Viga de guindaste de ponte

 

 

A ponte rolante de viga única é um tipo de equipamento de elevação leve amplamente utilizado em fábricas, armazéns, docas e outros locais, utilizado principalmente para movimentação de materiais, carga e descarga. Geralmente consiste em uma viga principal, vigas finais em ambos os lados, um mecanismo de elevação (guincho elétrico ou outro equipamento de elevação), um sistema de controle elétrico e um mecanismo de operação, etc., que pode mover objetos pesados ​​nas direções horizontal e longitudinal para alcançar operações de manipulação de espaço tridimensional.

A estrutura da ponte rolante de viga única é relativamente simples. A viga principal é geralmente uma única viga I ou viga em caixa, que é usada em combinação com o mecanismo de elevação. O peso total é leve e fácil de instalar e manter. Comparado com a ponte rolante de viga dupla, a ponte rolante de viga única tem um custo de fabricação e manutenção relativamente baixos devido à sua estrutura simples e baixo uso de material.

3. Possui baixa altura de operação e ocupa menos espaço. É adequado para uso em fábricas baixas ou armazéns, podendo aproveitar ao máximo o espaço da fábrica. As pontes rolantes de viga única são amplamente utilizadas em muitas indústrias, como fabricação de máquinas, fabricação de automóveis, indústria eletrônica, construção naval, armazenamento e logística, e são adequadas para o manuseio de materiais leves e médios. Pode ser operado manualmente ou remotamente. O sistema de controle elétrico é relativamente simples, com alta flexibilidade operacional e pode se adaptar às necessidades dos diferentes ambientes de trabalho.

Garantia: 2 anos

Peso (quilograma):2045 quilogramas

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Momento de levantamento avaliado: 10kn-200kn

Máx. Carga de elevação: 20 toneladas

Extensão:7.5-32M

fonte de alimentação: 380V 50Hz trifásico ou conforme sua necessidade

Cor: amarelo e vermelho ou conforme seu pedido

Modelo de controle: controle de botão pendente ou controle remoto

Unidade de elevação:Talha elétrica de cabo de aço

 

 

Viga principal

1) A viga principal de uma ponte rolante de viga única é a estrutura central de suporte de carga de todo o guindaste, desempenhando um papel fundamental no suporte do mecanismo de elevação, transportando materiais e movendo-os ao longo da pista. O projeto e a fabricação da viga principal têm impacto direto no desempenho, estabilidade e segurança do guindaste.

2) A viga principal é o principal componente de sustentação do guindaste, suportando diretamente o peso do mecanismo de elevação e a carga içada. Deve ter resistência e rigidez suficientes para garantir que não ocorra deformação ou distorção excessiva durante o processo de suporte de carga. A viga principal geralmente adota uma estrutura de viga I ou viga em caixa. Dependendo da capacidade de elevação e do vão, o desenho estrutural da viga principal também será diferente. As vigas I são adequadas para guindastes com menor capacidade de elevação e vãos mais curtos, geralmente com custos mais baixos e estruturas simples. As vigas caixão são adequadas para guindastes com maior capacidade de elevação e vãos maiores. Em comparação com as vigas em I, as vigas em caixa têm maior resistência e rigidez e podem suportar maiores cargas e torques.

3) A viga principal é geralmente soldada a partir de placas de aço de alta resistência para garantir que não quebre ou deforme excessivamente sob cargas elevadas. A seleção dos materiais deve ser rigorosamente calculada e testada para garantir segurança e durabilidade. O comprimento da viga principal depende do vão (vão) do guindaste, geralmente variando de 7,5 metros a 31,5 metros. A altura, largura e espessura da viga principal são projetadas de acordo com a capacidade de elevação e vão para garantir sua capacidade de carga.

Sistema de elevação

1) Eficiente e estável: Através da cooperação de talhas elétricas e componentes relacionados, o sistema de elevação pode levantar e abaixar objetos pesados ​​de forma rápida e suave.

2) Alta segurança: O sistema de elevação é equipado com múltiplos dispositivos de proteção de segurança, como chaves fim de curso, proteção contra sobrecarga, dispositivos de freio, etc., que podem interromper a operação a tempo quando ocorrer uma anormalidade para evitar acidentes.

3) Fácil operação: O controle do sistema de elevação geralmente é obtido através de uma caixa de controle elétrico ou controle remoto. O operador pode controlar a elevação e operação do guindaste no solo ou remotamente, o que é prático e rápido.

4) Fácil manutenção: O projeto dos componentes principais, como talhas elétricas e cabos de aço, é relativamente simples e também é conveniente para reparar e substituir peças. A manutenção diária, como lubrificação e verificação do desgaste dos cabos de aço, também é relativamente fácil.

 

3. Fimtransporte

1) A viga final de uma ponte rolante monoviga é parte indispensável de sua estrutura, responsável por suportar a viga principal e percorrer o trilho longitudinal da ponte rolante. A viga final garante que o guindaste possa se mover suavemente na pista através de uma conexão estreita com a viga principal e o mecanismo de operação, realizando assim o manuseio lateral e longitudinal dos materiais.

2) A principal função da viga final é apoiar a viga principal da ponte rolante de viga única e garantir que a viga principal possa funcionar de forma estável na pista. A viga final é geralmente conectada rigidamente à viga principal para formar uma estrutura integral. A viga final é equipada com um mecanismo de funcionamento, incluindo motores, rodados e outros componentes. Acionada pelo motor, a viga final se move ao longo da trilha longitudinal, fazendo com que todo o guindaste se mova longitudinalmente na fábrica ou oficina.

3) A viga final está intimamente ligada à pista através das rodas em ambas as extremidades, o que não só proporciona movimento longitudinal, mas também proporciona estabilidade lateral para todo o guindaste para evitar deslocamento lateral ou tremor durante a operação do guindaste. A viga final geralmente é soldada com aço de alta resistência ou processada com chapas de aço. A estrutura é forte e durável e pode suportar cargas dinâmicas durante a operação do guindaste. O comprimento da viga final depende da largura do trilho do guindaste e precisa ser projetado para garantir um encaixe perfeito com o trilho, ao mesmo tempo que é forte o suficiente para suportar o peso da viga principal e do sistema de elevação.

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) Operação suave: Através da cooperação do redutor e do freio, o mecanismo de funcionamento do guindaste pode garantir a estabilidade do guindaste durante o movimento e reduzir a vibração e o impacto.

2) Alta eficiência e economia de energia: Com o uso de motores de alta eficiência e tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável, o mecanismo de funcionamento do guindaste pode ajustar com flexibilidade a velocidade de acordo com a carga de trabalho, mantendo uma forte produção de energia, reduzindo o consumo desnecessário de energia.

3) Posicionamento preciso: O mecanismo de funcionamento do guindaste pode obter controle preciso do guindaste através do sistema de controle elétrico e freios, garantindo que ele possa parar com precisão ao se mover para a posição predeterminada, o que é conveniente para operações de elevação.

4) Forte adaptabilidade: O mecanismo de funcionamento do guindaste é adequado para uma variedade de ambientes. Quer seja no espaço estreito da fábrica ou ao ar livre, pode conseguir um funcionamento suave através da cooperação flexível do motor e do grupo de rodas.

5) Alta segurança: O mecanismo de funcionamento do guindaste está equipado com múltiplas medidas de proteção de segurança, como proteção contra sobrecarga, dispositivos de limite, amortecedores, etc., que podem evitar acidentes causados ​​por erros operacionais ou falhas de equipamento.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

Manutenção e cuidados com o mecanismo de funcionamento do carrinho:

1) Lubrificação e manutenção: O grupo de rodas, redutor e outras partes móveis do carrinho precisam ser abastecidos regularmente com óleo lubrificante para garantir a suavidade de cada parte móvel durante a operação e reduzir o desgaste.

2) Inspeção das rodas: Verifique regularmente o desgaste das rodas do carrinho para garantir um bom contato entre as rodas e a esteira. Se as rodas estiverem muito desgastadas ou deformadas, elas deverão ser substituídas a tempo.

3) Limpeza da pista: Mantenha a pista do feixe principal limpa para evitar que objetos estranhos fiquem presos nas rodas do carrinho e afetem o funcionamento normal do carrinho.

4) Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente o sistema de controle elétrico do mecanismo de funcionamento do carrinho, incluindo motores, inversores, interruptores de limite, etc., para garantir que o equipamento elétrico funcione normalmente.

5) Parafusos de aperto: Como o carrinho pode ser afetado por vibrações durante a operação, verifique e aperte regularmente as peças de conexão entre o carrinho e a viga principal para evitar falhas do equipamento causadas por folgas.

6. Roda do guindaste

Funções das rodas:

1) Portante: As rodas são responsáveis ​​por suportar o peso do guindaste e o peso da carga que está sendo içada. Eles precisam ter resistência e durabilidade suficientes para suportar as cargas estáticas e dinâmicas geradas pelo guindaste durante a operação.

2) Operação de tração: As rodas são acionadas por um motor elétrico ou sistema de acionamento e se movem longitudinalmente (operação de carrinho) ou lateralmente (operação de carrinho) ao longo da pista. As rodas motrizes conseguem uma condução suave através do atrito com a pista.

3) Orientação: O desenho das rodas garante que o guindaste não se desvie da pista e se mova sempre ao longo do percurso pré-determinado. As rodas geralmente se ajustam perfeitamente aos trilhos para evitar deslizamentos laterais ou descarrilamentos.

7. Gancho do guindaste

Especificações de uso e operação do gancho:

1) Montagem correta: Ao usar o gancho, o operador deve garantir que o objeto pesado esteja firmemente montado no gancho para evitar a situação em que a eslinga ou eslinga não esteja totalmente inserida no gancho e evitar que o objeto pesado caia durante o processo de levantamento.

2) Evitar sobrecarga: A utilização do gancho deve obedecer ao seu limite de carga nominal, sendo proibida sobrecarga. A operação de sobrecarga fará com que o gancho fique permanentemente deformado ou até mesmo quebrado, representando um sério risco à segurança.

3) Inspeção regular: O gancho está sujeito a desgaste, rachaduras, deformação e outros problemas durante o uso a longo prazo, por isso precisa ser inspecionado regularmente. Qualquer situação anormal (como deformação, rachaduras e falha da trava de segurança) precisa ser reparada ou substituída imediatamente.

4) Evitar força lateral: O gancho foi projetado para suportar força vertical, não força lateral. Portanto, a força lateral deve ser evitada tanto quanto possível ao usar o gancho, caso contrário pode causar danos ou deformação do gancho.

5) Uso correto da trava de segurança: Durante as operações de elevação, a trava de segurança deve estar sempre fechada para evitar que a cinta ou anel escorregue acidentalmente. O operador precisa verificar se a trava está funcionando corretamente antes de montar e levantar.

Motor

Funções do motor:

1) Fornecendo energia: O motor é a principal fonte de energia do guindaste, que aciona engrenagens, cabos de aço ou correntes para levantar o gancho ou mover o carrinho ou caminhão.

2) Ajuste de velocidade: O motor pode ajustar a velocidade de elevação e velocidade de movimento do guindaste por meio de um sistema de controle de conversão de frequência ou outros dispositivos de regulação de velocidade para garantir uma operação estável sob diferentes condições de trabalho.

3) Garantindo estabilidade e segurança: O motor garante que o guindaste possa parar de forma rápida e estável através do sistema de freio para evitar que objetos pesados ​​deslizem ou que o guindaste perca o controle.

.

Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) O sistema de alarme sonoro e luminoso é usado em pontes rolantes de feixe único para lembrar os operadores e o pessoal ao redor de prestar atenção ao status operacional do guindaste, especialmente para fornecer sinais de alerta quando o guindaste é ligado, movido ou encontra situações perigosas.

Aviso de segurança: Quando o guindaste começa a operar, levanta objetos pesados ​​ou se aproxima da faixa de operação, o sistema de alarme sonoro e luminoso soará um alarme para lembrar o pessoal no local de prestar atenção para evitar colisões ou perigos.

Alarme de falha: Quando o sistema do guindaste falha ou atinge as condições limite definidas (como sobrecarga ou acionamento do interruptor de limite), o sistema de alarme sonoro e luminoso enviará um sinal de alarme para solicitar ao operador que interrompa a operação imediatamente e verifique o equipamento.

Lembrete de operação: Quando o guindaste está funcionando ou girando, o sistema de alarme lembra o pessoal ao redor por meio de som e luz para evitar entrada acidental na área de trabalho do guindaste.

2) A chave fim de curso é um importante dispositivo de segurança em pontes rolantes de viga única. É usado principalmente para limitar o alcance operacional do guindaste ou carrinho para evitar que o guindaste exceda a área segura ou que o gancho opere excessivamente, causando danos ao equipamento ou acidentes de segurança.

Limite de percurso: A chave limitadora aciona automaticamente um sinal de parada quando o guindaste ou gancho atinge o final do percurso, definindo o percurso máximo do guindaste ou carrinho para evitar que o equipamento continue operando e causando perigo.

Evitar o içamento excessivo: Durante o processo de elevação, a chave limitadora pode limitar a posição mais alta do gancho para evitar que o gancho levante demais ou que o cabo de aço içamento excessivo, evitando assim danos ao equipamento ou acidentes.

Evite colisão: Quando o guindaste ou carrinho se aproxima do limite de deslocamento, o interruptor de limite acionará o freio para evitar que o guindaste ou carrinho colida com objetos ou paredes ao redor.

10.Dispositivos de segurança

1) Chave fim de curso: utilizada para limitar o deslocamento da grua e do carrinho para evitar que ultrapasse a faixa de segurança definida.

2) Dispositivo de proteção contra sobrecarga: monitore a carga do guindaste para evitar sobrecarga. Monitoramento em tempo real do peso da carga içada, quando esta ultrapassa a carga nominal é emitido um alarme e a energia é automaticamente cortada para interromper a operação do guindaste.

3) Sistema de alarme sonoro e luminoso: quando o guindaste dá partida, para ou falha, ele envia sinais sonoros e luminosos para lembrar o operador e o pessoal ao redor de prestar atenção à segurança. Pode efetivamente reduzir operações incorretas e acidentes.

4) Botão de parada de emergência: em caso de emergência, a energia pode ser cortada imediatamente para interromper todas as operações do guindaste. Normalmente existem vários botões de parada de emergência para facilitar ao operador responder rapidamente em diferentes posições.

5) Sistema de freio: certifique-se de que o guindaste possa frear de forma rápida e confiável ao parar, para evitar que objetos pesados ​​deslizem ou que o equipamento fique fora de controle.

6) Dispositivo de travamento de segurança: durante a manutenção ou revisão do equipamento, certifique-se de que o equipamento esteja em estado seguro para evitar partida acidental.

11. Modo de controle

1) Controle manual: O operador controla diretamente a operação do guindaste através de uma alça, botão ou joystick. O sistema de controle manual possui estrutura simples e fácil de operar, adequado para ambientes de trabalho pequenos ou simples. O operador pode ajustar com flexibilidade a operação do guindaste de acordo com as condições do local.

2) Controle remoto sem fio: O operador pode controlar a operação do guindaste a longa distância através de um controle remoto sem fio. O operador pode ficar longe de áreas perigosas para melhorar a segurança da operação. O operador pode circular livremente no local para facilitar a observação da operação.

3) Controle de suspensão: A caixa de controle é suspensa próxima ao guindaste por um cabo, e o operador pode operar na caixa de controle a qualquer momento. O operador não precisa se aproximar do guindaste e pode controlá-lo a uma distância segura. A posição de controle relativamente fixa pode reduzir a interferência durante a operação.

4) Controle automático: O sistema de controlador lógico programável (PLC) é usado para controlar automaticamente a operação do guindaste. Ele pode realizar lógica e procedimentos de controle complexos e melhorar a eficiência do trabalho. O sistema PLC pode monitorar o status do equipamento em tempo real e ajustar automaticamente a operação.

5) Controle híbrido: Combine controle manual, sem fio, de suspensão e automático para formar uma solução de controle abrangente. Selecione o método de controle apropriado de acordo com as diferentes condições de trabalho para melhorar a eficiência e a segurança do trabalho. Ele pode ajustar com flexibilidade o método de controle de acordo com as mudanças no ambiente local.

Esboço

Técnico principal

 

 

1) Design simples: A estrutura da ponte rolante de viga única é relativamente simples, composta principalmente pela viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo operacional, etc., e é fácil de fabricar e instalar.

2) Fácil manutenção: Devido à estrutura simples, a manutenção diária e a revisão também são relativamente fáceis, o que reduz os custos de manutenção.

3) Alta utilização: As pontes rolantes de viga única geralmente adotam uma altura de instalação menor, que é adequada para ambientes com espaço limitado e pode utilizar efetivamente o espaço vertical da fábrica.

4) Método de controle flexível: Manual, controle remoto sem fio ou controle automático podem ser usados ​​de acordo com as necessidades de adaptação a diferentes ambientes operacionais e requisitos. Pode ser usado para diversas operações de elevação e transporte com forte adaptabilidade.

5) Baixos custos de fabricação e instalação: Devido ao design simples e ao uso razoável de materiais, os custos de fabricação e instalação de pontes rolantes de viga única são relativamente baixos. Durante a operação, em comparação com guindastes de viga dupla, seu consumo de energia costuma ser menor e tem melhor economia.

6) Alta segurança: Geralmente é equipado com interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga e sistemas de alarme sonoro e luminoso para garantir uma operação segura. As pontes rolantes de viga única apresentam boa estabilidade durante a elevação e reduzem o risco de acidentes.

7) Fácil manutenção: A distribuição e o projeto estrutural dos componentes do equipamento tornam a inspeção, reparo e manutenção diária mais convenientes.

8) Ampla adaptabilidade: Pode ser usado para diversas operações, como levantamento, manuseio e empilhamento de objetos pesados, e é amplamente utilizado na fabricação, logística, construção e outras indústrias.

9) Alta eficiência: A rápida velocidade de elevação e movimentação pode melhorar muito a eficiência do manuseio de materiais e se adaptar a ambientes de trabalho de alta intensidade. Através de um design razoável, a utilização do espaço na área de trabalho é maximizada.

 

 

1. Fabricação: Em oficinas como fabricação de máquinas, fabricação de automóveis e fabricação de produtos eletrônicos, pontes rolantes de viga única são frequentemente usadas para transportar matérias-primas e produtos acabados para melhorar a eficiência da produção. Nas linhas de montagem, eles são usados ​​para levantar peças e componentes pesados ​​para auxiliar na montagem rápida e melhorar a eficiência das linhas de produção.

2. Armazenagem e logística: Em armazéns e centros logísticos, pontes rolantes de viga única são utilizadas para descarga e carga para melhorar a eficiência logística. Adequado para empilhar e separar objetos pesados, otimizando espaço e aumentando a capacidade de armazenamento.

3. Canteiros de obras: Nos canteiros de obras, eles são frequentemente usados ​​para transportar concreto, aço e outros materiais de construção para auxiliar nas operações de construção. Eles são usados ​​para levantar equipamentos e máquinas de grande porte para garantir a segurança e eficiência do processo de instalação.

4. Indústria de energia: Em usinas de energia, pontes rolantes de viga única são usadas para manutenção e revisão de equipamentos de geração de energia e elevação de peças de máquinas pesadas.

5. Indústria metalúrgica: Em empresas de processamento de metais, como aço e ligas de alumínio, eles são usados ​​para o manuseio de objetos pesados ​​e levantamento durante o processamento. Eles são usados ​​para manuseio de materiais em frente a fornos de alta temperatura para garantir uma operação segura.

6. Mineração: Nas minas, pontes rolantes de viga única são usadas para içar e carregar minério para melhorar a eficiência operacional. No processo de manutenção e substituição de equipamentos de mineração, fornecem suporte de elevação necessário.

7. Portos e docas: Nos portos e docas, pontes rolantes de viga única são utilizadas para carga, descarga e transbordo de contêineres para melhorar a eficiência logística. Eles são adequados para movimentar diversas cargas a granel e melhoram a velocidade de movimentação da carga.

8. Laboratórios e instituições de pesquisa: Em laboratórios e instituições de pesquisa, pontes rolantes de viga única são utilizadas para manusear instrumentos de precisão e equipamentos experimentais pesados ​​para garantir segurança e precisão.

9. Indústria leve: Em linhas de produção industriais leves, eles são usados ​​para manusear materiais durante a montagem e embalagem para melhorar a eficiência da produção.

 

 

1. Estágio de projeto

Análise de requisitos: Determine as especificações, capacidade de elevação, faixa de trabalho, etc. do guindaste de acordo com as necessidades do cliente e ambiente de uso.

Projeto de engenharia: Use CAD e outros softwares para projetos de engenharia detalhados, incluindo projeto estrutural, análise mecânica e projeto elétrico, para garantir que o projeto atenda aos requisitos de segurança e desempenho.

2. Aquisição de materiais

Seleção de materiais: Selecione materiais adequados, como aço, liga de alumínio, motor, redutor, etc., de acordo com os requisitos do projeto.

Seleção de fornecedores: Selecione fornecedores de materiais confiáveis ​​e realize inspeção de qualidade para garantir que os materiais atendam aos padrões.

3. Estágio de fabricação

Corte: Corte as matérias-primas adquiridas e processe-as nos componentes necessários, como vigas principais, vigas finais, ganchos, etc., de acordo com os desenhos do projeto.

Soldagem: Solde o aço cortado para formar a viga principal e outras peças estruturais. A qualidade da soldagem deve ser rigorosamente controlada durante o processo de soldagem para garantir a resistência estrutural.

Conformação: Forme e processe as peças soldadas, incluindo usinagem, retificação, perfuração, etc., para garantir que as peças tenham tamanho preciso e atendam aos requisitos do projeto.

4. Etapa de montagem

Montagem preliminar: Montagem preliminar de vários componentes (viga principal, viga final, carrinho, gancho, mecanismo de operação, etc.) para formar uma estrutura completa.

Instalação do sistema elétrico: Instale motores, sistemas de controle, chaves fim de curso e outros componentes elétricos para garantir as conexões elétricas corretas do sistema.

Depuração: Depure o guindaste montado preliminarmente, verifique a coordenação de vários componentes e garanta a operação normal.

5. Estágio de teste

Teste sem carga: Realize um teste abrangente no guindaste sem levantar pesos, incluindo elevação, movimentação, frenagem e outras funções para garantir que todas as operações estejam normais.

Teste de carga: Realize um teste de carga, aumente gradualmente o peso e verifique o desempenho operacional e a estabilidade do guindaste sob carga total para garantir que ele atenda aos requisitos do projeto.

Teste de desempenho de segurança: Teste a função dos dispositivos de segurança (como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, etc.) para garantir a segurança.

6. Aceitação e entrega

Inspeção de qualidade: Após a conclusão do teste, o departamento de inspeção de qualidade realizará a aceitação da qualidade para garantir que todos os indicadores técnicos e padrões de qualidade atendam aos requisitos.

Aceitação do cliente: Convide os clientes a realizar a aceitação para confirmar se o desempenho e a qualidade do equipamento atendem aos requisitos.

Entrega e instalação: Forneça guindastes qualificados aos clientes e forneça serviços de instalação e treinamento quando necessário.

7. Serviço pós-venda

Suporte técnico: Fornece suporte técnico e orientação após a instalação para garantir que os clientes possam usar o equipamento com segurança e eficácia.

Manutenção regular: Recomenda-se que os clientes mantenham e revisem regularmente o equipamento para prolongar sua vida útil e garantir a segurança.

 

 

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de Precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

Tag: viga de ponte rolante, fabricantes, fornecedores, fábrica de vigas de ponte rolante na China