Guindaste de pórtico elétrico tipo caixa

O guindaste de pórtico elétrico tipo caixa é um equipamento comum de manuseio de materiais, amplamente utilizado em fábricas, pátios de carga, portos e canteiros de obras. Consiste em uma única viga principal e duas pernas de apoio em ambos os lados. Ele pode se mover horizontalmente em dois trilhos e o gancho pode ser levantado e abaixado verticalmente por um carrinho.

O projeto do guindaste de pórtico elétrico tipo caixa é relativamente simples. A viga principal atravessa a área de trabalho através das pernas de apoio em ambos os lados, o que é adequado para o manuseio de materiais leves e médios. Comparado com o guindaste de pórtico de feixe duplo, o guindaste de pórtico elétrico tipo caixa tem custo mais baixo e custo de manutenção relativamente menor, o que é particularmente adequado para pequenas e médias empresas ou requisitos de operação de baixa intensidade. O guindaste de pórtico elétrico tipo caixa é mais flexível em estrutura e adequado para ambientes de trabalho em espaços pequenos. Pode ser projetado como móvel ou fixo conforme a necessidade, podendo ser ajustado de acordo com as mudanças no canteiro de obras durante a utilização. O sistema operacional geralmente inclui controle manual de solo, operação de controle remoto ou operação de cabine. O usuário pode escolher o modo de operação apropriado para melhorar a eficiência do trabalho. O moderno guindaste de pórtico elétrico tipo caixa é equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga e botões de parada de emergência, para garantir uma operação segura.

3. A viga única geralmente é feita de aço e suporta a carga principal do guindaste. É projetado como uma estrutura tipo caixa ou em forma de I com alta resistência e boa resistência à torção. As pernas de apoio são instaladas em ambas as extremidades da viga principal para distribuir uniformemente o peso do guindaste na pista ou no solo. O mecanismo de elevação inclui uma talha elétrica ou guincho, responsável pela elevação vertical dos materiais e está equipado com dispositivos de transmissão como cabos de aço ou correntes. O mecanismo de operação é responsável pelo movimento para frente e para trás do guindaste ao longo da pista horizontal e é acionado por um motor elétrico. O sistema de controle eletrônico fornece controle de energia para garantir o funcionamento normal do equipamento e está equipado com uma variedade de medidas de proteção, como proteção contra sobrecarga, proteção de sequência de fase, etc.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: PLC, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Condição:Novo

Garantia: 1 ano

Peso (kg):500kg

Característica: guindaste de pórtico

Nome do produto: Guindaste de pórtico de viga única

Cor: Personalizado

Capacidade:1-20t

Tipo: viga única

Fonte de alimentação: 110V/220V/230V/380V/440V

Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)

Mecanismo de elevação: Talha Elétrica

Dever de Trabalho:A3-A4

 

 

1. Viga principal

1) Formulários comuns:

Viga I: Esta estrutura é simples e fácil de fabricar, sendo frequentemente utilizada em guindastes médios e leves. Os flanges superior e inferior da viga I fornecem resistência à flexão suficiente, enquanto a alma intermediária fornece resistência ao cisalhamento.

Viga caixão: A viga principal tipo caixão possui maior resistência e estabilidade e costuma ser utilizada em situações onde é necessária uma maior capacidade de carga. É composto por duas placas de aço superior e inferior (flanges) e duas almas esquerda e direita para formar uma estrutura em caixa fechada com melhor resistência à torção e maior resistência.

2) Material: A viga principal é geralmente feita de aço de alta qualidade, como Q235, Q345, etc., com boa capacidade de carga e durabilidade. A escolha do material certo pode garantir a resistência da viga principal e, ao mesmo tempo, reduzir seu próprio peso, melhorando assim o desempenho geral do guindaste.

3) Vão e comprimento: O comprimento e o vão da viga principal são geralmente personalizados de acordo com o local de trabalho e as necessidades específicas. O vão geralmente depende da distância entre as pernas de apoio para garantir que o guindaste possa cobrir toda a área de trabalho. O projeto da viga principal deve garantir que nenhuma deformação ou flexão evidente ocorra dentro do vão.

4) Método de instalação: A viga principal é fixada às pernas de suporte por soldagem ou aparafusamento. Geralmente há trilhos de carrinho em ambas as extremidades da viga principal, e a talha elétrica ou outro equipamento de elevação corre sobre os trilhos da viga principal para obter movimento lateral.

Sistema de elevação

Princípio de funcionamento do sistema de elevação

1. Transmissão de energia: O sistema de elevação é alimentado por um motor elétrico, que converte a saída do motor giratório de alta velocidade em um movimento de baixa velocidade e alto torque, adequado para elevação através de um redutor. A potência do redutor é transmitida ao tambor, que aciona o cabo de aço ou corrente para levantar ou abaixar a carga.

2. Levantamento e abaixamento de carga: Quando o motor de levantamento gira para frente, o tambor começa a enrolar o cabo de aço e a carga é levantada; quando o motor gira reversamente, o tambor libera o cabo de aço e a carga é baixada. Todo o processo é controlado com precisão pelo sistema de controle eletrônico para garantir uma elevação suave e segura.

3. Monitoramento de segurança: O dispositivo de proteção de segurança do sistema de elevação monitorará em tempo real durante a operação do equipamento para garantir que quando a carga exceder a faixa definida e o gancho atingir os limites superior e inferior, o sistema poderá desligar automaticamente e soar um alarme para garantir a segurança dos operadores e equipamentos.

 

 

3. Fimtransporte

Projeto estrutural:

1) A viga final é geralmente projetada como uma estrutura em caixa ou estrutura em I, que possui alta resistência à flexão e torção. A estrutura em caixa é mais resistente e adequada para cargas maiores e ambientes de trabalho complexos, enquanto a estrutura em viga I é mais leve e adequada para guindastes de pequeno e médio porte.

2) Os rodados são instalados em ambas as extremidades da viga final, que são acionados por motores para mover o guindaste horizontalmente ao longo dos trilhos. Essas rodas geralmente são instaladas na parte inferior da viga final e usam rolamentos para reduzir o atrito.

3) O projeto da viga final deve garantir que o guindaste permaneça horizontal durante a operação para reduzir a inclinação e a instabilidade causadas por cargas pesadas.

 

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Princípio de funcionamento do mecanismo de funcionamento do guindaste

1) Transmissão de energia:

Quando o operador liga o guindaste, o motor começa a girar após ser energizado e transmite energia ao redutor através do acoplamento. O redutor reduz a velocidade de saída do motor e transmite energia à roda motriz para acionar o guindaste para se mover na pista.

2) Operação da roda:

A roda motriz gira ao longo da pista acionada pelo motor e todo o guindaste se move para frente ou para trás ao longo da pista predefinida. A roda motriz coopera com a roda motriz para manter o guindaste equilibrado e mover-se suavemente.

3) Frenagem e limitação:

Quando o operador emite um comando de parada ou aciona a chave fim de curso, o motor para de funcionar e o freio é acionado ao mesmo tempo, interrompendo rapidamente a rotação da roda para garantir que o guindaste pare na posição predeterminada.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

Características do mecanismo operacional do carrinho

1) Movimento lateral flexível:

O mecanismo de operação do carrinho foi projetado para se mover de forma rápida e flexível ao longo da viga principal, proporcionando um posicionamento preciso dos objetos içados. Através da tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável, o carrinho pode funcionar suavemente em diferentes velocidades, o que é particularmente adequado para ambientes de trabalho que requerem posicionamento de alta precisão.

2) Estrutura compacta e peso leve:

O mecanismo de operação do carrinho geralmente é projetado para ser muito compacto e ter um peso morto leve, reduzindo assim a carga na viga principal. O design compacto também o torna adequado para ocasiões de trabalho com espaço limitado, melhorando a adaptabilidade geral do guindaste.

3) Transmissão eficiente:

O carrinho funciona com redutores, rodeiros e motores eficientes para responder rapidamente às instruções de operação e concluir tarefas eficientes de manuseio de materiais.

4) Operação suave:

O mecanismo de operação do carrinho garante que o carrinho fique estável e livre de vibrações durante a operação por meio da potência suave do motor e do redutor, combinada com o design de alta precisão do rodado, reduzindo o impacto no material.

Seguro e confiável: O mecanismo de operação do carrinho é equipado com dispositivos de segurança completos, incluindo freios, interruptores de limite, etc., para garantir que cada elo de operação do carrinho seja seguro e controlável, reduzindo efetivamente o risco de acidentes.

6. Roda do guindaste

O princípio de funcionamento da roda

1) Transmissão de energia:

Quando o motor do carrinho ou carro é ligado, a roda motriz começa a girar sob o acionamento do motor. A roda motriz empurra o guindaste para frente ou para trás ao longo da pista através do atrito com a pista.

2) Operação de laminação:

A roda rola através da superfície de contato entre sua borda externa e a pista. O design da roda garante um funcionamento suave sob atrito moderado e reduz a vibração e o ruído durante a operação.

3) Restrição de trilha:

O aro da roda e a esteira são usados ​​juntos para evitar efetivamente o descarrilamento do guindaste durante a operação. O aro limita o movimento lateral da roda quando a roda está em movimento, de modo que ela sempre corra ao longo da pista reta ou curva.

7. Gancho do guindaste

Precauções para o uso de ganchos

1) Evite sobrecargas:

Ao utilizar o gancho, ele deve ser içado estritamente de acordo com sua carga nominal. A sobrecarga fará com que o gancho se deforme ou até quebre, causando sérios acidentes de segurança.

2) Inspeção e manutenção regulares:

O gancho deve ser inspecionado regularmente, especialmente o corpo do gancho, a lingueta do gancho e as peças de conexão. O conteúdo da inspeção inclui se o gancho apresenta rachaduras, deformação, desgaste excessivo ou corrosão.

O cabo de aço ou corrente conectado ao gancho também precisa ser inspecionado e lubrificado regularmente para garantir que sua conexão com o gancho seja segura e confiável.

3) Evite puxar lateralmente o gancho:

Ao usar o gancho, a carga deve ser mantida na direção vertical para evitar tração lateral ou carga excêntrica para evitar força desigual no gancho, causando torção ou danos.

4) Tenha cuidado ao girar:

Ao girar o gancho, garanta uma operação suave para evitar girar muito rápido ou com muita força, fazendo com que o cabo de aço fique emaranhado ou com nós, afetando a segurança do içamento.

Motor

Princípio de funcionamento do motor elétrico

1) Conversão de energia elétrica em energia mecânica: O motor elétrico é energizado através do enrolamento do estator para gerar um campo magnético rotativo. O campo magnético rotativo atua sobre o rotor, gerando força eletromagnética, que faz o rotor girar e aciona o dispositivo de transmissão mecânica do guindaste.

2) Partida do motor: No momento da partida, o motor recebe corrente e aumenta gradativamente o torque através do campo magnético gerado, empurrando as peças do guindaste para começarem a se mover. Dependendo do tipo de motor, o método de partida pode incluir partida direta, partida com frequência variável ou partida com tensão reduzida.

3) Controle de velocidade: A velocidade do motor pode ser controlada alterando a tensão de entrada, frequência ou resistência do rotor. Por exemplo, os motores de frequência variável conseguem uma regulação suave da velocidade do motor ajustando a frequência de entrada, garantindo que o guindaste possa manter a velocidade apropriada sob diferentes condições de trabalho.

4) Frenagem e parada: Quando o motor para de fornecer energia, o freio embutido ou dispositivo de freio externo pode interromper rapidamente a rotação do rotor, garantindo que o guindaste pare com segurança na posição predeterminada. O dispositivo de freio pode ser um freio eletromagnético ou um freio mecânico.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Função do sistema de alarme sonoro e luminoso

Alarme de falha: Quando o guindaste falha ou opera de forma anormal, o sistema de alarme sonoro e luminoso soará um alarme para solicitar ao operador que verifique e resolva o problema a tempo.

Alarme de sobrecarga: Quando a carga do guindaste ultrapassar o valor nominal, o sistema soará um alarme para evitar danos ao equipamento e acidentes de segurança causados ​​por sobrecarga.

Lembrete de segurança: Quando o guindaste está levantando, movendo-se, etc., o sistema de alarme sonoro e luminoso pode ser usado para lembrar as pessoas ao redor de prestar atenção à segurança e evitar acidentes.

2) Função de interruptor de limite

Proteção de segurança: O interruptor de limite pode cortar a fonte de alimentação quando o equipamento atinge a posição limite predefinida para evitar danos mecânicos e riscos de segurança causados ​​por exceder o limite.

Controle automático: Vinculado ao sistema de controle do motor, a ação da chave fim de curso pode controlar automaticamente a partida e parada do motor, melhorando a automação do equipamento.

Detecção de falhas: O monitoramento do status da chave limitadora pode ajudar a detectar o status operacional do guindaste e detectar e lidar com possíveis problemas a tempo.

10.Dispositivos de segurança

1. Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Função: Impedir que o guindaste exceda sua carga nominal durante a elevação. O dispositivo de proteção contra sobrecarga monitora a carga através de sensores para garantir que a carga esteja dentro de uma faixa segura.

Princípio de funcionamento: Quando a carga excede o valor definido, o dispositivo de proteção contra sobrecarga cortará automaticamente a alimentação do motor, interromperá o mecanismo de elevação e emitirá um alarme sonoro e visual.

2. Interruptor limite

Função: Impedir que o guindaste exceda a faixa operacional definida durante a elevação ou movimentação.

3. Dispositivo de freio

Função: Certifique-se de que quando o motor parar ou falhar, ele possa frear de forma rápida e eficaz para evitar que a carga caia livremente.

4. Dispositivo anticolisão

Função: Evitar que o guindaste colida com outros equipamentos ou obstáculos durante o movimento.

5. Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função: No caso de uma situação anormal, o operador e o pessoal ao redor são avisados ​​por som e luz.

6. Trava de segurança

Função: Impedir a partida acidental através do travamento mecânico durante a manutenção ou inspeção do guindaste.

Princípio de funcionamento: A trava de segurança geralmente é habilitada quando o equipamento não está em condições de funcionamento para garantir a segurança do pessoal de manutenção.

7. Dispositivo de proteção contra superaquecimento

Função: Monitore a temperatura do motor e de outros componentes importantes para evitar danos ou falhas causadas por superaquecimento.

Princípio de funcionamento: O sensor de temperatura monitora a temperatura do equipamento em tempo real e interrompe automaticamente a operação do motor quando o limite de segurança predefinido é atingido.

8. Dispositivo de proteção elétrica

Função: Proteger o sistema elétrico do guindaste para evitar falhas elétricas como curto-circuito e sobrecarga.

9. Dispositivo de proteção contra vento

Função: Ao operar ao ar livre, evite que ventos fortes afetem a estabilidade e a segurança do guindaste.

Princípio de funcionamento: Equipado com sensor de velocidade do vento, quando a velocidade do vento ultrapassa a faixa de segurança, a operação do guindaste é interrompida automaticamente.

10. Dispositivo de parada de emergência

Função: Em caso de emergência, corte rapidamente a alimentação do guindaste e interrompa todas as operações.

Princípio de funcionamento: Normalmente equipado com botão de parada de emergência, o operador pode pressioná-lo imediatamente em um momento crítico para garantir a segurança do equipamento.

11. Modo de controle

1. Controle da alavanca de solo: O operador controla o guindaste diretamente no solo por meio de uma alavanca com fio. Fácil de operar, adequado para iniciantes. O operador pode observar intuitivamente o objeto içado e o ambiente circundante. Adequado para guindastes pequenos ou operações de curta distância.

2. Controle remoto sem fio: O operador controla o guindaste usando um controle remoto sem fio. O operador pode operar a uma distância segura para evitar perigos potenciais. Não limitado pelo comprimento da linha de controle, o guindaste pode ser controlado em uma faixa mais ampla. Adequado para ocasiões operacionais maiores ou complexas, como canteiros de obras, armazéns, etc.

3. Controle da cabine: O operador opera na cabine do guindaste e controla o guindaste através de joysticks, botões e painéis de controle. Ele pode monitorar várias operações ao mesmo tempo, adequado para operações complexas ou de alta frequência. O operador pode operar em um ambiente confortável e reduzir a fadiga.

4. Controle de conversão de frequência: A frequência e a tensão do motor são ajustadas pelo conversor de frequência para obter uma regulação de velocidade contínua do motor. Podem ser alcançados arranques e paragens suaves, reduzindo o impacto nos equipamentos mecânicos. Ajuste automaticamente a potência de acordo com as alterações de carga para economizar energia. Adequado para operações que requerem posicionamento preciso, como trabalhos de montagem e comissionamento.

5. Controle automático: Combinado com a moderna tecnologia de automação, o controle inteligente do guindaste é realizado. Pode ajustar automaticamente os parâmetros de trabalho de acordo com as mudanças ambientais.

6. Controle PLC: O controle de várias partes do guindaste é realizado através de um controlador lógico programável (PLC). Pode ser programado de acordo com requisitos específicos do processo para obter controle personalizado. Ele pode detectar falhas automaticamente e emitir avisos de alarme para facilitar a manutenção. É amplamente utilizado em ocasiões que exigem controle e automação de alta precisão.

12. Esboço

 

 

 

Técnico principal

 

 

1. Estrutura simples

Design compacto: A estrutura do Pórtico Talha Elétrica Tipo Caixa é relativamente simples, com apenas uma viga principal, que é fácil de fabricar, transportar e instalar.

Fácil manutenção: Devido à sua estrutura simples e baixo índice de falhas, a manutenção e revisão são relativamente fáceis.

2. Econômico e prático

Econômico: Em comparação com outros tipos de guindastes, o custo de fabricação e o custo operacional do guindaste de pórtico elétrico tipo caixa são mais baixos, o que é adequado para empresas com orçamentos limitados.

Desempenho de alto custo: Em operações de elevação de pequeno e médio porte, o guindaste de pórtico elétrico tipo caixa oferece um bom equilíbrio entre desempenho e preço.

3. Forte flexibilidade

Ampla gama de aplicações: pode ser usado em diversas ocasiões (como fábricas, armazéns, oficinas, etc.) e é adequado para uma variedade de necessidades de elevação.

Operação flexível: Pode ser operado em um espaço pequeno, especialmente adequado para ambientes com grande necessidade de espaço.

4. Alta segurança

Dispositivos de segurança completos: Equipados com uma variedade de dispositivos de segurança (como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga, etc.) para garantir a segurança da operação.

Forte estabilidade: O design do baixo centro de gravidade e a boa resistência estrutural tornam o guindaste mais estável durante o trabalho e reduzem o risco de capotamento.

5. Operação simples

Fácil de usar: O controle da operação é relativamente simples, adequado para operadores de todos os níveis de experiência, reduzindo custos de treinamento.

Controle intuitivo: Através do controle remoto manual ou sem fio, o operador pode controlar intuitivamente o guindaste e melhorar a eficiência do trabalho.

6. Alta altura de elevação

Forte adaptabilidade: O guindaste de pórtico elétrico tipo caixa pode ser projetado com alturas de elevação mais altas conforme necessário, adequado para o manuseio de diversas mercadorias.

Adequado para materiais a granel: Especialmente adequado para elevação e manuseio de materiais a granel em indústrias como construção, siderurgia e mineração.

7. Baixo consumo de energia

Baixo consumo de energia: Em comparação com outros tipos de guindastes, o guindaste de pórtico elétrico tipo caixa tem menor consumo de energia durante a operação, o que é ecologicamente correto e economiza energia.

Controle de frequência: O sistema opcional de controle de conversão de frequência pode ser usado para ajustar a potência de acordo com as condições de carga para economizar ainda mais energia.

 

 

1. Fabricação Industrial

Oficina de máquinas: utilizada para levantar e movimentar peças mecânicas, ferramentas e equipamentos para apoiar o funcionamento eficiente da linha de produção.

Linha de montagem: Mova e monte peças grandes no processo de produção para melhorar a eficiência da produção.

2. Armazenagem e logística

Armazém: usado para movimentar e empilhar mercadorias em um ambiente de armazenamento para melhorar a eficiência de armazenamento e acesso aos itens.

Movimentação de contêineres: utilizada para carga e descarga e movimentação de contêineres em portos e centros de carga.

3. Construção

Canteiro de obras: utilizado para levantar materiais de construção (como barras de aço, peças pré-fabricadas de concreto, etc.) para acelerar o andamento da construção.

Instalação de grandes estruturas: levante e instale grandes peças estruturais (como vigas de aço, torres de turbinas eólicas, etc.) em operações em grandes altitudes.

4. Mineração e pedreiras

Movimentação de minério: utilizado para levantar e movimentar minério, equipamentos e materiais nas minas para apoiar as operações de mineração.

Pedreiras: utilizadas para levantar e movimentar objetos pesados, como pedra, areia e cascalho.

5. Indústria energética

Central elétrica: utilizada para manter e reparar equipamentos de geração de energia (como geradores, transformadores, etc.) para melhorar a segurança e a eficiência da operação.

Construção de instalações de energia: usado para transportar e instalar equipamentos de grande porte na construção de instalações de energia.

6. Construção e reparação naval

Estaleiro: utilizado para levantar e movimentar cascos, equipamentos e materiais no processo de construção e reparo naval.

Doca: utilizada para operações de carga e descarga e manutenção de navios.

7. Indústria química

Manuseio de produtos químicos: usado para transportar matérias-primas e produtos químicos para melhorar a eficiência da produção e do transporte.

Operação do tanque: garanta uma operação segura e eficiente ao armazenar e transportar produtos químicos.

 

 

1. Análise e Design de Demanda

Coleta de demanda: Comunique-se com os clientes para entender suas necessidades específicas e ambiente de uso, incluindo capacidade de elevação, altura de elevação, extensão, etc.

Plano de Projeto: Realizar o projeto preliminar de acordo com as necessidades para determinar os parâmetros técnicos e a estrutura geral do guindaste.

Modelagem CAD: Use software de projeto auxiliado por computador (como AutoCAD, SolidWorks, etc.) para desenhar desenhos de engenharia detalhados, incluindo as dimensões e especificações de cada componente.

2. Preparação de Materiais

Seleção de materiais: De acordo com os requisitos do projeto, selecione aço, alumínio ou outros materiais adequados para garantir resistência e durabilidade suficientes.

Aquisição de Materiais: Adquira as matérias-primas necessárias de acordo com a lista de materiais, incluindo vigas principais, vigas finais, rodas, ganchos e outros componentes.

3. Processamento e Fabricação

Corte: Corte grandes pedaços de material no tamanho necessário de acordo com os desenhos do projeto.

Conformação: Dobrar, soldar, perfurar e outros processos são realizados nos materiais cortados para formar vigas principais, vigas finais, suportes e outros componentes.

Tratamento de Superfície: O tratamento de superfície é realizado nas peças processadas, incluindo jato de areia, remoção de ferrugem, pintura, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética.

4. Montagem de componentes

Montagem da viga principal: solde ou aparafuse a viga principal, a viga final e outras estruturas de suporte para formar uma estrutura geral.

Instalação do sistema de elevação: instale componentes do sistema de elevação, como motores, redutores, tambores, ganchos, etc., para garantir o bom funcionamento do sistema.

Instalação do mecanismo operacional: instale os mecanismos operacionais do carrinho e do carrinho, incluindo rodas, trilhos e sistemas de acionamento.

5. Fiação do sistema elétrico

Instalação de componentes elétricos: instale componentes elétricos como caixas de controle, interruptores, inversores, interruptores de limite, etc.

Fiação: execute a fiação dos cabos de acordo com os desenhos elétricos para garantir que o sistema elétrico seja seguro e confiável.

Teste: realize testes preliminares no sistema elétrico para garantir que todas as funções estão normais.

6. Depuração geral

Teste do sistema: execute a depuração geral do guindaste, teste várias funções, como elevação, movimentação, frenagem, etc., para garantir um funcionamento suave.

Detecção de segurança: verifique se vários dispositivos de segurança (como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, alarmes sonoros e luminosos, etc.) estão funcionando corretamente.

7. Inspeção de qualidade

Inspeção interna: conduza uma inspeção de qualidade abrangente de toda a máquina para garantir que todos os indicadores atendam aos requisitos de projeto e padrões de segurança.

Inspeção externa: Se necessário, convide uma organização terceirizada para realizar inspeção externa para garantir a qualificação do produto.

8. Entrega e instalação

Embalagem e transporte: Embale guindastes qualificados e providencie o transporte para o local designado pelo cliente.

Instalação no local: Instale e depure o guindaste no local do cliente para garantir que a instalação atenda aos padrões de segurança.

Treinamento e entrega: Treinar os operadores do cliente, explicar o uso, manutenção e cuidados de segurança do equipamento e entregá-lo oficialmente para uso.

9. Serviço pós-venda

Manutenção regular: Fornece serviços regulares de manutenção e manutenção para garantir a operação segura e estável do equipamento a longo prazo.

Tratamento de falhas: Fornece diagnóstico de falhas e serviços de reparo de acordo com as necessidades do cliente para garantir que o equipamento do cliente possa ser restaurado para operação em tempo hábil.

ei, você pode operar e manter o equipamento com eficiência. Entrega formal do guindaste, fornece informações técnicas relevantes e serviços de garantia.