Fornecedor de guindaste de pórtico de talha elétrica tipo caixa
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Fornecedor de guindaste de pórtico de talha elétrica tipo caixa

Guindaste de pórtico elétrico tipo caixa Introdução do produto O guindaste de pórtico de feixe único é um equipamento comum de manuseio de materiais, amplamente utilizado em fábricas, pátios de carga, portos e canteiros de obras. Consiste em uma única viga principal e duas pernas de apoio em ambos os lados. Ele pode se mover horizontalmente em ...
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Introdução de Produto

Guindaste de pórtico elétrico tipo caixa

Introdução do produto

O guindaste de pórtico de feixe único é um equipamento comum de manuseio de materiais, amplamente utilizado em fábricas, pátios de carga, portos e canteiros de obras. Consiste em uma única viga principal e duas pernas de apoio em ambos os lados. Ele pode se mover horizontalmente em dois trilhos e o gancho pode ser levantado e abaixado verticalmente por um carrinho.

O projeto do guindaste de pórtico de feixe único é relativamente simples. A viga principal atravessa a área de trabalho através das pernas de apoio em ambos os lados, o que é adequado para o manuseio de materiais leves e médios. Comparado com o guindaste de pórtico de feixe duplo, o guindaste de pórtico de feixe único tem custo mais baixo e custo de manutenção relativamente menor, o que é particularmente adequado para pequenas e médias empresas ou requisitos de operação de baixa intensidade. O guindaste de pórtico de feixe único é mais flexível em estrutura e adequado para ambientes de trabalho em espaços pequenos. Pode ser projetado como móvel ou fixo conforme a necessidade, podendo ser ajustado de acordo com as mudanças no canteiro de obras durante a utilização. O sistema operacional geralmente inclui controle manual de solo, operação de controle remoto ou operação de cabine. O usuário pode escolher o modo de operação apropriado para melhorar a eficiência do trabalho. O moderno guindaste de pórtico de feixe único está equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga e botões de parada de emergência, para garantir uma operação segura.

3. A viga única geralmente é feita de aço e suporta a carga principal do guindaste. É projetado como uma estrutura tipo caixa ou em forma de I com alta resistência e boa resistência à torção. As pernas de apoio são instaladas em ambas as extremidades da viga principal para distribuir uniformemente o peso do guindaste na pista ou no solo. O mecanismo de elevação inclui uma talha elétrica ou guincho, responsável pela elevação vertical dos materiais e está equipado com dispositivos de transmissão como cabos de aço ou correntes. O mecanismo de operação é responsável pelo movimento para frente e para trás do guindaste ao longo da pista horizontal e é acionado por um motor elétrico. O sistema de controle eletrônico fornece controle de energia para garantir o funcionamento normal do equipamento e está equipado com uma variedade de medidas de proteção, como proteção contra sobrecarga, proteção de sequência de fase, etc.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: PLC, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Condição:Novo

Garantia: 1 ano

Peso (kg):500kg

Característica: guindaste de pórtico

Nome do produto: Guindaste de pórtico de viga única

Cor: Personalizado

Capacidade:1-20t

Tipo: viga única

Fonte de alimentação: 110V/220V/230V/380V/440V

Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)

Mecanismo de elevação: Talha Elétrica

Dever de Trabalho:A3-A4

 

Imagens e componentes

1. Viga principal

1) Formulários comuns:

Viga I: Esta estrutura é simples e fácil de fabricar, sendo frequentemente utilizada em guindastes médios e leves. Os flanges superior e inferior da viga I fornecem resistência à flexão suficiente, enquanto a alma intermediária fornece resistência ao cisalhamento.

Viga caixão: A viga principal tipo caixão possui maior resistência e estabilidade e costuma ser utilizada em situações onde é necessária uma maior capacidade de carga. É composto por duas placas de aço superior e inferior (flanges) e duas almas esquerda e direita para formar uma estrutura em caixa fechada com melhor resistência à torção e maior resistência.

2) Material: A viga principal é geralmente feita de aço de alta qualidade, como Q235, Q345, etc., com boa capacidade de carga e durabilidade. A escolha do material certo pode garantir a resistência da viga principal e, ao mesmo tempo, reduzir seu próprio peso, melhorando assim o desempenho geral do guindaste.

3) Vão e comprimento: O comprimento e o vão da viga principal são geralmente personalizados de acordo com o local de trabalho e as necessidades específicas. O vão geralmente depende da distância entre as pernas de apoio para garantir que o guindaste possa cobrir toda a área de trabalho. O projeto da viga principal deve garantir que nenhuma deformação ou flexão evidente ocorra dentro do vão.

4) Método de instalação: A viga principal é fixada às pernas de suporte por soldagem ou aparafusamento. Geralmente há trilhos de carrinho em ambas as extremidades da viga principal, e a talha elétrica ou outro equipamento de elevação corre sobre os trilhos da viga principal para obter movimento lateral.

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Sistema de elevação

Princípio de funcionamento do sistema de elevação

1. Transmissão de energia: O sistema de elevação é alimentado por um motor elétrico, que converte a saída do motor rotativo de alta velocidade em um movimento de baixa velocidade e alto torque, adequado para elevação através de um redutor. A potência do redutor é transmitida ao tambor, que aciona o cabo de aço ou corrente para levantar ou abaixar a carga.

2. Levantamento e abaixamento de carga: Quando o motor de levantamento gira para frente, o tambor começa a enrolar o cabo de aço e a carga é levantada; quando o motor gira reversamente, o tambor libera o cabo de aço e a carga é baixada. Todo o processo é controlado com precisão pelo sistema de controle eletrônico para garantir uma elevação suave e segura.

3. Monitoramento de segurança: O dispositivo de proteção de segurança do sistema de elevação monitorará em tempo real durante a operação do equipamento para garantir que quando a carga exceder a faixa definida e o gancho atingir os limites superior e inferior, o sistema poderá desligar automaticamente e soar um alarme para garantir a segurança dos operadores e equipamentos.

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3. Fimtransporte

Projeto estrutural:

1) A viga final é geralmente projetada como uma estrutura em caixa ou estrutura em I, que possui alta resistência à flexão e torção. A estrutura em caixa é mais resistente e adequada para cargas maiores e ambientes de trabalho complexos, enquanto a estrutura em viga I é mais leve e adequada para guindastes de pequeno e médio porte.

2) Os rodados são instalados em ambas as extremidades da viga final, que são acionados por motores para mover o guindaste horizontalmente ao longo dos trilhos. Essas rodas geralmente são instaladas na parte inferior da viga final e usam rolamentos para reduzir o atrito.

3) O projeto da viga final deve garantir que o guindaste permaneça horizontal durante a operação para reduzir a inclinação e a instabilidade causadas por cargas pesadas.

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4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Princípio de funcionamento do mecanismo de funcionamento do guindaste

1) Transmissão de energia:

Quando o operador liga o guindaste, o motor começa a girar após ser energizado e transmite energia ao redutor através do acoplamento. O redutor reduz a velocidade de saída do motor e transmite potência à roda motriz para acionar o guindaste para se mover na pista.

2) Operação da roda:

A roda motriz gira ao longo da pista acionada pelo motor e todo o guindaste se move para frente ou para trás ao longo da pista predefinida. A roda motriz coopera com a roda motriz para manter o guindaste equilibrado e mover-se suavemente.

3) Frenagem e limitação:

Quando o operador emite um comando de parada ou aciona a chave fim de curso, o motor para de funcionar e o freio é acionado ao mesmo tempo, interrompendo rapidamente a rotação da roda para garantir que o guindaste pare na posição predeterminada.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

Características do mecanismo operacional do carrinho

1) Movimento lateral flexível:

O mecanismo de operação do carrinho foi projetado para se mover de forma rápida e flexível ao longo da viga principal, proporcionando um posicionamento preciso dos objetos içados. Através da tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável, o carrinho pode funcionar suavemente em diferentes velocidades, o que é particularmente adequado para ambientes de trabalho que requerem posicionamento de alta precisão.

2) Estrutura compacta e peso leve:

O mecanismo de operação do carrinho geralmente é projetado para ser muito compacto e ter um peso morto leve, reduzindo assim a carga na viga principal. O design compacto também o torna adequado para ocasiões de trabalho com espaço limitado, melhorando a adaptabilidade geral do guindaste.

3) Transmissão eficiente:

O carrinho funciona com redutores, rodeiros e motores eficientes para responder rapidamente às instruções de operação e concluir tarefas eficientes de manuseio de materiais.

4) Operação suave:

O mecanismo de operação do carrinho garante que o carrinho fique estável e livre de vibrações durante a operação por meio da potência suave do motor e do redutor, combinada com o design de alta precisão do rodado, reduzindo o impacto no material.

Seguro e confiável: O mecanismo de operação do carrinho é equipado com dispositivos de segurança completos, incluindo freios, interruptores de limite, etc., para garantir que cada elo de operação do carrinho seja seguro e controlável, reduzindo efetivamente o risco de acidentes.

6. Roda do guindaste

O princípio de funcionamento da roda

1) Transmissão de energia:

Quando o motor do carrinho ou carro é ligado, a roda motriz começa a girar sob o acionamento do motor. A roda motriz empurra o guindaste para frente ou para trás ao longo da pista através do atrito com a pista.

2) Operação de laminação:

A roda rola através da superfície de contato entre sua borda externa e a pista. O design da roda garante um funcionamento suave sob atrito moderado e reduz a vibração e o ruído durante a operação.

3) Restrição de trilha:

O aro da roda e a esteira são usados ​​juntos para evitar efetivamente o descarrilamento do guindaste durante a operação. O aro limita o movimento lateral da roda quando a roda está em movimento, de modo que ela sempre corra ao longo da pista reta ou curva.

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7. Gancho do guindaste

Precauções para o uso de ganchos

1) Evite sobrecargas:

Ao utilizar o gancho, ele deve ser içado estritamente de acordo com sua carga nominal. A sobrecarga fará com que o gancho se deforme ou até quebre, causando sérios acidentes de segurança.

2) Inspeção e manutenção regulares:

O gancho deve ser inspecionado regularmente, especialmente o corpo do gancho, a lingueta do gancho e as peças de conexão. O conteúdo da inspeção inclui se o gancho apresenta rachaduras, deformação, desgaste excessivo ou corrosão.

O cabo de aço ou corrente conectado ao gancho também precisa ser inspecionado e lubrificado regularmente para garantir que sua conexão com o gancho seja segura e confiável.

3) Evite puxar lateralmente o gancho:

Ao usar o gancho, a carga deve ser mantida na direção vertical para evitar tração lateral ou carga excêntrica para evitar força desigual no gancho, causando torção ou danos.

4) Tenha cuidado ao girar:

Ao girar o gancho, garanta uma operação suave para evitar girar muito rápido ou com muita força, fazendo com que o cabo de aço fique emaranhado ou com nós, afetando a segurança do içamento.

 

Motor

Princípio de funcionamento do motor elétrico

1) Conversão de energia elétrica em energia mecânica: O motor elétrico é energizado através do enrolamento do estator para gerar um campo magnético rotativo. O campo magnético rotativo atua sobre o rotor, gerando força eletromagnética, que faz o rotor girar e aciona o dispositivo de transmissão mecânica do guindaste.

2) Partida do motor: No momento da partida, o motor recebe corrente e aumenta gradativamente o torque através do campo magnético gerado, empurrando as peças do guindaste para começarem a se mover. Dependendo do tipo de motor, o método de partida pode incluir partida direta, partida com frequência variável ou partida com tensão reduzida.

3) Controle de velocidade: A velocidade do motor pode ser controlada alterando a tensão de entrada, frequência ou resistência do rotor. Por exemplo, motores de frequência variável conseguem uma regulação suave da velocidade do motor ajustando a frequência de entrada, garantindo que o guindaste possa manter a velocidade apropriada sob diferentes condições de trabalho.

4) Frenagem e parada: Quando o motor para de fornecer energia, o freio embutido ou dispositivo de freio externo pode interromper rapidamente a rotação do rotor, garantindo que o guindaste pare com segurança na posição predeterminada. O dispositivo de freio pode ser um freio eletromagnético ou um freio mecânico.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Função do sistema de alarme sonoro e luminoso

Alarme de falha: Quando o guindaste falha ou opera de forma anormal, o sistema de alarme sonoro e luminoso soará um alarme para solicitar ao operador que verifique e resolva o problema a tempo.

Alarme de sobrecarga: Quando a carga do guindaste ultrapassar o valor nominal, o sistema soará um alarme para evitar danos ao equipamento e acidentes de segurança causados ​​por sobrecarga.

Lembrete de segurança: Quando o guindaste está levantando, movendo-se, etc., o sistema de alarme sonoro e luminoso pode ser usado para lembrar as pessoas ao redor de prestar atenção à segurança e evitar acidentes.

2) Função de interruptor de limite

Proteção de segurança: O interruptor de limite pode cortar a fonte de alimentação quando o equipamento atinge a posição limite predefinida para evitar danos mecânicos e riscos de segurança causados ​​por exceder o limite.

Controle automático: Vinculado ao sistema de controle do motor, a ação da chave fim de curso pode controlar automaticamente a partida e parada do motor, melhorando a automação do equipamento.

Detecção de falhas: O monitoramento do status da chave limitadora pode ajudar a detectar o status operacional do guindaste e detectar e lidar com possíveis problemas a tempo.

 

10.Dispositivos de segurança

1. Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Função: Impedir que o guindaste exceda sua carga nominal durante a elevação. O dispositivo de proteção contra sobrecarga monitora a carga através de sensores para garantir que a carga esteja dentro de uma faixa segura.

Princípio de funcionamento: Quando a carga excede o valor definido, o dispositivo de proteção contra sobrecarga cortará automaticamente a alimentação do motor, interromperá o mecanismo de elevação e emitirá um alarme sonoro e visual.

2. Interruptor limite

Função: Impedir que o guindaste exceda a faixa operacional definida durante a elevação ou movimentação.

3. Dispositivo de freio

Função: Certifique-se de que quando o motor parar ou falhar, ele possa frear de forma rápida e eficaz para evitar que a carga caia livremente.

4. Dispositivo anticolisão

Função: Evitar que o guindaste colida com outros equipamentos ou obstáculos durante o movimento.

5. Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função: No caso de uma situação anormal, o operador e o pessoal ao redor são avisados ​​por som e luz.

6. Trava de segurança

Função: Evitar a partida acidental através do travamento mecânico durante a manutenção ou inspeção do guindaste.

Princípio de funcionamento: A trava de segurança geralmente é habilitada quando o equipamento não está em condições de funcionamento para garantir a segurança do pessoal de manutenção.

7. Dispositivo de proteção contra superaquecimento

Função: Monitore a temperatura do motor e de outros componentes importantes para evitar danos ou falhas causadas por superaquecimento.

Princípio de funcionamento: O sensor de temperatura monitora a temperatura do equipamento em tempo real e interrompe automaticamente a operação do motor quando o limite de segurança predefinido é atingido.

8. Dispositivo de proteção elétrica

Função: Proteger o sistema elétrico do guindaste para evitar falhas elétricas como curto-circuito e sobrecarga.

9. Dispositivo de proteção contra vento

Função: Ao operar ao ar livre, evite que ventos fortes afetem a estabilidade e segurança do guindaste.

Princípio de funcionamento: Equipado com sensor de velocidade do vento, quando a velocidade do vento ultrapassa a faixa de segurança, a operação do guindaste é interrompida automaticamente.

10. Dispositivo de parada de emergência

Função: Em caso de emergência, corte rapidamente a alimentação do guindaste e interrompa todas as operações.

Princípio de funcionamento: Normalmente equipado com botão de parada de emergência, o operador pode pressioná-lo imediatamente em um momento crítico para garantir a segurança do equipamento.

11. Modo de controle

1. Controle da alavanca de solo: O operador controla o guindaste diretamente no solo por meio de uma alavanca com fio. Fácil de operar, adequado para iniciantes. O operador pode observar intuitivamente o objeto içado e o ambiente circundante. Adequado para guindastes pequenos ou operações de curta distância.

2. Controle remoto sem fio: O operador controla o guindaste usando um controle remoto sem fio. O operador pode operar a uma distância segura para evitar perigos potenciais. Não limitado pelo comprimento da linha de controle, o guindaste pode ser controlado em uma faixa mais ampla. Adequado para ocasiões operacionais maiores ou complexas, como canteiros de obras, armazéns, etc.

3. Controle da cabine: O operador opera na cabine do guindaste e controla o guindaste através de joysticks, botões e painéis de controle. Ele pode monitorar várias operações ao mesmo tempo, adequado para operações complexas ou de alta frequência. O operador pode operar em um ambiente confortável e reduzir a fadiga.

4. Controle de conversão de frequência: A frequência e a tensão do motor são ajustadas pelo conversor de frequência para obter regulação de velocidade contínua do motor. Podem ser alcançados arranques e paradas suaves, reduzindo o impacto nos equipamentos mecânicos. Ajuste automaticamente a potência de acordo com as alterações de carga para economizar energia. Adequado para operações que requerem posicionamento preciso, como trabalhos de montagem e comissionamento.

5. Controle automático: Combinado com a moderna tecnologia de automação, o controle inteligente do guindaste é realizado. Pode ajustar automaticamente os parâmetros de trabalho de acordo com as mudanças ambientais.

6. Controle PLC: O controle de várias partes do guindaste é realizado através de um controlador lógico programável (PLC). Pode ser programado de acordo com requisitos específicos do processo para obter controle personalizado. Ele pode detectar falhas automaticamente e emitir avisos de alarme para facilitar a manutenção. É amplamente utilizado em ocasiões que exigem controle e automação de alta precisão.

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12. Esboço

 

 

 

Técnico principal

 

Vantagens

1. Estrutura simples

Design compacto: A estrutura do pórtico de viga única é relativamente simples, com apenas uma viga principal, que é fácil de fabricar, transportar e instalar.

Fácil manutenção: Devido à sua estrutura simples e baixo índice de falhas, a manutenção e revisão são relativamente fáceis.

2. Econômico e prático

Econômico: Em comparação com outros tipos de guindastes, o custo de fabricação e o custo operacional do pórtico de viga única são mais baixos, o que é adequado para empresas com orçamentos limitados.

Desempenho de alto custo: Em operações de elevação de pequeno e médio porte, o pórtico de viga única oferece um bom equilíbrio entre desempenho e preço.

3. Forte flexibilidade

Ampla gama de aplicações: pode ser usado em diversas ocasiões (como fábricas, armazéns, oficinas, etc.) e é adequado para uma variedade de necessidades de elevação.

Operação flexível: Pode ser operado em um espaço pequeno, especialmente adequado para ambientes com grande necessidade de espaço.

4. Alta segurança

Dispositivos de segurança completos: Equipados com uma variedade de dispositivos de segurança (como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga, etc.) para garantir a segurança da operação.

Forte estabilidade: O design do baixo centro de gravidade e a boa resistência estrutural tornam o guindaste mais estável durante o trabalho e reduzem o risco de capotamento.

5. Operação simples

Fácil de usar: O controle da operação é relativamente simples, adequado para operadores de todos os níveis de experiência, reduzindo custos de treinamento.

Controle intuitivo: Através do controle remoto manual ou sem fio, o operador pode controlar intuitivamente o guindaste e melhorar a eficiência do trabalho.

6. Alta altura de elevação

Forte adaptabilidade: Os guindastes de pórtico de viga única podem ser projetados com alturas de elevação mais altas conforme necessário, adequados para o manuseio de diversas mercadorias.

Adequado para materiais a granel: Especialmente adequado para elevação e manuseio de materiais a granel em indústrias como construção, siderurgia e mineração.

7. Baixo consumo de energia

Baixo consumo de energia: Em comparação com outros tipos de guindastes, os pórticos de feixe único apresentam menor consumo de energia durante a operação, o que é ecologicamente correto e economiza energia.

Controle de frequência: O sistema opcional de controle de conversão de frequência pode ser usado para ajustar a potência de acordo com as condições de carga para economizar ainda mais energia.

 

Aplicativo:

1. Fabricação Industrial

Oficina de máquinas: utilizada para levantar e movimentar peças mecânicas, ferramentas e equipamentos para apoiar o funcionamento eficiente da linha de produção.

Linha de montagem: Mova e monte peças grandes no processo de produção para melhorar a eficiência da produção.

2. Armazenagem e logística

Armazém: usado para movimentar e empilhar mercadorias em um ambiente de armazenamento para melhorar a eficiência de armazenamento e acesso aos itens.

Movimentação de contêineres: utilizada para carga e descarga e movimentação de contêineres em portos e centros de carga.

3. Construção

Canteiro de obras: utilizado para levantar materiais de construção (como barras de aço, peças pré-fabricadas de concreto, etc.) para acelerar o andamento da construção.

Instalação de grandes estruturas: levante e instale grandes peças estruturais (como vigas de aço, torres de turbinas eólicas, etc.) em operações em grandes altitudes.

4. Mineração e pedreiras

Movimentação de minério: utilizado para levantar e movimentar minério, equipamentos e materiais nas minas para apoiar as operações de mineração.

Pedreiras: utilizadas para levantar e movimentar objetos pesados, como pedra, areia e cascalho.

5. Indústria energética

Central elétrica: utilizada para manter e reparar equipamentos de geração de energia (como geradores, transformadores, etc.) para melhorar a segurança e a eficiência da operação.

Construção de instalações de energia: usado para transportar e instalar equipamentos de grande porte na construção de instalações de energia.

6. Construção e reparação naval

Estaleiro: utilizado para levantar e movimentar cascos, equipamentos e materiais no processo de construção e reparo naval.

Doca: utilizada para operações de carga e descarga e manutenção de navios.

7. Indústria química

Manuseio de produtos químicos: usado para transportar matérias-primas e produtos químicos para melhorar a eficiência da produção e do transporte.

Operação do tanque: garanta uma operação segura e eficiente ao armazenar e transportar produtos químicos.

Guindasteprodução procedimento

1. Análise e Design de Demanda

Coleta de demanda: Comunique-se com os clientes para entender suas necessidades específicas e ambiente de uso, incluindo capacidade de elevação, altura de elevação, extensão, etc.

Plano de Projeto: Realizar o projeto preliminar de acordo com as necessidades para determinar os parâmetros técnicos e a estrutura geral do guindaste.

Modelagem CAD: Use software de projeto auxiliado por computador (como AutoCAD, SolidWorks, etc.) para desenhar desenhos de engenharia detalhados, incluindo as dimensões e especificações de cada componente.

2. Preparação de Materiais

Seleção de materiais: De acordo com os requisitos do projeto, selecione aço, alumínio ou outros materiais adequados para garantir resistência e durabilidade suficientes.

Aquisição de Materiais: Adquira as matérias-primas necessárias de acordo com a lista de materiais, incluindo vigas principais, vigas finais, rodas, ganchos e outros componentes.

3. Processamento e Fabricação

Corte: Corte grandes pedaços de material no tamanho necessário de acordo com os desenhos do projeto.

Conformação: Dobrar, soldar, perfurar e outros processos são realizados nos materiais cortados para formar vigas principais, vigas finais, suportes e outros componentes.

Tratamento de Superfície: O tratamento de superfície é realizado nas peças processadas, incluindo jato de areia, remoção de ferrugem, pintura, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética.

4. Montagem de componentes

Montagem da viga principal: solde ou aparafuse a viga principal, a viga final e outras estruturas de suporte para formar uma estrutura geral.

Instalação do sistema de elevação: instale componentes do sistema de elevação, como motores, redutores, tambores, ganchos, etc., para garantir o bom funcionamento do sistema.

Instalação do mecanismo operacional: instale os mecanismos operacionais do carrinho e do carrinho, incluindo rodas, trilhos e sistemas de acionamento.

5. Fiação do sistema elétrico

Instalação de componentes elétricos: instale componentes elétricos como caixas de controle, interruptores, inversores, interruptores de limite, etc.

Fiação: execute a fiação dos cabos de acordo com os desenhos elétricos para garantir que o sistema elétrico seja seguro e confiável.

Teste: realize testes preliminares no sistema elétrico para garantir que todas as funções estão normais.

6. Depuração geral

Teste do sistema: execute a depuração geral do guindaste, teste várias funções, como elevação, movimentação, frenagem, etc., para garantir um funcionamento suave.

Detecção de segurança: verifique se vários dispositivos de segurança (como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, alarmes sonoros e luminosos, etc.) estão funcionando corretamente.

7. Inspeção de qualidade

Inspeção interna: conduza uma inspeção de qualidade abrangente de toda a máquina para garantir que todos os indicadores atendam aos requisitos de projeto e padrões de segurança.

Inspeção externa: Se necessário, convide uma organização terceirizada para realizar inspeção externa para garantir a qualificação do produto.

8. Entrega e instalação

Embalagem e transporte: Embale guindastes qualificados e providencie o transporte para o local designado pelo cliente.

Instalação no local: Instale e depure o guindaste no local do cliente para garantir que a instalação atenda aos padrões de segurança.

Treinamento e entrega: Treinar os operadores do cliente, explicar o uso, manutenção e cuidados de segurança do equipamento e entregá-lo oficialmente para uso.

9. Serviço pós-venda

Manutenção regular: Fornece serviços regulares de manutenção e manutenção para garantir a operação segura e estável do equipamento a longo prazo.

Tratamento de falhas: Fornece diagnóstico de falhas e serviços de reparo de acordo com as necessidades do cliente para garantir que o equipamento do cliente possa ser restaurado para operação em tempo hábil.

 

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Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e o índice de interligação dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e o índice de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.

 

 

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