QD Crane de viga dupla
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QD Crane de viga dupla

Os guindastes de viga dupla de qd (dever de qualidade) são sistemas de elevação para serviço pesado projetados para aplicações industriais que requerem alta capacidade, precisão e durabilidade. Eles consistem em duas vigas paralelas apoiadas por caminhões finais, com um carrinho e guincho que se movem ao longo das vigas.
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Introdução de Produto

Descrição dos produtos

 

 

Considerações de seleção

Capacidade de carga e span- Combine com suas cargas mais pesadas e dimensões da área de trabalho.

Ciclo de serviço- Escolha entreA3 (dever médio), A4 (serviço pesado) ou A5 (dever grave).

Ambiente- Considere o calor, a poeira ou as condições corrosivas.

Fonte de energia-Normalmente 3- fase AC, mas as opções incluem à prova de explosão ou a bateria.

 

Comparação: viga dupla qd vs. viga única

Recurso Viga dupla Viga única
Capacidade 5 - 550+ toneladas 1–20 toneladas
Span Até 35m+ Até 15m
Altura do gancho Mais alto Mais baixo
Custo Maior custo inicial Mais econômico
Durabilidade De serviço pesado Leve a média de serviço

 

Componentes principais: rolamento, caixa de engrenagens, motor, bomba

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 2000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Design: feixe duplo

Eficácia: alta eficiência

Velocidade de operação: operação de alta velocidade

Estabilidade: função anti-swing

Cor: opcional

Fonte de energia: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizada

Span: 7. 5-31. 5m

 

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Fotos e componentes

 

Aqui está um detalhamento detalhado dos principais componentes em um guindaste de viga dupla QD (dever de qualidade), juntamente com suas funções e considerações técnicas:

1. Estrutura da ponte (estrutura principal de carga)
Double Girders

Duas vigas de caixa de aço pesadas ou vigas de treliça que funcionam paralelas.

Projetado para lidar com altas capacidades (normalmente 5 - 550+ toneladas).

Caminhões finais (carruagens finais)

Conjuntos de rodas em cada extremidade das vigas para o movimento longitudinal.

Inclua motores de acionamento, rodas e buffers (amortecedores).

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2.
Guincho elétrico (ou hidráulico)

Motor acionado por engrenagem com tambor de corda de arame ou mecanismo de corrente.

Tipos comuns: lh (europeu) ou gh (americano) guinchas.

Quadro de carrinho

Move -se horizontalmente ao longo das vigas através de rodas motorizadas.

Equipado com rolos de guia para evitar distorções.

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3. Sistema de pista
Vigas de pista

Fexes em I de aço ou seções de caixa montadas em colunas de construção ou suportes independentes.

Trilhos trilhos

Normalmente, trilhos Qu80/Qu100 (para cargas pesadas) ou trilhos quadrados para serviço mais leve.

Buffers de guindaste

Bumpas de borracha ou hidráulico nas extremidades da pista para absorver o impacto.

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4. Sistema de unidade e movimento
Bridge Drive

Sistema de motores duplos (um caminhão por extremidade) para movimento sincronizado.

Pode incluir controle de frequência para aceleração/desaceleração suave.

Trolley Drive

Rodas motorizadas para movimento transversal entre vigas.

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5. Sistema elétrico e de controle
Fonte de energia

Sistema feston (bobinas de cabo) ou barras de condutor (barramentos) para entrega de eletricidade.

Opções de controle

Controle pendente (estação pendurada).

Controle remoto de rádio (até 100m intervalo).

Cabine do operador (para guindastes grandes).

Unidade de frequência variável (VFD)

Garante controle preciso da velocidade e reduz o estresse mecânico.

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6. Componentes de segurança
Limitador de sobrecarga

Sensor eletrônico para evitar a capacidade nominal superior.

Interruptores limitados

CUMOFFS AUTOMÁTICOS PARA HOIST (UP/ROWN) E TROLLEY/BRIDGE VIOLHA.

Sistema anti-colisão

Sensores a laser ou RFID para ambientes de cano múltiplo.

Parada de emergência (E-STOP)

Corta instantaneamente energia em situações perigosas.

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7. complementos opcionais
Escalas de guindaste - sistemas de pesagem integrada.

Prova de explosão-para áreas perigosas (por exemplo, plantas químicas).

Levantadores magnéticos ou a vácuo - para manusear placas de aço ou cargas frágeis.

Automação-Automação baseada em PLC para integração com fábricas inteligentes.

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ESBOÇO

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Principal técnico

 

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Vantagens:

 

Principais vantagens dos guindastes de sobrecarga de viga dupla QD

① Capacidade e estabilidade de alta carga

Capacidade de elevação: Normalmente5 - 550+ toneladas, tornando -os ideais para indústrias pesadas.

Design de dupla girda: Fornece superiorforça estruturaledistribuição de cargacomparado aos guindastes de uma garota única.

② Span mais longo e maior altura do gancho

Cobertura mais ampla: Vãosaté 35m+, adequado para grandes oficinas e armazéns.

Elevação mais alta: Permite mais espaço vertical para empilhar ou manusear cargas altas.

③ Precisão e controle

Operação suave: Equipado comunidades de frequência variável (VFD)para aceleração/desaceleração controlada.

Múltiplas opções de controle:

Controle pendente(operação manual)

Controle remoto de rádio(sem fio, até 100m Range)

Cabine do operador(para guindastes grandes)

④ Durabilidade e baixa manutenção

Construção pesada: Feito deAço de alta qualidadecom revestimentos resistentes à corrosão.

Longa vida útil: 20 - 30+ anoscom manutenção adequada.

⑤ Recursos de segurança

Proteção de sobrecarga- Impede o levantamento além da capacidade.

Interruptores limitados- Corte automáticos para o movimentação de guardas e carrinhos.

Sistemas anti-colisão-Impede acidentes em ambientes multingura.

⑥ Opções de personalização

Prova de explosão- Para ambientes perigosos (por exemplo, petróleo e gás, plantas químicas).

Resistência de alta temperatura- Para fundições e fábricas de aço.

Integração de automação- Compatível comPlc e indústria 4. 0sistemas.

 

Aplicativo:

 

Aplicações comuns de guindastes de sobrecarga de viga dupla QD

① Indústria de aço e metal

Manuseio de bobinas de aço, pratos e peças fundidas.

Guindastes de concha para transporte de metal fundido.

② usinas de energia e máquinas pesadas

Turbinas, geradores e transformadores de levantamento.

Manutenção de grandes equipamentos industriais.

③ Construção naval e portas

Movendo seções de navio, recipientes e carga pesada.

Manuseio de material do estaleiro.

④ Automotivo e aeroespacial

Linha de montagem Levantamento de chassi de carro e peças de aeronaves.

Posicionamento de precisão de componentes pesados.

⑤ armazenamento e logística

Manusear paletes pesados ​​e recipientes de armazenamento.

Empilhando grandes cargas em armazéns de alta baia.

⑥ Construção e infraestrutura

Levantando segmentos de concreto pré-moldado.

Suporte de construção de pontes e túnel.

 

Guindasteprodução procedimento

 

1. Design e engenharia
Análise de requisitos do cliente
Capacidade de carga, extensão, altura de elevação, classe trabalhadora, meio ambiente, etc.
Projeto mecânico e elétrico
Modelagem 3D com software CAD/CAE
Análise estrutural, cálculo do FEM e otimização de layout
Seleção de componentes
Motores, caixa de engrenagens, unidades de elevação, freios, peças elétricas de marcas confiáveis
2. Compras de matéria -prima
Materiais de alta qualidade, como o aço Q235B / Q345B, para fabricação de viga principal
Materiais certificados e rastreáveis ​​para componentes críticos de segurança
Inspeção e teste de materiais de entrada (propriedades químicas e mecânicas)
3. Fabricação de estrutura de aço
Corte: Máquinas de corte de chama/plasma CNC para alta precisão
Chanfro e perfuração: preparação de arestas e perfuração articular
Soldagem: soldagem co₂/mig/mag para vigas principais, carruagens finais, carrinhos
As soldas são testadas por inspeção de partículas ultrassônicas ou magnéticas
Alisamento: imprensa hidráulica para remover a deformação
Montagem: montagem de viga com rigoroso controle de dimensão geométrica
4. Tratamento de superfície
Tiro explodindo para o padrão SA2.5 para remoção de ferrugem
Pintura de epóxi ou poliuretano
Primer + intermediário + camadas de acabamento (normalmente 80-120μm de espessura total)
Opcional: revestimentos ricos em zinco ou resistentes à corrosão para uso marítimo ou ao ar livre
5. Maixa e montagem
Usinagem de rodas, eixos, tambores e grupos de polias para tolerâncias apertadas
Montagem de:
Rodas de guindaste, carruagens finais e sistemas de acoplamento
Quadro de carrinho com mecanismo de elevação
Guia de motor, caixa de engrenagens, tambor, gancho e corda
6. Instalação do sistema elétrico
Conjunto do gabinete elétrico com componentes Siemens/Schneider/ABB
Instalação de:
Interruptores limitados, protetores de sobrecarga, sensores anti-colisão
Cabos, sistemas feston e sistemas remotos sem fio
Motores com VFDs para controle de velocidade suave (opcional)
7. Inspeção e teste
Inspeção dimensional: garantindo a precisão da montagem
Teste de sem carga: viagens de bonde, viagem de guindaste, função de elevação
Teste de carga (geralmente 1,1-1,25 × Capacidade nominal):
Testes estáticos e dinâmicos por padrões nacionais ou CE
Teste elétrico: resistência ao isolamento, lógica de controle, parada de emergência
Teste de dispositivo de segurança: interruptores de limite, alarmes, freios e intertravamentos
8. Embalagem e entrega
Desmontagem dos componentes principais para remessa (conforme necessário)
Embalagem à prova d'água, proteção contra corrosão e embalagem de estrutura de aço
Embalagem personalizada para remessa no exterior (contêiner ou carga a granel)
9. Documentação e transferência
Inclui:
Manual do usuário
Certificado de qualidade
Relatório de teste de carga
Diagrama de fiação elétrica
Cronograma de manutenção
Opcional: supervisão de instalação no local, comissionamento e treinamento do operador

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Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.

 

 

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