Controle remoto de rádio de guindaste de viga única

Componentes principais: caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 10000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Unidades de venda: item único

Tamanho do pacote único: 600x300x300 cm

Peso bruto único: 200. 000 kg

 

 

 

1. Main Beam

Recursos de design
Tipo: viga I ou viga do tipo caixa, dependendo do período e da capacidade.

Material: Aço estrutural de alta resistência (Q235B ou Q345B).

Fabricação:

Corte CNC e soldagem automática de arco submerso.

O flange e a placa da web são montados e soldados com precisão.

A deflexão e a curvatura são controlados conforme os padrões de guindaste (por exemplo, fem, DIN, GB).

Tratamento de superfície:

Padrão de areia para SA2.5.

Primer anti-Rust + acabamento (colorido personalizável).

 

2. Lifting System

1) Talha elétrica
TIPO: Artilha de corda de aço (comumente modelo de CD\/MD) ou elevação da corrente elétrica.

Montagem: suspensa do flange inferior do feixe principal, montado lateral ou central.

Capacidade de elevação: varia de 0. 5 toneladas a 20 toneladas (para guindastes de viga única).

Altura de elevação: normalmente de 6m a 30m, personalizável.

Motor: gaiola de esquilo de alta eficiência ou motor de mudança de poste com proteção térmica.

Caixa de engrenagens: engrenagens helicoidais ou planetárias com alto torque e precisão.

2) tambor de corda e cabo de aço
Tambor: com precisão, ranhurada para evitar a sobreposição de corda.

Cupro de arame: cabo de aço galvanizado ou não-galvanizado, resistência à tração alta, tipo anti-rotação (se necessário).

3) bloco de gancho
Material: Aço forjado, tratado termicamente.

Design: roldana única ou dupla; Rotação de 360 ​​graus opcional.

Segurança: Equipado com sensor de trava de segurança e sobrecarga (opcional).

3.Entransporte

1) Estrutura e design
Material: Aço Q235b ou Q345b de alta qualidade.

Construção: Estrutura soldada do tipo caixa ou viga em U, aliviada ao estresse após a fabricação.

Conexão: aparafusada ou soldada ao feixe principal para facilitar a montagem e a manutenção.

Maixa de precisão: todos os eixos de roda, orifícios de pino e montagens do motor são usinados em CNC para alinhamento e operação suave.

2) Componentes incluídos
Rodas de viagem: aço carbono forjado com flange duplo; endurecido pela superfície para vida útil longa.

Unidade de unidade (se aplicável): integrado ao motor e redutor para viagens motorizadas.

Dispositivos tampão: pára -choques de borracha ou buffers de mola montados nas extremidades para absorver o impacto durante a viagem.

Sweeper Rail (opcional): evita detritos nos trilhos da pista.

Comutadores de limite: instalados nas duas extremidades para parar o guindaste ao atingir os limites de viagem.

 

4. Mecanismo de viagem Crane

1) Drive Configuration
Tipo: acionamento motorizado usando um conjunto de motor + redutor.

Arranjo: Normalmente, uma unidade de acionamento por carro final (acionamento de um lado ou unidade sincronizada do lado duplo).

Transmissão: acoplamento de engrenagem ou conexão direta entre o motor e o eixo da roda.

Acionamento da roda: rodas de direção com revestimento de borracha ou aço, anti-deslizamento, endurecido para resistência ao desgaste.

2) Motor elétrico e redutor
Tipo de motor: gaiola de esquilo ou motor de mudança de poste (velocidade única\/dupla).

Proteção: IP54 ou superior; Equipado com proteção de sobrecarga térmica.

Caixa de engrenagens: redutor helicoidal ou planetário com alto torque, estrutura compacta e baixo ruído.

5. Mecanismo de viagem de TROLLEY

1) Estrutura e tipo
Configuração: O carrinho geralmente é uma talha elétrica do tipo salão baixa (corda de arame ou corrente) montada para correr ao longo do flange inferior da viga única.

Caminho de viagem: move-se lateralmente ao longo do flange inferior do feixe principal (viga I ou trilho de trilha personalizado).

Construção: quadro compacto feito de placas de aço e perfis estruturais, usinados em CNC para precisão.

2) Sistema de acionamento
Modo de acionamento: Motor + Redutor DIVERSÃO DIRETA OU CONGULTADA Para as rodas do carrinho.

Motor:

Motor da gaiola do esquilo ou motor de freio.

VFD opcional (unidade de frequência variável) para aceleração\/desaceleração suave.

Velocidade de viagem:

Única velocidade: por exemplo, 20 m\/min.

Velocidade dupla ou variável: por exemplo, 20\/5 m\/min para manuseio preciso de carga.

6.Roda de guindaste

As rodas do guindaste de um único guindaste de viga com controle remoto de rádio são componentes críticos que suportam e guiam o guindaste ao longo das vigas da pista. Essas rodas garantem movimento longitudinal liso e estável (viagem de guindaste) enquanto carrega toda a carga da estrutura do guindaste e materiais levantados.

7. Crane

1) Tipo
Gancho único: comumente usado em guindastes de viga única devido à capacidade mais leve (normalmente até 20 toneladas).

Estilo de gancho:

Gancho do tipo c forjado (padrão).

Gancho giratório com trava de segurança para evitar deslizamentos de carga.

2) Material e fabricação
Material: aço de liga de alta resistência (por exemplo, 20mn, 34crmo4).

Fabricação:

Forjado e tratado térmico para alta capacidade de suporte de carga.

Resumido para eliminar o estresse interno e impedir a falha.

Acabamento da superfície: revestimento ou tinta anticorrosiva.

8.Motor

1) Motor de levantamento
Função: Aldeia a talha para aumentar e diminuir a carga.

Tipo: Rotor do cone ou motor da gaiola de esquilo (motor de freio).

Características:

Torque inicial alto.

Freio eletromagnético integrado para parada instantânea.

Unidade de frequência variável opcional (VFD) para SOFT START\/STOP.

2) Motor de viagem de carrinho
Função: dirige o carrinho através da viga.

Tipo: Motor CA compacto, geralmente com um redutor de engrenagem.

Características:

Ruído baixo.

Aceleração suave via VFD ou controle de dupla velocidade.

Proteção térmica para vida útil longa.

3) Motor de viagem do guindaste
Função: move todo o guindaste ao longo dos trilhos da pista.

Tipo: Motor de freio CA ou motor de engrenagem, às vezes montado em uma unidade de acionamento.

Características:

Sincronizado com movimentos de carrinho e elevação.

Equipado com interruptores de limite de viagem e sensores opcionais anti-colisão.

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9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite

O sistema de alarme de som e luz e interruptores de limite de um único guindaste de viga com controle remoto de rádio são componentes essenciais de segurança e operacional projetados para aumentar a conscientização, evitar acidentes e garantir um desempenho confiável do guindaste.
1) sistema de alarme de som e luz
Propósito
Para alertar o pessoal na área durante a operação do guindaste.
Alertar os trabalhadores do movimento do guindaste, start-up, atividade de elevação ou condições de falha.
2) comutadores limitados
Construção
Mecânico ou eletrônico.
Incluído em IP 65- alojamento nominal para durabilidade em ambientes industriais.
Montado em tambor de guinchos, trilhos de carrinho ou carruagens finais.

10. Dispositivos de segurança

1) Proteção de sobrecarga
Função: impede que o guindaste aumente uma carga que exceda sua capacidade nominal.

Operação:

Os sensores de sobrecarga no mecanismo da talha detectam quando a carga excede um limite predefinido.

O sistema de corte ou aviso automático (alarme de som e luz) é acionado.

Benefícios: evita danos causados ​​pelo guindaste, garante uma operação segura.

2) comutadores limitados
Função: impede que o guindaste opere além dos limites de segurança.

Interruptor de limite de altura de elevação: interrompe a talha se atingir o limite de deslocamento superior ou inferior para impedir a exagero ou o excesso de redução.

Switch de limite de viagem de bonde: impede que o carrinho viaje pela extremidade da viga.

Crane Viagem Limite de viagem: impede o guindaste de viajar dos trilhos ou pista.

3) Botão de parada de emergência
Função: permite que o operador pare o guindaste imediatamente em caso de emergência.

Ativação: disponível no painel de controle do guindaste e no controle remoto de rádio.

Recurso de segurança: os botões redundantes podem estar localizados em vários locais para garantir acesso rápido.

4) Dispositivo anti-colisão
Função: evita colisões entre guindastes na mesma faixa ou entre o guindaste e outros objetos na área.

Operação:

Usa sensores de proximidade ou radar para detectar obstáculos ou outros guindastes.

Interrompe automaticamente o movimento do guindaste ou desencadeia um alarme quando um obstáculo é detectado.

5) Sistema de freio
Função: garante que o guindaste permaneça no lugar quando não estiver em operação e quando a carga é levantada.

Tipos:

Freios eletromagnéticos: mantenha a estacionária do guindaste quando nenhuma energia for fornecida.

Freação dinâmica: diminui o guindaste durante a operação.

Benefícios: evita o movimento acidental, garantindo a estabilidade quando o guindaste estiver ocioso.

6) Limitador de momento de carga
Função: mede o ângulo de carga e lança para garantir que o guindaste não esteja sobrecarregado.

Operação:

Se o guindaste estiver próximo à sua capacidade de elevação máxima, ele ativará um aviso ou interromperá automaticamente o levantamento.

Pode ser integrado ao sistema de controle remoto de rádio para mostrar informações de carga em tempo real.

 

11. Modo Controle

1) Controle remoto de rádio
Controle primário: a maioria dos guindastes modernos de viga única com controle remoto de rádio são operados por meio de sinais de rádio sem fio. O operador usa um controle remoto portátil que se comunica com o sistema de controle do guindaste.

Funções:

Controle da talha: Levante e abaixe a carga.

Trolley Travel: Mova o carrinho ao longo da viga.

Viagem para guindastes: mova o guindaste ao longo da pista.

Parada de emergência: para todos os movimentos instantaneamente, se necessário.

Controle de velocidade: permite que os operadores controlem a velocidade dos movimentos de elevação, abaixamento e viagem.

Características:

Vários botões ou joysticks para diferentes movimentos do guindaste.

Recursos de segurança como parada de emergência, alarmes de controle de carga e comutadores de limite integrados ao controle remoto.

Faixa: o controle remoto normalmente possui um intervalo de controle de 20 a 100 metros, dependendo do modelo e do ambiente de trabalho.

Baterias recarregáveis: os controles remotos sem fio geralmente vêm com baterias recarregáveis ​​para operação contínua.

2) Controle pendente (controle com fio)
Modo de controle de backup: No caso de interferência ou falha do sinal de rádio, os guindastes podem ser equipados com um controle pendente com fio como backup.

Funcionalidade: o pendente fornece funções semelhantes ao controle remoto do rádio, mas com uma conexão física direta com o guindaste, geralmente usada quando o controle remoto não pode ser usado por qualquer motivo.

3) Modos de controle com base no movimento
Controle de elevação:

O controle de guia de velocidade única ou de dupla velocidade permite que o operador ajuste a velocidade das cargas de elevação e abaixamento. Em alguns casos, as unidades de velocidade variáveis ​​são incorporadas para operação suave.

Controle de viagem:

Controle de velocidade única ou dupla para mecanismos de viagem de guindaste e carrinho.

O movimento sincronizado permite que o operador controla o guindaste, o carrinho e a ialha simultaneamente ou de forma independente, dependendo da configuração de controle do guindaste.

Controle de Joystick ou Button:

Controle do Joystick: permite controle suave e de vários eixos, comumente usado para movimentos mais precisos.

Controle de botão: adequado para funções mais simples ou mais limitadas, geralmente encontradas em sistemas menos complexos.

4) Recursos de segurança integrados aos modos de controle
Parada de emergência: um botão de parada de emergência vermelho no controle remoto, pendente e o próprio guindaste interrompe imediatamente todas as funções do guindaste quando pressionado.

Comutadores de limite: verifique se o guindaste não excede os limites predefinidos, como içar para alturas inseguras ou movimento de carrinho passado.

Proteção de sobrecarga: alerta e interrompe o guindaste se a carga exceder a capacidade de elevação nominal, garantindo a segurança do guindaste e do operador.

Sensores anti-colisão: em algumas configurações avançadas, os sensores de colisão impedem o guindaste de colidir com outros objetos ou guindastes.

Esboço

 

Principal técnico

 

 

1. Segurança aprimorada do operador
Aumento da distância das áreas perigosas: com o controle remoto de rádio, os operadores podem permanecer a uma distância segura de riscos em potencial, como cargas pesadas, máquinas em movimento ou condições de trabalho extremas, minimizando o risco de lesão.

Controle de um local seguro: o operador pode controlar o guindaste de qualquer lugar dentro da faixa operacional (geralmente 20-100 metros), proporcionando melhor visibilidade da carga e do ambiente circundante.

2. Eficiência operacional aprimorada
Controle simultâneo: o controle remoto permite que o operador controla várias funções de guindaste simultaneamente (por exemplo, guia, carrinho e movimento do guindaste), levando a operações mais rápidas e eficientes.

Controle preciso: os controles remotos de rádio, especialmente aqueles com funções de joystick, permitem o controle de ajuste fino para levantar, baixar e posicionar cargas, melhorando a precisão em tarefas que exigem manuseio delicado.

Configuração mais rápida: a configuração e operação do guindaste são mais rápidas com controle remoto, pois o operador não precisa se mover constantemente entre as estações de controle e o guindaste.

3. Conveniência e flexibilidade
Liberdade sem fio: o operador não é restrito por cabos, permitindo que eles se movam livremente dentro da área operacional, siga a carga e mantenha uma melhor consciência do ambiente de trabalho.

Múltiplas operações de guindaste: em alguns casos, um controle remoto pode controlar vários guindastes (especialmente em grandes instalações), melhorando a eficiência geral sem a necessidade de operadores separados para cada guindaste.

Interface amigável: muitos controles remotos de rádio têm controles intuitivos, facilitando operar com o mínimo de treinamento.

4. Maior produtividade
Tempo de inatividade reduzido: como o operador pode permanecer em um local com melhor visibilidade, tarefas como ajustar o guindaste, configurar cargas ou alinhar materiais são realizadas mais rapidamente.

Controle remoto para solução de problemas: O controle remoto pode ser usado para diagnosticar problemas de guindaste ou ajustar as configurações enquanto o guindaste não está em plena operação, levando a respostas mais rápidas em caso de pequenos problemas.

5. maior precisão
Movimentos suaves: Muitos guindastes controlados remotos apresentam controles de velocidade variável, permitindo movimentos lisos e graduais, o que é especialmente benéfico para operações precisas, como levantamento delicado ou transporte de materiais sensíveis.

Ajuste fino do posicionamento de carga: os controles do joystick permitem ajustes minuciosos para carregar o posicionamento, aumentando a precisão na colocação de itens em espaços apertados ou restritos.

6. Operação econômica
Custos de mão -de -obra reduzidos: Ao permitir que o operador trabalhe com mais eficiência a partir de um local remoto, o tempo total gasto operando o guindaste é reduzido, contribuindo para a economia de custos.

Risco reduzido de danos: melhor controle reduz as chances de acidentes que possam levar a reparos ou substituições caras do equipamento, incluindo o próprio guindaste, a carga ou outras máquinas na área.

 

1. Fabricação e montagem
Linhas de montagem: nas fábricas, especialmente aquelas montando componentes grandes ou pesados, o guindaste aéreo é usado para levantar e posicionar peças ao longo da linha de montagem. O sistema de controle remoto permite que os operadores controlem com eficiência o guindaste enquanto se concentram na tarefa em questão.

Produção de automóveis: Na indústria automotiva, os guindastes são usados ​​para levantar peças de carros, motores e submontagens. O sistema de controle remoto permite manuseio preciso e operação mais rápida, melhorando a eficiência da produção.

2. Armazenamento e logística
Manuseio de materiais: em armazéns, os guindastes equipados com sistemas de controle remoto são usados ​​para mover bens ou materiais em grandes espaços de armazenamento. Os operadores podem gerenciar o guindaste sem precisar estar perto da carga, aumentando a eficiência e a segurança.

Carregando e descarregamento: guindastes aéreos com controles remotos de rádio são usados ​​para carregar e descarregar carga, especialmente itens pesados ​​ou volumosos, de caminhões, contêineres ou prateleiras de armazenamento em centros e portos de distribuição.

3. Construção
Locais de construção: os guindastes nos canteiros de obras lidam com uma ampla gama de materiais, como vigas de aço, blocos de cimento e outros materiais de construção. A capacidade de controlar o guindaste remotamente permite que os operadores ajustem a posição do guindaste e o manuseio de carga com mais eficiência e segurança em áreas com acesso limitado.

Levantamento pesado: para tarefas como levantar módulos pré-fabricados, molduras de aço e máquinas, um único guindaste de viga com controle remoto de rádio garante movimentos suaves e precisos, que são críticos na construção.

4. Indústria siderúrgica
Plantas de produção de aço: os guindastes são comumente usados ​​para transportar metal fundido, lingotes de aço ou grandes rolos de aço. A capacidade de controlar o guindaste remotamente a partir de uma distância segura é essencial em ambientes tão de alto risco, impedindo a exposição ao calor ou materiais perigosos.

Lidando com folhas de metal pesado: o guindaste é usado para levantar, transportar e posicionar folhas grandes de aço, alumínio ou outros metais dentro da área de produção. O controle remoto garante que os operadores estejam longe o suficiente das zonas de alta temperatura.

5. Estaleiros e aplicações marítimas
Construção naval: Em estaleiros, guindastes aéreos com controle remoto de rádio são usados ​​para mover peças pesadas, como seções de casco de navio, motores e carga. O sistema de controle remoto permite que os operadores posicionem esses grandes componentes com grande precisão em espaços estreitos.

Manutenção e reparo: Ao reparar ou manter vasos grandes, os guindastes são usados ​​para remover ou substituir equipamentos, peças e materiais pesados. O controle remoto melhora a segurança, permitindo que os operadores permaneçam afastados de áreas potencialmente perigosas.

6. Setor de energia
Usinas de energia: Em usinas de energia, os guindastes aéreos são empregados para mover grandes equipamentos, como turbinas, geradores e transformadores. O sistema de controle remoto garante que os operadores possam posicionar esses componentes pesados ​​com precisão em espaços apertados.

Fabricação e manutenção de turbinas eólicas: os guindastes também são usados ​​para levantar grandes partes de turbinas eólicas durante a fabricação e manutenção. O sistema de controle remoto de rádio permite um controle fácil em ambientes em que a carga pode estar em grandes alturas ou difícil de acessar.

 

1. Design e engenharia
Consulta inicial: O processo começa com discussões entre o fabricante e o cliente para entender os requisitos operacionais do guindaste, como capacidade de carga, extensão, altura de elevação e meio ambiente (por exemplo, uso interno ou externo, condições de temperatura etc.).

Engenharia e Personalização: A equipe de design personaliza o guindaste, incluindo os recursos de estrutura, sistema de elevação e controle remoto de rádio. Os desenhos e especificações detalhados de engenharia são preparados, garantindo que o guindaste atenda a todos os padrões e códigos de segurança necessários.

Design do sistema de controle: o sistema de controle remoto de rádio é integrado ao design, com atenção à facilidade de uso, alcance, recursos de segurança (parada de emergência, proteção contra sobrecarga) e compatibilidade com os outros sistemas do Crane.

2. Seleção e compras de material
Materiais estruturais: Materiais de alta qualidade como aço são provenientes para o feixe principal do guindaste, viga, carruagens finais e outros componentes estruturais. Esses materiais são selecionados para sua força, durabilidade e capacidade de suportar cargas pesadas.

Componentes mecânicos: os componentes para o sistema de elevação, carrinho, roda de guindaste, motores, caixas de câmbio e sistema de controle remoto de rádio são adquiridos de fornecedores confiáveis.

Componentes elétricos: fiação, painéis elétricos, interruptores, dispositivos de segurança e outros componentes elétricos para o sistema de controle do guindaste também são adquiridos.

3. Fabricação e fabricação
Construção do feixe principal: o aço é cortado, soldado e montado para formar a viga principal (feixe único) do guindaste. Esse processo geralmente envolve corte de precisão, flexão e soldagem para atender a tolerâncias específicas do projeto.

Fabricação de carruagem final: As carruagens finais, que suportam o mecanismo de viagem do guindaste, são fabricadas e montadas. Esses componentes são projetados para estabilidade e força, garantindo o movimento suave do guindaste ao longo dos trilhos.

Montagem do mecanismo de elevação: o mecanismo de guincho, gancho e elevação é montado, com motores, engrenagens e polias integradas ao sistema. O sistema de elevação é testado para capacidade de carga e operação suave.

Mecanismos de viagem de bonde e guindastes: os mecanismos de viagens de carrinho e guindaste são construídos e montados. Isso inclui as rodas, motor e sistema ferroviário, garantindo movimentos suaves do guindaste ao longo dos trilhos.

Instalação de controle remoto de rádio: o sistema de controle remoto de rádio está instalado. Isso inclui ajustar os receptores, antenas e integrar o sistema de controle com os sistemas elétricos e mecânicos do guindaste.

4. Integração do sistema elétrico e de controle
Fiação e sistemas elétricos: A fiação elétrica é instalada, conectando o sistema de elevação, o painel de controle, os motores e o sistema de controle remoto de rádio. A fiação é testada quanto à segurança e conformidade com códigos elétricos.

Conjunto do painel de controle: o painel de controle do guindaste é montado e integrado ao sistema de controle remoto de rádio. É testado quanto à capacidade de resposta e aos recursos de segurança, incluindo proteção de parada de emergência e sobrecarga.

Recursos de segurança: dispositivos de segurança, como interruptores de limite, sensores de sobrecarga e alarmes de som e luz, são instalados e integrados ao sistema de controle. Esses sistemas garantem operação segura do guindaste e evitam danos.

5. Teste e controle de qualidade
Teste de carga: O guindaste é submetido a um teste de carga para garantir que ele possa lidar com a capacidade de peso especificada. O teste é feito usando pesos calibrados para verificar o desempenho do guindaste em condições operacionais.

Teste operacional: o guindaste passa por um teste operacional completo, onde é executado através de seus movimentos (levantando, abaixando, viajar etc.) usando o controle remoto de rádio. A resposta do guindaste aos comandos, incluindo alarmes de parada de emergência e segurança, é monitorada de perto.

Testes elétricos e mecânicos: todos os sistemas elétricos, incluindo o controle remoto de rádio, são testados quanto à funcionalidade e segurança. Os motores, os freios e a fiação elétrica são inspecionados quanto à operação adequada.

Inspeção para a conformidade: o guindaste é inspecionado quanto à conformidade com os padrões locais e internacionais (como ISO, CE ou OSHA) para garantir que atenda aos regulamentos de segurança. A estrutura, os componentes de carga e os sistemas de segurança são bem verificados.

6. Assembléia final
Montagem e inspeção final: Após o teste, o guindaste é totalmente montado, com todos os componentes com segurança e verificados duas vezes para precisão. O controle remoto de rádio está configurado e o sistema é testado uma última vez para garantir uma integração perfeita.

Pintura e acabamento: o guindaste é pintado com revestimentos de proteção para evitar corrosão e melhorar sua aparência. Os toques finais finais são adicionados à estrutura, incluindo quaisquer marcas de rotulagem ou segurança.

Documentação: Toda a documentação necessária, incluindo manuais, certificados de conformidade, relatórios de teste e informações de garantia, estão preparados para o cliente.
 

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.