Guindaste de pórtico para pequenas lojas

 

Um guindaste de pórtico para pequenas oficinas é uma solução de elevação versátil e econômica, projetada para ambientes industriais, comerciais e de varejo de pequena escala. É ideal para manusear cargas leves a moderadas com eficiência e segurança

1) O guindaste de pórtico para pequenas lojas tem design compacto: adaptado para lojas e espaços confinados com tetos baixos ou áreas operacionais limitadas.

2) O guindaste de pórtico para pequenas lojas é leve e portátil: geralmente equipado com rodas giratórias para mobilidade.

3) O guindaste de pórtico para pequenas oficinas tem capacidade de carga: normalmente suporta cargas que variam de 0 0,5 toneladas a 5 toneladas, adequado para necessidades leves de elevação.

4) O guindaste de pórtico para pequenas lojas tem altura ajustável: permite flexibilidade para ajustar a altura do feixe com base no espaço de trabalho ou nos requisitos de carga.

5) O guindaste de pórtico para pequenas lojas é de construção durável: feito com aço ou alumínio de alta resistência para garantir confiabilidade e segurança a longo prazo.

6) O guindaste de pórtico para pequenas lojas é de fácil instalação: configuração mínima necessária; projetado para montagem e desmontagem rápidas. Opções personalizáveis:Disponíveis em vários tamanhos, capacidades de carga e configurações para atender às necessidades específicas do cliente.

 

Motor de componentes principais

Local de Origem China

Garantia 1 ano

Peso (KG) 1kg

Capacidade de levantamento (tonelada) 0.5-20tonelada

Vão(m) Até 12m

Altura(m) 1-15m

Fonte de alimentação 380V,50HZ,3-fase ou personalizada

Classe de Trabalho A3-A5

Marca do motor ABB/SIEMENS

Temperatura de trabalho 25 ~ 40 graus

 

Viga principal

A viga principal é o componente horizontal crítico de um guindaste de pórtico de pequena oficina, responsável por suportar a carga e apoiar o movimento do carrinho e da talha. Desempenha um papel central na funcionalidade geral e na integridade estrutural do guindaste

Características do material da viga principal:Geralmente feito de aço ou alumínio de alta resistência para garantir durabilidade e capacidade de carga. As vigas de aço são preferidas para requisitos de carga mais elevados, enquanto as vigas de alumínio são mais leves e portáteis.

Formato:Normalmente projetado como uma viga I ou viga H para uma relação resistência-peso ideal. Os flanges (partes horizontais da viga) fornecem suporte para o carrinho deslizar suavemente.

Capacidade de Carga:Determina o peso máximo que o guindaste pode levantar. A capacidade de carga é influenciada pelo material, espessura e vão da viga.Comprimento:Ajustável ou fixo, dependendo do projeto do guindaste.O comprimento do vão é personalizado para acomodar o espaço de trabalho e os requisitos de elevação.

Caminho do carrinho: O flange superior ou inferior da viga serve como trilho para o carrinho. Uma superfície lisa garante o movimento eficiente da talha.

Recursos de montagem:Projetado com pontos de fixação ou braçadeiras para conectar com segurança às pernas verticais do guindaste de pórtico.Pode incluir reforço adicional para estabilidade.

Sistema de elevação

Componentes do sistema de elevação Guindaste O principal mecanismo de elevação que eleva e abaixa a carga

Montado na viga principal, permitindo o movimento horizontal da talha ao longo do vão do guindaste.Tipos de carrinhos:Carrinho de empurrar/puxar: Movimentado manualmente ao longo da viga.Carrinho motorizado: Utiliza motor elétrico para deslocamento automatizado.Equipado com rodas ou roletes que deslizam suavemente nos flanges da viga.

Gancho de carga ou gancho de eslinga: Um gancho robusto e giratório se conecta à carga diretamente ou por meio de eslingas. Eslingas: Auxiliares de elevação flexíveis, como correntes, tiras ou correias sintéticas. .Corrente: Durável e adequada para sistemas de elevação compactos.WCorda: Fornece maior resistência e é usada para cargas mais pesadas ou distâncias de elevação mais longas.

Sistema de Controle Controles Manuais: Operados por corrente ou alavanca, frequentemente encontrados em talhas manuais. Controles Elétricos: Botões pendentes ou controles remotos sem fio para controlar a elevação e o movimento horizontal.

Inclui mecanismos de freio manuais ou automáticos na talha.

 

 

Fimtransporte

Mobilidade:Equipado com rodízios ou rodas que permitem que o guindaste se mova facilmente dentro do espaço de trabalho.Rodízios giratórios:Permitem movimento multidirecional para navegar em espaços apertados.Rodízios fixos:Oferecem movimento em linha reta para estabilidade em operações lineares.Rodas traváveis:Mecanismos de freio integrados garantir que o guindaste permaneça parado durante as tarefas de elevação.

Material:Construídas em aço ou alumínio de alta resistência, garantindo durabilidade e capacidade de carga.As rodas são fabricadas em poliuretano, borracha ou aço, escolhidas de acordo com o tipo de piso e requisitos de peso:Poliuretano: Ideal para pisos lisos e polidos; evita danos ao piso.Aço: Adequado para superfícies ásperas e cargas mais pesadas.

Suporte de carga:Projetado para distribuir uniformemente o peso pelas rodas para manter o equilíbrio e evitar tombamento durante as operações. Estrutura de base: Uma estrutura reforçada conecta as pernas verticais às rodas, garantindo estabilidade e capacidade de suporte de carga. pernas ou montagens ajustáveis ​​para acomodar pisos irregulares ou alturas operacionais específicas.

Sistema de Frenagem: Os freios manuais ou automáticos evitam movimentos não intencionais e aumentam a segurança durante o manuseio de cargas.

 

Mecanismo de deslocamento do guindaste

Rodas / Rodízios: Fixados aos carros finais, permitem que o guindaste role ao longo do chão de fábrica. Tipos de rodas; Rodízios giratórios: permitem movimento multidirecional para maior flexibilidade. Rodízios fixos: facilitam o movimento linear para aplicações simples. Rodízios traváveis: incluem freios para estabilidade durante a operação.

Rodízios traváveis: Inclui freios para estabilidade durante a operação.Material da roda:Projetado para se adequar a diferentes tipos de piso:Poliuretano ou Borracha: Para superfícies lisas, proporcionando operação silenciosa e protegendo o piso.Aço: Para pisos robustos e uso pesado.

Estrutura de base e sistema de eixo:Fornece suporte estrutural para as rodas e garante distribuição uniforme de peso em todo o mecanismo. Mecanismo de acionamento (opcional):Alguns guindastes de pórtico para oficinas pequenas incluem mecanismos de deslocamento motorizados:Empurrar/puxar manual: Operado manualmente, adequado para guindastes leves e distâncias curtas.

Acionamento Elétrico: Acionado por motor, ideal para guindastes mais pesados ​​ou movimentos frequentes.Sistema de Frenagem:Evita movimentos não intencionais durante operações de elevação.Os tipos incluem travas manuais, freios de fricção ou sistemas de freios motorizados.

 

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Estrutura do carrinho Uma estrutura robusta que suporta a talha e se conecta às rodas ou rolos. Fabricada em materiais de alta resistência, como aço ou alumínio, para maior durabilidade.

2) Rodas ou rolos Permitem que o carrinho se mova suavemente ao longo da viga principal. Tipos: Rodas flangeadas: cabem com segurança nos flanges da viga para evitar descarrilamento. Rolos lisos: adequados para perfis de viga de fundo plano.

3) Mecanismo de acionamento; Empurrar/Puxar Manual: O operador move manualmente o carrinho ao longo da viga. Ideal para cargas leves e guindastes menores.

4) Acionamento Motorizado (Opcional): Utiliza motor elétrico para movimentação motorizada, adequado para cargas mais pesadas ou vãos maiores.

Sistema de orientação; Mantém o carrinho alinhado com a viga para garantir estabilidade e operação segura.

5) Sistema de Frenagem;Evita movimentos não intencionais do carrinho.Inclui travas manuais ou freios automáticos integrados à talha.Pontos de Suspensão de Carga A talha é montada no carrinho, que normalmente inclui ganchos ou eslingas para transportar a carga.

 

6. Roda do guindaste

Principais recursos das rodas do guindaste de pórtico para pequenas lojas

Composição do Material:Normalmente confeccionado com materiais de alta resistência como:Aço: Oferece excelente durabilidade e capacidade de carga, ideal para uso em serviços pesados.Poliuretano ou Revestido de Borracha: Protege pisos e proporciona operação mais silenciosa, adequado para ambientes internos.

Design: Rodas planas: Para uso em superfícies planas, como pisos de lojas. Rodas flangeadas: Projetadas para guindastes de pórtico montados em trilhos para evitar descarrilamento.

Capacidade de Carga:Projetada para suportar o peso total do guindaste e sua carga máxima. As rodas são classificadas com base na carga esperada por roda, garantindo uma distribuição equilibrada.

Rolamentos de roda: Rolamentos integrados reduzem o atrito e permitem uma rotação suave. Selados ou lubrificados para garantir desempenho a longo prazo.

 

 

 

Gancho do guindaste

Principais recursos de um gancho de guindaste de pórtico para pequena loja

Material: Fabricado com materiais de alta resistência, como aço forjado ou liga de aço, garantindo durabilidade e capacidade de carga. Tratado com calor para aumentar a resistência à tração e ao desgaste.

Design: Gancho único: comumente usado para aplicações leves a médias. Gancho duplo: oferece maior estabilidade para levantar cargas mais pesadas ou maiores.

Mecanismo de segurança: Equipado com uma trava de segurança para evitar que a carga escorregue do gancho. Alguns ganchos possuem travas com mola para travamento automático.

Capacidade de carga:Avaliada com base no peso máximo que o gancho pode suportar com segurança, geralmente indicado como Limite de carga de trabalho (WLL). Ganchos para guindastes de pórtico para pequenas oficinas são normalmente projetados para cargas que variam de algumas centenas de quilogramas a várias toneladas.

Capacidade giratória (opcional):Alguns ganchos são montados em uma base giratória, permitindo rotação para melhor alinhamento da carga.

Motor

Tipo de motores: Motor de elevação: aciona o mecanismo de elevação para movimento vertical. Motor de deslocamento (opcional): aciona o movimento horizontal do carrinho ou de todo o guindaste.

Fonte de energia: Motor Elétrico: Comumente usado para guindastes de oficina, alimentados por eletricidade CA ou CC. Motor Hidráulico: Raro, mas usado em aplicações especializadas para maior potência de elevação.

Capacidade: Avaliada para lidar com a carga máxima do guindaste, garantindo desempenho confiável sob condições de carga total. Normalmente medida em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (kW).

Sistema de controle: Operado por meio de um botão pendente, controle remoto ou interruptores manuais para operação precisa.

Controle de velocidade:Os sistemas de velocidade única ou de frequência variável (VFD) permitem aceleração e desaceleração suaves para evitar solavancos.

Recursos de segurança: Equipado com proteção contra sobrecarga térmica para evitar superaquecimento.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

Alertas sonoros:Emite um som alto, como uma campainha ou sirene, para alertar sobre movimento do guindaste, atividades de elevação ou condições de sobrecarga.

Alertas visuais:Inclui luzes piscantes ou LED para fornecer um aviso visual claro, especialmente em ambientes barulhentos.

Gatilhos de ativação:Ativados durante eventos específicos, como partida do guindaste, elevação de carga, movimento do carrinho ou em condições de emergência.

Tipos de alertas: Alarmes contínuos: usados ​​durante o movimento ou operação. Alarmes intermitentes: sinalizam avisos específicos, como sobrecargas ou ativação de interruptores de limite

Fonte de Alimentação:Integrada ao sistema elétrico do guindaste e opera em baixa tensão para segurança.

10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga;Função: Impede que o guindaste levante cargas além de sua capacidade nominal.Como funciona: Monitora o peso da carga por meio de sensores e aciona um alarme ou interrompe a operação se a carga exceder o limite.

2) Tipos de interruptores de limite: Interruptor de limite de elevação: Impede o gancho de içar ou abaixar excessivamente. Interruptor de limite de deslocamento: Pára o carrinho ou guindaste no final de seu trilho. o guindaste e arredores.

3) Botão de parada de emergência; Função: Fornece um acionamento manual para interromper todas as operações do guindaste em caso de emergência. Localização: Estrategicamente colocado em painéis de controle ou controles pendentes para fácil acesso.

4) Dispositivos Anticolisão;Função: Detecta obstáculos no caminho do guindaste para evitar colisões durante o deslocamento.Componentes: Utiliza sensores infravermelhos ou ultrassônicos para detecção.

5) Objetivo do sistema de alarme de som e luz: Alerta os operadores e o pessoal próximo durante o movimento do guindaste, elevação ou emergências.Características: Combina luzes piscantes e avisos sonoros para maior visibilidade e conscientização.

6) Braçadeira de trilho ou trava de roda Finalidade: Impede que o guindaste se mova inadvertidamente quando está parado. Aplicação: Freqüentemente usado em guindastes de pórtico externos ou móveis.

 

11. Modo de controle

1) Descrição do controle manual: O guindaste é operado manualmente, geralmente usando um mecanismo mecânico ou hidráulico.Aplicação:Adequado para aplicações leves ou onde a energia elétrica não está disponível.Vantagens:Baixo custo e fácil manutenção.Sem dependência de sistemas elétricos.Limitações :Capacidade de elevação limitada. Requer esforço físico significativo.

2) Descrição do controle pendente com botão de pressão: O operador usa um pingente com botões presos ao guindaste por meio de um cabo.Características:Controla movimentos verticais e horizontais.Geralmente inclui botões de parada de emergência para segurança.Aplicação:Comum em oficinas ou armazéns onde os operadores trabalham perto do guindaste.Vantagens:Fácil de operar.Acessível e confiável.Limitações:O operador precisa ficar perto do guindaste, o que pode limitar a mobilidade.

3) Joysticks e interruptores para operação precisa.Visibilidade aprimorada do espaço de trabalho.Aplicação:Normalmente usado em guindastes maiores, mas ocasionalmente em guindastes de oficinas pequenas para tarefas especializadas.Vantagens:Fornece um ambiente de controle dedicado.Útil para tarefas de alta precisão.

Esboço

 

Técnico principal

 

 

 

Um guindaste de pórtico para pequenas oficinas é uma solução de elevação versátil e eficiente para espaços pequenos e médios. Oferece uma série de vantagens, tornando-o ideal para oficinas, armazéns e aplicações industriais leves

Solução econômica; Acessível: em comparação com pontes rolantes, os guindastes de pórtico para pequenas oficinas são geralmente mais econômicos. Custos de manutenção mais baixos: O design mais simples reduz a necessidade de manutenção cara.

Mobilidade;Design portátil: Muitos guindastes de pórtico pequenos são equipados com rodas, permitindo que sejam movidos pela oficina conforme necessário. Uso flexível: Facilmente reposicionado para acomodar mudanças nos layouts ou tarefas do espaço de trabalho.

Compacto e com economia de espaço;Pequena área ocupada: Projetado para caber em espaços limitados sem exigir instalação permanente.Uso eficiente do espaço: Permite a elevação vertical sem interferir em outras atividades da loja.

Facilidade de instalação e operação Configuração rápida: Não há necessidade de infraestrutura complexa, como trilhos ou suportes montados no teto. Fácil de usar: Controles simples tornam-no acessível mesmo para operadores com treinamento mínimo.

Opções de personalização Alturas e vãos ajustáveis: Muitos modelos permitem ajustes para atender a vários requisitos de elevação. Capacidades de carga: Disponível em diferentes capacidades de peso para atender a necessidades específicas.

Durabilidade e longevidade Construção robusta: Feito de materiais robustos como aço ou alumínio, garantindo uso a longo prazo. Resistência às intempéries: Certos modelos são projetados para uso interno e externo.

 

 

Um guindaste de pórtico para pequenas oficinas é amplamente utilizado em diversos setores devido à sua portabilidade e versatilidade.

Oficinas e Pequenas Unidades Fabris Finalidade: Levantar e movimentar peças ou materiais pesados ​​para montagem ou reparos.

Armazenagem e armazenamento Objetivo: Organizar e transferir estoque de forma eficiente em espaços limitados.

Manutenção e Reparos Objetivo: Fornecer suporte para serviços ou tarefas de manutenção de equipamentos.

Operações de Varejo e Pequenas Empresas Objetivo: Apoiar o manuseio de materiais em ambientes compactos. Manuseio de materiais de construção em pequenas empresas.

Canteiros de Obras Finalidade: Elevação e posicionamento de materiais de construção.

Aplicações externas Finalidade: Manuseio de materiais em configurações temporárias ou remotas.

Instalações Educacionais e de Treinamento Objetivo: Demonstrar técnicas seguras de manuseio de materiais.

Operações Marítimas e portuárias Finalidade: Movimentação de pequenas cargas em docas ou estaleiros.

Estúdios de Arte e Escultura Objetivo: Manusear esculturas ou materiais pesados.

Estações de Trabalho Temporárias Objetivo: Atender necessidades de movimentação de materiais móveis ou temporárias. Apoiar projetos de construção ou reparo de curto prazo.

 

 

1. Etapa de projeto: Determinar os parâmetros do guindaste, como carga nominal, vão e altura de elevação, de acordo com a necessidade do cliente e ambiente de trabalho. Execute o projeto estrutural detalhado, incluindo viga principal, viga final, guindaste, mecanismo de elevação, etc., para garantir que o projeto atenda aos padrões de segurança e requisitos de uso. Selecione materiais adequados de acordo com o projeto, geralmente aço de alta resistência para garantir a estabilidade e durabilidade da estrutura.

2. Etapa de fabricação: Prepare as matérias-primas e peças necessárias de acordo com os desenhos do projeto. Corte, dobre e modele o aço para preparar componentes estruturais, como vigas principais e vigas finais. Solde os vários componentes e monte-os em uma estrutura geral. Esta etapa requer qualidade de soldagem garantida para garantir resistência e estabilidade.

3. Usinagem: Usinagem de componentes-chave, como motores, engrenagens, rolamentos, etc., para garantir que seu tamanho e precisão atendam aos requisitos. O tratamento anticorrosivo dos componentes, como pintura e galvanização, aumenta a durabilidade e a estética do equipamento.

4. Instalação do sistema elétrico: Instale componentes elétricos como motores, controladores, interruptores, sensores e sistemas de alarme. Conecte e conecte os cabos para garantir o funcionamento normal do sistema elétrico.

5. Fase de montagem: Monte todos os componentes e sistemas como um todo, conecte o mecanismo de elevação, mecanismo de funcionamento do carrinho e sistema de controle. Realize uma inspeção abrangente do guindaste montado para garantir que todos os componentes e sistemas estejam funcionando corretamente e execute a depuração preliminar.

6. Fase de teste: Realize um teste de carga estática no guindaste para verificar a resistência e estabilidade estrutural. Realize testes dinâmicos no guindaste, incluindo testes de elevação, movimentação, frenagem e outras funções, para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos do projeto. Verifique as funções dos dispositivos de segurança, como chaves fim de curso, proteção contra sobrecarga, etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

7. Controle de qualidade: Realize o controle de qualidade em cada elo do processo de produção para garantir a conformidade com os padrões da indústria e os requisitos do cliente. Registre vários dados e resultados de inspeção no processo de produção para posterior rastreabilidade e análise.

8. Entrega e instalação: Embale e prepare o guindaste completo para transporte para garantir que não seja danificado durante o transporte. Entregue o guindaste no local do cliente para instalação e execute a depuração e aceitação no local. Fornecer treinamento operacional aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do guindaste.

 

 

 

 

 

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e o índice de interligação dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e o índice de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.