Guindaste de pórtico com talha elétrica

 

 

O guindaste de pórtico de viga dupla é um tipo de equipamento de elevação com forte capacidade de carga e grande vão. As características estruturais dos guindastes de pórtico de viga dupla os tornam amplamente utilizados em vários cenários industriais. Este tipo de guindaste adota um projeto de viga principal dupla e tem estabilidade e capacidade de carga muito altas. Sua viga principal geralmente adota uma estrutura de viga em forma de caixa, o que o torna altamente seguro e rígido, e é adequado para operações de elevação de grande e ultragrande tonelagem. Comparados com guindastes de pórtico de viga única, os guindastes de pórtico de viga dupla podem fornecer uma faixa operacional mais ampla e maior utilização do local. A viga principal de um guindaste de pórtico de viga dupla pode se estender além dos estabilizadores em um ou ambos os lados para formar um cantilever, expandindo assim a faixa operacional. Este projeto não apenas melhora a flexibilidade do guindaste em uso, mas também cobre efetivamente uma área operacional mais ampla.

Garantia: 2 anos

Peso (KG):300 kg

Aplicação: armazém, portos, pátio, etc.

Condição:Novo

Fonte de alimentação:3-Fase CA 50Hz 380V

 

 

Viga principal: A viga principal é o principal componente de suporte de carga do guindaste. Geralmente é feita de chapas de aço soldadas em uma estrutura do tipo caixa ou treliça, que suporta todas as cargas e as transmite para os estabilizadores e para o solo.

Mecanismo de elevação: O mecanismo de elevação inclui motores, redutores, tambores, cabos de aço, ganchos e outros componentes para realizar o movimento de elevação de mercadorias.

Cabine: A cabine é o local de trabalho onde o operador controla o guindaste. Ela é equipada com alavancas de controle ou botões para controlar vários movimentos do guindaste.

Guincho: O guincho elétrico é acionado por um motor elétrico e pode levantar mercadorias do chão ou de uma determinada posição para uma altura especificada, depois movê-las horizontalmente e, finalmente, colocar as mercadorias no local de destino. Este método de movimento cíclico e intermitente permite que guindastes de pórtico de viga dupla carreguem, descarreguem e transportem cargas de forma eficiente em fábricas, armazéns, docas e outros lugares.

Esboço:

 

 

 

 

 

 

Vantagens da altura de elevação: Devido às suas vantagens de design, a altura de instalação do guindaste de pórtico de viga dupla não é limitada pelo local interno. Ele pode aumentar efetivamente a altura de elevação para atender às necessidades de transporte de ocasiões específicas.

Grande capacidade de carga: Com um design de viga principal dupla, sua capacidade de carga excede em muito a de um design de viga única, permitindo que a capacidade de elevação atinja 20T-300T, o que é adequado para operações de elevação pesada, melhorando assim significativamente a eficiência de produção da empresa.

Forte estabilidade estrutural: O design de viga dupla pode dispersar a carga entre as duas vigas, melhorando efetivamente a estabilidade e a segurança do guindaste. O guindaste de pórtico de viga dupla tem uma estrutura estável e pode suportar vãos maiores, tornando-o adequado para locais de trabalho de maior escala.

Ampla gama de aplicações: Os guindastes de pórtico de viga dupla não são adequados apenas para manusear vários materiais, mas também para vários ambientes de trabalho, como portos, canteiros de obras e armazéns. Capaz de lidar com uma ampla gama de necessidades de elevação, de peças pequenas a equipamentos grandes, é altamente adaptável.

 

 

 

Terminal portuário: Em terminais portuários, os guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​principalmente para carregar e descarregar contêineres, cargas a granel e manusear o transbordo de várias commodities. Esses guindastes podem transportar cargas pesadas e se adaptar a operações de longo prazo e alta eficiência, melhorando muito a eficiência logística e o rendimento do porto.

Canteiros de obras: Em canteiros de obras, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para içar materiais de construção, como barras de aço, componentes de concreto, etc., e para auxiliar na instalação de grandes estruturas de construção. Sua capacidade de operar em espaços apertados o torna ideal para uso em canteiros de obras densos e melhora a eficiência de projetos de construção.

Estação hidrelétrica: Em estações hidrelétricas, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​principalmente para abrir e fechar grandes comportas, transportar componentes de geradores pesando centenas de toneladas, etc. Esse tipo de guindaste geralmente precisa ter uma grande altura de elevação e capacidade de elevação para se adaptar às necessidades de ambientes de trabalho especiais.

Estaleiro: Em estaleiros, guindastes de pórtico de viga dupla são amplamente utilizados devido à necessidade de içar grandes componentes de casco e equipamentos. Eles geralmente têm grande vão e capacidade de içamento, o que pode atender à demanda por içamento de alta precisão de grandes componentes durante a construção de navios.

 

 

 

 

 

 

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

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