Guindaste de ponte industrial

 

 

A ponte rolante industrial é um tipo de ponte rolante usada em indústrias pesadas para movimentar cargas grandes, pesadas ou pesadas. É normalmente usado em instalações de fabricação, armazenamento, construção e manutenção onde são necessárias altas capacidades de elevação e eficiência. As pontes rolantes são montadas em trilhos ou vigas fixas que percorrem uma ampla área, permitindo fácil movimentação horizontal de cargas.

A ponte rolante industrial é uma viga única e possui uma única viga que suporta o carrinho e o sistema de elevação. É ideal para elevadores de pequeno a médio porte e normalmente é mais leve, mais econômico e adequado para tetos mais baixos.

As pontes rolantes industriais são equipadas com sistemas de controle avançados, normalmente via pendente, sem fio ou controle remoto, que permitem ao operador gerenciar facilmente as tarefas de elevação e posicionamento. Isso inclui controle de velocidade, monitoramento de carga e recursos de segurança.

4) A ponte rolante industrial é uma ferramenta indispensável para movimentar cargas pesadas com precisão e segurança em ambientes industriais. Melhora a eficiência operacional, reduz os custos de mão de obra e aumenta a segurança em ambientes onde o levantamento e o transporte de objetos pesados ​​são rotineiros. A configuração correta pode ser escolhida com base no tamanho da instalação, nos requisitos de elevação e no espaço disponível.

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (KG): 20.000 kg

Inspeção de saída de vídeo: Fornecida

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Mecanismo de elevação: Carrinho de elevação elétrico

Tipo: Guindaste aéreo de viga única

Método de controle: controle de solo + controle remoto

Capacidade de elevação: 1-20ton

Tipo de viga: Viga de caixa única

Cor: Solicitação do Cliente

Fonte de alimentação: Tensão da Indústria Local

Velocidade de elevação: 8/0,8 m/min

Dever de Trabalho: A3-A4

 

 

1. Viga principal

1) A viga principal de uma ponte rolante industrial, também conhecida como viga da ponte, é o principal componente estrutural que abrange toda a largura da pista do guindaste. Ele suporta o peso do sistema de talha e carrinho, que carrega a carga que está sendo levantada. A viga principal normalmente percorre todo o comprimento do guindaste e é montada nos trilhos da pista, permitindo que o carrinho (com mecanismo de elevação) se mova horizontalmente ao longo da ponte.

A viga principal foi projetada para distribuir com eficiência o peso da talha e de qualquer carga levantada, garantindo uma operação segura e estável. As extremidades da viga principal são conectadas aos caminhões finais do guindaste, que abrigam rodas ou roletes que permitem o movimento do guindaste. ao longo de sua pista.

3) As vigas de ponte rolante mais industriais são feitas de aço de alta resistência ou outros materiais duráveis ​​para suportar cargas pesadas. Dependendo da capacidade e vão do guindaste, a viga pode ser projetada como viga única ou viga dupla. No geral, a viga principal é um componente crítico que garante a integridade estrutural e a capacidade de elevação do guindaste, tornando-a essencial para o manuseio seguro de cargas pesadas em ambientes industriais.

2.Sistema de elevação

Motor: O motor converte energia elétrica em energia mecânica, que é utilizada para acionar o mecanismo de elevação do guindaste. Geralmente aciona um guincho ou sistema de elevação. Os tipos de motores comuns incluem motores CA (corrente alternada), normalmente usados ​​por sua confiabilidade e eficiência, e motores CC (corrente contínua), que fornecem controle mais preciso de velocidade e torque.

Redutor: O redutor em um sistema de elevação de ponte rolante industrial normalmente se refere a um redutor de engrenagem (também chamado de caixa de engrenagens). É um componente crítico que reduz a velocidade de saída do motor enquanto aumenta o torque para acionar o mecanismo de elevação ou carrinho do guindaste. O redutor aumenta o torque que é transferido do motor para a talha, permitindo que o guindaste levante cargas pesadas.

Tambor: O tambor de um sistema de elevação de ponte rolante industrial é um componente essencial no processo de elevação e abaixamento do guindaste. Normalmente funciona como mecanismo de armazenamento e enrolamento do cabo de elevação ou cabo de aço do guindaste. O tambor foi projetado para segurar a corda ou cabo de elevação quando ele estiver retraído. À medida que o mecanismo de elevação do guindaste opera, a corda é enrolada no tambor à medida que sobe ou desenrola-se à medida que desce.

Cabo de aço: Os cabos de aço são geralmente feitos de aço por sua alta resistência, durabilidade e resistência ao desgaste e à fadiga. Aço inoxidável ou aço galvanizado também podem ser utilizados para ambientes com alto risco de corrosão. Em um sistema de ponte rolante, os cabos de aço são usados ​​para içar materiais em vários ambientes industriais, como fábricas, armazéns e canteiros de obras.

Bloco de polia: Um bloco de polia no contexto de um sistema de elevação de ponte rolante industrial refere-se ao conjunto de polias, normalmente montadas em uma carcaça ou estrutura, que trabalham juntas para guiar e apoiar o movimento da carga do guindaste. O bloco da polia é um componente crítico do mecanismo de elevação do guindaste, pois ajuda a distribuir a carga e reduz a quantidade de força necessária para levantar objetos pesados.

Dispositivo de elevação: O dispositivo de elevação é a parte que entra em contato direto com a mercadoria, geralmente um gancho ou ventosa eletromagnética, garra, etc. Projetados para uso externo, esses dispositivos de elevação permitem mobilidade e versatilidade em diversas aplicações, como como estaleiros, canteiros de obras e armazéns.

3. Fimtransporte

1) O carro final de uma ponte rolante industrial refere-se à parte do guindaste que suporta a viga da ponte e permite que a ponte se mova ao longo do comprimento da pista do guindaste. O carro final está normalmente localizado em ambas as extremidades da ponte, fornecendo a estrutura necessária para permitir o movimento horizontal do guindaste ao longo dos trilhos.

2) O carro final geralmente possui rodas que correm sobre trilhos, permitindo que a ponte rolante se mova horizontalmente ao longo da pista. Essas rodas são normalmente equipadas com rolamentos para garantir um funcionamento suave. O carro final geralmente inclui um motor ou sistema de acionamento que alimenta o movimento ao longo da pista. A estrutura do carro final foi projetada para suportar o peso da ponte rolante e a carga que ela está levantando. É feito de materiais fortes como o aço para garantir que possa suportar as forças envolvidas.

3) Os rolamentos ajudam a reduzir o atrito entre as rodas e os trilhos, permitindo um movimento suave. A estrutura do carro final também pode incluir componentes adicionais para apoiar o movimento e garantir a estabilidade. O carro final é normalmente conectado à viga da ponte por meio de um conjunto de pontos de fixação ou de um mecanismo de acoplamento que permite tanto o movimento horizontal quanto algum grau de alinhamento vertical.

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) Princípio de funcionamento

O operador dá partida no motor elétrico, que aciona o sistema de acionamento. O motor converte energia elétrica em energia mecânica para mover o guindaste. O motor aciona as rodas, que são montadas nos caminhões finais. Essas rodas correm sobre os trilhos (pistas) colocados ao longo do percurso do guindaste. Ao inverter a rotação do motor, o guindaste pode mover-se na direção oposta. Um inversor de frequência variável (VFD) ou outros controladores podem ajustar a velocidade do motor para um controle preciso do movimento. As rodas, os trilhos e o mecanismo de acionamento trabalham juntos para garantir um movimento horizontal suave e controlado do guindaste em todo o espaço de trabalho. Os caminhões finais também distribuem o peso do guindaste uniformemente ao longo dos trilhos. A velocidade de deslocamento do guindaste pode ser ajustada com base nas necessidades operacionais, como deslocamento rápido para transporte de mercadorias ou deslocamento lento e cuidadoso para posicionamento preciso.

2) Funções do mecanismo operacional do guindaste

Função do mecanismo de elevação (elevação): Eleva e abaixa a carga levantando-a com um tambor de elevação, corda ou corrente.

Mecanismo de deslocamento (movimento longitudinal) Função: Move a ponte rolante ao longo do trilho ou pista, permitindo que ela atravesse toda a extensão do compartimento do guindaste.

Mecanismo de movimento do carrinho (deslocamento cruzado) Função: Move o mecanismo de elevação (normalmente um carrinho com a talha) ao longo da largura da ponte do guindaste.

Mecanismo de Movimentação da Ponte (Ponte Cruzada) Função: Permite que a ponte rolante se mova por todo o vão do guindaste, cobrindo toda a área operacional.

Função do Sistema de Frenagem: Pára ou retarda o movimento do guindaste de forma controlada e segura.

Função do sistema de controle: O sistema de controle monitora e comanda a operação dos movimentos, velocidade e manuseio de carga do guindaste.

Função do mecanismo de detecção de carga: Monitora e controla o peso da carga para prevenir.

Função dos Mecanismos de Segurança: Fornece proteção para evitar acidentes ou danos durante a operação do guindaste.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Composição estrutural

1. Estrutura do carrinho: principal elemento estrutural que suporta todos os componentes mecânicos e elétricos.

2. Rodas de deslocamento (rodas do carrinho): Para permitir que o carrinho se mova ao longo da viga da ponte.

3. Mecanismo de Acionamento (Motor Elétrico e Caixa de Engrenagens): Proporciona o movimento necessário para movimentar o carrinho ao longo da ponte.

4. Sistema de freioObjetivo: Controlar a velocidade e parar o carrinho quando necessário.

5. Trilhos de deslocamento do carrinho: fornecem os trilhos pelos quais o carrinho se move.

6. Sistema de Suspensão: Suporta o movimento do carrinho e garante um deslocamento suave ao longo da pista.

7. Sistema Elétrico/Controle: Para controlar o movimento e operação do carrinho.

8. Sistema de proteção contra sobrecarga: Para evitar danos ao carrinho ou carga devido ao peso excessivo.

9. Sistema de Lubrificação: Para garantir que todas as peças móveis (rodas, eixos e engrenagens)

10. Amortecedores/Amortecedores: Para absorver impactos e reduzir vibrações durante a operação do carrinho.

11. Recursos de segurança: Para aumentar a segurança durante o movimento do carrinho.

12. Paradas finais e amortecedores: Evite que o carrinho saia dos trilhos nas extremidades da ponte.

13. Sistema de alinhamento e suporte dos trilhos: Garante que os trilhos ou trilhos permaneçam alinhados durante a operação.

2) Função do mecanismo de operação do carrinho

A principal função do mecanismo de operação do carrinho é mover o carrinho ao longo da ponte do guindaste, normalmente na direção lateral (perpendicular às vigas da pista). Este mecanismo garante que a unidade de elevação possa ser posicionada sobre uma área específica para elevação e descida de carga.

6.Roda do guindaste

A roda da ponte rolante industrial é um componente crucial de um sistema de ponte rolante, normalmente usado em pontes rolantes ou pórticos. Essas rodas suportam o peso do guindaste e permitem que ele se mova ao longo de um trilho ou sistema ferroviário.

As rodas do guindaste são geralmente feitas de aço de alta resistência para suportar cargas pesadas e ambientes agressivos. Eles também podem ser tratados termicamente para maior durabilidade e resistência ao desgaste. As rodas são normalmente projetadas com um flange (lábio elevado) ao redor da borda para manter a roda no caminho certo. Isso garante estabilidade e evita o descarrilamento do guindaste.

7. Gancho do guindaste

1) O gancho do guindaste é uma parte crucial do mecanismo de elevação do guindaste. É o componente que segura e levanta a carga. Normalmente, os ganchos do guindaste são feitos de aço ou outros materiais duráveis ​​para suportar as fortes tensões de elevação. O gancho geralmente possui uma trava ou mecanismo de segurança para evitar que a carga caia.

2) A ponte rolante industrial é um tipo de guindaste comumente usado em fábricas, armazéns e outros ambientes industriais para levantar e mover materiais pesados. A "ponte" refere-se à estrutura horizontal que atravessa o espaço de trabalho, normalmente sobre trilhos ou vigas. Esses guindastes são frequentemente usados ​​para levantar grandes cargas e são movidos por motores elétricos.

Motor

O motor de ponte rolante industrial é normalmente usado para alimentar os vários movimentos de um sistema de ponte rolante. Esses guindastes são projetados para mover cargas pesadas ao longo de um plano horizontal, e o motor desempenha um papel fundamental na capacidade do guindaste de levantar, mover e posicionar essas cargas com precisão.

Os motores CA: A maioria das pontes rolantes industriais usa motores de corrente alternada (CA) devido à sua confiabilidade, economia e facilidade de manutenção. Esses motores são comumente usados ​​para operações em larga escala e normalmente são mais eficientes em uso contínuo.

Motores DC: Os motores de corrente contínua (DC) podem oferecer melhor controle sobre velocidade e torque, tornando-os ideais para aplicações que exigem controle preciso de carga ou operação com velocidade variável. No entanto, eles podem exigir mais manutenção em comparação com os motores CA.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Sistema de alarme sonoro e luminoso

Um sistema de alarme sonoro e luminoso para uma ponte rolante industrial é um importante recurso de segurança projetado para alertar os trabalhadores sobre possíveis perigos ou mau funcionamento.

Alarme sonoro: Buzinas ou sirenes produzem sons altos para alertar o pessoal sobre uma emergência ou situação específica. Campainhas ou bipes podem ser usados ​​para notificações menos urgentes, mas ainda assim importantes, como aviso de operação de guindaste ou viagem.

Alarme de Luz: Luzes Piscando: Luzes LED ou estroboscópicas que piscam para chamar a atenção. As cores podem significar alertas diferentes (por exemplo, vermelho para perigo, amarelo para cuidado). Visibilidade: As luzes devem ser brilhantes e visíveis à distância, especialmente em condições de pouca luz.

Painel de controle: Uma unidade centralizada que permite aos operadores ativar ou desativar alarmes, ajustar configurações e monitorar o status do sistema. Os alarmes podem ser acionados automaticamente com base nas entradas do sensor (por exemplo, se uma carga for muito pesada ou se alguém entrar em uma zona de perigo). Os operadores podem ativar alarmes manualmente em situações específicas (por exemplo, durante manutenção ou emergências).

2) Interruptor limite

Os interruptores de limite em pórticos externos são cruciais para a segurança e a eficiência operacional. Eles são utilizados para evitar que o guindaste se mova além dos limites designados, o que ajuda a evitar colisões e acidentes.

Funções: Monitoramento de posição: Chaves fim de curso monitoram a posição de diversas partes móveis, como o carrinho (que se move ao longo da ponte) e a talha (que se move verticalmente). Quando essas peças atingem seus pontos de deslocamento máximo ou mínimo, a chave fim de curso é acionada para interromper o movimento.

Tipos: As chaves fim de curso mecânicas dependem do contato físico com uma peça móvel. Quando a peça faz contato, ela ativa a chave para cortar a energia ou acionar outra ação. Os interruptores de limite de proximidade são interruptores sem contato que detectam a presença ou ausência de um objeto através de campos eletromagnéticos ou sensores infravermelhos. As chaves limitadoras rotativas são frequentemente usadas para monitorar a rotação do tambor ou motor do guindaste, acionando uma parada quando um limite predefinido é atingido. As chaves fim de curso operadas por cabo são normalmente usadas para configurações de guindaste mais complexas, onde um cabo passa pelo guindaste para detectar a posição e acionar a chave fim de curso.

10.Dispositivos de segurança

Função do Sistema de Proteção contra Sobrecarga: Evita que o guindaste levante cargas além de sua capacidade nominal, o que pode levar à falha do equipamento ou acidente.

Função dos interruptores de limite: Protege o guindaste de se mover além de seus limites operacionais seguros.

Função do mecanismo anti-oscilação: Reduz o movimento de balanço da carga durante a elevação, descida ou deslocamento.

Função do botão de parada de emergência: Permite que o operador ou outro pessoal pare o guindaste em caso de emergência.

Função dos Sensores Infravermelhos ou Laser: Evita que o guindaste colida com obstáculos ou pessoas.

Função Indicador de Carga: Exibe o peso atual da carga que está sendo levantada.

 

 

11. Modo de controle

Controle Manual (Controle Pendente) Descrição: Este é o modo de controle mais simples e mais comumente usado, onde o operador utiliza um pingente portátil (controle remoto) para operar o guindaste. O pingente normalmente possui botões ou joysticks para controlar o movimento do guindaste, incluindo elevação, abaixamento e movimento horizontal ao longo da ponte e do carrinho. É adequado para operações de pequeno e médio porte.

Cabine (Estacionária ou Controle de Cabine) Descrição: Neste modo, o operador controla o guindaste a partir de uma cabine ou cabine montada na ponte do guindaste. A cabine pode ficar estacionária ou mover-se com o guindaste. Este sistema de controle é mais comumente encontrado em guindastes maiores e para serviços pesados.

Descrição do controle remoto por rádio: Este modo usa comunicação sem fio para controlar o guindaste de um local remoto. É comumente utilizado em ambientes onde o operador precisa estar móvel ou distante do guindaste, como pátios externos ou canteiros de obras.

Esboço

 

Técnico principal

 

 

Manuseio preciso de carga: A ponte rolante industrial pode movimentar cargas com precisão dentro de uma área definida, reduzindo o tempo gasto em trabalho manual ou equipamentos menos eficientes, como empilhadeiras.

Operações mais rápidas: Com a ponte rolante industrial, tarefas como carga, descarga e movimentação de materiais ou máquinas são mais rápidas, melhorando a eficiência operacional geral.

Manuseio manual reduzido: Ao levantar e mover cargas pesadas automaticamente, as pontes rolantes reduzem significativamente o risco de acidentes, lesões por esforço e fadiga associada ao manuseio manual ou equipamentos menos especializados. remotamente, minimizando a exposição humana a condições perigosas.

Economia de custos:Ao automatizar a elevação e o transporte de cargas pesadas, as pontes rolantes reduzem a necessidade de trabalho manual, levando a economias de custos a longo prazo.

Manuseio de cargas pesadas: As pontes rolantes industriais são capazes de levantar cargas muito pesadas (até várias toneladas ou mais), tornando-as ideais para indústrias como construção, fabricação automotiva, produção de aço e construção naval.

Construção Reforçada: Projetadas para lidar com ambientes de trabalho repetitivos e de alto estresse, as pontes rolantes industriais são construídas para serem duráveis ​​e podem durar muitos anos se mantidas adequadamente.

Movimentação simplificada de materiais: Materiais e produtos podem ser movidos com eficiência de uma área para outra, minimizando a necessidade de equipamentos adicionais e garantindo transições suaves na linha de produção ou no armazém.

Eficiência Energética: As pontes rolantes modernas são frequentemente projetadas para serem energeticamente eficientes, usando sistemas de energia elétrica que reduzem o consumo geral de energia em comparação com sistemas hidráulicos ou pneumáticos mais antigos. Esses sistemas são geralmente mais silenciosos do que outros equipamentos de elevação pesada, como empilhadeiras ou guindastes movidos a diesel.

 

 

:Manuseio de materiais: Eles são usados ​​para movimentar matérias-primas, componentes ou produtos acabados ao longo do processo de produção.

Suporte à linha de montagem: Grandes máquinas, motores ou componentes pesados ​​podem ser posicionados ou montados usando pontes rolantes.

Transporte de materiais de construção: Guindastes são usados ​​para mover materiais de construção (vigas de aço, blocos de concreto, etc.) em grandes canteiros de obras.

Levantamento de equipamentos pesados: Guindastes auxiliam na colocação e posicionamento de máquinas pesadas ou componentes estruturais durante projetos de construção.

Montagem de turbinas e geradores: Em usinas de energia, esses guindastes são usados ​​para montar ou desmontar grandes turbinas, geradores e outros equipamentos pesados.

Manutenção de equipamentos: As pontes rolantes são frequentemente usadas em oficinas de manutenção para levantar e manobrar equipamentos grandes ou pesados ​​para reparos ou atualizações.

Montagem de turbinas e geradores: Em usinas de energia, esses guindastes são usados ​​para montar ou desmontar grandes turbinas, geradores e outros equipamentos pesados.

 

 

1. Design e Engenharia

Primeiramente, é realizado o levantamento de requisitos para entender a capacidade de carga, vão, altura e ambiente de aplicação. Em seguida, são criados desenhos e especificações de engenharia detalhados, levando em consideração fatores como cargas de vento, condições sísmicas e seleção de materiais. Por fim, é realizada a modelagem 3D, utilizando software CAD para criar um modelo 3D do guindaste para melhor visualização e planejamento.

2. Seleção de materiais

Escolha o material certo (como aço ou alumínio) com base nos requisitos de resistência, durabilidade e peso. Adquira materiais de fornecedores confiáveis.

3. Componentes de fabricação

Cortar, moldar e soldar materiais de acordo com as especificações de engenharia. Usine componentes como rodas, guindastes e outras peças em dimensões precisas. Aplique revestimentos protetores (como galvanização ou pintura) para aumentar a durabilidade e a resistência à corrosão.

4. Montagem

Monte componentes individuais (como pórtico, estabilizadores e talha) em um ambiente controlado.

A montagem final reúne todos os subconjuntos para construir o guindaste completo. Certifique-se de que todas as peças estejam alinhadas e ajustadas.

5. Controle de qualidade

Realizar inspeções em vários estágios de produção para garantir a conformidade com padrões e especificações. Realize testes de carga e verificações de segurança para garantir que o guindaste possa manusear as cargas pretendidas com segurança.

6. Documentação

Prepare manuais do usuário, guias de manutenção e documentação de conformidade. Obtenha as certificações necessárias de segurança e conformidade com os regulamentos locais.

7. Entrega e Instalação

Entregue o guindaste no local de instalação usando logística adequada. Monte e monte o guindaste no local, garantindo que esteja firmemente ancorado e operacional.

8. Treinamento e Manutenção

Forneça treinamento aos operadores sobre como usar o guindaste com segurança. Estabeleça um cronograma de manutenção para inspeções e serviços regulares.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e o índice de interligação dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e o índice de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.