Venda quente de guindaste de pórtico de viga dupla de 25 50 toneladas para uso em armazém externo

A Guindaste de pórtico de viga dupla com talha e carrinhoé uma máquina-de elevação pesada projetada para manuseio eficiente de materiais em pátios externos, canteiros de obras, fábricas e portos. Este tipo de guindaste apresentaduas vigas principais, a sistema de carrinho motorizado, e um integradotalha elétrica ou guincho aberto, todos trabalhando juntos para levantar e movimentar cargas pesadas com precisão e confiabilidade.

Características principais:

Tipo de estrutura:Pórtico de viga dupla (também conhecido como viga dupla)

Mecanismo de elevação:Guincho elétrico ou guincho aberto montado em um carrinho

Mecanismo de viagem:Carrinho{0}}motorizado e sistema de deslocamento de guindaste

Aplicativo:Ideal para levantarcargas médias a muito pesadasem áreas de trabalho de grande extensão

Componentes principais:

Vigas principais duplas:Fornece forte suporte estrutural para lidar com grandes cargas e longos vãos.

Sistema de talha e carrinho:Oiçar(para elevar/abaixar) é montado em umcarrinho motorizado, que se move horizontalmente ao longo das vigas.

Pernas de apoio:Conecte as vigas às rodas do guindaste e à estrutura de suporte.

Caminhões/rodas finais:Permita que o guindaste se mova ao longo dos trilhos no solo.

Sistema Elétrico:Inclui distribuição de energia, painel de controle e dispositivos de segurança.

Sistema de controle:Operado porcabine, pendente ou controle remoto.

Especificações típicas:

Capacidade de elevação:5 a 500 toneladas ou mais (personalizável)

Período:10 a 50 metros (dependendo do local e design)

Altura de elevação:Ajustável, geralmente entre 6 a 30 metros

Classe operária:A5–A7 (uso moderado a{2}}pesado)

Aplicações comuns:

Pátios de fabricação e armazenamento de aço

Docas de construção e reparação naval

Usinas de concreto pré-moldado

Pátios de contêineres

Projetos de construção de infraestrutura

Vantagens:

Alta capacidade de carga:Adequado para levantar e transportar materiais muito pesados.

Operação eficiente:O sistema de talha e carrinho proporciona um manuseio de carga suave e preciso.

Uso versátil:Adaptável a diversas indústrias e tipos de carga.

Design durável:Construído para ambientes difíceis e longa vida útil.

Recursos de segurança:Inclui interruptores de limite, proteção contra sobrecarga e sistemas de frenagem de emergência.

Componentes principais PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Local de origem Henan, China

Garantia 1 ano

Peso (KG) 30.000 kg

Aplicação Pátio pré-moldado, canteiro de obras, armazém, etc.

Nome do produto Guindastes de pórtico de viga única cansados ​​de borracha para transportadores de 40 toneladas

Guindaste tipo A, viga única, suporte de viga dupla

Mecanismo de elevação Requisitos do cliente

Método de controle Controle de cabine + controle remoto

Capacidade de elevação 5~1200 toneladas

Vários modos de direção Vá em linha reta, deslocamento transversal, direção de carrossel, etc.

Instale no-local e on-line

Marca famosa do motor

Dever de Trabalho A3~A5

Vigas principais duplas (vigas)

Estrutura:Duas vigas de aço do tipo-caixa ou treliça-paralelas

Função:Carregue o carrinho e a talha; suportar cargas verticais e horizontais

Projeto:Projetado para alta capacidade de carga e longos vãos com deflexão mínima

Talha ou guincho de elevação

Tipo:

Talha de cabo de açopara levantamento-de serviço moderado

Sistema de guincho abertopara levantamento-pesado e de grande{1}}capacidade

Componentes:Motor, tambor, corda, bloco de gancho, freios e limitadores

Função:Eleva e desce a carga verticalmente com controle preciso

3. Mecanismo de transporte final / mecanismo de deslocamento do guindaste

Rodas:Rodas de aço para movimento longitudinal ao longo de trilhos no solo

Sistema de acionamento:Motor + redutor + freio

Orientação:Pode incluir rolos-guia ou grampos de trilho para estabilidade, especialmente em ambientes externos

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Componentes principais do sistema de acionamento do mecanismo de deslocamento:Motores elétricos: fornecem a potência para o movimento.Caixas de engrenagens: controlam a velocidade e o torque dos motores.Rodas e trilhos:As rodas são montadas na base das pernas do pórtico ou em um carrinho. Eles normalmente são feitos de aço de alta{3}}resistência para suportar cargas pesadas. Os trilhos são fixados no solo ou em uma viga, guiando as rodas para um deslocamento suave.

Sistema de freio: Freios eletromagnéticos ou mecânicos garantem estabilidade, evitando movimentos indesejados quando parado. Controles: Operados manualmente (através de um painel de controle ou pingente) ou através de sistemas de controle remoto sem fio.

Tipos de mecanismos de deslocamento,Movimento do pórtico:Toda a estrutura do guindaste de pórtico se move ao longo de um sistema de trilhos fixo.Movimento do carrinho:Um carrinho equipado com uma talha viaja horizontalmente ao longo de uma viga (curso -transversal) enquanto o pórtico permanece estacionário.

Mecanismos de segurança:Dispositivos-anticolisão: evitam impactos acidentais entre guindastes ou estruturas.Interruptores de limite: garantem parada segura nos pontos finais.

Dicas de manutenção,Inspecione regularmente as rodas e trilhos quanto a desgaste e alinhamento.Lubrifique as peças móveis para garantir um funcionamento suave.Verifique o sistema elétrico quanto a falhas ou danos.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1. Estrutura do carrinho: Uma estrutura de aço robusta projetada para suportar a talha e manusear cargas pesadas. Ele conecta todos os componentes do mecanismo do trole.Rodas:O trole é equipado com rodas (geralmente quatro ou mais), que correm ao longo do flange da viga do pórtico ou de um trilho dedicado.As rodas são normalmente feitas de aço de alta{4}}resistência e podem ser lisas, flangeadas ou ranhuradas, dependendo do projeto do trilho ou da viga.

2. Motor Elétrico: Alimenta o movimento do carrinho. Os motores são frequentemente equipados com inversores de frequência variável (VFD) para aceleração e desaceleração suaves. Caixa de engrenagens: Converte a velocidade de rotação do motor no torque e velocidade desejados para mover o carrinho. Acoplamentos e eixos: transmitem a potência do motor para as rodas.

3. Operado via: Controle pendente: Um controlador com fio suspenso no guindaste. Controle remoto: Operação sem fio usando radiofrequência.

Controle da Cabine: Para guindastes maiores, pode ser fornecida uma cabine do operador.

4.Sistema de freio:Inclui freios mecânicos ou eletromagnéticos para parar e manter o carrinho no lugar. Os freios engatam automaticamente quando a energia é cortada ou quando o carrinho está parado.

Roda do guindaste

Principais características das rodas do guindaste;Material:Normalmente feito de aço de alta-resistência ou materiais de liga para suportar cargas pesadas e resistir ao desgaste.Materiais comuns incluem aço carbono, aço forjado ou aço-tratado termicamente para aumentar a durabilidade.

Design:Rodas planas: usadas para trilhos com topo-plano, permitindo flexibilidade de movimento lateral.Rodas flangeadas: apresentam um flange em um lado para evitar descarrilamento e manter o alinhamento com o trilho.Rodas-com flange dupla: fornecem segurança adicional, mantendo a roda firmemente na pista, frequentemente usadas em aplicações-de serviços pesados.Perfil da banda de rodagem: projetada para distribuir a carga uniformemente e reduzir o desgaste.

Perfil da banda de rodagem: Projetado para distribuir a carga uniformemente e reduzir o desgaste. Dimensões: Variam dependendo do tamanho e da capacidade do guindaste.

Gancho do guindaste

Principais recursos do material dos ganchos de guindaste:Normalmente feitos de materiais de alta-resistência, como aço forjado ou liga de aço.Projetados para suportar cargas pesadas, forças de impacto e condições de trabalho adversas

Design: Gancho único: um design simples e reto usado para tarefas gerais de elevação. Gancho duplo: possui dois pinos, usados ​​para equilibrar cargas mais pesadas e reduzir o estresse em cada gancho. Gancho giratório: permite rotação de 360 ​​graus para posicionamento preciso da carga.

Capacidade de carga: Varia amplamente dependendo do projeto e da aplicação do guindaste. Claramente marcado no gancho para segurança do operador.

Formas de gancho: Gancho C-: usado para manusear bobinas e cargas cilíndricas. Gancho de olhal: apresenta um olhal circular para fixação segura à talha ou corrente. Gancho de manilha: inclui uma manilha em forma de U- e um pino para fixação rápida.

Motor

Principais recursos dos motores de guindaste Tipos de motor:Motores de indução de gaiola de esquilo:Comumente usados ​​por sua durabilidade e baixa manutenção.Adequados para aplicações que exigem velocidade constante.Motores de indução de anel deslizante:Usados ​​onde velocidade variável é necessária, como em mecanismos de elevação.Servo motores:Fornecem controle preciso, frequentemente usado em guindastes avançados.Motores de freio:Incluem sistemas de frenagem integrados-para parada imediata.

Classificação de potência: varia de alguns quilowatts para guindastes pequenos a centenas de quilowatts para guindastes industriais-para serviços pesados. A classificação depende da capacidade de elevação e dos requisitos operacionais do guindaste.

Projeto:Ciclo de trabalho: Projetado para operação intermitente ou contínua, dependendo da aplicação.Isolamento: Isolamento de alto-grau para resistir a ambientes industriais adversos.Resfriamento: Equipado com sistemas de resfriamento (resfriado por ventilador-ou resfriado-por líquido) para evitar superaquecimento.

Recursos de controle:Os motores geralmente funcionam com unidades de frequência variável (VFD) ou controladores de motor para:Controle de velocidade.Aceleração e desaceleração suaves.Consumo de energia reduzido.

Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

Principais recursos do sistema de alarme, Alarme sonoro (som) Emite um som alto e distinto, como uma sirene ou campainha, para alertar os trabalhadores. Normalmente ativado durante a operação do guindaste, movimento de carga ou em emergências.

Integração de controle;Ativado automaticamente durante operações específicas (por exemplo, içamento, deslocamento) ou manualmente pelo operador.Frequentemente integrado a outros sistemas de segurança, como sensores anti{3}}colisão.Funções do sistema de alarme Alertas de movimento: avisa os trabalhadores quando o guindaste ou carga está em movimento.Prevenção de colisão: sinaliza possíveis obstruções ou proximidade de outros equipamentos.

Indicação de emergência: destaque falhas, condições de sobrecarga ou outras emergências.Dicas de manutenção Teste regularmente os níveis de som e a visibilidade da luz.Substitua-lâmpadas, LED ou alto-falantes desgastados.Garanta a fiação e conexão adequadas ao sistema de controle.

Dispositivos de segurança

Dispositivos de segurança em guindastes de pórtico estacionários,Dispositivos de segurança em guindastes de pórtico estacionários são essenciais para proteger trabalhadores, equipamentos e materiais durante a operação. Eles ajudam a prevenir acidentes, garantem operações tranquilas do guindaste e cumprem os regulamentos de segurança no local de trabalho.

utilizado em pórticos estacionários: Dispositivo de proteção contra sobrecarga Função: Impede que o guindaste levante cargas que excedam sua capacidade nominal.

Mecanismo: Equipado com células de carga ou extensômetros para medição do peso da carga. Interrompe automaticamente a operação da talha caso a carga ultrapasse o limite. Importância: Protege a estrutura do guindaste e evita acidentes causados ​​por sobrecarga.

Dispositivos-anticolisão,Função: detecta a proximidade de outros guindastes, estruturas ou obstáculos.Mecanismo:usa sensores como ultrassônico, infravermelho ou radar para detectar objetos.Aciona alarmes ou interrompe o movimento do guindaste para evitar colisões.Importância: reduz o risco de acidentes e danos ao equipamento em ambientes com vários-guindastes.

Sistema de parada de emergência,Função: Permite que os operadores interrompam imediatamente todas as operações do guindaste em emergências.Mecanismo:Operado por meio de botões localizados no painel de controle, controle remoto ou em posições acessíveis.Desconecta a energia de sistemas críticos.Importância: Fornece capacidade de resposta rápida durante emergências, minimizando riscos.

Sistema anti{0}}oscilação,Função: Minimiza a oscilação da carga durante a elevação e o movimento.Mecanismo:Emprega sistemas de controle avançados para neutralizar os efeitos do pêndulo.Usa sensores e software para ajustar a velocidade do motor de forma dinâmica.Importância: Aumenta a precisão e a segurança durante o manuseio da carga.

11. Modo de controle

1. Tipos de modos de controle para guindastes de pórtico estacionários, controle pendente; Descrição: O operador usa uma unidade de controle pendente com ou sem fio para operar o guindaste a uma distância segura. Componentes: Um dispositivo portátil com botões ou joysticks para controlar movimentos e funções.

2. Controle da cabine;Descrição: O operador fica estacionado em uma cabine de controle montada no guindaste ou próximo ao caminho de operação do guindaste.Componentes: Equipado com botões, joysticks, pedais e, às vezes, telas sensíveis ao toque para controlar as funções do guindaste.

3. Controle remoto;Descrição: Utiliza um dispositivo de controle remoto sem fio, que pode ser portátil ou usado no corpo do operador.Componentes: Um dispositivo compacto com botões ou joysticks, semelhante a um controle pendente, mas sem cabo.

4.Controle Automático (Controle Automatizado);Descrição: O guindaste opera de acordo com comandos e sequências pré{1}}programados sem intervenção do operador.Componentes: Inclui sensores, controladores lógicos programáveis ​​(PLC) e software de controle que gerenciam as funções do guindaste.

Esboço

Técnico principal

Oguindaste de pórtico de viga dupla com talha e carrinhoé uma solução de elevação poderosa e eficiente amplamente utilizada em aplicações-de serviços pesados. Seu design combina a robustez de uma estrutura de viga dupla com a flexibilidade de um sistema de carrinho-de elevação, oferecendo uma série de benefícios operacionais:

1. Alta capacidade de elevação e estabilidade

Oprojeto de viga duplapermite que o guindaste manuseiecargas médias a ultra{0}}pesadascom facilidade-geralmente variando de5 toneladas a 500 toneladas.

Fornece excelenterigidez estrutural e distribuição de carga, garantindo uma operação segura mesmo sob cargas nominais máximas.

2. Operação suave e precisa

Osistema motorizado de talha e carrinhopermite um movimento preciso da carga horizontal e vertical.

Equipado cominversores de frequência variável (VFDs)para aceleração e desaceleração suaves e posicionamento preciso.

3. Ampla extensão e cobertura

Ideal para aplicações que exigemlarguras de vão longoegrandes áreas de trabalho, como estaleiros siderúrgicos, estaleiros e zonas de construção.

Pode ser equipado combraços cantileverpara estender o alcance operacional além dos trilhos.

4. Opções de controle flexíveis

Oferece vários modos de operação, incluindocontrole de cabine, controle pendente, econtrole remoto sem fio, dependendo das necessidades do usuário e das considerações de segurança.

Melhora o conforto e a segurança do operador, permitindo a operação remota em áreas perigosas.

5. Sistemas de segurança aprimorados

Integrado com avançadorecursos de segurançacomo:

Proteção contra sobrecarga

Interruptores de limite de deslocamento e elevação

Parada de emergência

Dispositivos-anticolisão

Grampos ferroviários à prova de vento e travas contra tempestades (para uso externo)

Reduz o risco de acidentes e danos ao equipamento.

6. Durabilidade e Confiabilidade

Construído commateriais-de alta resistênciae acabamentos resistentes-à corrosão para resistir a ambientes industriais e externos agressivos.

Adequado paraciclos de trabalho contínuos (A5–A7)em aplicações exigentes como construção naval, movimentação de contêineres e elevação de concreto pré-moldado.

7. Personalização e Versatilidade

Pode ser adaptado comtalhas diferentes (talha de cabo ou guincho aberto), ganchos especiais, espalhadores, ouvigas de elevaçãopara aplicações específicas.

Compatível com vários sistemas de trilhos e fontes de alimentação (enrolador de cabo, festoon ou barramento).

8. Custo-econômico para trabalhos pesados

Elimina a necessidade de estrutura predial (ao contrário de pontes rolantes), reduzindo custos de infraestrutura.

Ofertasalto desempenho e longa vida útilcom manutenção adequada, tornando-o umescolha-eficiente em termos de custopara tarefas de levantamento em grande-escala.

Oguindaste de pórtico de viga dupla com talha e carrinhoé um sistema de elevação altamente versátil e confiável usado em vários setores que exigem manuseio-de materiais pesados. Sua estrutura robusta e operação flexível o tornam ideal para ambientes externos e internos ondealta capacidade de elevação, amplo vão, econtrole preciso de cargasão essenciais.

Principais aplicações:

1. Usinas Siderúrgicas e Estaleiros Metálicos

Elevação e transporteplacas de aço, bobinas, barras e componentes estruturais

Manuseiopeças de aço fabricadase movê-los entre áreas de processamento

2. Construção Naval e Estaleiros

Elevaçãoseções do casco, motores de navios e outros componentes marítimos de grandes dimensões

Usado emmontagem, equipamento e doca secaáreas onde peças grandes precisam de posicionamento preciso

3. Concreto pré-moldado e canteiros de obras

Manuseiovigas, lajes, segmentos de ponte e pilares pré-moldados

Apoioprojetos de infraestrutura e construção civil, incluindo rodovias e ferrovias

4. Pátios de contêineres e centros logísticos

Movendocontêineres de transporte, máquinas e cargas superdimensionadas

Eficiente paramovimentação de contêineresonde pontes rolantes não são práticas

5. Fabricação de usinas de energia e equipamentos pesados

Transportepeças de turbinas, geradores, transformadores e máquinas de grande porte

Essencial paraoperações de montagem, reparo e manutenção

6. Oficinas Ferroviárias e Locomotivas

Elevaçãovagões, eixos e bogiespara manutenção e montagem

Facilitandoconstrução modular e manutenção de componentes ferroviários

7. Fabricação aeroespacial e de aeronaves

Manuseioseções de aeronaves, motores e gabaritos de ferramentas

Usado paramontagem e integraçãode componentes aeroespaciais grandes e complexos

Por que é adequado para estas aplicações:

Alta capacidade de carga (5–500 toneladas+)

Excelente cobertura de vão e altura de elevação

Mobilidade e flexibilidadevia trilho-projeto montado

Operação segura e estávelem condições internas e externas

Personalizável com diferentes talhas, ganchos e acessórios

1. Etapa de projeto: Determinar os parâmetros do guindaste, como carga nominal, vão e altura de elevação, de acordo com a necessidade do cliente e ambiente de trabalho. Execute o projeto estrutural detalhado, incluindo viga principal, viga final, guindaste, mecanismo de elevação, etc., para garantir que o projeto atenda aos padrões de segurança e requisitos de uso. Selecione materiais apropriados de acordo com o projeto, geralmente aço de alta-resistência para garantir a estabilidade e durabilidade da estrutura.

2. Etapa de fabricação: Prepare as matérias-primas e peças necessárias de acordo com os desenhos do projeto. Corte, dobre e modele o aço para preparar componentes estruturais, como vigas principais e vigas finais. Solde os vários componentes e monte-os em uma estrutura geral. Esta etapa requer qualidade de soldagem garantida para garantir resistência e estabilidade.

3. Usinagem: Usinagem de componentes-chave, como motores, engrenagens, rolamentos, etc., para garantir que seu tamanho e precisão atendam aos requisitos. O tratamento-anticorrosivo dos componentes, como pintura e galvanização, aumenta a durabilidade e a estética do equipamento.

4. Instalação do sistema elétrico: Instale componentes elétricos como motores, controladores, interruptores, sensores e sistemas de alarme. Conecte e conecte os cabos para garantir o funcionamento normal do sistema elétrico.

5. Fase de montagem: Monte todos os componentes e sistemas como um todo, conecte o mecanismo de elevação, mecanismo de funcionamento do carrinho e sistema de controle. Realize uma inspeção abrangente do guindaste montado para garantir que todos os componentes e sistemas estejam funcionando corretamente e execute a depuração preliminar.

6. Fase de teste: Realize um teste de carga estática no guindaste para verificar a resistência e estabilidade estrutural. Realize testes dinâmicos no guindaste, incluindo testes de elevação, movimentação, frenagem e outras funções, para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos do projeto. Verifique as funções dos dispositivos de segurança, como chaves fim de curso, proteção contra sobrecarga, etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

7. Controle de qualidade: Realize o controle de qualidade em cada elo do processo de produção para garantir a conformidade com os padrões da indústria e os requisitos do cliente. Registre vários dados e resultados de inspeção no processo de produção para posterior rastreabilidade e análise.

8. Entrega e instalação: Embale e prepare o guindaste completo para transporte para garantir que não seja danificado durante o transporte. Entregue o guindaste no local do cliente para instalação e execute-depuração e aceitação no local. Fornecer treinamento operacional aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do guindaste.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.