soldadas para formar uma ponte rolante completa de viga dupla. Incluindo a conexão da viga principal e a viga final e a instalação do carrinho e da viga principal.

5. Instalação elétrica: Instale equipamentos elétricos como motores, sistemas de controle, sistemas de alarme sonoro e luminoso e interruptores de limite. Realize a fiação das linhas elétricas para garantir que o sistema elétrico seja seguro, confiável e esteja em conformidade com os padrões relevantes.

6. Depuração e teste: Realize a depuração preliminar do guindaste e verifique se a instalação e conexão de cada peça estão corretas. Execute testes funcionais abrangentes, incluindo inspeções de diversas funções, como elevação, caminhada, frenagem e limitação. Realize testes de carga em condições seguras para verificar o desempenho de funcionamento do guindaste sob carga máxima.

7. Inspeção de qualidade: Realize inspeções de qualidade rigorosas em cada componente e em todo o guindaste para garantir que ele atenda aos padrões de projeto e requisitos de qualidade. Registre os resultados da inspeção e faça arquivamentos relevantes para garantir a rastreabilidade.

8. Entrega e instalação: Embale os guindastes qualificados e prepare-os para transporte até o local do cliente. Instale e depure o guindaste nas instalações do cliente para garantir seu funcionamento normal. Treine os operadores do cliente para ensinar operação, manutenção e precauções de segurança.

9. Serviço pós-venda: Fornece suporte pós-venda necessário, incluindo manutenção regular, solução de problemas e fornecimento de peças sobressalentes, para garantir a operação estável e de longo prazo do guindaste.