Guindaste de gantry 40 toneladas

 

Breve Introdução a 40- Ton Gantry Crane

A 40- Ton Gantry Craneé uma máquina de elevação pesada projetada para lidar com cargas até40 toneladas. Opera em umEstrutura de pórtico, Suportado por pernas que se movem ao longo de trilhos ou rodas do solo, tornando -o ideal para aplicações internas e externas.

Principais recursos:

Alta capacidade de carga:Levanta -se até40 toneladas, adequado para operações industriais, de construção e logística.

Design flexível:Disponível emviga única ou viga duplaConfigurações, dependendo dos requisitos de elevação.

Ampla extensão e cobertura:Adequado paragrandes áreas de trabalho, incluindo armazéns, estaleiros e pátios de contêineres.

Várias opções de controle:Operado viaControle pendente, controle remoto sem fio ou controle de cabinepara segurança e eficiência.

Durabilidade e estabilidade:Construído comAço de alta resistênciaPara uso de serviço pesado a longo prazo.

Aplicações comuns:

Mills de aço e indústrias de máquinas pesadas

Estaleiros e portos para manuseio de carga

Construção e indústria de concreto pré -moldado

Pátios ferroviários para manutenção de trem

Usinas de energia e setor de energia

Você gostaria de especificações, uma comparação com outros guindastes de pórtico ou detalhes de preços?

 

 

Estrutura da ponte

Vigra (s) principal (s):

Pode serviga únicaouviga dupla, dependendo dos requisitos de aplicação.

Fornece suporte estrutural para o sistema de carrinho e talha.

Carruagens finais:

Conecte as vigas às pernas e apoie o movimento do guindaste.

Equipado com rodas ou rolos que viajam ao longo dos trilhos.

Walkways & Handrails (Opcional):

Instalado para acesso e segurança de manutenção.

 

Estrutura de suporte

Pernas de guindaste:

Estruturas de aço vertical que suportam as vigas da ponte e se conectam ao mecanismo de viagem.

Pode serA-Frameoutipo de caixaDesign, dependendo das necessidades de estabilidade.

Trilhos ou trilhos do solo:

Guia o movimento do guindaste.

Normalmente incorporado no chão ou montado em uma superfície de concreto.

Sistema de roda (para guindastes montados em trilhos):

Rodas de aço de alta resistência garantem movimento suave e preciso.

IncluiGrampos e buffers ferroviáriospara segurança.

Mecanismo de elevação

HIST e SISTEMA DE TROLLEY:

Abriga otalha elétrica ou guinchoresponsável por levantar cargas.

Move -se horizontalmente ao longo da viga.

Corda e tambor de aço:

De serviço pesadocorda de arame ferida em torno de um tamborpara levantar e abaixar o gancho.

Garante levantamento suave e preciso.

Gancho ou acessório de levantamento:

Normalmente equipado com um40- gancho pesado.

Pode ser personalizado comímã, pegue o balde ou feixe de espalhador.

 

 

3.Entransporte

1) Suporte estrutural O transporte final fornece suporte estrutural robusto para a viga principal do guindaste (ou vigas). Abriga as rodas, motores e sistemas de acionamento que permitem que o guindaste se mova horizontalmente pela área de trabalho. O transporte final garante que o guindaste permaneça estável durante a operação, distribuindo uniformemente o peso e minimizando qualquer risco de inclinação ou mudança sob carga.

2) Carruagens finais montadas na pista: nesses projetos, o guindaste se move ao longo de um conjunto de trilhos ou trilhos que correm no chão. As rodas no carro final seguem a pista, permitindo um movimento preciso do guindaste ao longo da área designada.

Carruagens finais de borracha: Alguns guindastes do Golias apresentam carruagens finais com pneus grandes de borracha, proporcionando melhor manobrabilidade e a capacidade de se mover livremente através de superfícies externas. Mecanismo de Drive O transporte final é tipicamente alimentado por motores elétricos que acionam as rodas para o movimento horizontal. O mecanismo de acionamento inclui:

3) unidades motorizadas: os motores elétricos geralmente são instalados em uma ou ambas as carruagens para alimentar o movimento ao longo da pista. Esses motores podem ser controlados para ajustar a velocidade do movimento do guindaste para obter um melhor controle durante o manuseio de carga. Caixa de engrenagens de redução: Uma caixa de engrenagens é usada para reduzir a velocidade do motor elétrico e transferir energia para as rodas, permitindo movimentos suavizados e controle preciso sobre o caminho da estação do guindaste, o sistema de transferência. Normalmente, os freios são eletromagnéticos ou mecânicos, dependendo do projeto do guindaste. Distribuição de carga O transporte final é projetado para distribuir o peso de todo o guindaste e sua carga uniformemente através das rodas. Isso garante que o guindaste opere com estabilidade e tensão mínima em qualquer parte da estrutura. Nos casos em que o guindaste levanta cargas extremamente pesadas, o projeto do carro final pode ser reforçado para lidar com o peso adicional.

 

 

 

4. Mecanismo de troca

Mecanismo de viagem de guindaste:

Controla o movimento de todo o guindaste de pórtico ao longo dos trilhos.

Dirigido pormotores e caixas de câmbioPara operação suave.

Mecanismo de viagem de bonde:

Move o carrinho e levanta a viga.

Garante manuseio de material eficiente em toda a área de trabalho.

 

5. Mecanismo de viagem de trole

1) O carrinho é uma plataforma com rodas que percorre a viga principal do guindaste, carregando a talha e o mecanismo de elevação. É uma parte essencial do guindaste que facilita a viagem horizontal da carga.

O carrinho pode ser um carrinho único (no caso de desenhos de vigas únicas) ou um carrinho duplo (no caso de projetos de viga dupla), dependendo da configuração e da capacidade de elevação do guindaste. O carrinho pode ser projetado para capacidade de carga fixa ou para carga variável, dependendo do design, para acomodar diferentes tipos de bó e pesos.

2) rodas e sistema ferroviário; as rodas do carrinho são montadas no sistema ferroviário (também conhecido como faixa de viga) no feixe principal do guindaste. Essas rodas são normalmente feitas de aço para suportar a carga pesada e fornecer movimento suave ao longo da viga.

As rodas seguem um trilho que percorre todo o comprimento da viga principal do guindaste, permitindo que o carrinho se mova horizontalmente por toda a extensão do guindaste. Em alguns projetos, as rodas são montadas em faixas em forma de V para fornecer estabilidade e impedir que o carrinho descarrile.

Arranjo da roda: Normalmente, quatro rodas são usadas no carrinho (duas de cada lado) para garantir a estabilidade e até a distribuição de carga. O número e a configuração das rodas podem variar com base nos requisitos de design e carga do guindaste.

Controle de velocidade variável: a velocidade de viagem do carrinho pode ser ajustada usando uma unidade de frequência variável (VFD) ou outros sistemas de controle de velocidade. Isso garante que o carrinho se mova na velocidade ideal, dependendo da carga, o tipo de material que está sendo manuseado e os requisitos operacionais específicos. Controle manual ou motorizado: em alguns sistemas, os controles manuais (como uma cadeia manual ou controle pendente) podem ser usados ​​para o movimento do carrinho. Mais comumente, o movimento do carrinho é controlado por meio de um sistema de controle remoto elétrico ou de rádio.

6. Roda de Crane

1) Material; as rodas do guindaste são tipicamente feitas de aço tratado com calor e alta qualidade para garantir a durabilidade e a resistência sob cargas pesadas. O material é frequentemente aço forjado ou aço fundido com alta resistência à tração, oferecendo excelente resistência ao desgaste e deformação.

2) As rodas de guindaste da capacidade de carga são projetadas para suportar o peso total do guindaste e o peso da carga que está sendo levantada. Sua capacidade de carga depende do material, tamanho e design da roda. As rodas distribuem esse peso uniformemente pelos trilhos ou na superfície do solo para garantir a estabilidade e impedir danos à infraestrutura.

3) Tamanho e dimensões O tamanho das rodas do guindaste (diâmetro, largura e altura do flange) é determinado com base na capacidade do guindaste, manômetro e ambiente operacional. As rodas de cinto são usadas para capacidades de carga mais altas, enquanto as rodas menores são adequadas para cargas mais leves ou gurelas compactas.

7. Crane

1) O gancho é um material feito de aço de liga de alta resistência ou aço forjado para fornecer durabilidade superior, resistência ao desgaste e resistência sob cargas pesadas. Treated de teto para maior tenacidade e para evitar a deformação sob estresse extremo.

2) O gancho é o design; normalmente projetado com uma estrutura em forma de U para facilitar a fixação de estilagens, cordas ou correntes.

Gancho duplo: projetado para distribuir uniformemente cargas pesadas, reduzindo a tensão no gancho. Equipado com uma trava de segurança ou mecanismo de travamento com mola para evitar o desengajamento acidental da carga.

3) Capacidade classificada para capacidades de carga específicas (por exemplo, 5 toneladas, 10 toneladas, 50 toneladas, etc.), dependendo dos requisitos de elevação do guindaste.

ROTAÇÃO Muitos ganchos de guindaste são montados em um rolamento giratório para permitir a rotação de {0}}, proporcionando flexibilidade durante o manuseio de carga. Esse recurso reduz o estresse nas filas ou correntes de elevação e garante melhor alinhamento da carga.

Motor

A elevação do motor poderes o mecanismo de elevação, permitindo que o guindaste levante e abaixe cargas pesadas. Designado para alta torque e velocidade controlada para lidar com materiais pesados ​​com segurança e eficiência. O motor de viagem aciona o movimento horizontal do carrinho ao longo da viga principal. Aceleração e desaceleração suaves para posicionamento preciso.

Crane Traveling Motor Powers O movimento de todo o guindaste de pórtico ao longo de seus trilhos.

Classificação de energia; a potência de potência do motor depende da capacidade do guindaste, requisitos operacionais e ciclo de trabalho. Varia de alguns quilowatts (KW) a centenas de quilowatts para guindastes pesados. Levantamento de carga frequente e abaixamento.

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Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1) Alarme audível: emite uma sirene alta ou um som de bipe durante operações críticas, como: movimento do guindaste (viajando ao longo dos trilhos). Levantamento ou abaixamento.

Ativação de parada de emergência. Os níveis de volume geralmente são ajustáveis ​​para garantir que o som seja perceptível em ambientes barulhentos, como estaleiros ou locais industriais.

Alarme visual: inclui luzes piscantes, normalmente LED, montadas no guindaste. Ascorações são frequentemente codificadas para diferentes avisos (por exemplo, vermelho para emergências, amarelo para cautela).

Automação: o sistema de alarme é integrado ao painel de controle do guindaste e é ativado automaticamente durante eventos específicos, como: detecção de sobrecarga.Limit Switch Ativação.Pood Faille ou Fault Conditions.

4) Durabilidade: construído para suportar condições ambientais adversas, como poeira, umidade e temperaturas extremas, garantindo um desempenho confiável em ambientes industriais.

 

10. Dispositivos de segurança

Proteção de sobrecarga:

Impede o levantamento além da capacidade nominal do guindaste (40 toneladas).

Interruptores limitados:

Interrompe automaticamente o carrinho ou guindaste ao atingir as posições finais.

Sistema de parada de emergência:

Permite o desligamento imediato em caso de emergência.

Dispositivos anti-colisão:

Evita acidentes detectando obstáculos próximos.

Freios à prova de vento e tempestade (para uso ao ar livre):

Garanta o guindaste durante condições climáticas extremas.

 

11. Modo Controle

1) Visão geral do controle remoto: permite que os operadores controlem o guindaste à distância usando um controle remoto sem fio.

Recursos -chave: Radio -Frequência (RF) ou Infravermelho (IR) Comunicação.compact, controladores ergonômicos com botões, joysticks ou toques touchscreens.Control A faixa varia dependendo do sistema, normalmente até várias centenas de metros.

2) Visão geral do controle da cabine: O guindaste é operado a partir de uma cabine a bordo localizada no pórtico.

Equipado com joysticks, painéis de controle e monitoramento de monitoramento para uma operação precisa. Fornece o operador com uma visão clara e elevada da área de trabalho. Cabines controladas por clima para o conforto do operador.

3) Controlador lógico programável (PLC) \/ controle automatizado; Visão geral: o guindaste é operado automaticamente ou semi-automaticamente usando comandos pré-programados e sensores.

Sensores e codificadores garantem controle e posicionamento precisos. Programas espectomizáveis ​​para tarefas repetitivas ou especializadas.

 

Esboço

 

Principal técnico

 

 

Vantagens de um guindaste de pórtico 40-

A 40- Ton Gantry CraneOferece vários benefícios, tornando-o uma escolha preferida para indústrias que exigem levantamento pesado. Aqui estão as principais vantagens:

1. Capacidade de alta carga

Projetado para levantarMateriais pesados ​​de até 40 toneladas, tornando -o ideal para grandes aplicações industriais.

Adequado para manuseioEstruturas de aço, máquinas, concreto pré -moldado e contêineres de remessa.

2. Instalação e mobilidade flexíveis

Pode serinstalado dentro de casa ou ao ar livresem a necessidade de estruturas permanentes de suporte aéreo.

Disponível emconfigurações montadas em trilho ou de borracha, permitindo operar em diferentes ambientes.

3.

Capasgrandes áreas de trabalho, tornando -o eficiente para manuseio de materiais em estaleiros, canteiros de obras e hubs de logística.

Forneceextensão e altura personalizáveiscom base nos requisitos do projeto.

4. Aumento da estabilidade e durabilidade

Viga dupla ou projetos de viga única reforçadaGaranta força estrutural.

Feito deAço de alta resistência, permitindo o uso a longo prazo sob cargas de trabalho pesadas.

5. Operação eficiente e precisa

Levantamento e movimento suaveDevido a sistemas avançados de motor e caixa de engrenagens.

Reduztrabalho manual de mão -de -obra e operacional, melhorando a produtividade.

Múltiplas opções de controle(Remoto, pendente ou cabine) Aumente a conveniência operacional.

6. Aplicações versáteis

Usado emConstrução, construção naval, pátios ferroviários, plantas de aço e centrais elétricas.

Suportesvários acessórios de elevação, comoganchos, garras e ímãs, para diferentes materiais.

7. Recursos de segurança aprimorados

Equipado comProteção de sobrecarga, sistemas de parada de emergência, dispositivos anti-colisão e freios à prova de ventoPara uso ao ar livre.

Interruptores limitadosEvite o excesso de viagem do carrinho e da guinada, garantindo uma operação segura.

8. Manutenção econômica e baixa

Requermenos modificação estruturalcomparado aos guindastes aéreos.

Componentes duráveis ​​reduzemCustos de manutenção e tempo de inatividade.

 

 

Os guindastes do Golias Gantry são usados ​​em uma variedade de indústrias devido à sua versatilidade, mobilidade e capacidades de elevação pesadas. Seu design os torna adequados para aplicações ao ar livre, onde materiais grandes e pesados ​​precisam ser tratados. Aqui estão algumas das principais aplicações de guindastes de goliar

Construção naval e estaleiros; Aplicação: guindastes de pórtico de golias são frequentemente usados ​​em estaleiros para construir e montar navios, bem como para levantar pesado peças de navios e equipamentos grandes.

Manuseio de portas e contêineres; aplicação: em instalações de portas, os guindastes de pórtico de golias são usados ​​para lidar com recipientes e carga grande. Esses guindastes são essenciais para carregar e descarregar recipientes de navios, mover carga através dos estados e empilhar recipientes.

Locais de construção; aplicação: em grandes canteiros de obras, particularmente em projetos de infraestrutura, como pontes, barragens ou arranha-céus, os guindastes de gentry do Golias são usados ​​para levantar e mover materiais de construção pesados, como vigas de aço, lajes de concreto e estruturas pré-moldadas.

Indústria e fabricação pesada; aplicação: em indústrias como manufatura de aço, automotivo e aeroespacial, os guindastes de gantry Golias são usados ​​para mover máquinas pesadas, bobinas de aço e grandes peças fabricadas durante a produção ou montagem.

Mineração e pedreira; Aplicação: guindastes de pórtico Golias podem ser usados ​​nas indústrias de mineração e pedreira para mover grandes equipamentos de mineração, como trituradores, trituradores e sistemas de transportadores, ou para levantar e transportar materiais extraídos, como rochas e minérios.

Mills de aço; Aplicação: Em fábricas de aço, os guindastes de pórtico de Golias são usados ​​para lidar com grandes produtos de aço, como rolos, lajes, tarugos e bobinas.

Guindasteprodução procedimento

1. Estágio de projeto: entenda as necessidades específicas dos clientes, incluindo capacidade de carga, extensão, altura e ambiente de uso. Realize o design preliminar de acordo com as necessidades e desenhe desenhos de esquemas, incluindo projeto estrutural, sistema de energia e design do sistema de controle. Realize força estrutural, estabilidade e análise dinâmica para garantir que o design atenda aos padrões e especificações relevantes.

2. Preparação do material: selecione materiais adequados de acordo com os requisitos de projeto, como aço de alta resistência, liga de alumínio, etc., para garantir boas propriedades mecânicas e durabilidade. Compre as matérias -primas e componentes necessários de acordo com os desenhos de design, incluindo motores, redutores, ganchos, sistemas de controle, etc.

3. Processamento e fabricação: corte o aço e processe o feixe principal, o feixe final e outras partes estruturais de acordo com as dimensões do projeto. Conecte as peças cortadas soldando para formar a estrutura estrutural principal do guindaste. Termine os componentes soldados, incluindo perfuração, giro e moagem, para garantir a precisão correspondente de cada componente.

4. Montagem: montagem preliminar dos componentes processados ​​para verificar a estabilidade e a correspondência da estrutura. Instale o mecanismo de elevação, o mecanismo de corrida do carrinho e o mecanismo de corrida do carrinho para garantir que todas as peças móveis possam funcionar sem problemas.

5. Instalação do sistema elétrico: Instale motores, inversores, painéis de controle e outros componentes elétricos para garantir que o sistema elétrico esteja conectado corretamente. Organize as linhas de cabo razoavelmente para garantir a segurança e a beleza e reduzir a interferência e o desgaste.

6. Comissionamento e teste: teste as várias funções do guindaste, incluindo levantamento, movimentação, frenagem e sistemas de alarme, para garantir que todas as funções sejam normais. Realize testes de carga segura para garantir que o guindaste opere estável sob carga máxima e atenda aos padrões de segurança.

7. Inspeção e controle de qualidade: Realize inspeções de qualidade em cada link da produção para garantir que todos os componentes atendam aos requisitos de design e padrão. Realize a certificação de qualificação de acordo com os regulamentos relevantes para garantir que o equipamento atenda aos padrões nacionais e do setor.

8. Entrega e instalação: Transporte o guindaste fabricado para o site do cliente. Instale -o no site do cliente, incluindo a fixação da fundação, comissionando e conectando a fonte de alimentação. Forneça treinamento de operação aos clientes para garantir que eles possam usar o equipamento com segurança e eficácia e entregá -lo oficialmente para uso.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.