Ponte rolante de viga

 

 

Guindaste de viga é um tipo de equipamento de elevação pesada amplamente usado na indústria e construção, que é especialmente usado para transportar e levantar vários objetos pesados ​​dentro de um certo alcance. Com sua alta eficiência, segurança e confiabilidade, tornou-se uma ferramenta importante em fábricas, armazéns, portos e outros lugares.

2. A característica de design do guindaste de ponte rolante Girder é que sua ponte se estende entre dois trilhos paralelos, e um mecanismo de elevação (geralmente um gancho ou caçamba de garra) é suspenso sob a ponte, que pode se mover lateralmente ao longo da ponte, e a ponte pode se mover longitudinalmente ao longo do trilho para cobrir toda a área de trabalho. Este guindaste pode ser uma estrutura de viga única, viga dupla ou viga múltipla, e diferentes tipos são selecionados de acordo com os requisitos específicos de suporte de carga e ambiente de uso.

3. A ponte rolante de viga é amplamente usada em vários locais industriais e de construção com sua forte capacidade de carga e operação flexível. Seu design e configuração podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas para fornecer a melhor solução. Como um importante equipamento de movimentação de materiais, a ponte rolante desempenha um papel importante na melhoria da eficiência da produção e na garantia da segurança da operação.

Altura máxima de elevação: 15M, 6M, 9M, 12M, 18M

Peso (KG):5000 kg

Carga Máx. de Elevação: 20 Ton

Extensão:1-28.5M

Cor:Personalizar

Capacidade de elevação: 1-20 toneladas

Altura de elevação:6-18m

Classe de proteção: IP55

Tensão industrial: 380v50hz/Personalizar

Velocidade de elevação: 0.8/5m/min

 

 

1.Farol alto

1. A viga principal de uma ponte rolante de viga é uma parte importante do guindaste. Geralmente é a principal estrutura de suporte de carga colocada horizontalmente no trilho do guindaste. É responsável por suportar as eslingas e cargas do guindaste e transferir o peso da carga para o trilho por meio das rodas do guindaste.

2. A viga principal é geralmente feita de aço de alta resistência, e o projeto deve atender a certos requisitos de rigidez e resistência para garantir que não haverá deformação ou quebra excessiva ao levantar objetos pesados. Dependendo do projeto específico do guindaste, a viga principal pode ser uma viga única ou uma estrutura de viga dupla:

Estrutura de viga única: Esta estrutura de viga principal é geralmente usada para pontes rolantes leves, com as vantagens de estrutura simples e peso leve.

3. Além disso, a viga principal geralmente trabalha com outros componentes, como vigas finais, mecanismos de elevação, mecanismos de execução, etc. para completar as várias funções do guindaste.

 

 

Sistema de elevação

1. O sistema de elevação de uma ponte rolante de viga é sua parte central, que é principalmente responsável por levantar e mover objetos pesados ​​de um local para outro. O sistema de elevação consiste em vários componentes-chave para garantir a elevação e abaixamento seguros e suaves de objetos pesados.

2. A seguir estão os principais componentes do sistema de elevação de uma ponte rolante de viga:

 

Mecanismo de elevação ou talha elétrica

Talha elétrica: Geralmente usada em ponte rolante de viga com capacidades de elevação menores e médias. A talha elétrica integra um motor, redutor, tambor e sistema de gancho, e é capaz de levantar ou abaixar objetos pesados ​​acionando o tambor de corda por meio de um motor elétrico.

Mecanismo de elevação: Em pontes rolantes pesadas, o mecanismo de elevação geralmente é projetado de forma independente, incluindo vários componentes, como motor, redutor, freio, tambor, cabo de aço, grupo de ganchos, etc. Esse projeto pode lidar com cargas maiores e tem maior velocidade de elevação e estabilidade.

 

Cabo de aço ou corrente

Cabo de aço: comumente usado no sistema de elevação da maioria das pontes rolantes, possui alta resistência e durabilidade e pode suportar grandes forças de tração.

Corrente: Às vezes usada em guindastes leves, especialmente em situações em que é necessário um controle preciso de elevação.

 

Montagem do gancho

O gancho é o atuador final do sistema de elevação, usado para pendurar e agarrar o peso. O gancho é geralmente conectado ao cabo de aço ou corrente por meio de um bloco de polia, o que pode reduzir a carga no guincho elétrico ou mecanismo de elevação, permitindo que o guindaste levante o objeto pesado com mais facilidade.

 

Tambor

O tambor é um dispositivo de enrolamento usado para enrolar e soltar o cabo de aço. A rotação do tambor faz o cabo de aço subir e descer, controlando assim a subida e a descida do objeto pesado. O tambor é geralmente conectado diretamente ao motor de elevação e a velocidade é ajustada através do redutor.

3. Esses componentes trabalham juntos para formar o sistema de elevação da ponte rolante, garantindo que objetos pesados ​​possam ser levantados, movidos e abaixados com segurança e confiabilidade.

 

Viga final

1. A viga final de uma ponte rolante é uma parte vital da estrutura da ponte rolante. Ela conecta a viga principal e suporta o movimento de todo o guindaste no trilho. A principal função da viga final é fornecer suporte lateral para a viga principal e distribuir uniformemente o peso da ponte rolante e a carga dos objetos içados no trilho.

2. A seguir estão as principais características e funções da viga final de uma ponte rolante:

A viga final é geralmente retangular ou em forma de caixa, e desempenha principalmente um papel de suporte lateral para garantir a estabilidade e a horizontalidade da viga principal. As duas extremidades da viga final são conectadas à viga principal para formar a estrutura geral da estrutura do guindaste de ponte. A viga principal e a viga final são fixadas juntas por parafusos, soldagem, etc. para garantir a rigidez e a estabilidade geral do guindaste.

Amortecedores são geralmente equipados em ambas as extremidades da viga final para evitar que o guindaste colida no final do trilho. O amortecedor pode absorver o impacto e proteger o guindaste e o sistema de trilho.

A viga final ajuda a distribuir uniformemente a carga transportada pela viga principal e pelo guindaste para cada roda, garantindo assim a operação suave de todo o sistema do guindaste no trilho.

O mecanismo operacional na viga final inclui um motor de acionamento, um redutor e um dispositivo de roda. Por meio do dispositivo de acionamento, o guindaste pode se mover para frente e para trás ao longo da pista para obter transporte horizontal.

3. A viga final de uma ponte rolante é um importante componente operacional e de suporte de carga da ponte rolante e tem um impacto vital na segurança, estabilidade e eficiência operacional da ponte rolante.

 

 

Mecanismo de deslocamento do guindaste

1. O sistema de guindaste de uma ponte rolante é a parte-chave que permite que todo o guindaste se mova horizontalmente ao longo do trilho. A principal função deste sistema é mover o guindaste e sua carga de um local para outro, geralmente ao longo de uma rota fixa para transporte horizontal.

2. A seguir estão os componentes do sistema de carrinho de uma ponte rolante e suas funções:

 

Dispositivo de roda

Roda motriz: A roda motriz no mecanismo de deslocamento do guindaste é responsável por empurrar o guindaste ao longo do trilho. Essas rodas geralmente são movidas por um motor elétrico por meio de um redutor. Roda motriz: A roda motriz não é conectada ao sistema de acionamento, mas segue passivamente o movimento da roda motriz. Elas ajudam a dispersar o peso do guindaste e garantem uma operação suave.

 

Dispositivo de acionamento

Motor: O núcleo do mecanismo de deslocamento do guindaste é o motor de acionamento, que aciona as engrenagens ou correntes por meio de energia elétrica e, por fim, aciona o dispositivo de roda. Normalmente, há um motor em cada lado da viga final do guindaste de ponte para garantir que o guindaste possa funcionar de forma uniforme e sincronizada.

 

Sistema de controle

Controle de velocidade: O mecanismo de deslocamento do guindaste é geralmente equipado com um conversor de frequência ou outro tipo de dispositivo de controle de velocidade para ajustar a velocidade do motor, controlando assim a velocidade operacional do guindaste. O conversor de frequência pode atingir aceleração e desaceleração suaves do guindaste e evitar o impacto causado por partida ou parada repentina.

 

Sistema de alimentação e cabos

Sistema de fornecimento de energia: O mecanismo de deslocamento do guindaste é geralmente alimentado por barramentos ou tambores de cabo. Barramentos são geralmente dispostos ao longo do trilho para garantir que o motor e o sistema de controle possam obter fornecimento de energia contínuo.

3. Resumo O mecanismo de deslocamento do guindaste da ponte rolante é uma parte essencial do movimento horizontal de todo o guindaste. Ele garante que o guindaste possa se mover de forma eficaz e segura na pista. Ao controlar com precisão a velocidade de movimento, direção e posição do carrinho, o sistema de operação do carrinho fornece uma garantia básica para a operação eficiente do guindaste.

 

Mecanismo de deslocamento do carrinho

1. O mecanismo de deslocamento do carrinho de uma ponte rolante refere-se ao dispositivo do carrinho que se move horizontalmente na viga principal da ponte rolante. Sua principal função é carregar o sistema de elevação do guindaste e se mover ao longo da viga principal dentro do alcance de trabalho da ponte rolante. O design e o desempenho do sistema de deslocamento do carrinho afetam diretamente a eficiência de trabalho e a precisão operacional do guindaste.

2. A seguir estão os principais componentes e funções do mecanismo de deslocamento do carrinho:

 

Estrutura do carrinho

A estrutura do carrinho é a estrutura básica do mecanismo de deslocamento do carrinho. Geralmente adota uma estrutura de aço de alta resistência e pode transportar o dispositivo de elevação e sua carga. A estrutura do carrinho é geralmente projetada como uma estrutura do tipo caixa, que pode fornecer resistência suficiente e reduzir o peso. A estrutura do carrinho é instalada acima ou abaixo da viga principal e é conectada ao trilho da viga principal por meio do conjunto de rodas.

 

Sistema de transmissão

O sistema de transmissão de engrenagem é frequentemente usado em sistemas de funcionamento de carrinhos. Ele tem as vantagens de alta eficiência e precisão, e é adequado para a operação suave do carrinho sob alta carga. A transmissão por corrente é outro método de transmissão comum, especialmente em carrinhos que exigem design compacto ou curta distância de transmissão. A transmissão por corrente é simples, durável e fácil de manter.

 

Sistema de alimentação e cabos

O sistema de funcionamento do carrinho geralmente é alimentado por barramentos. O barramento é colocado ao longo da viga principal para garantir que o carrinho possa receber energia continuamente durante todo o processo de operação. Em alguns guindastes, o sistema de operação do carrinho pode usar um tambor de cabo para alimentá-lo, especialmente em situações em que longas distâncias precisam ser movidas ou operações frequentes são necessárias. O sistema de tambor de cabo pode retrair e liberar o cabo automaticamente para evitar que o cabo arraste no chão ou fique emaranhado.

3.Resumo

O mecanismo de deslocamento do carrinho da ponte rolante é uma das partes mais importantes do guindaste, responsável pela movimentação de equipamentos de elevação e objetos pesados. Por meio de controle preciso e operação estável, o sistema de operação do carrinho permite que a ponte rolante conclua com eficiência várias tarefas de elevação e garanta a segurança e a confiabilidade de todo o processo de operação.

 

Roda de guindaste

1. As rodas de uma ponte rolante são componentes-chave no sistema operacional da ponte rolante. Elas carregam o peso de toda a ponte rolante e a movem ao longo do trilho. O design, o material e o método de instalação da roda afetam diretamente a eficiência operacional, a estabilidade e a segurança da ponte rolante.

2. A seguir estão as principais características das rodas de ponte rolante e suas funções:

 

Tipo de roda

Roda motriz: A roda motriz é a roda conectada ao motor de acionamento, que aciona o guindaste ao longo da pista por meio da potência do motor. Normalmente, as rodas motrizes de um guindaste de ponte são instaladas nas vigas finais em ambos os lados para garantir que todo o guindaste se mova suavemente.

Roda motriz: A roda motriz não é conectada ao sistema de acionamento, mas segue passivamente o movimento da roda motriz. Elas desempenham um papel de equilíbrio e suporte, ajudando a dispersar o peso do guindaste.

 

Material

Rodas de aço são o tipo de rodas mais comumente usado em pontes rolantes. Elas têm alta resistência e desgaste, e podem suportar cargas enormes e uso frequente. Rodas de aço geralmente são tratadas termicamente para aumentar sua dureza e durabilidade. Rodas de ferro fundido também são usadas em alguns guindastes, especialmente em aplicações com cargas mais leves ou requisitos mais baixos. Rodas de ferro fundido têm boa resistência à compressão, mas são relativamente quebradiças e facilmente danificadas sob cargas pesadas ou impactos.

 

Design de rodas

Este tipo de roda tem apenas um aro elevado na borda externa para evitar que a roda saia do trilho. Rodas de aro simples são geralmente usadas para distâncias mais curtas ou onde a estabilidade direcional não é um requisito alto. Rodas de aro duplo têm aros nos lados interno e externo. Este design ajuda a manter melhor a roda no trilho e evitar descarrilamento, o que é adequado para requisitos de operação de longa distância e alta precisão.

3.Resumo As rodas de uma ponte rolante são um componente importante que determina a eficiência e a segurança da operação da ponte rolante. Com um design cuidadoso e manutenção regular, as rodas podem garantir que a ponte rolante se mova suavemente e com precisão na pista, enquanto suporta o enorme peso da ponte rolante e sua carga.

 

 

Gancho de guindaste

1. O gancho de uma ponte rolante é um componente-chave no sistema de elevação, usado para agarrar e pendurar vários objetos pesados. O gancho é conectado ao mecanismo de elevação da ponte rolante por meio de um cabo de aço ou corrente, e é o atuador direto para levantar, mover e abaixar objetos pesados.

2. A seguir estão as principais características do gancho da ponte rolante e suas funções:

 

Tipo de gancho

Gancho simples: O gancho simples é o tipo mais comum de gancho e é adequado para a maioria das operações de elevação. O gancho simples tem uma estrutura simples e é fácil de operar. Geralmente é usado para levantar objetos pesados ​​de peso moderado e formato regular.

 

Estrutura do gancho

Corpo do gancho: O corpo do gancho é geralmente forjado em aço de liga de alta resistência com boa capacidade de carga e resistência ao impacto. O design do corpo do gancho é geralmente em forma de C ou S para permitir fácil montagem e descarga de objetos pesados. Boca do gancho: A boca do gancho é a parte da abertura do gancho que permite a entrada da eslinga ou outro dispositivo de montagem. Para evitar que o objeto pesado caia acidentalmente, a boca do gancho é geralmente equipada com uma trava de segurança ou lingueta antiderrapante.

 

Materiais e Processo de Fabricação

Aço de liga: Os ganchos são geralmente feitos de aço de liga de alta resistência, que tem boa resistência ao desgaste e à fadiga e pode suportar operações de elevação de longo prazo e alta frequência. Processo de forjamento: A maioria dos ganchos de ponte rolante é feita por forjamento. O forjamento torna a estrutura interna do metal mais densa, melhorando assim a resistência e a durabilidade do gancho.

 

3. Resumo

O gancho de uma ponte rolante desempenha um papel vital nas operações de elevação. Seu design deve levar em conta a resistência, a segurança e a facilidade de operação. Por meio do uso adequado e da manutenção regular, o gancho pode manter boas condições de trabalho por um longo tempo, fornecendo proteção para a operação segura e eficiente do guindaste.

 

 

Motor

1. O motor de uma ponte rolante é uma de suas principais fontes de energia e é responsável por acionar várias partes móveis da ponte rolante, incluindo o movimento horizontal da viga principal, o movimento horizontal do carrinho e o mecanismo de elevação. O desempenho do motor afeta diretamente a eficiência de trabalho, estabilidade e segurança da ponte rolante.

2. A seguir estão as principais características e funções dos motores de ponte rolante:

 

Tipo de motor

Motor CA: comumente usado como o principal sistema de acionamento de pontes rolantes. Os motores CA têm as vantagens de estrutura simples, fácil manutenção e operação estável. Os tipos comuns de motores CA incluem motores assíncronos e motores síncronos. Motor CC: em alguns guindastes, especialmente em aplicações que exigem controle preciso, motores CC podem ser usados. Os motores CC fornecem melhor desempenho de partida e regulação de velocidade e são adequados para ocasiões que exigem alta precisão de controle.

 

Potência do motor

Seleção de potência: A potência do motor é selecionada de acordo com os requisitos de design e uso do guindaste. Motores com maior potência são adequados para guindastes pesados ​​e operações de alta carga, enquanto motores com menor potência são adequados para guindastes leves e operações de baixa carga. Capacidade de regulação de velocidade: A seleção de potência do motor também precisa considerar os requisitos de regulação de velocidade do guindaste. Os guindastes modernos geralmente são equipados com conversores de frequência que podem ajustar a velocidade do motor para se adaptar a diferentes requisitos de trabalho.

 

Resfriamento e proteção

Sistema de resfriamento: O motor gera calor durante a operação e geralmente é equipado com um sistema de resfriamento (como um ventilador ou resfriamento a água) para manter o motor dentro de uma faixa de temperatura segura. Um bom sistema de resfriamento pode melhorar a eficiência e a vida útil do motor. Proteção contra sobrecarga: O motor geralmente é equipado com um dispositivo de proteção contra sobrecarga, como um relé térmico ou disjuntor, para evitar que o motor seja danificado por sobrecarga ou curto-circuito. O dispositivo de proteção contra sobrecarga cortará automaticamente a energia quando a carga do motor estiver muito alta para proteger o motor e o equipamento relacionado.

 

3.Resumir

O motor elétrico de uma ponte rolante é o componente central que realiza seus vários movimentos, afetando a eficiência operacional e o desempenho da ponte rolante. Selecionar o tipo e a potência de motor apropriados e realizar manutenção regular são a chave para garantir a operação segura e eficiente da ponte rolante.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso& interruptor de limite

1. O sistema de alarme sonoro e luminoso e o interruptor de limite da ponte rolante são dispositivos de segurança importantes para garantir a operação segura da ponte rolante. Eles desempenham respectivamente o papel de alertar o operador e impedir o movimento excessivo do equipamento, o que ajuda a prevenir acidentes e proteger a segurança do equipamento e dos operadores.

 

Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função:

Função de aviso: O sistema de alarme sonoro e luminoso é usado para lembrar o operador e o pessoal ao redor do status operacional do guindaste, especialmente quando o guindaste é iniciado, está em execução ou se aproxima de uma área perigosa. O sinal de alarme sonoro e luminoso é geralmente transmitido por meio de campainhas, sirenes e luzes piscantes.

Lembrete anormal: se o guindaste encontrar uma situação anormal durante a operação (como sobrecarga, falha, etc.), o sistema de alarme sonoro e luminoso soará automaticamente um alarme para lembrar o operador de tomar medidas.

Componentes:

Alarme sonoro: Geralmente instalado na sala de cirurgia ou em partes importantes do guindaste, ele emite uma campainha, sirenes ou outros tipos de sinais sonoros para alertar o operador ou o pessoal ao redor.

Alarme de luz: Geralmente uma luz piscante ou luz indicadora, instalada em uma posição visível no guindaste. Quando o guindaste estiver funcionando ou anormal, a luz piscará para atrair atenção.

Princípio de funcionamento:

Quando o sistema de controle do guindaste detecta um estado operacional específico ou situação anormal (como partida do guindaste, sobrecarga, movimento até o interruptor de limite, etc.), o sistema de alarme sonoro e luminoso iniciará automaticamente e soará o alarme sonoro e luminoso.

O operador pode responder a tempo observando e ouvindo os sinais de alarme sonoro e luminoso para garantir uma operação segura.

Ocasiões aplicáveis:

Partida e operação: quando o guindaste dá partida ou se move, o sistema de alarme sonoro e luminoso lembra o operador e o pessoal ao redor para ficarem alertas e evitarem entrar na área perigosa por engano.

Estado perigoso: Quando o guindaste se aproxima da posição limite ou a carga excede a faixa de segurança, o sistema de alarme sonoro e luminoso emitirá um alarme para evitar acidentes.

Interruptor de limite

Função:

Limitação da amplitude de movimento: O interruptor de limite é usado para limitar a amplitude de movimento do guindaste ou do carrinho para evitar que o equipamento ultrapasse a amplitude de projeto e evitar acidentes como colisões ou descarrilamentos.

Parada automática: quando uma parte do guindaste (como a viga principal, o carrinho ou o gancho) atinge a posição limite predefinida, o interruptor de limite corta automaticamente o fornecimento de energia ou o sinal de controle para impedir que o guindaste se mova.

Componentes:

Interruptor de fim de curso mecânico: Este é o tipo mais comum, que detecta a posição por meio de contato físico. Quando o componente do guindaste toca no interruptor de fim de curso, o interruptor aciona o circuito para cortar o fornecimento de energia.

Interruptor de limite fotoelétrico: A posição do guindaste é detectada por um sensor fotoelétrico. É uma operação sem contato e é adequada para ocasiões com requisitos de alta precisão.

Interruptor de fim de curso magnético: Ele usa mudanças de campo magnético para detectar mudanças de posição e é adequado para uso em ambientes empoeirados ou úmidos.

Princípio de funcionamento:

Limite mecânico: Quando o guindaste ou o carrinho se move para a posição limite definida, o interruptor de limite é acionado, cortando o fornecimento de energia ao motor para impedir mais movimentos.

Reinicialização automática: Alguns interruptores de limite têm uma função de reinicialização automática. Quando o equipamento retorna à posição normal a partir da posição limite, o interruptor de limite reinicializa automaticamente e restaura a operação normal do equipamento.

Cenários de aplicação:

Limite de elevação: Limite a altura máxima de elevação do gancho para evitar que ele seja levantado em excesso e cause a quebra do cabo de aço ou outros acidentes.

Limite de deslocamento: Limite o alcance de deslocamento da viga principal e do carrinho para evitar que ele bata no final do trilho ou em outros obstáculos.

Limite de rotação: Em algumas pontes rolantes específicas, o interruptor de limite também pode ser usado para limitar o ângulo de rotação da lança ou da plataforma giratória.

2.Resumo

O sistema de alarme sonoro e luminoso e o interruptor de limite da ponte rolante são dispositivos essenciais para garantir sua operação segura. O sistema de alarme sonoro e luminoso envia sinais sonoros e luminosos para lembrar o operador e o pessoal ao redor de prestar atenção ao status da ponte rolante para evitar acidentes; o interruptor de limite limita o alcance de movimento da ponte rolante para evitar que ela exceda o alcance do projeto ou colida, garantindo a segurança da operação e a integridade do equipamento. A combinação desses dois melhora muito o desempenho de segurança da ponte rolante e reduz o risco de operação.

Dispositivos de segurança

Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Função: Evitar que o guindaste continue operando quando sua carga nominal for excedida, evitando assim falhas mecânicas e acidentes de segurança.

Princípio de funcionamento: O dispositivo monitora a carga do guindaste por meio de sensores. Quando detecta que a carga excede o limite de segurança, o sistema emite um alarme e corta automaticamente o circuito de elevação do guindaste, tornando-o incapaz de continuar levantando objetos pesados.

Formas comuns: proteção mecânica contra sobrecarga, proteção eletrônica contra sobrecarga (como limitador de torque).

Interruptor de limite

Função: Usado para limitar a posição extrema do movimento do guindaste para evitar que a viga principal, o carrinho ou o gancho excedam o alcance predeterminado para evitar colisões e danos.

Aplicação: limite de elevação, limite de deslocamento, limite de rotação, etc.

Tipo: fim de curso mecânico, fim de curso fotoelétrico, fim de curso magnético, etc.

Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função: Ao emitir sinais sonoros e luminosos, o operador e o pessoal ao redor são lembrados do status operacional do guindaste, especialmente em condições perigosas ou anormais.

Aplicação: Partida de guindaste, aviso de sobrecarga, aviso quando limite é acionado, etc.

Dispositivo de parada de emergência

Função: Em caso de emergência, o operador pode cortar rapidamente o fornecimento de energia do guindaste por meio do botão de parada de emergência para interromper todas as operações imediatamente.

Localização: Normalmente instalado em um local acessível na sala de cirurgia, gabinete de controle ou guindaste para operação rápida em uma emergência.

Dispositivo à prova de vento

Função: Usado para evitar que o guindaste tombe ou descarrile devido a ventos fortes ao trabalhar ao ar livre.

Composição: Grampo de trilho à prova de vento, âncora à prova de vento, alarme à prova de vento, etc.

Amortecedor

Função: O amortecedor é instalado no final do trilho para evitar que o carrinho ou carro do guindaste bata no final do trilho em casos extremos e reduzir a força do impacto.

Tipo: Amortecedor de mola, amortecedor hidráulico, etc.

Modo de controle

Sistema de controle PLC

Função: O CLP (Controlador Lógico Programável) é o núcleo do sistema de controle do guindaste de ponte rolante, responsável por executar comandos de operação, monitorar o status do equipamento e realizar o controle automático.

Características: Possui as vantagens de programação flexível, resposta rápida, alta confiabilidade, etc., e pode realizar lógica de controle complexa e operação automática.

Aplicação: Controle de deslocamento, controle de elevação, controle de limite, etc. de carros grandes e pequenos.

Sistema de controle de conversão de frequência

Função: Ajustando a frequência do motor, o guindaste pode ser iniciado suavemente, a velocidade pode ser ajustada com precisão e a operação de economia de energia pode ser realizada.

Vantagens: Reduz o impacto da corrente de partida, melhora a precisão da operação, prolonga a vida útil mecânica e economiza energia.

Aplicação: Controle de deslocamento de carros grandes e pequenos, controle de velocidade de elevação.

Sistema de controle remoto

Função: Permite que o operador controle a operação do guindaste por meio de um controle remoto sem fio em uma posição segura, longe do guindaste.

Vantagens: Melhora a segurança e a flexibilidade da operação, especialmente em ambientes de trabalho complexos ou perigosos.

Aplicação: Controle remoto de partida, parada, deslocamento, elevação e outras operações do guindaste.

Sistema HMI (Interface Homem-Máquina)

Função: O sistema HMI fornece uma interface homem-máquina amigável, onde o operador pode monitorar e operar diretamente várias funções do guindaste por meio de uma tela sensível ao toque ou painel de controle.

Características: Interface de operação intuitiva, funções de monitoramento e diagnóstico em tempo real, exibição de alarme e gravação de dados.

Aplicação: Exibir o status operacional, condições de carga, informações de falhas, etc. do guindaste.

Sistema de Monitoramento e Gerenciamento de Dados

Função: Usado para monitorar os dados operacionais do guindaste (como carga, velocidade, posição, etc.) em tempo real, além de registrar e analisar os dados.

Vantagens: Melhora a eficiência operacional, manutenção preventiva e otimização da gestão.

Aplicação: Monitoramento remoto, diagnóstico de falhas, análise e registro de dados operacionais.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.Esboço

 

 

 

 

 

1. Forte capacidade de carga

Grande capacidade de carga: O projeto estrutural das pontes rolantes permite que elas suportem cargas muito grandes e geralmente são adequadas para operações industriais pesadas, como siderúrgicas, estaleiros, fábricas de máquinas, etc.

Várias especificações disponíveis: Pontes rolantes podem ser projetadas e fabricadas de acordo com necessidades específicas para atender a requisitos de elevação que variam de algumas toneladas a centenas de toneladas.

2. Utilização eficiente do espaço

Ampla cobertura: A viga principal de uma ponte rolante geralmente é erguida nos trilhos de uma fábrica ou oficina e pode ser movida por toda a área operacional, aproveitando ao máximo o espaço superior sem ocupar espaço no solo.

Alta flexibilidade: O guindaste pode atingir cobertura total nas direções horizontal e vertical e lidar com flexibilidade com tarefas de movimentação de materiais em qualquer local da área de operação.

3. Operação de alta precisão

Posicionamento preciso: as pontes rolantes modernas geralmente são equipadas com sistemas de controle sofisticados (como controle PLC, controle de conversão de frequência), que podem alcançar o posicionamento preciso de objetos pesados ​​e são adequados para ocasiões que exigem manuseio de alta precisão.

Movimento suave: A aplicação de conversores de frequência e sistemas de amortecimento torna as pontes rolantes mais suaves durante a partida, parada e operação, reduzindo o impacto e a vibração da carga.

4. Operação conveniente

Vários métodos de controle: as pontes rolantes podem ser operadas por meio de operação terrestre, operação de cabine ou controle remoto sem fio, adaptando-se a diferentes ambientes e requisitos operacionais, melhorando a conveniência e a segurança da operação.

Automação e inteligência: Com o desenvolvimento da automação industrial, as pontes rolantes podem integrar sistemas de automação para realizar manuseio automático, empilhamento preciso, monitoramento remoto e outras funções, reduzir a necessidade de mão de obra e melhorar a eficiência do trabalho.

5. Alta segurança

Vários dispositivos de segurança: as pontes rolantes são equipadas com uma variedade de dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, dispositivos de parada de emergência, dispositivos de proteção contra vento, etc., que efetivamente previnem acidentes.

Design redundante: os principais componentes geralmente adotam design redundante para garantir que o sistema ainda possa operar com segurança quando uma peça falha.

 

 

1. Fabricação

Fabricação de máquinas pesadas: Em fábricas de máquinas, pontes rolantes são usadas para mover e montar grandes peças de máquinas, como motores, turbinas, máquinas-ferramentas, etc. Sua operação de alta precisão e forte capacidade de carga tornam a montagem e transferência de peças pesadas mais seguras e eficientes.

Fabricação de automóveis: Usado para movimentar peças automotivas, especialmente em linhas de montagem de automóveis, para elevação e posicionamento de componentes principais, como motores e carrocerias.

2. Metalurgia do ferro e do aço

Siderúrgicas: Pontes rolantes são usadas para movimentar metais fundidos, lingotes e outras matérias-primas pesadas. Nesses ambientes de alta temperatura, os guindastes devem ter alta resistência ao calor e segurança.

Laminadores: Em laminadores, pontes rolantes são usadas para movimentar bobinas de aço, chapas de aço e vigas de aço, ajudando a transferir aço laminado das linhas de produção para armazéns ou equipamentos de transporte.

3. Armazenagem e logística

Grandes armazéns: Pontes rolantes são amplamente utilizadas para carga e descarga de cargas e empilhamento em grandes armazéns. Elas podem utilizar eficientemente o espaço vertical e horizontal e maximizar a capacidade de armazenamento dos armazéns.

Centros logísticos: Em centros logísticos, pontes rolantes são usadas para movimentar e classificar rapidamente mercadorias pesadas, dando suporte a operações logísticas eficientes.

4. Portos e docas

Manuseio de contêineres: Em portos e docas, pontes rolantes são usadas para operações de carga e descarga de contêineres. Elas podem mover rapidamente grandes contêineres entre navios, caminhões e armazéns para garantir a rápida transferência de mercadorias.

Manuseio de carga a granel: Pontes rolantes também são usadas para carregar, descarregar e empilhar cargas a granel (como minério, carvão, grãos, etc.), ajudando a acelerar o processamento da carga.

5. Indústria de energia

Usinas de energia: Em usinas termelétricas, hidrelétricas e nucleares, pontes rolantes são usadas para movimentar e manter grandes equipamentos de geração de energia, como turbinas, rotores de geradores, transformadores, etc. Esses equipamentos geralmente são muito pesados ​​e exigem posicionamento preciso.

Subestações: Pontes rolantes são usadas para içar e instalar grandes transformadores, aparelhagens e equipamentos de controle de energia para garantir a operação segura e confiável da infraestrutura de energia.

 

Guindasteprodução procedimento

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

 

 

 

 

 

 

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

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