Guindastes de pórtico móvel de feixe único

Um guindaste de pórtico móvel de viga única é um tipo de sistema de elevação suspenso projetado para manuseio de materiais em ambientes industriais, de construção e de armazenamento. Consiste em uma única viga horizontal (viga) sustentada por duas pernas que se movem sobre trilhos ou rodas, permitindo que o guindaste se desloque ao longo de um caminho definido.

Principais características dos guindastes de pórtico móvel de feixe único:
Projeto de viga única

Usa uma viga principal (normalmente uma viga em I-ou viga em caixa) para apoiar a talha e o carrinho.

Mais leve e mais econômico-em comparação aos guindastes de viga dupla, mas tem menor capacidade de elevação.

Mecanismo de viagem

Toda a estrutura do pórtico se movimenta sobre trilhos ou rodas (manuais ou motorizadas).

Pode cobrir uma grande área de trabalho, tornando-o ideal para oficinas, pátios de armazenamento e linhas de montagem.

Sistema de elevação e carrinho

Uma talha elétrica ou manual corre ao longo do comprimento da viga.

Pode ser equipado com talhas de cabo ou talhas de corrente dependendo da capacidade de carga.

Capacidade de carga

Normalmente varia de 1 a 20 toneladas, embora versões-para serviços pesados ​​possam ser maiores.

Adequado para aplicações-de serviço leve a médio.

Opções de mobilidade

Pórtico Fixo: Pernas fixas com viga móvel (comum em oficinas).

Pórtico Móvel: Move-se sobre trilhos ou rodas (usado em áreas de trabalho maiores).

Largura ajustável: Alguns modelos permitem o ajuste das pernas para diversas necessidades do espaço de trabalho.

Opções de energia

Elétrico: Deslocamento motorizado e içamento para cargas pesadas.

Manual: operado-manualmente para cargas mais leves ou aplicações econômicas.

Tipos de guindastes de pórtico itinerantes

Local de origem:Henan, China

Garantia: 2 anos

Peso (quilograma):60000 quilogramas

Inspeção-de saída de vídeo: fornecida

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Aplicação: armazéns, fábrica e outros locais

Tipo de guindaste: guindaste de pórtico tipo caixa

Velocidade de viagem: 20m/min

Mecanismo de elevação:Talha Elétrica

Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)

Dever de trabalho: A5

Temperatura de trabalho:-20~+40 graus

Tensão industrial:380V50HZ3Phanse ou outro

Cor: Personalizado

Personalização: Aceito

Um pórtico móvel de viga única é um tipo de ponte rolante que se move sobre rodas ao longo de um sistema ferroviário, normalmente usado para levantar e transportar cargas pesadas em ambientes industriais. Aqui estão seus principais componentes:

1. Viga Principal (Viga Única)
A viga horizontal primária que abrange toda a largura do guindaste, sustentando a talha e o carrinho.

Geralmente feito de aço soldado (tipo{0}}caixa ou viga I-) para maior resistência e rigidez.

2. Caminhões finais (pernas)
Suportes verticais em cada extremidade da viga que abrigam as rodas para movimentação.

Pode ter altura-fixa ou ajustável para atender a diferentes requisitos de espaço de trabalho.

3. Rodas e sistema ferroviário
Rodas: Montadas nas extremidades dos caminhões, permitindo que o guindaste se desloque ao longo dos trilhos da pista.

Trilhos de Pista: Instalados no piso ou em suportes elevados, orientando o movimento do guindaste.

4. Talha e carrinho
Talha: O mecanismo de elevação (elétrico ou manual) que eleva/desce cargas (talha de corrente ou talha de cabo).

Carrinho: Conjunto que movimenta a talha ao longo do comprimento da viga (manual ou motorizada).

5. Mecanismo de acionamento (motores de deslocamento)
Motores elétricos (se alimentados) que movem o guindaste ao longo dos trilhos.

Pode incluir caixas de câmbio e freios para movimento controlado.

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6. Controles
Controle pendente: Um dispositivo portátil para operar o guindaste.

Controle remoto via rádio (opcional): Operação sem fio para melhor mobilidade.

Controle de cabine (menos comum em guindastes de pórtico-de viga única).
 

7. Pára-choques e batentes
Amortecedores de borracha ou mola-nas extremidades para absorver impactos.

Paradas de trem para evitar-viagens excessivas.

8. Sistema Elétrico
Fonte de alimentação (festoon de cabos ou sistema de barra condutora).

Interruptores de limite para faixa de movimento segura.

9. Recursos de segurança
Proteção contra sobrecarga.

Botão de parada de emergência.

Sistemas-anticolisão (se vários guindastes operarem na mesma área).

10. Acessórios opcionais
Sistema Festoon: Gerencia cabos de alimentação e controle.

Iluminação: Iluminação da área de trabalho.

Balança de Guindaste: Para pesagem de cargas durante a elevação.

Esboço

Técnico principal

Os guindastes de pórtico móvel de feixe único são amplamente utilizados em ambientes industriais e de construção devido à sua simplicidade, economia-e versatilidade. Aqui estão algumas vantagens principais:

1. Custo-econômico
Menor custo inicial em comparação com pórticos de viga dupla.

Despesas de manutenção reduzidas devido à estrutura mais simples.

2. Leve e fácil de instalar
O design de viga única torna o guindaste mais leve, exigindo menos suporte estrutural.

Mais fácil de transportar e montar, economizando tempo e custos de mão de obra.

3. Design-que economiza espaço
Ideal para oficinas com espaço limitado, pois possuem uma estrutura compacta.

Pode ser usado em espaços apertados onde guindastes de viga dupla podem não caber.

4. Versatilidade nas aplicações
Adequado para elevação-leve a média (normalmente até 20 toneladas).

Comumente usado em armazéns, oficinas, canteiros de obras e pátios de expedição.

5. Operação suave e eficiente
Opções de carrinho elétrico ou manual para posicionamento preciso da carga.

Pode ser personalizado com diferentes talhas (talhas de corrente ou talhas de cabo).

6. Mobilidade e flexibilidade
Alguns modelos vêm com rodas ou trilhos para facilitar a movimentação.

Pode ter extensão fixa ou ajustável para se adequar a diferentes layouts de espaço de trabalho.

7. Baixa manutenção
Menos componentes que os guindastes de viga dupla, reduzindo o desgaste.

Estrutura mecânica simples facilita inspeções e reparos.

8. Opções personalizáveis
Altura de elevação, extensão e sistemas de controle ajustáveis ​​(manual, pendente ou remoto).

Pode ser projetado para uso interno ou externo com revestimentos-resistentes às intempéries.

Os guindastes de pórtico-de feixe único são soluções versáteis de elevação comumente usadas em diversas aplicações industriais e de construção. Seu projeto apresenta uma única viga (viga) sustentada por pernas que se movem sobre rodas ou trilhos, permitindo que o guindaste se desloque ao longo de um caminho predefinido. Aqui estão algumas aplicações principais:

1. Fabricação e armazenamento
Linhas de montagem: movimentação de matérias-primas, componentes ou produtos acabados.

Carga/Descarga: Transporte de mercadorias em armazéns ou áreas de produção.

Trabalhos de Manutenção: Levantamento de máquinas ou equipamentos para reparos.

2. Construção e Infraestrutura
Movimentação de materiais: Transporte de vigas de aço, painéis de concreto ou materiais de construção.

Pontes e Obras Rodoviárias: Auxílio na instalação de segmentos pré-fabricados.

Construção Naval: Manuseio de peças de navios em docas secas ou pátios de fabricação.

3. Logística e Operações Portuárias
Movimentação de contêineres: movimentação de contêineres-pequenos e médios em pátios de armazenamento.

Pátios de carga: carga/descarga de mercadorias de caminhões ou vagões.

4. Indústria Metalúrgica e de Mineração
Siderúrgicas: Manuseio de bobinas, chapas ou barras metálicas.

Fundições: Transporte de recipientes de metal fundido (com recursos de segurança especializados).

5. Usinas Elétricas e Indústrias Pesadas
Manutenção de Turbinas: Levantamento de geradores ou turbinas pesadas para manutenção.

Instalação de caldeiras e tubulações: movimentação de grandes componentes em espaços confinados.

6. Automotivo e Aeroespacial
Manuseio de componentes: Transporte de motores, peças de fuselagem ou maquinário pesado.

Aplicações em Oficina: Apoio em tarefas de montagem e manutenção.

O procedimento de produção de um pórtico móvel de viga única envolve várias etapas principais, desde o projeto e aquisição de materiais até a montagem, testes e entrega final. Abaixo está um resumo passo{1}}a{2}}de um processo de fabricação típico:

1. Design e Engenharia
Análise dos requisitos do cliente: Determine a capacidade de elevação, extensão, altura de elevação, ciclo de trabalho e ambiente operacional.

Projeto Estrutural:

Projete a viga principal (estrutura de caixa única ou viga em I).

Projetar carros finais (pernas/rodas) e vigas de pista.

Selecione o tipo de talha/carrinho (elétrico ou manual).

Cálculos de carga e tensão: Garanta a conformidade com os padrões (ISO, FEM, DIN ou ASME).

Projeto de sistema elétrico e de controle: Escolha motores, freios, interruptores de limite e painéis de controle.

2. Aquisição de materiais
Placas e perfis de aço: aço Q235B/Q345B de alta-qualidade para vigas principais e suportes.

Componentes Mecânicos: Rodas, eixos, rolamentos, engrenagens e acoplamentos.

Componentes elétricos: motores, cabos, painéis de controle e dispositivos de segurança.

3. Fabricação de Componentes Principais
A. Fabricação da viga principal
Corte: corte CNC a plasma/oxicombustível-para precisão.

Soldagem: Soldagem automatizada por arco submerso (SAW) para costuras fortes.

Endireitamento e inspeção: garanta a curvatura adequada (pré{0}}dobra) e verifique se há defeitos (teste UT/RT).

B. Carruagens finais e pernas
Montagem da Estrutura: Construção em aço soldado com contraventamento reforçado.

Instalação de rodas e rolamentos: Rodas usinadas para um deslocamento suave.

C. Talha e carrinho
Talha pré-montada: talha elétrica de corrente ou talha de cabo de aço.

Estrutura do carrinho: Fabricada para acomodar o movimento da talha.

4. Tratamento e pintura de superfície
Jateamento: Remove ferrugem e melhora a aderência da tinta.

Primer e Pintura: Revestimentos-anticorrosivos (epóxi + poliuretano).

5. Montagem
União da viga e do carro final: Aparafuse ou solde a viga principal às pernas.

Instalação da talha/carrinho: Montado na viga.

Fiação Elétrica: Conecte motores, controles e dispositivos de segurança.

6. Testes e Controle de Qualidade
Inspeção Dimensional: Verifique extensão, altura e alinhamento.

Teste de carga:

Teste de Carga Estática: 125% da SWL (Carga de Trabalho Segura).

Teste de Carga Dinâmica: 110% de SWL com verificações operacionais.

Testes Funcionais: Verificação de deslocamento, elevação, frenagem e chave fim de curso.

7. Desmontagem e embalagem
Para Embarque: O guindaste pode ser desmontado em módulos (viga, pernas, talha).

Embalagem Protetora: Embalagem impermeável para transporte marítimo.

8. Instalação e comissionamento (no-local)
Preparação da pista: Garanta trilhos nivelados ou suporte de solo.

Remontagem: Aparafuse os componentes.

Teste Final: Verificações operacionais sob carga.

9. Documentação e entrega
Manual e certificados: Inclui relatórios de teste de carga, certificações CE/ISO.

Treinamento: Orientação ao operador e manutenção.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.