Crane de pórtico de viga dupla de acionamento de motor de 30 toneladas

Crane de pórtico de viga dupla de acionamento de motor de 30 toneladas - Introdução ao produto

OCrane de pórtico de viga dupla de acionamento de motor de 30 toneladasé uma solução de elevação poderosa e confiável projetada para manuseio de material de médio a pesamento em ambientes externos ou internos. Construído com um design robusto de viga dupla e alimentada por sistemas de acionamento motorizado eficiente, este guindaste de pórtico oferece alto desempenho, controle de precisão e excelente estabilidade para uma ampla gama de aplicações industriais.

Principais recursos:

Capacidade de carga:30 toneladas - ideal para manuseio de carga média a pesada com segurança e eficiência.

Construção de viga dupla:Fornece maior capacidade de carga de carga, rigidez superior e deflexão reduzida.

Sistema de acionamento motorizado:Garante movimento suave e consistente do guindaste através dos trilhos com uma intervenção manual mínima.

Operação flexível:Projetado para a instalação do trilho de solo, permitindo fácil mobilidade em grandes áreas de trabalho.

Trolley e integração de talha:Equipado com uma guinada de carrinho acionada por motor para elevação eficiente e movimento horizontal.

Controles amigáveis:Disponível com cabine, remoto sem fio ou sistemas de controle pendente para operação adaptável.

Design resistente ao clima:Construído para suportar condições ambientais adversas, ideais para uso ao ar livre.

Aplicações típicas:

Plantas de fabricação e montagem

Pistas de fabricação de aço e metal

Operações de concreto pré -moldado

Oficinas de construção naval e máquinas pesadas

Estaleiros de carga e zonas de manuseio de contêineres

Com seu equilíbrio de força, flexibilidade e eficiência, oCrane de pórtico de viga dupla de acionamento de motor de 30 toneladasé uma escolha inteligente para as empresas que desejam aprimorar a produtividade e a segurança operacionais em ambientes exigentes.

Componentes principais: motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Local de origem: Henan, China

Garantia: 2 anos

Peso (kg): 50000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Aplicação: Outdoor

Palavras -chave: guindaste de pórtico

Capacidade de carregamento nominal: 50ton

Velocidade de viagem cruzada: 44,6m\/min

Velocidade de viagem longa: 47,1m\/min

Controle Way: Cabin

Fonte de alimentação: carretel de cabo

Trilha de aço: Qu80

Poder: 3- fase AC 50Hz 380V

1. Double Girders

Descrição:Dois feixes de aço para serviço pesado paralelo formando a estrutura horizontal primária.

Função:Apoie o carrinho e a elevação enquanto distribui uniformemente a carga pela estrutura de pórtico.

2. Pernas de pórtico

Descrição:A vertical suporta conectar as vigas às carruagens finais e do sistema ferroviário.

Função:Transfira a carga da viga para os trilhos e forneça estabilidade estrutural.

Lote com guinchas elétricas

Descrição:Uma estrutura móvel compacta montada nas vigas que abriga a talha elétrica.

Função:Facilita o movimento de elevação, abaixamento e horizontal da carga ao longo da extensão do guindaste.

3.En Carruagens (motorizado)

Descrição:Estruturas localizadas nas duas extremidades do pórtico, equipadas com rodas acionadas por motor.

Função:Permitir que todo o guindaste viaje ao longo dos trilhos de terra para posicionar sobre cargas.

4. Sistema de acionamento por motor

Descrição:Motores elétricos com caixas de câmbio conectadas às rodas e mecanismos de carrinho.

Função:Alimentar o movimento longitudinal do guindaste (viagem de guindaste) e viajará automaticamente com controle de velocidade.

5. Mecanismo de viagem de TROLLEY

(1) Sistema de acionamento (montagem do motor e da caixa de engrenagens)
Motor de alto desempenho: normalmente usa um motor assíncrono trifásico para energia estável.
Caixa de engrenagens com engrenagens endurecidas: fornece transmissão de torque suave e eficiente.
Acionamento de frequência variável (VFD) Opcional: Ativa o SOFT START, o controle de velocidade ajustável e a economia de energia.
(2) Sistema de roda
Rodas de aço forjado de alta resistência (65mn, 42crMo) para resistência ao desgaste e vida útil longa.
Montado em rolamentos de precisão para reduzir o atrito e garantir um movimento suave.
Executa em trilhos usinados fixos nas vigas principais.
(3) Sistema de Rail e Orientação
Movimentos em trilhos de aço montados nas vigas duplas.
Equipado com rolos guia para manter o movimento reto.
Sistema de detecção anti-Staque para posicionamento preciso.
(4) Sistema de frenagem
Os freios eletromagnéticos ou hidráulicos garantem a parada instantânea quando necessário.
O sistema de frenagem de emergência impede o movimento não controlado em caso de falha.
Função automática de retenção do freio quando o motor está desligado.
(5) Recursos de segurança
Proteção de sobrecarga para evitar o estresse excessivo do peso.
Switches de limite de viagem para parar o movimento nos pontos predefinidos.
Sensores anti-colisão para evitar acidentes com paradas finais.
Sistema de controle de velocidade para movimento preciso e seguro.

6. Roda de Crane

1) Visão geral
As rodas do guindaste de um guindaste de pórtico de aço de viga dupla são componentes essenciais que apóiam e guiam o movimento do guindaste ao longo dos trilhos. Essas rodas são projetadas para suportar cargas pesadas, forças de alto impacto e operação contínua, garantindo viagens de guindaste suaves e estáveis.
2) Tipos de rodas de guindaste
Rodas de flange único-usadas para sistemas ferroviários guiados para evitar descarrilamento.
Rodas de flange dupla-fornece estabilidade extra, comumente usada em guindastes de pórtico ao ar livre.
Rodas sem flange-usadas com rolos orientadores ou designs de pista especiais.

7. Crane

1) Tipos de ganchos de guindaste
Gancho único - adequado para cargas leves a médias (5T a 50T), oferecendo operação e flexibilidade simples.
Gancho duplo-usado para levantamento pesado (50T-500T), proporcionando melhor balanço de carga e estabilidade.
Gancho do tipo C-projetado para bobinas ou rolos, garantindo manuseio seguro de cargas especializadas.
Gancho rotativo (gancho giratório) - Equipado com rotação de 360 ​​graus, permitindo o posicionamento preciso da carga.
2) Processo de material e fabricação
Aço carbono forjado (20mn, 34crmo4, 42crmo) para alta resistência e durabilidade.
Tratamento térmico:
Timização e temperamento para aumentar a dureza e impactar a resistência.
Endurecimento da superfície (HRC 35-45) para resistência ao desgaste.
Teste de carga: Os ganchos são testados com 125% a 150% da capacidade de carga nominal para garantir a segurança.

8.Motor

Tipos de motores
(1) Motor de elevação
Tipo: Motor CA assíncrono
Objetivo: aciona o mecanismo de elevação, responsável pelo levantamento e redução de cargas.
Classificação de potência: normalmente varia de 2,2kW a 200kW, dependendo da capacidade do guindaste.
Características:
Alto torque para levantamento pesado.
Controle de velocidade variável para manuseio de carga suave.
Proteção de sobrecarga embutida para segurança.
(2) Motor de viagem de carrinho
Tipo: Motor CA assíncrono ou motor CC (dependendo do tipo de guindaste)
Objetivo: dirige o movimento do carrinho ao longo da viga.
Classificação de potência: geralmente entre 1,5kW e 50kW.
Características:
Aceleração e desaceleração suave.
Controle de velocidade regulado (com unidade de frequência variável, VFD).
Design compacto para se encaixar na Assembléia do Carrinho do Crane.
(3) motor de viagem de guindaste
Tipo: Motor CA ou DC assíncrono
Objetivo: Responsável pelo movimento horizontal de todo o guindaste ao longo dos trilhos.
Classificação de potência: pode variar de 5kW a 150kW, dependendo do tamanho do guindaste.
Características:
Alto torque para mover estruturas pesadas.
Controle preciso de velocidade para posicionamento preciso.
Proteção pesada para evitar superaquecimento e desgaste.

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Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1) sistema de alarme de som e luz
O sistema de alarme de som e luz foi projetado para alertar os operadores e trabalhadores próximos dos movimentos, condições anormais ou riscos potenciais do guindaste. É essencial para a segurança, comunicação e prevenção de acidentes em ambientes industriais movimentados.
2) Chave de limite
Um interruptor de limite é um dispositivo de segurança que interrompe ou limita automaticamente o movimento do guindaste quando atinge uma posição predefinida ou um limite inseguro. Os interruptores de limite são essenciais para impedir situações de excesso de viagem ou sobrecarga que podem danificar o guindaste ou causar acidentes.

10. Dispositivos de segurança

(1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga
Objetivo: impede que o guindaste levante cargas que excedam a capacidade de carga nominal.
(2) Comutadores limitados
Objetivo: interrompe automaticamente ou limita o movimento do guindaste quando atinge um limite predefinido ou uma posição insegura.
(3) sistema de parada de emergência
Objetivo: interrompe rapidamente a operação do guindaste em caso de emergência para evitar acidentes ou danos.
(4) sistema anti-colisão
Objetivo: evita colisões entre guindastes ou entre o guindaste e os obstáculos na área de trabalho.
(5) dispositivo de limite de giro
Objetivo: impede que o gancho de guindaste balance incontrolavelmente, o que pode causar instabilidade de carga.
(6) Dispositivo de energia de emergência
Objetivo: desconecta o guindaste de sua fonte de energia em caso de emergência, impedindo mais movimentos e protegendo o guindaste e os trabalhadores.
(7) Luzes de aviso e alarmes audíveis
Objetivo: alerta o pessoal próximo às operações do guindaste, garantindo movimentos seguros e manuseio de carga.

11. Modo Controle

1) Controle da cabine (modo de controle da cabine do operador)
Visão geral:
Nesse modo, o guindaste é operado a partir de uma cabine de operador conectada à estrutura do guindaste, normalmente localizada na parte superior da estrutura de pórtico. A cabine fornece ao operador uma visão abrangente da operação do guindaste e da área de trabalho.
2) Controle pendente (modo de controle com fio)
Visão geral:
No controle pendente, o guindaste é operado por meio de um controlador com fio (pendente) conectado ao sistema de controle do guindaste através de um cabo. O pingente é normalmente portátil e usado pelo operador do solo.
3) Controle remoto de rádio (modo de controle sem fio)
Visão geral:
No controle remoto de rádio, o guindaste é operado por meio de uma unidade de controle sem fio usando sinais de radiofrequência (RF). Este modo oferece maior flexibilidade em comparação com o controle pendente, pois não requer uma conexão física.
4) Controle automático ou totalmente automatizado
Visão geral:
O controle automatizado é usado em guindastes de pórtico de aço de variva dupla altamente avançada, onde operações específicas são controladas por um sistema computadorizado com um mínimo de intervenção humana.

12.Sketch

Principal técnico

Vantagens do guindaste de pórtico de viga dupla de acionamento de 30 toneladas

1 Capacidade de elevação alta

Projetado para manipular com segurança cargas de até 30 toneladas, tornando -o ideal para tarefas de manuseio de materiais pesados ​​em uma variedade de indústrias.

2. Estrutura forte de viga dupla

Oferece maior estabilidade, força e deflexão reduzida em comparação com modelos de viga única.

Permite vãos mais longos e alturas de elevação mais altas.

3. Operação motorizada eficiente

O motor elétrico aciona a alimentação do movimento do guindaste e do sistema de carrinho\/guia.

Aumenta a eficiência operacional e reduz o trabalho manual.

4. Manuseio preciso de carga

O movimento suave e controlado garante o posicionamento preciso de cargas pesadas.

Ideal para operações que exigem alinhamento cuidadoso, como montagem ou fabricação.

5. Flexibilidade do trilho de terra

Opera em trilhos instalados no solo, eliminando a necessidade de estruturas de suporte aéreo.

Facilmente instalado em pátios abertos, oficinas e áreas com espaço vertical limitado.

6. Opções de controle versáteis

Pode ser controlado por meio da cabine do operador, pendente ou controle remoto sem fio - oferecendo flexibilidade e segurança com base no ambiente de trabalho.

7. Design durável e resistente ao clima

Construído com materiais de grau industrial e recursos à prova de intempéries, permitindo um uso externo confiável, mesmo em ambientes agressivos.

8. Design personalizável

Pode ser adaptado para atender às necessidades específicas do local (por exemplo, extensão do guindaste, altura de elevação, configurações de velocidade, recursos de segurança).

Os recursos opcionais incluem tecnologia anti-bala, plataformas de manutenção e sistemas de proteção contra sobrecarga.

9. baixos custos de operação e manutenção

Sistemas elétricos eficientes e componentes mecânicos duráveis ​​reduzem o consumo e o desgaste de energia.

O fácil acesso para inspeção e manutenção minimiza o tempo de inatividade.

1) Manufatura e indústria pesada
Aplicação: levantando e movendo componentes pesados ​​em fábricas e instalações de produção.
2) Indústria da construção
Aplicação: Lidar com materiais de construção em locais de construção, pontes e projetos de infraestrutura.
3) Indústria de construção naval e marinha
Aplicação: Movendo componentes pesados ​​de navios, motores e seções de casco em estaleiros e estaleiros.
4) Indústria ferroviária e de transporte
Aplicação: levantando componentes ferroviários, carruagens de trem e recipientes em pátios e depósitos ferroviários.
5) Portos e armazéns de logística
Aplicação: manuseio de carga, contêineres e materiais a granel em portos, portos e armazéns.
6) usinas de energia e setor de energia
Aplicação: Componentes, transformadores e geradores de turbinas em movimento em plantas hidrelétricas, nucleares e térmicas.

1. Preparação de matéria -prima
Objetivo: Garanta aço e materiais de alta qualidade para os componentes do guindaste.
Passos -chave:
Seleção de placas e perfis de aço de alta resistência.
Corte de material usando corte de plasma CNC, corte a laser ou corte de chama.
Inspeção de qualidade das matérias -primas para garantir a integridade estrutural e a conformidade com os padrões.
2. Fabricação de viga principal e estrutura
Objetivo: Construa a estrutura central do guindaste.
Passos -chave:
Soldagem e montagem das vigas da viga dupla.
Placas de aço de flexão e modelagem para dimensões precisas da viga.
Inspeção de solda usando testes ultrassônicos ou de raios-X para garantir a força estrutural.
Tratamento de superfície (por exemplo, jateamento de areia, remoção de ferrugem, revestimento do iniciador).
3. Fabricação de transporte final e carrinho
Objetivo: Fabricar e montar os componentes para o movimento do guindaste.
Passos -chave:
Corte e soldagem dos quadros de carruagem final.
Usinagem de precisão de rodadas e componentes de transporte final.
Instalação do quadro do carrinho, rodas e mecanismos de viagem.
Verificação da qualidade da precisão e alinhamento dimensional.
4. Montagem do mecanismo de elevação e elevação
Objetivo: Instale o sistema de guia para operações de elevação.
Passos -chave:
Montagem de guincho elétrico ou guincho no carrinho.
Instalação do motor, caixa de engrenagens e freio.
Acessório de tambor de cabo de aço, polias e bloco de gancho.
Testes de carga e operacionais para função de elevação suave.
5. Instalação do sistema elétrico e de controle
Objetivo: Garanta uma operação perfeita com controles automatizados.
Passos -chave:
Instalação de motores, interruptores de limite, sensores e dispositivos de segurança.
Fiação elétrica e conexão com o painel de controle.
Configuração do controle remoto, controle pendente ou controle da cabine.
Teste de circuitos elétricos e funções de parada de emergência.
6. Tratamento e pintura de superfície
Objetivo: Proteja o guindaste contra corrosão e danos ambientais.
Passos -chave:
Jateamento de areia e limpeza de superfície.
Aplicação do primer anticorrosão.
Pintura final com revestimentos industriais.
Marcação e rotulagem de sinais de segurança e indicadores de capacidade de carga.
7. Assembléia e teste de pré-entrega
Objetivo: Garanta que o guindaste atenda aos padrões operacionais e de segurança.
Passos -chave:
Montagem completa da estrutura do guindaste.
Teste de carga para verificar a capacidade de elevação e a estabilidade.
Teste operacional de todos os componentes mecânicos e elétricos.
Ajuste fino e inspeção de qualidade antes do envio.
8. Embalagem e entrega
Objetivo: Componentes seguros para transporte seguro.
Passos -chave:
Desmontagem (se necessário) para transporte.
Embalagem de motores, painéis de controle e componentes elétricos.
Carregando em caminhões ou recipientes para entrega ao cliente.
Fornecendo manuais de instalação e manutenção para referência ao cliente.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.