Guindaste de pórtico Hoister
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Guindaste de pórtico Hoister

A viga principal é geralmente feita de aço de alta resistência (como placas de aço, vigas I, aço em forma de caixa, etc.) para garantir sua capacidade de carga e resistência à flexão e torção.
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Introdução de Produto

 

Descrição dos produtos

 

O guindaste de pórtico de feixe único é um tipo de equipamento de elevação amplamente utilizado na produção industrial e armazenamento, utilizado principalmente para elevação e transporte de objetos pesados. A viga principal deste guindaste adota estrutura tipo caixa ou em forma de I, que possui boa capacidade de carga e rigidez. A viga secundária é utilizada para apoiar a viga principal e aumentar a estabilidade da estrutura. A roda do guindaste geralmente é feita de material de alta resistência para garantir um funcionamento suave na pista. A talha elétrica é a parte central do equipamento de elevação, que é utilizada para levantar e abaixar as mercadorias. O pórtico consiste em colunas e vigas para apoiar a estrutura geral do guindaste.

O pórtico de viga única move-se na viga principal através da talha elétrica para realizar a elevação, movimentação e colocação de mercadorias. O operador opera através do console ou dispositivo de controle remoto.

3. O design de feixe único faz com que o equipamento ocupe uma área pequena e seja adequado para pequenos ambientes de trabalho. Este guindaste é flexível e pode ajustar a faixa de trabalho e a altura de acordo com as necessidades. Comparados aos guindastes de viga dupla, os guindastes de viga única têm custo mais baixo e são simples de manter. Equipado com um moderno sistema de controle, a operação é intuitiva e fácil de aprender.

Condição:Novo

Garantia: 1 ano

Peso (kg):500kg

Característica: guindaste de pórtico

Nome do produto: Guindaste de pórtico de viga única

Cor: Personalizado

Capacidade:1-20t

Tipo: viga única

Fonte de alimentação: 110V/220V/230V/380V/440V

Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)

Mecanismo de elevação:Talha Elétrica

Dever de Trabalho:A3-A4

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Imagens e componentes

 

1. Viga principal

1) A viga principal é geralmente feita de aço de alta resistência (como placas de aço, vigas I, aço em forma de caixa, etc.) para garantir sua capacidade de carga e resistência à flexão e torção. As formas comuns incluem vigas I e vigas em forma de caixa. A viga I possui estrutura simples e é adequada para cargas mais leves; enquanto a viga em forma de caixa apresenta melhor resistência à flexão e torção devido à sua estrutura fechada e é adequada para condições de carga pesada.

2) A viga principal é a principal responsável por suportar os objetos pesados ​​e as cargas dinâmicas geradas pelo guindaste durante a operação. A carga de elevação é transferida para o solo através da estrutura de suporte do guindaste (como colunas), conseguindo assim a elevação e movimentação segura de mercadorias. A talha elétrica instalada na viga principal desliza acima dela, e a viga principal fornece uma pista móvel para garantir o bom funcionamento da talha.

3) A viga deve ter resistência e rigidez suficientes para suportar a carga nominal e possíveis cargas de impacto, garantindo que não se deforme ou quebre nas diversas condições de trabalho. O projeto da viga principal precisa garantir a estabilidade do guindaste durante a operação para evitar tombamento ou tombamento causado por cargas desequilibradas ou dinâmicas. Tente reduzir ao máximo o peso morto da viga principal para melhorar a eficiência de trabalho do guindaste e economizar energia, garantindo ao mesmo tempo capacidade de carga suficiente.

 

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Sistema de elevação

1) Componentes

O sistema de elevação consiste principalmente nas seguintes partes:

Talha elétrica: Núcleo do sistema de elevação, responsável por içar e abaixar a carga. Dependendo do projeto do guindaste, a talha elétrica pode ser fixa ou móvel.

Viga principal: A talha elétrica é instalada na viga principal, proporcionando uma pista deslizante para suportar o movimento da talha.

Mecanismo de elevação: Geralmente composto por motor, redutor, tambor e cabo de elevação. O motor aciona o redutor, que por sua vez aciona o tambor para enrolar ou soltar o cabo de aço, conseguindo assim a elevação e o abaixamento da carga.

Cabo de aço: Utilizado para conectar a talha elétrica e a carga para garantir a segurança da carga durante o processo de elevação.

2) Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento do sistema de elevação é o seguinte:

Quando o operador liga a talha elétrica, o motor faz o redutor girar, fazendo com que o tambor gire.

O cabo de aço do tambor é enrolado ou solto à medida que gira, e a carga conectada a ele é levantada ou abaixada.

Ao controlar a velocidade de elevação e a posição da talha elétrica, o operador pode controlar com precisão o movimento da carga.

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3. Fimtransporte

1) A viga final de um pórtico de viga única é uma parte importante da estrutura do guindaste, que desempenha o papel de conectar a viga principal e a coluna do guindaste, suportando a estrutura geral do guindaste e garantindo a operação estável do equipamento .

2) A viga final é geralmente uma estrutura retangular ou em forma de caixa, geralmente soldada a partir de placas de aço ou vigas em I para fornecer a resistência e estabilidade necessárias. A viga final é conectada à viga principal e à coluna por parafusos ou soldagem para formar uma estrutura integral. Os trilhos das rodas são geralmente instalados na viga final para fornecer um caminho de deslocamento para as rodas do guindaste e garantir o movimento suave do equipamento durante a operação.

3) A viga final desempenha um papel de suporte e sustentação na estrutura geral do guindaste, garantindo a estabilidade do guindaste durante a operação. A viga final transfere a carga da viga principal e da coluna para o solo, garantindo que o guindaste não se incline ou deforme ao levantar e mover objetos pesados. O design da viga final garante o deslocamento suave do guindaste na pista e reduz a vibração e o ruído durante a operação.

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4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) Estrutura básica

Estrutura do guindaste: Estrutura principal do mecanismo de funcionamento do guindaste, geralmente soldada em aço, com forte capacidade de carga e rigidez. Talhas elétricas e outros componentes relacionados são instalados na estrutura do guindaste.

Rodas: Múltiplas rodas são instaladas na parte inferior do guindaste e se movem ao longo dos trilhos. As rodas geralmente são feitas de materiais de alta resistência para garantir um funcionamento suave na pista.

Motor: Utilizado para acionar o funcionamento do guindaste, geralmente conectado ao redutor, e a movimentação do guindaste é obtida controlando a rotação do motor.

2) Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento do mecanismo de funcionamento do guindaste é o seguinte:

Quando o operador dá partida no motor, o motor aciona o redutor para girar. O redutor aciona as rodas através do dispositivo de transmissão para mover o guindaste na pista. O operador controla a direção do movimento e a velocidade do guindaste através do console ou controle remoto para transportar a mercadoria até o local desejado.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Estrutura básica

Rodas: A parte inferior do carrinho está equipada com múltiplas rodas que podem se mover ao longo do trilho da viga principal. As rodas geralmente são feitas de materiais de alta resistência para garantir estabilidade durante a operação.

Talha elétrica: O carrinho geralmente é equipado com uma talha elétrica, que é usada para levantar e abaixar a carga e é a parte central do sistema de elevação.

2) Manutenção e inspeção

A manutenção regular do mecanismo de operação do carrinho é a chave para garantir a sua segurança e eficiência, incluindo:

Verifique o status operacional do motor e do redutor para garantir o funcionamento normal e lubrifique e limpe quando necessário.

Verifique o desgaste das rodas e esteiras para garantir que não haja obstáculos para manter o bom funcionamento.

Verifique o sistema elétrico para garantir que o sistema de controle e os dispositivos de segurança estejam funcionando corretamente.

6. Roda do guindaste

1) As rodas são geralmente feitas de aço de alta resistência com boa capacidade de carga e resistência ao desgaste para atender aos requisitos operacionais do guindaste sob diversas condições de trabalho. O design do perfil da roda geralmente é côncavo ou plano para combinar com a pista, fornecer uma superfície de contato estável e reduzir o desgaste e o ruído durante a operação.

2) As rodas são responsáveis ​​por suportar o peso e a carga do guindaste para garantir estabilidade e segurança durante a movimentação. Guie o guindaste para que ele funcione suavemente na pista para garantir que o equipamento não se desvie da pista durante a operação. Rodas de alta qualidade podem efetivamente reduzir a vibração durante a operação e melhorar a suavidade e o conforto da operação.

3) As rodas suportam o guindaste para correr na pista entrando em contato com a pista. Quando o motor dá partida, ele aciona o movimento do carrinho ou carro, e as rodas giram na pista para atingir o movimento longitudinal do guindaste.

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7. Gancho do guindaste

1) O gancho é geralmente feito de liga de aço de alta resistência com boa resistência à tração e resistência ao desgaste para garantir segurança sob cargas pesadas. O anzol tem geralmente a forma de um anzol curvo e é dividido em duas formas: anzol simples e anzol duplo. O gancho único é usado para cargas mais leves e o gancho duplo é usado para cargas mais pesadas e operações que exigem maior estabilidade.

2) A principal função do gancho é transportar e suspender a carga e transferir a carga para o sistema de elevação do guindaste. O gancho pode ser conectado a diversos dispositivos de elevação (como correntes, cabos de aço, eslingas, etc.) para facilitar a elevação e movimentação de diferentes tipos de carga. Um bom projeto e estrutura podem garantir a segurança da carga durante o processo de içamento e reduzir a ocorrência de acidentes.

3) O gancho é conectado ao mecanismo de elevação através do cabo de aço ou corrente da talha elétrica. Quando o sistema de elevação é acionado, o gancho se move com a subida e descida da talha elétrica para conseguir a elevação e colocação da carga.

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Motor

1) Princípio de funcionamento

Quando o operador dá partida no motor através do sistema de controle, a rotação do motor será transmitida ao mecanismo de elevação ou mecanismo de operação através do redutor. A rotação do motor faz com que o redutor produza o torque adequado, acionando assim o movimento do guindaste para completar a elevação e movimentação da mercadoria.

2) Manutenção e inspeção

Inspeção regular: Verifique regularmente o estado operacional do motor, incluindo rolamentos, fiação e sistemas de refrigeração, para garantir seu funcionamento normal.

Manutenção da lubrificação: Para as peças móveis, como os rolamentos do motor, lubrifique-as regularmente para reduzir o desgaste.

Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente a conexão elétrica e o isolamento do motor para garantir segurança e confiabilidade.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

Sistema de alarme sonoro e luminoso

1) Estrutura básica

Alarme sonoro e luminoso: geralmente composto por um alto-falante e uma luz intermitente, que pode emitir sinais sonoros e luminosos.

Unidade de controle: conectada ao sistema de controle da ponte rolante, utilizada para monitorar o estado de operação da ponte rolante e disparar um alarme.

2) Função

Efeito de aviso: Durante a operação do guindaste, o sistema de alarme sonoro e luminoso pode soar um alarme para lembrar o operador e o pessoal ao redor sobre perigos potenciais.

Indicação anormal: Quando o guindaste falha, está sobrecarregado ou em outras condições anormais, o sistema de alarme sonoro e luminoso iniciará automaticamente e soará um alarme para garantir que contramedidas oportunas sejam tomadas.

Interruptor de limite

1) Estrutura básica

Chave fim de curso mecânica: geralmente composta por uma chave, uma mola e um mecanismo guia.

Chave fim de curso elétrica: utilizando princípios elétricos, instalada em uma posição específica, conectada ao motor e sistema de controle.

2) Função

Limite de posição: limitar o movimento do guindaste em uma determinada direção para evitar que ultrapasse a via ou a altura de elevação e evitar danos ao equipamento.

Proteção de segurança: quando a posição mais alta ou mais baixa definida for atingida, o interruptor de limite cortará automaticamente a fonte de alimentação do motor para evitar a continuação da operação.

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10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Função: Evitar que o guindaste fique sobrecarregado durante a operação, evitando danos ao equipamento ou acidentes causados ​​por carga excessiva.

2) Interruptor limite

Função: Limitar a amplitude de movimento do guindaste para evitar que ultrapasse a pista ou a altura de elevação.

3) Interruptor de parada de emergência

Função: Pare rapidamente a operação do guindaste em caso de emergência para garantir a segurança do operador e do pessoal ao redor.

4) Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função: Enviar sinais sonoros e luminosos durante a operação do guindaste para lembrar o operador e o pessoal ao redor de prestar atenção à segurança.

5) Dispositivo de trava de segurança

Função: Evitar que o equipamento ligue acidentalmente durante a operação para garantir a segurança do operador.

6) Dispositivo de freio

Função: Certifique-se de que o guindaste possa manter a carga de forma estável no estado parado para evitar declínio acidental.

7) Dispositivo anticolisão

Função: Evitar que o guindaste colida com outros equipamentos ou obstáculos durante o movimento.

8) Dispositivo de proteção elétrica

Função: Proteger equipamentos elétricos contra falhas como sobrecarga, curto-circuito e superaquecimento.

11. Modo de controle

1) Controle manual: Controle diretamente os vários mecanismos de movimento do guindaste através do painel de operação ou joystick. Simples, intuitivo e fácil de operar. Adequado para operações pequenas ou de curto prazo. O operador precisa estar próximo do equipamento, o que apresenta certos riscos à segurança.

2) Controle remoto: Utilize um controle remoto sem fio para controlar a operação do guindaste, permitindo ao operador operar a uma distância segura. Aumenta a flexibilidade de operação e reduz o contato direto entre o operador e o equipamento. Ajuda a melhorar a eficiência e a segurança do trabalho. O controle remoto geralmente possui funções como partida e parada, direção de operação e ajuste de velocidade.

3) Controle automático: A operação automatizada do guindaste através de um sistema de controle de programa é adequada para operações altamente repetitivas. Melhora a eficiência operacional e reduz erros humanos. Pode ser conectado a outros equipamentos para obter um gerenciamento inteligente. Geralmente requer maiores investimentos iniciais e custos de manutenção.

4) Controle de conversão de frequência: A velocidade e o torque do motor são ajustados pelo conversor de frequência para obter um controle preciso do guindaste. Pode alcançar aceleração e desaceleração suaves, reduzir o impacto e aumentar a vida útil do equipamento. Adequado para ocasiões com altos requisitos de velocidade e precisão de levantamento. Ajuda a economizar energia e reduzir o consumo de energia.

5) Controle PLC: O controlador lógico programável (PLC) é usado para controlar o guindaste de forma inteligente, o que é adequado para requisitos de operação complexos. Melhora a confiabilidade e flexibilidade do sistema e facilita a modificação e atualização do programa. Ele pode realizar diagnóstico e monitoramento de falhas, o que é conveniente para manutenção. Suporta a integração de múltiplos sensores e atuadores para alcançar funções de automação mais complexas.

6) Controle de interface homem-máquina (HMI): Através do dispositivo de interface homem-máquina, o operador pode monitorar e controlar intuitivamente o status de operação do guindaste. Fornece uma interface gráfica de operação para fácil compreensão e uso pelo operador. Exibição em tempo real do status do equipamento e dos dados de operação para melhorar a segurança e a eficiência.

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12. Esboço

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Técnico principal

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Vantagens

 

1) Design simples: A estrutura do pórtico de viga única é relativamente simples, consistindo de uma viga principal, viga final, mecanismo de elevação e mecanismo de operação, que é fácil de fabricar e instalar.

2) Pegada pequena: Devido ao seu design compacto, ocupa menos espaço e é adequado para uso em uma pequena área de trabalho.

3) Alta relação custo-benefício: Em comparação com os guindastes de viga dupla, os pórticos de viga única têm custos de fabricação e manutenção mais baixos e são adequados para uso por pequenas e médias empresas.

4) Fácil manutenção: A estrutura simples facilita a manutenção e conservação diária, reduzindo custos de manutenção.

5) Forte adaptabilidade: É adequado para vários ambientes, inclusive internos e externos, e pode ser usado com flexibilidade em diferentes ocasiões de trabalho. Pode ser utilizado com diversos tipos de eslingas (como correntes, eslingas, etc.) para se adaptar a diversos tipos de elevação de carga.

6) Operação rápida: A velocidade de elevação é rápida e a resposta é sensível, o que melhora a eficiência do carregamento, descarregamento e transporte de cargas. Ele pode ser operado de várias maneiras, como manual, controle remoto ou controle automático, para atender a diferentes requisitos de operação.

7) Boa estabilidade: A viga principal e o chassi são razoavelmente projetados para melhorar a estabilidade do equipamento durante a operação.

8) Economia de energia e proteção ambiental: O uso de motores de alta eficiência e sistemas de controle de conversão de frequência pode efetivamente reduzir o consumo de energia e atender aos modernos requisitos de proteção ambiental. O ruído operacional relativamente baixo ajuda a melhorar o ambiente de trabalho.

9) Alta flexibilidade: Devido à sua estrutura simples, o pórtico de viga única pode ser desmontado e reposicionado com relativa facilidade para se adaptar às mudanças nas necessidades do projeto.

 

Aplicativo:

 

1) Movimentação de cargas: Em armazéns, centros logísticos e outros locais, é utilizado para transportar e empilhar diversas mercadorias para melhorar a eficiência da movimentação de materiais. Em portos e terminais de contêineres, pórticos de viga única podem ser utilizados para carga e descarga e transporte de contêineres.

2) Fabricação: Nas linhas de produção, pórticos de viga única podem ser utilizados para o manuseio de matérias-primas e montagem de produtos acabados para melhorar a eficiência da produção. Na indústria de fabricação de máquinas, é utilizado para elevação e transferência de equipamentos ou componentes pesados ​​para facilitar o processamento e montagem.

3) Canteiros de obras: Em canteiros de obras, guindastes de pórtico de viga única podem ser usados ​​para içar e transportar materiais de construção, como concreto e aço. Adequado para operações em grandes altitudes, proporcionando aos trabalhadores da construção o suporte material necessário.

5) Ferrovias e rodovias: Na manutenção e reforma de ferrovias e rodovias, é utilizado para levantar e movimentar equipamentos ou materiais pesados. Usado para instalar e manter desvios ferroviários, trilhos e outras instalações.

6) Indústria metalúrgica: Nas indústrias metalúrgicas, como siderúrgicas e fundição de alumínio, guindastes de pórtico de viga única são usados ​​para o manuseio e processamento de cargas de fornos e peças fundidas. Utilizado para carregamento e transporte de matérias-primas e produtos acabados para melhorar a eficiência da produção.

7) Indústria de construção naval: Nas fábricas de construção naval, é utilizado para içar e montar peças de navios para melhorar a eficiência e segurança do trabalho. Ele pode ser usado para reparo e revisão naval e para movimentação de equipamentos e materiais pesados.

8) Indústria de energia: Em centrais elétricas, subestações e outras instalações, é utilizada para instalação e manutenção de equipamentos de energia pesada. Na manutenção e revisão de linhas de energia, é utilizado para içar equipamentos e materiais relacionados.

9) Outras indústrias: Nas fábricas de móveis, é utilizado para movimentação de matérias-primas e carregamento de produtos acabados. Na indústria alimentícia, os pórticos de viga única podem ser utilizados para o manuseio de matérias-primas e entrega de produtos acabados.

Os pórticos de viga única são adequados para uma variedade de indústrias e cenários de aplicação com sua flexibilidade e eficiência. Do armazenamento e logística à fabricação industrial, passando pela construção e energia, os pórticos de viga única desempenham um papel importante para ajudar a melhorar a eficiência e a segurança do trabalho.

 

Guindasteprodução procedimento

 

1) Etapa de projeto: De acordo com as necessidades do cliente e o ambiente de uso, os requisitos de projeto do guindaste são analisados, incluindo capacidade de elevação, ambiente de trabalho, vão e altura de elevação. Os engenheiros projetam a estrutura do guindaste de acordo com as necessidades e determinam os materiais e especificações da viga principal, viga final, mecanismo de elevação e mecanismo de operação. Projete o sistema de controle elétrico, incluindo a configuração de componentes elétricos, como modo de controle, sensores, interruptores de limite, etc.

2) Aquisição de materiais: Selecione materiais adequados, como aço, liga de alumínio, peças mecânicas, etc., de acordo com os requisitos do projeto. Audite os fornecedores de materiais para garantir que os materiais fornecidos atendem aos padrões e requisitos de qualidade. Compre os materiais necessários sob demanda e realize a aceitação.

3) Processamento e fabricação: De acordo com os desenhos do projeto, a viga principal e a viga final são processadas por corte, soldagem e tratamento de superfície. Processe componentes-chave, como motores, redutores, ganchos, etc., para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos do projeto. Faça componentes elétricos de acordo com os desenhos do projeto, incluindo painéis de controle, caixas de junção e cabos, etc.

4) Etapa de montagem: Montagem preliminar dos componentes processados, incluindo a combinação da viga principal, viga final, mecanismo de elevação e mecanismo de operação. Instale os componentes elétricos e o sistema de controle no lugar, conecte os vários componentes elétricos e garanta que o circuito seja seguro e confiável. Faça uma inspeção preliminar do guindaste montado para garantir que todos os componentes estejam instalados e conectados corretamente.

5) Depuração e teste: Depure o sistema de controle elétrico para garantir que todas as funções estejam normais, como elevação, movimentação e limitação. Realize testes de carga para testar a capacidade de carga e o desempenho de trabalho do guindaste para garantir que ele opere de forma estável sob carga nominal. Verifique a eficácia de vários dispositivos de segurança, como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e interruptores de parada de emergência.

6) Aceitação: Convide os clientes a realizar a aceitação no local para confirmar se o desempenho e a segurança do guindaste atendem aos requisitos do contrato. Caso sejam encontrados problemas, faça retificações e ajustes em tempo hábil para garantir que o equipamento esteja nas melhores condições.

7) Entrega e treinamento: Fornecer guindastes de pórtico de viga única qualificados aos clientes e auxiliar na instalação e comissionamento. Treine os operadores para garantir que estejam familiarizados com os procedimentos operacionais e precauções de segurança do equipamento.

8) Serviço pós-venda: Fornece serviços de garantia e manutenção de equipamentos e realiza inspeções e manutenção regulares de equipamentos. Colete feedback dos clientes, resolva problemas na operação do equipamento em tempo hábil e melhore continuamente a qualidade do produto.

As etapas de produção dos pórticos de viga única abrangem vários elos, desde o projeto, aquisição de materiais, processamento e fabricação até a montagem, comissionamento e entrega. Através de rigoroso processo de produção e controle de qualidade, o desempenho, a segurança e a confiabilidade do produto final podem ser garantidos.

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Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e o índice de interligação dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e o índice de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.

 

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Visualização da oficina

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de Precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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