Guindaste de pórtico aéreo

Tipos de guindastes de pórtico aéreo:

Guindaste de pórtica de viga única- usa um feixe principal; Levantamento mais leve (até ~ 20 toneladas).

Guindaste de pórtico de viga dupla- usa duas vigas para cargas mais pesadas (até várias centenas de toneladas).

Guindaste ajustável\/portátil- pode ser movido ou redimensionado para flexibilidade.

Guindaste de semi-porta- Um lado corre em um trilho, enquanto o outro é suportado por uma estrutura de construção.

Crane de pórtico de borracha (RTG)- Usado em estadieiros, move -se em pneus de borracha em vez de trilhos.

Aplicações:

Fabricação e armazenamento- Movendo materiais pesados.

Locais de construção- levantando vigas de aço, painéis de concreto.

Envio e portas- Carregando\/descarregando contêineres (guindastes RTG).

Pátios ferroviários- Lidar com componentes de trilhos pesados.

Indústria automotiva- movendo peças grandes de veículo.

Capacidade de carregamento nominal: 5 toneladas, 10 toneladas, 100 toneladas, personalizadas, 16\/3,2 toneladas, 20\/5 toneladas, 32\/5 ton, 50\/10 toneladas

Máx. Altura de elevação: 40m, personalizada

Extensão: 35m ou demandas dos clientes

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 50000 kg

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Control Way: CAB, controle remoto sem fio ou personalizado

Um guindaste de pórtico aéreo consiste em vários componentes -chave que trabalham juntos para levantar, mover e posicionar cargas pesadas com segurança. Abaixo está um detalhamento detalhado de suas partes principais:
1. Quadro de pórtico (estrutura de suporte)
Pernas\/suportes verticais - colunas de aço que sustentam a ponte\/viga.
Pode ser de altura fixa ou ajustável.
Pode ter rodas ou funcionar com trilhos para mobilidade.
Vigas cruzadas\/carruagens finais - Conecte as pernas e apoie o movimento da ponte.

2. Ponte\/viga (feixe horizontal principal)
A principal estrutura de suporte de carga que abrange a área de trabalho.
Viga única-um feixe (cargas mais leves, econômico).
Viga dupla - duas vigas (maior capacidade, mais estabilidade).
 

3.
Carrinho - move -se ao longo da ponte\/viga, carregando a talha.
Pode ser manual ou acionado por motor.
Eça - o mecanismo de elevação (elevação da cadeia elétrica ou da talha de corda de aço).
Inclui um gancho, tambor, motor e sistema de frenagem.

4. Caminhões\/rodas finais
Localizado nas extremidades das pernas de pórtico.
Equipado com rodas ou rodízios para movimento:
Montado em trilho-corre em faixas fixas (para guindastes pesados).
Tirada de borracha-móvel sem trilhos (por exemplo, guindastes RTG em portas).

5. Sistema de pista (para guindastes de pórtico montados em trilhos)
Rails\/trilhos - guie o movimento do guindaste.
Grampos de trilho - trave o guindaste no lugar quando necessário.

6. Mecanismo de acionamento (para guindastes motorizados)
Motores de viagem - Alimentar o movimento do guindaste ao longo da pista.
Caixas e freios - velocidade de controle e parada.

7. Sistema de controle
Controle pendente - controle remoto com fio.
Rádio Remote Controle - Operação sem fio.
Controle da cabine - O operador fica em uma cabine (para guindastes grandes).

8. Componentes de segurança
Comutadores de limite-evite excesso de viagem.
Proteção de sobrecarga - impede o levantamento além da capacidade.
Sensores anti-colisão-usados ​​em configurações de crane.
Parada de emergência (E-STOP)-Corta instantaneamente a energia.

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9. Fonte elétrica e de alimentação
Festoon System\/Cable Reel - gerencia cabos de energia.
Sistema de barramento-para guindastes elétricos pesados.

10. Acessórios opcionais
Espalhadores - para manusear recipientes (em guindastes de porto).
Levantadores de ímã ou vácuo - para folhas de aço ou cargas frágeis.
Sistema de pesagem - mede o peso da carga durante o levantamento.

ESBOÇO

Os guindastes de pórtico aéreo são equipamentos essenciais de manuseio de materiais usados ​​nas indústrias para levantar e mover cargas pesadas. Eles oferecem flexibilidade, força e eficiência, tornando -os superiores a outros tipos de guindaste em muitas aplicações.

Principais vantagens de guindastes de pórtico aéreo
1. Alta capacidade de carga e estabilidade
Pode aumentar de 1 tonelada para 500+ toneladas, dependendo do design.
Os guindastes de pórtico de gira dupla fornecem estabilidade extra para o levantamento pesado.
2. Nenhuma modificação de construção necessária
Ao contrário dos guindastes da ponte, os guindastes de pórtico são auto-sustentáveis ​​(não confiam nas estruturas de construção).
Ideal para uso ao ar livre (portas, canteiros de obras) ou configurações temporárias.
3. Mobilidade e flexibilidade
Pode ser fixo, ajustável ou portátil (guindastes de pórtico cansados ​​de borracha).
Pode cobrir vãos grandes (até 30m+ para aplicações industriais).
4. Manuseio preciso de carga
O movimento suave do carrinho e da talha permite posicionamento preciso.
Controles de velocidade variáveis ​​para operações delicadas ou de alta velocidade.
5. Manutenção econômica e baixa
Custos de instalação mais baixos do que os guindastes da ponte (não é necessário feixes de pista).
A construção durável reduz a manutenção a longo prazo.
6. Segurança e conformidade
Equipado com proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e paradas de emergência.
Pode ser automatizado para ambientes perigosos.

Aplicações industriais de guindastes de pórtico aéreo
1. Plantas de fabricação e montagem
Matérias -primas em movimento, máquinas e produtos acabados.
Utilizado na fabricação automotiva, aeroespacial e de equipamentos pesados.
2. Construção e infraestrutura
Levantamento de vigas de aço, painéis de concreto e estruturas pré -fabricadas.
Os pãezinhos portáteis ajudam na construção de pontes e estradas.
3. Envio e portas (manuseio de RTG e contêineres)
Os guindastes de pórtico de borracha (RTG) empilham e movem contêineres.
Os pátios de construção naval usam guindastes de pórtico pesados ​​para montagem do casco.
4. Armazenamento e logística
Carregando\/descarregando paletes pesados, máquinas e racks de armazenamento.
Gantries ajustáveis ​​se encaixam em diferentes layouts de armazém.
5 Indústrias de aço e metal
Bobinas de manuseio, lençóis e conchas de metal fundido.
Guindastes eletromagnéticos para processamento de sucata.
6. usinas de energia e energia
Manutenção de turbinas, geradores e transformadores.
As usinas nucleares e hidrelétricas usam guindastes especializados em pórtico.
7. Mineração e manuseio de materiais pesados
Transporte de minério, equipamentos de mineração grandes e componentes de perfuração.
8. Aviação e aeroespacial
Montar a fuselagem de aeronaves e componentes do motor.

1. Design e engenharia

Engenharia detalhada: Desenvolva desenhos e especificações detalhados de engenharia, incluindo o feixe principal, guia, carrinho, carruagens finais e outros componentes.

Simulação e modelagem: use ferramentas de design auxiliado por computador (CAD) e simulação para modelar o desempenho do guindaste e otimizar seu design.

2. Seleção de material

Especificações do material: Selecione materiais de alta qualidade que atendam aos requisitos de resistência, durabilidade e resistência ao calor. Os materiais comuns incluem aço de alta resistência, ligas e revestimentos especializados.

Compras: Materiais de origem de fornecedores aprovados, garantindo que atendam aos padrões necessários de qualidade e certificação.

3. Fabricação de componentes

Corte e modelagem: corte e forma matérias -primas nos componentes necessários, como vigas, colunas e colchetes. Isso pode envolver processos como corte de plasma, corte a laser e usinagem. ELIMENTO E MONTAGEM: Componentes de solda juntos para formar os elementos estruturais do guindaste. Isso inclui soldagem da viga principal, carruagens finais e outras peças de suporte de carga.

4. Montagem

Sub-assembly: Monte componentes individuais, como o sistema de elevação, carrinho e carruagens finais, em submontagens. Isso envolve ajustar peças juntas e garantir o alinhamento adequado. Isso inclui montar a talha e o carrinho no feixe principal, a anexação das carruagens finais e a instalação dos sistemas de controle.

5. Integração de sistemas

Sistemas elétricos: Instale componentes elétricos, incluindo motores, painéis de controle, fiação e sensores. Certifique -se de que os sistemas elétricos do guindaste sejam adequadamente integrados e testados.

Sistemas de controle: implemente e configure sistemas de controle, como controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), controles remotos e dispositivos de segurança. Verifique se os sistemas de controle funcionam corretamente e são calibrados.

6. Teste e garantia de qualidade

Teste pré-operacional: Realize testes pré-operacionais para verificar a funcionalidade do guindaste, incluindo testes de carga, teste operacional dos mecanismos de elevação e viagem e verificações do sistema de controle.

Testes de segurança: verifique se os recursos de segurança, como interruptores de limite, alarmes e paradas de emergência, estão funcionando corretamente e atender aos padrões de segurança.

Inspeção: Realize uma inspeção detalhada da estrutura e dos componentes do guindaste para garantir a conformidade com as especificações do projeto e os padrões de qualidade.

7. Ajustes finais e calibração

Ajuste fino: faça os ajustes necessários para otimizar o desempenho do guindaste e garantir uma operação suave. Isso pode incluir sensores de calibração, ajuste de controles e ajustar o sistema de elevação.

Documentação: Prepare e revise a documentação, incluindo manuais de operação, guias de manutenção e instruções de segurança.

8. Entrega e instalação

Transporte: Organize o transporte do guindaste para o local da instalação, garantindo que ele seja manuseado e enviado com segurança para evitar danos.

Instalação: Supervisionar a instalação do guindaste nas instalações do cliente, incluindo montagem, alinhamento e conexão com fontes de energia e sistemas de controle.

Treinamento: Forneça treinamento para operadores e pessoal de manutenção para garantir que estejam familiarizados com os procedimentos de operação e segurança do guindaste.

9. Comissionamento e transferência

Comissionamento: Realize testes de comissionamento final para verificar se o guindaste opera corretamente em condições do mundo real e atende às especificações de desempenho.

Entrega: entregue oficialmente o guindaste ao cliente, fornecendo toda a documentação necessária, incluindo certificados de conformidade, informações de garantia e cronogramas de manutenção.

Inspeção de material

Inspeção da qualidade: a inspeção estrita de qualidade é realizada nas matérias -primas compradas para garantir que elas atendam aos requisitos de projeto e padrões nacionais.

Armazenamento de material: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou dano.

Corte e formação

Corte de aço: Use corte de plasma, corte a laser ou corte de chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

FORMANDO PROCESSÃO: FORMA a placa de aço através de flexão, rolagem, soldagem e outros processos para fabricar o feixe principal, o feixe final e outras partes estruturais.

Soldagem

Soldagem dos componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como o feixe principal, o feixe final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser estritamente controlado para garantir a força estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use a tecnologia de teste não destrutiva (como testes ultrassônicos, teste radiográfico) para inspecionar as soldas para garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Maixa de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamento, polias etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade da superfície.

Montagem de toda a máquina

Assembléia Geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final do feixe principal, feixe final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e teste

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de levantamento, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos de projeto.

Spraying e tratamento anticorrosão

Remoção da ferrugem do tratamento de superfície: Remoção da ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização do iniciador: Primeiro anticorrosão por pulverização na superfície tratada para evitar a oxidação e corrosão do metal. Pulverização por acabamento para pulverização de cor: Pulverizar o acabamento de spray de acordo com os requisitos do cliente ou os padrões do setor para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marca: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção de embalagem: empacote protetivamente os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste para o site do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente conduz a aceitação no local do guindaste de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: se algum problema for encontrado, o fabricante precisará corrigi -los a tempo para garantir que o equipamento atenda completamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso de treinamento de operação: o fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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