Guindaste de pórtico de viga única tipo europeu
Descrição dos produtos
Principais recursos dos guindastes de pórtico de viga única do tipo europeu-:
Projeto de viga única
Usa uma viga principal (normalmente uma viga em I-ou viga em caixa) para a ponte, tornando-a mais leve e mais econômica-do que guindastes de viga dupla.
Adequado para trabalhos leves a médios-de elevação (geralmente até20 toneladas, mas pode variar com base no design).
Talha de estilo-europeu
Equipado com umtalha de cabooutalha de corrente(por exemplo, de marcas comoDemag, ABUS ou Konecranes).
Levantamento suave e preciso com opções de controle de velocidade variável.
Estrutura modular e flexível
Extensão, altura de elevação e comprimento da pista ajustáveis para atender a diferentes requisitos de espaço de trabalho.
Pode serfixo ou móvel(com carros finais e rodas para movimentação de trilhos ou piso).
Materiais e segurança de{0}}alta qualidade
Feito deaço-de alta qualidadepara durabilidade.
Incluifreios de segurança, proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e funções de parada de emergência.
Opções de energia
Elétrico-alimentado(comum para uso-pesado).
Operação manual(para cargas mais leves ou disponibilidade limitada de energia).
Sistemas de Controle
Controle pendente (com ou sem fio).
Controle remoto via rádio para operação mais segura e flexível.
Guindastes de pórtico de viga simples ou dupla
| Recurso | Viga única | Viga Dupla |
|---|---|---|
| Capacidade de elevação | Até 20 toneladas | 20+ toneladas (até 100+ toneladas) |
| Período | Médio (5-30m) | Grande (10-35m+) |
| Utilização de altura | Melhor (menor espaço livre) | Requer mais espaço |
| Custo | Mais baixo | Mais alto |
| Manutenção | Mais fácil | Mais complexo |
Garantia dos componentes principais: 1 ano
Componentes principais: PLC, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem
Condição:Novo
Garantia: 1 ano
Peso (kg):500kg
Característica: guindaste de pórtico
Nome do produto: Guindaste de pórtico de viga única
Cor: Personalizado
Capacidade: 1-20t
Tipo: viga única
Fonte de alimentação: 110V/220V/230V/380V/440V
Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)
Mecanismo de elevação: Talha Elétrica
Dever de trabalho: A3-A4
Imagens e componentes
A Guindaste de pórtico de viga única-tipo europeuconsiste em vários componentes principais projetados para um manuseio eficiente e seguro de materiais. Abaixo está uma análise detalhada de suas principais partes estruturais e mecânicas:
1. Principais componentes de um guindaste de pórtico de viga única-tipo europeu
A. Estrutura da ponte (componentes de rolamento-de carga principal)
Viga Principal Única
Normalmente umViga em caixa de estilo-europeu(construção em aço soldado) ouEu-sorri(seção laminada).
Projetado para oferecer uma relação ideal de resistência-por{1}}peso, garantindo estabilidade sob carga.
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Transportes finais (pernas/suportes)
Estruturas-de aço que sustentam a viga e abrigam as rodas.
Pode seraltura-fixaouajustável(para se adequar a diferentes condições de trabalho).
Viga da pista / sistema ferroviário
Fornece a pista para o guindaste de pórtico se mover.
Pode sertrilhos-montados no chãooufaixas incorporadas(para aplicações-de serviço pesado).
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B. Mecanismo de Elevação (Unidade de Elevação)
Talha Elétrica (Estilo Europeu)
Marcas comoDemag, ABUS, STAHL ou Konecranessão comumente usados.
Inclui:
Talha de cabo de aço(para capacidades superiores) outalha de corrente(para cargas mais leves).
Carrinho motorizadopara movimento horizontal ao longo da viga.
Carrinho (mecanismo de viagem)
Move a talha ao longo do comprimento da viga.
Pode sermotorizado(elétrico) ouimpulso manual(para guindastes-leves).
Bloco de gancho e acessórios de elevação
Gancho(giratório ou fixo) para fixação de cargas.
Opcional:Levantador magnético, garras ou vigas espalhadoraspara cargas especializadas.
C. Sistema de acionamento e movimento
Unidades de viagem (movimento de guindaste)
Motores elétricos de viagem(para guindastes de pórtico motorizados).
Rodas e Eixos(rodas de aço ou poliuretano para um movimento suave).
Grampos de trilho(opcional por segurança para evitar movimentos não intencionais).
Sistema de controle
Controle pendente(controle remoto suspenso com fio).
Controle remoto via rádio(operação sem fio para flexibilidade).
Inversor de frequência(para aceleração/desaceleração suave).
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D. Componentes auxiliares e de segurança
Interruptores de limite e proteção contra sobrecarga
Interruptores de limite superior/inferior(evita-o içamento excessivo).
Limitador de carga(corta a energia se estiver sobrecarregado).
Buffers e amortecedores
Amortecedores de borracha ou mola para absorver o impacto nos limites de deslocamento.
Dispositivos de iluminação e alerta
Buzina de advertência & Farol LEDpara alertas de segurança.
Botão de parada de emergência(para desligamento imediato).
Cabine ou Estação do Operador (Opcional)
Para guindastes que exigem controle frequente do operador.
2. Personalizações opcionais
Sistema Festoon / Carretel de Cabo– Para gerenciamento de cabos de energia e sinal.
Sistema-anticolisão– Para vários guindastes na mesma área.
Proteção ao ar livre– Tinta-resistente à corrosão, coberturas contra intempéries.
Unidade de frequência variável (VFD)– Para controle preciso da velocidade.
ESBOÇO
Técnico principal
Vantagens
Os guindastes de pórtico de viga única de estilo-europeu são amplamente preferidos nas indústrias devido à suaalta eficiência, segurança e adaptabilidade. Aqui estão as principais vantagens:
1. Custo-econômico e leve
✔ Menor custo de fabricaçãodo que guindastes de viga dupla.
✔ Requisitos de fundação reduzidos(adequado para operação-montada no chão).
✔ Energia-eficientedevido à estrutura mais leve e sistemas motores otimizados.
2. Design-que economiza espaço
✔ Estrutura compactacom requisitos de altura livre mais baixos.
✔ Ideal para oficinas com restrições de altura.
3. Alto desempenho e precisão
✔ Operação suavecomTalhas de padrão-europeu(Demag, ABUS, STAHL).
✔ Controle de velocidade variável(VFD opcional para manuseio preciso da carga).
4. Fácil instalação e mobilidade
✔ Montagem modular– pode ser realocado se necessário.
✔ Não há necessidade de estruturas de suporte pesadas(pode correr sobre trilhos ou rodas).
5. Segurança e Conformidade
✔ Total conformidade com os padrões da UE(FEM, DIN, EN).
✔ Recursos de segurança-integrados: proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, freios de emergência.
6. Personalizável e versátil
✔ Ajustávelextensão, altura de elevação e capacidade(tipicamente1-20 toneladas).
✔Pode sermanual, elétrico ou{0}com controle remoto.
Aplicativo:
Esses guindastes são usados em vários setores devido à suaflexibilidade e eficiência:
1. Armazenagem e Logística
✔ Carregar/descarregar caminhões, contêineres e paletes.
✔ Empilhamento de mercadorias em depósitos.
2. Fabricação e oficinas
✔ Manuseio de matérias-primas (aço, tubos, máquinas).
✔ Suporte a linha de montagem nas indústrias automotiva e aeroespacial.
3. Construção e Infraestrutura
✔ Mudançaconcreto pré-moldado, vigas de aço e andaimes.
✔ Auxiliar na construção de pontes e ferrovias.
4. Portos e estaleiros
✔ Movimentação de cargas leves a médias em docas.
✔ Manutenção de pequenas embarcações e containers.
5. Usinas Elétricas e Indústrias Pesadas
✔ Manutenção de turbinas, geradores e transformadores.
✔ Manuseio de equipamentos pesados em espaços confinados.
6. Ferrovia e Automotivo
✔ Elevação de locomotivas, trilhos e peças de veículos.
✔ Utilizado em oficinas de reparos de ônibus e caminhões.
Guindasteprodução procedimento
1. Análise e Design de Demanda
Coleta de demanda: Comunique-se com os clientes para entender suas necessidades específicas e ambiente de uso, incluindo capacidade de elevação, altura de elevação, extensão, etc.
Plano de Projeto: Realizar o projeto preliminar de acordo com as necessidades para determinar os parâmetros técnicos e a estrutura geral do guindaste.
Modelagem CAD: use software de projeto{0}}assistido por computador (como AutoCAD, SolidWorks etc.) para desenhar desenhos de engenharia detalhados, incluindo as dimensões e especificações de cada componente.
2. Preparação de Materiais
Seleção de materiais: De acordo com os requisitos do projeto, selecione aço, alumínio ou outros materiais adequados para garantir resistência e durabilidade suficientes.
Aquisição de Materiais: Adquira as matérias-primas necessárias de acordo com a lista de materiais, incluindo vigas principais, vigas finais, rodas, ganchos e outros componentes.
3. Processamento e Fabricação
Corte: Corte grandes pedaços de material no tamanho necessário de acordo com os desenhos do projeto.
Conformação: Dobrar, soldar, perfurar e outros processos são realizados nos materiais cortados para formar vigas principais, vigas finais, suportes e outros componentes.
Tratamento de Superfície: O tratamento de superfície é realizado nas peças processadas, incluindo jato de areia, remoção de ferrugem, pintura, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética.
4. Montagem de componentes
Montagem da viga principal: solde ou aparafuse a viga principal, a viga final e outras estruturas de suporte para formar uma estrutura geral.
Instalação do sistema de elevação: instale componentes do sistema de elevação, como motores, redutores, tambores, ganchos, etc., para garantir o bom funcionamento do sistema.
Instalação do mecanismo operacional: instale os mecanismos operacionais do carrinho e do carrinho, incluindo rodas, trilhos e sistemas de acionamento.
5. Fiação do sistema elétrico
Instalação de componentes elétricos: instale componentes elétricos como caixas de controle, interruptores, inversores, interruptores de limite, etc.
Fiação: execute a fiação dos cabos de acordo com os desenhos elétricos para garantir que o sistema elétrico seja seguro e confiável.
Teste: realize testes preliminares no sistema elétrico para garantir que todas as funções estão normais.
6. Depuração geral
Teste do sistema: execute a depuração geral do guindaste, teste várias funções, como elevação, movimentação, frenagem, etc., para garantir um funcionamento suave.
Detecção de segurança: verifique se vários dispositivos de segurança (como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, alarmes sonoros e luminosos, etc.) estão funcionando corretamente.
7. Inspeção de qualidade
Inspeção interna: conduza uma inspeção de qualidade abrangente de toda a máquina para garantir que todos os indicadores atendam aos requisitos de projeto e padrões de segurança.
Inspeção externa: se necessário, convide uma organização-terceirizada para realizar uma inspeção externa para garantir a qualificação do produto.
8. Entrega e instalação
Embalagem e transporte: Embale guindastes qualificados e providencie o transporte para o local designado pelo cliente.
Instalação-no local: instale e depure o guindaste no local do cliente para garantir que a instalação atenda aos padrões de segurança.
Treinamento e entrega: Treinar os operadores do cliente, explicar o uso, manutenção e cuidados de segurança do equipamento e entregá-lo oficialmente para uso.
9. Serviço-pós-venda
Manutenção regular: forneça serviços regulares de manutenção e manutenção para garantir a operação-segura e estável do equipamento a longo prazo.
Tratamento de falhas: Fornece diagnóstico de falhas e serviços de reparo de acordo com as necessidades do cliente para garantir que o equipamento do cliente possa ser restaurado para operação em tempo hábil.
ei, pode operar e manter o equipamento com proficiência. Entrega formal do guindaste, fornece informações técnicas relevantes e serviços de garantia.
Visualização da oficina:
A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.
Visualização da oficina
Inspeção de Materiais
Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.
Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.
Corte e conformação
Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.
Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.
Soldagem
Soldagem de componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.
Inspeção de solda: use tecnologia de testes não{0}}destrutivos (como testes ultrassônicos e radiográficos) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.
Usinagem
Usinagem de Precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.
Montagem de toda a máquina
Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.
Comissionamento e testes
Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.
Pulverização e tratamento anti-corrosão
Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anti-corrosão na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.
Fábrica e instalação
Embalagem e transporte
Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.
Aceitação e entrega
Aceitação do cliente
Aceitação-no local: o cliente realiza-a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.
Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.
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