Guindaste de pórtico de viga dupla com carretel de cabo
Descrição dos produtos
Viga dupla: duas vigas horizontais (vigas) correm paralelas ao longo do período do guindaste. Esse design oferece maior capacidade de elevação e estabilidade em comparação com os modelos de uma garota única.
Design de pórtico: as vigas são suportadas por pernas verticais de ambos os lados, formando uma estrutura "semelhante a um portão". Essas pernas se movem em trilhos de terra.
Bobina de cabo: um tambor motorizado ou acionado por mola que serpenteia e desenrola os cabos de energia e controle, garantindo a fonte de alimentação contínua para o guincho ou o carrinho.
Componentes principais: motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem
Local de origem: Henan, China
Garantia: 2 anos
Peso (kg): 50000 kg
Vídeo de saída de vídeo: fornecido
Relatório de teste de máquinas: fornecido
Aplicação: Outdoor
Palavras -chave: guindaste de pórtico
Capacidade de carregamento nominal: 50ton
Velocidade de viagem cruzada: 44,6m\/min
Velocidade de viagem longa: 47,1m\/min
Controle Way: Cabin
Fonte de alimentação: carretel de cabo
Trilha de aço: Qu80
Poder: 3- fase AC 50Hz 380V

Fotos e componentes
1. Main Beam
1) Definição:
As vigas principais (também chamadas vigas) são as vigas de aço horizontal que se abrem pela estrutura do pórtico. Em um design de viga dupla, existem duas vigas principais paralelas que suportam o sistema de caranguejo\/carrinho e elevação.
2) Função:
Carrega a carga do guincho e do carrinho.
Transmite a carga para as pernas e rodas.
Serve como pista para o movimento do carrinho (que abriga a talha).
Abriga o sistema de fonte de alimentação, incluindo rastreamentos de cabo ou suportes de suporte.
2. Lifting System
Eça: mecanismo que eleva\/reduz a carga tipicamente uma guinada na corda de arame para guindastes de viga dupla.
Trolley\/caranguejo: a estrutura móvel que carrega a talha pelas duas vigas principais.
MOTOR + Caixa de engrenagens: dirija o tambor de elevação (para movimento para cima\/para baixo) e viagens de carrinho (esquerda\/direita através das vigas).
Tambor e cabo de aço: A corda envolve um tambor e se conecta ao bloco de gancho.
Bloco de gancho: contém polias e gancho para levantar a carga.
Comutadores de limite: impedem a capital excessivo ou o excesso de redução.
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3.Entransporte
Estrutura de suporte: carrega o peso de toda a ponte (vigas, guincho, carrinho e carga).
Movimento: permite que o guindaste de pórtico viaje longitudinalmente ao longo dos trilhos do solo.
Mecanismo de acionamento: abriga motores e caixas de câmbio que alimentam o movimento do guindaste.
Gerenciamento de cabos: geralmente integra colchetes ou conduíte para suportar o sistema de carretéis a cabo que fornece energia.
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4. Mecanismo de viagem Crane
O mecanismo de viagem do guindaste de um guindaste de pórtica de viga dupla com um carretel de cabo é o sistema que permite que todo o guindaste de pórtico se mova longitudinalmente ao longo dos trilhos do solo que transportam a carga em uma área de trabalho como um quintal, porto ou fábrica.
Este sistema é vital para posicionar cargas com precisão e integra -se ao carretel de cabo para manter a fonte de alimentação elétrica contínua durante o movimento.
5. Mecanismo de viagem de trole
O mecanismo de viagem de carrinho de um guindaste de gantry de viga dupla com um carretel de cabo é o sistema que permite que o carrinho (caranguejo)-que carrega a unidade de elevação para se mover lateralmente através das duas vigas. Isso permite que o guindaste posicione a carga na largura do período, complementando o movimento longitudinal de todo o pórtico.

7. Crane
O gancho de um guindaste de gantry de viga dupla com um carretel de cabo é o dispositivo final de manuseio de carga que se conecta diretamente à carga que está sendo levantada. Está anexado ao mecanismo de elevação e é um componente crítico em termos de segurança, capacidade e funcionalidade.

8.Motor
O motor de um guindaste de gantry de viga dupla com um carretel de cabo é um dos componentes mais críticos, pois alimenta todos os principais movimentos do guindaste: elevação, viagem de carrinho e viagem de guindaste. Esses motores devem ser selecionados com precisão para energia, torque, ciclo de trabalho e compatibilidade de controle.

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9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite
O sistema de alarme de som e luz e interruptores de limite são componentes essenciais de segurança e controle operacional de um guindaste de gantry de viga dupla com um carretel de cabo. Esses sistemas garantem operação segura do guindaste, fornecendo avisos visuais\/audíveis e limites de movimento para evitar colisões, viagens excessivas ou sobrecarga.
1) sistema de alarme de som e luz
Este sistema alerta o pessoal próximo quando o guindaste está operando, movendo ou encontrando condições anormais.
2) comutadores limitados
Esses dispositivos impedem que o guindaste exceda seus limites operacionais. Eles estão instalados no final dos caminhos de viagem ou em sistemas mecânicos (por exemplo, tambor de elevação) para parar ou reverter o movimento quando um limite predefinido for atingido.

10. Dispositivos de segurança
1) Comutadores limitados
Limite de elevação para cima\/para baixo: impede que o gancho aumente ou o excesso de redução.
Limite de viagem de bonde\/guindaste: evita o movimento além dos limites seguros.
Os interruptores de estágio duplo frequentemente usados (devagar e param).
2) Limitador de sobrecarga (limitador de carga)
Medidas a carga de elevação usando:
Célula de carga, medidor de deformação ou pino do dinamômetro.
Os gatilhos acionam o corte de elevar se a carga exceder o valor nominal (por exemplo, 110% da capacidade).
Pode se integrar ao exibição digital ou ao sistema PLC.
3) Parada de emergência
Botão de cogumelo vermelho grande (s) instalado em:
Controle pendente
Mesa de cabine
Gabinete elétrico
Desconecte a fonte de alimentação a todas as unidades de movimento instantaneamente.
4) som e alarme de luz
Caminhante ou sirene + luz piscando (geralmente vermelha ou âmbar).
Ativa automaticamente durante o movimento do guindaste ou a condição de alarme.
Adverte o pessoal por perto.
5) grampos de trilho \/ travas de roda
Grampos mecânicos ou hidráulicos montados nas carruagens finais.
Rodas de trava quando o Crane estiver estacionado.
Essencial para guindastes de pórtico ao ar livre expostos a cargas de vento.
11. Modo Controle
1) Controle pendente
Como funciona: o operador usa um controlador pendente conectado a um cabo ou a um pingente sem fio para operação remota. O pingente tem botões, interruptores ou joysticks para controlar:
Iça (para cima\/para baixo)
Travel de bonde (esquerda\/direita)
Viagem de guindaste (movimento longitudinal)
Vantagens:
Fácil para os operadores controlarem dentro de um intervalo fixo.
Econômico para guindastes menores.
Treinamento mínimo necessário.
Aplicações: guindastes internos, menores a médios em fábricas e armazéns.
2) Controle da cabine
Como funciona: o operador está sentado dentro de uma cabine de guindaste (normalmente com visibilidade de 360 graus), controlando todas as funções usando joysticks, botões ou pedais.
As viagens de guindaste, carrinho e guindaste são controladas manualmente pelo operador.
Vantagens:
Controle total sobre todos os movimentos com uma visão clara do ambiente de trabalho.
Ideal para guindastes grandes e pesados, onde o controle preciso é essencial.
Aplicações: guindastes ao ar livre, levantamento pesado, portos e canteiros de obras.
3) Controle remoto de rádio
Como funciona: o operador usa um controle remoto sem fio para operar o guindaste à distância. O controle remoto normalmente apresenta:
Botões para içar, viajar e outras operações.
Joysticks para controle preciso.
Vantagens:
Permite que o operador se mova livremente e esteja na melhor posição para a operação do guindaste.
Ideal para ambientes ao ar livre, onde o operador precisa de mobilidade.
Aplicações: guindastes ao ar livre, estaleiros, canteiros de obras e situações que requerem mobilidade.

12.Desenho

Principal técnico

Vantagens
1. Capacidade de alta carga
O design de viga dupla permite uma capacidade de carga mais alta do que os guindastes de viga única, tornando -o adequado para levantar cargas pesadas (até 500 toneladas ou mais).
O sistema de carretéis de cabo garante uma fonte de alimentação estável e ininterrupta para a iça, mesmo sob condições de serviço pesado.
2. Fonte de energia eficiente e contínua
O sistema de carretéis de cabo fornece transmissão contínua de energia ao guindaste, mesmo quando se move ao longo de sua pista.
Ao contrário dos guindastes tradicionais que podem exigir fontes de energia externas para cada movimento, o carretel de cabo permite uma operação perfeita sem a necessidade de fiação complexa ou interrupções de energia.
3. Compacto e economia de espaço
Os rolos de cabo reduzem a necessidade de cabos de suspensão longos ou sistemas de feston, economizando espaço e melhorando a estética do guindaste.
O sistema baseado em faixas do Crane permite utilizar o espaço vertical com eficiência, o que é particularmente importante nas configurações de armazém e fábrica, onde a altura do teto é maximizada.
4. Flexibilidade em aplicações ao ar livre
Guindastes de pórtico de viga dupla com bobinas de cabo são ideais para uso ao ar livre, como portas, canteiros de obras ou siderúrgicas.
O sistema de carretéis a cabo é construído para suportar as condições climáticas, garantindo um desempenho confiável, mesmo em ambientes severos.
A estrutura da pórtica em si permite um movimento fácil em vãos amplos, tornando-o altamente versátil para operações ao ar livre ou em grandes áreas.
5. Alta estabilidade e segurança
O design da viga dupla fornece estabilidade aprimorada, especialmente durante as operações de elevação, reduzindo a influência ou instabilidade.
O carretel de cabo garante que não haja cabos ou fios soltos no chão, o que pode causar riscos. Isso reduz o risco de acidentes e riscos de disparo na área de trabalho.
6. Manutenção reduzida
O sistema de carretel de cabo minimiza o desgaste e rasgam a fiação externa e os cabos.
Como o carretel do cabo é fechado ou montado em um tambor, ele impede os danos causados por elementos externos (poeira, água ou tensão mecânica).
Reduz a necessidade de reparos frequentes ou substituições de cabos, que de outra forma podem ser caras e demoradas.
7. Maior produtividade
Os sistemas de carretéis a cabo aumentam a eficiência operacional, garantindo energia contínua sem interrupção.
A fonte de alimentação perfeita permite que o guindaste execute tarefas longas e complexas, sem precisar parar para alterações de energia, levando a uma maior produtividade durante as operações de levantamento, movimento ou empilhamento.
Aplicativo
1. Indústria de porto e transporte
Aplicações:
Manuseio de contêineres: usado para carregar e descarregar contêineres de navios nos terminais de contêineres. O guindaste se move ao longo do cais, manuseando recipientes de vários tamanhos e pesos.
Construção naval: Usado em estaleiros para levantar e mover grandes seções de navios ou embarcações inteiras durante a construção e manutenção.
Manuseio de material a granel: O guindaste pode ser usado para mover materiais a granel, como carvão, minério de ferro ou outros produtos na área de dock.
Por que é ideal:
Alta capacidade de elevação e longo alcance.
O carretel de cabo garante operação contínua ao longo de longos comprimentos de cais.
2. Locais de construção
Aplicações:
Levantamento pesado de materiais de construção: materiais móveis, como vigas de aço, concreto pré-moldado ou máquinas grandes ao redor do local da construção.
Operações de elevação e local: particularmente útil para levantar e colocar grandes elementos estruturais durante a construção de pontes, arranha-céus e outros grandes projetos de infraestrutura.
Por que é ideal:
O design de viga dupla fornece alta estabilidade para levantar materiais pesados.
Aplicações ao ar livre onde vãos grandes são necessários.
O bolo de cabo garante que o guindaste possa percorrer longas distâncias sem perder energia.
3. Fábricas de aço e metal
Aplicações:
Operações de moinhos de aço: levantando e transportando bobinas de aço quente, tarugos e lajes. O guindaste é frequentemente usado para mover material de e para fornos, moinhos ou áreas de armazenamento.
Manipulação de equipamentos pesados: movendo máquinas pesadas ou peças de metal grandes dentro da planta ou entre diferentes áreas.
Por que é ideal:
A alta capacidade de elevação permite o manuseio de materiais extremamente pesados.
O rolo de cabo resistente ao clima garante a confiabilidade em ambientes difíceis e de alta temperatura.
Distâncias de viagem longa apoiam o movimento de materiais em grandes layouts de plantas.
4. Fabricação e montagem pesados
Aplicações:
Suporte da linha de montagem: usado para mover grandes peças ou subconjuntos em indústrias como fabricação aeroespacial, automotiva e industrial de máquinas.
Levantamento de precisão: ideal para levantar e colocar componentes pesados em operações de montagem onde a precisão é crítica.
Por que é ideal:
O movimento controlado devido à energia do bolo de cabo garante precisão em operações delicadas.
A alta capacidade de carga suporta o levantamento de grandes peças ou máquinas industriais.
5. Indústria de mineração
Aplicações:
Manipulação de equipamentos de mineração pesada: Usado para levantar e mover maquinarias, equipamentos ou materiais de mineração grandes como carvão, minério ou rochas minerais.
Operações no pátio de armazenamento: movendo materiais de mineração grandes e pesados em estoques e áreas de armazenamento.
Por que é ideal:
O design pesado o torna adequado para ambientes agressivos.
A flexibilidade ao ar livre com o sistema de carretéis de cabo garante transmissão de energia confiável nos locais de mineração.
6. usinas de energia
Aplicações:
Manuseio de carvão: usado para levantar e mover carvão para fornos e outras áreas de processamento nas usinas de energia térmica.
Manutenção e manuseio de equipamentos: levantar e mover máquinas pesadas, como turbinas, geradores e transformadores, durante manutenção ou atualizações.
Por que é ideal:
Capacidade de serviço pesado necessário para mover equipamentos grandes e pesados.
Fonte de alimentação contínua por meio do carretel de cabo suporta operações de elevação longas e contínuas.
Guindasteprodução procedimento
1.Design and Engineering: personalizado para as especificações do cliente.
2.Material Compras: fornecimento de aço, motores, peças elétricas, etc.
3.Fabricação: corte, soldagem e montagem de componentes estruturais.
4. Magos: montagem da estrutura do guindaste, carrinho, motores e sistema de bobina de cabo.
5. Sistemas elétricos e hidráulicos: instalação do sistema de fiação e controle.
6. Pintura e revestimento: proteção da superfície para uso ao ar livre.
7. Testes e inspeção: teste de carga, verificações funcionais e testes de segurança.
8. Conjunto final: Ajustes, calibração e preparativos para a entrega.
9. Empacando e entrega: enviando o guindaste para o site do cliente.
10. Comissionamento e treinamento: configuração no local e treinamento do operador.

Visualização do workshop:
A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.





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