Guindaste de pórtico móvel de 10 toneladas

Capacidade:

Capacidade de elevação de10 toneladas métricas (10.000 kg).

Adequado para aplicações-de serviço pesado, como manuseio de máquinas, materiais de construção e cargas industriais.

Mobilidade:

Equipado comrodízios ou rodas-para serviços pesados(geralmente giratório e travável) para facilitar o movimento.

Alguns modelos apresentamviagem motorizadapara reposicionamento sem esforço.

Ajustabilidade:

Altura e extensão ajustáveis:Muitos modelos permitem a personalização da altura e largura da viga para caber em diferentes espaços de trabalho.

Design dobrável:Alguns guindastes podem ser desmontados para armazenamento ou transporte.

Construção:

Fabricação de aço:Aço-de alta qualidade para durabilidade e estabilidade.

Projeto Modular:Alguns sistemas permitem extensões para vãos mais amplos.

Opções de energia:

Manual (Talha de Corrente):Econômico, operado manualmente.

Talha Elétrica:Para um levantamento mais suave e rápido com esforço manual reduzido.

Recursos de segurança:

Freios e rodas de travamentopara estabilidade durante elevações.

Proteção contra sobrecargapara evitar excesso de capacidade.

Travas de segurançaem ganchos.

 

Considerações sobre seleção:

Vão e Altura:Certifique-se de que o guindaste se adapta ao seu espaço de trabalho (por exemplo, espaço livre da porta, largura do corredor).

Condições do piso:As rodas devem ser adequadas ao tipo de piso (concreto liso versus terreno acidentado).

Tipo de talha:Escolha entre manual (mais barato) ou elétrico (eficiente para uso frequente).

Necessidades de portabilidade:Fixo vs. móvel (alguns guindastes requerem ancoragem).

Conformidade com padrões:ProcurarCE, OSHA ou ASMEcertificações de segurança.

 

Comparação com outros equipamentos de elevação

Recurso	Guindaste de pórtico móvel de 10 toneladas	Ponte Rolante	Empilhadeira
Mobilidade	✅ Alto (com rodas)	❌ Corrigido	✅ Alto
Capacidade	✅ Até 10+ toneladas	✅ 10+ toneladas	❌ Geralmente<5 tons
Instalação	✅ Nenhuma configuração permanente necessária	❌ Requer pista	✅ Nenhum
Custo	✅ Moderado	❌ Alto	✅ Moderado
Flexibilidade	✅ Vão/altura ajustável	❌ Extensão fixa	❌ Limitado

 

Local de origem:Henan, China

Garantia: 2 anos

Peso (quilograma):60000 quilogramas

Inspeção-de saída de vídeo: fornecida

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Aplicação: armazéns, fábrica e outros locais

Tipo de guindaste: guindaste de pórtico tipo caixa

Velocidade de viagem: 20m/min

Mecanismo de elevação:Talha Elétrica

Método de controle: controle de solo + controle remoto (personalizado)

Dever de trabalho: A5

Temperatura de trabalho:-20~+40 graus

Tensão industrial:380V50HZ3Phanse ou outro

Cor: Personalizado

Personalização: Aceito

 

 

A Guindaste móvel de 10 toneladasconsiste em vários componentes principais que trabalham juntos para garantir operações de elevação seguras e eficientes. Abaixo está uma análise de suas principais partes:

 

1. Principais Componentes Estruturais

A. Quadro (Estrutura do Pórtico)

Pernas verticais (verticais):

Apoie todo o guindaste e suporte a carga.

Frequentemente com altura-ajustável por meio de seções telescópicas ou fixadas.

Viga Superior (Ponte/Viga):

A viga horizontal que atravessa a área de trabalho.

Pode ser um projeto de viga simples ou dupla (a viga dupla oferece maior estabilidade para cargas pesadas).

Chaves cruzadas (suportes diagonais):

Reforce a estrutura para evitar oscilações sob carga.

B. Sistema de Base e Mobilidade

Conjunto Roda/Rodízio:

Serviço-pesadorodízios giratórios e fixos(geralmente rodas de poliuretano ou aço).

Pode incluirmecanismos de travagem/bloqueiopara estabilidade.

Estabilizadores (opcional):

Suportes extensíveis para maior estabilidade durante elevadores.

                                         

2. Mecanismo de elevação

A. Unidade de elevação

Talha elétrica de corrente (comum para capacidade de 10 toneladas):

Acionado-por motor para levantamento suave.

Marcas:Columbus McKinnon (CM), Kito, Demag, Harrington.

Talha de cabo de aço (para velocidades mais altas/elevações mais longas):

Usado em ambientes industriais pesados.

Talha de corrente manual (alavanca ou corrente manual):

Econômico, mas requer esforço manual (por exemplo,Estilo-Tirfor).

B. Carrinho (porta-guindaste)

Move a talha horizontalmente ao longo da viga superior.

Pode serimpulso manualoumotorizado(carrinho voltado para movimentação elétrica).

C. Acessórios de elevação

Bloco de gancho:Gancho de elevação principal com trava de segurança.

Eslingas/grilhões:Para fixação de cargas (nem sempre incluídas).

3. Componentes de estabilidade e segurança

Pinos/parafusos de travamento:Fixe as pernas ajustáveis ​​no lugar.

Limitador de carga (opcional):Evita sobrecarga.

Paradas anti-colisão:Limita o movimento do carrinho nas extremidades das vigas.

Etiquetas/sinalização de advertência:Indica capacidade e instruções de segurança.

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4. Complementos-opcionais

Viagem motorizada:Acionamento elétrico para movimentação de todo o guindaste.

Controle remoto por rádio:Para operação sem fio.

Kits de ancoragem:Opções-parafusadas para uso fixo.

Kits de luz:Para ambientes-com pouca luz.

Considerações sobre montagem e manutenção

Projetos Modulares:Alguns guindastes são aparafusados ​​para facilitar o transporte/armazenamento.

Pontos de lubrificação:Rodas, trilhos de carrinho e engrenagens de elevação precisam de manutenção regular.

Lista de verificação de inspeção:Verificações diárias quanto a rachaduras, alinhamento das rodas e integridade do gancho.

Esboço

Técnico principal

 

A Guindaste móvel de 10 toneladasoferece vários benefícios em relação aos guindastes fixos ou outras soluções de elevação, tornando-o uma escolha popular em vários setores. Aqui estão suas principais vantagens:

1. Portabilidade e flexibilidade

Fácil de mover:Equipado com rodízios-ou rodas resistentes, permitindo a realocação para diferentes áreas de trabalho.

Sem instalação permanente:Ao contrário das pontes rolantes, não requer suporte estrutural ou vigas de pista.

Altura e extensão ajustáveis:Muitos modelos podem ser modificados para se adaptarem a diferentes espaços de trabalho ou tamanhos de carga.

2. Custo-econômico

Custos de instalação mais baixos:Não há necessidade de modificações na construção ou fundações.

Uso versátil:Substitui vários guindastes fixos em uma instalação.

Não é necessária infraestrutura de energia (para modelos manuais):Funciona sem fiação elétrica.

3. Alta capacidade de carga e estabilidade

Capacidade de 10 toneladaslida com cargas industriais pesadas com segurança.

Construção robusta em açocom contraventamento-evita tombamento.

Travamento de rodas/estabilizadoresmelhorar a estabilidade durante elevadores.

4. Fácil de operar e manter

Opções de talha manual ou elétrica(elétrico melhora a eficiência).

Manutenção mínimaem comparação com pontes rolantes complexas.

Montagem/desmontagem rápidapara armazenamento ou transporte.

5. Recursos de segurança

Proteção contra sobrecarga(em alguns modelos).

Sistemas de freiosobre rodas e guinchos.

Mecanismos de bloqueio segurospara peças ajustáveis.

 

Este guindaste é amplamente utilizado em indústrias que exigemlevantamento pesado com mobilidade. As aplicações comuns incluem:

1. Fabricação e oficinas

Movendomáquinas, moldes, prensas e equipamentos pesados.

Suporte à linha de montagem onde a flexibilidade é necessária.

2. Construção e montagem de aço

Elevaçãovigas de aço, painéis de concreto e materiais de construção.

Elevação temporária em locais de trabalho sem infraestrutura fixa de guindaste.

3. Armazenagem e Logística

Carregando/descarregandopaletes pesados, contêineres e produtos industriais.

Substituição de empilhadeiras em espaços apertados onde é necessária elevação vertical.

4. Automotivo e Aeroespacial

Manuseiomotores, peças de fuselagem e componentes de veículos grandes.

Trabalhos de manutenção onde a mobilidade é crucial.

5. Estaleiros de construção e reparação naval

Instalandomotores de navios, hélices e grandes seções metálicas.

Solução portátil para docas secas e áreas de reparação.

6. Usinas de energia e indústrias pesadas

Movendoturbinas, geradores e transformadores.

Manutenção de equipamentos industriais de grande porte.

7. Aplicativos para eventos e rigging

Encenação temporária paraequipamento de concerto, esculturas pesadas ou configurações de palco.

 

 

O procedimento de produção de um pórtico móvel de viga única envolve várias etapas principais, desde o projeto e aquisição de materiais até a montagem, testes e entrega final. Abaixo está um resumo passo{1}}a{2}}de um processo de fabricação típico:

1. Design e Engenharia
Análise dos requisitos do cliente: Determine a capacidade de elevação, extensão, altura de elevação, ciclo de trabalho e ambiente operacional.

Projeto Estrutural:

Projete a viga principal (estrutura de caixa única ou viga em I).

Projetar carros finais (pernas/rodas) e vigas de pista.

Selecione o tipo de talha/carrinho (elétrico ou manual).

Cálculos de carga e tensão: Garanta a conformidade com os padrões (ISO, FEM, DIN ou ASME).

Projeto de sistema elétrico e de controle: Escolha motores, freios, interruptores de limite e painéis de controle.

2. Aquisição de materiais
Placas e perfis de aço: aço Q235B/Q345B de alta-qualidade para vigas principais e suportes.

Componentes Mecânicos: Rodas, eixos, rolamentos, engrenagens e acoplamentos.

Componentes elétricos: motores, cabos, painéis de controle e dispositivos de segurança.

3. Fabricação de Componentes Principais
A. Fabricação da viga principal
Corte: corte CNC a plasma/oxicombustível-para precisão.

Soldagem: Soldagem automatizada por arco submerso (SAW) para costuras fortes.

Endireitamento e inspeção: garanta a curvatura adequada (pré{0}}dobra) e verifique se há defeitos (teste UT/RT).

B. Carruagens finais e pernas
Montagem da Estrutura: Construção em aço soldado com contraventamento reforçado.

Instalação de rodas e rolamentos: Rodas usinadas para um deslocamento suave.

C. Talha e carrinho
Talha pré-montada: talha elétrica de corrente ou talha de cabo de aço.

Estrutura do carrinho: Fabricada para acomodar o movimento da talha.

4. Tratamento e pintura de superfície
Jateamento: Remove ferrugem e melhora a aderência da tinta.

Primer e Pintura: Revestimentos-anticorrosivos (epóxi + poliuretano).

5. Montagem
União da viga e do carro final: Aparafuse ou solde a viga principal às pernas.

Instalação da talha/carrinho: Montado na viga.

Fiação Elétrica: Conecte motores, controles e dispositivos de segurança.

6. Testes e Controle de Qualidade
Inspeção Dimensional: Verifique extensão, altura e alinhamento.

Teste de carga:

Teste de Carga Estática: 125% da SWL (Carga de Trabalho Segura).

Teste de Carga Dinâmica: 110% de SWL com verificações operacionais.

Testes Funcionais: Verificação de deslocamento, elevação, frenagem e chave fim de curso.

7. Desmontagem e embalagem
Para Embarque: O guindaste pode ser desmontado em módulos (viga, pernas, talha).

Embalagem Protetora: Embalagem impermeável para transporte marítimo.

8. Instalação e comissionamento (no-local)
Preparação da pista: Garanta trilhos nivelados ou suporte de solo.

Remontagem: Aparafuse os componentes.

Teste Final: Verificações operacionais sob carga.

9. Documentação e entrega
Manual e certificados: Inclui relatórios de teste de carga, certificações CE/ISO.

Treinamento: Orientação ao operador e manutenção.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.