Feixe dobro do guindaste de pórtico 300t

 

🏗️ Introdução a um guindaste de pórtico de viga dupla de 300 toneladas

A Guindaste de pórtico de viga dupla de 300 toneladasé um sistema de elevação-pesada-para serviços ultrapesados ​​projetado para aplicações industriais de grande-escala onde é necessária a elevação de cargas extremamente pesadas e superdimensionadas. Esses guindastes são usados ​​principalmente em ambientes como estaleiros, estaleiros de fabricação de aço, megaprojetos de construção e manufatura pesada.

---

🔧 O que é um guindaste de pórtico de viga dupla 300t?

A 300t (300 toneladas métricas)guindaste de pórtico comvigas duplas (ou vigas duplas)é um tipo de guindaste de pórtico com duas vigas paralelas que suportam um carrinho e um sistema de elevação. O guindaste se desloca sobre trilhos no solo e a carga é movida ao longo do vão da viga e elevada com uma talha centralizada ou vários pontos de elevação.

---

🔍 Componentes principais

Componente	Descrição
Vigas Duplas	Duas vigas horizontais projetadas para suportar cargas pesadas e apoiar o mecanismo do carrinho.
Pernas de pórtico	Apoie as vigas e transfira a carga para os trilhos ou fundação.
Carrinho com talha	Montado entre as vigas, levanta e movimenta a carga horizontalmente ao longo do vão.
Mecanismo de deslocamento do guindaste	Permite que todo o guindaste se mova sobre trilhos para cobrir grandes áreas.
Sistemas Elétricos	Inclui motores, VFDs, painéis de controle e eletrônicos de segurança.
Cabine do Operador ou Controle Remoto	Fornece operação segura e ergonômica à distância ou em uma sala de controle elevada.

 

---

⚙️ Especificações técnicas (exemplo de configuração)

Parâmetro	Faixa/valor típico
Capacidade de carga	300 toneladas
Comprimento do vão	20–50 metros (personalizável)
Altura de elevação	10–30 metros ou mais
Velocidade de levantamento	0,5–5 m/min (frequência variável)
Velocidade de viagem	Até 50 m/min
Modo de controle	Cabine, controle remoto sem fio, pendente
Fonte de energia	380 V/415 V, trifásico, 50/60 Hz

 

---

💡 Principais recursos

Manuseio de Carga Extrema: Construído para levantar cargas excepcionalmente pesadas e superdimensionadas com alta estabilidade.

Design personalizável: Vão, altura e sistema de elevação adaptáveis ​​com base nas necessidades do projeto.

Construção Durável: Fabricação-de aço para serviços pesados ​​com revestimentos-resistentes à corrosão para ambientes externos.

Sistemas Avançados de Segurança

 

Componentes principais PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Local de origem Henan, China

Peso (KG) 9.000 kg

Inspeção-de saída de vídeo fornecida

Relatório de teste de máquinas fornecido

Nome do produto MG modelo guindaste de pórtico de viga dupla

Tipo de guindaste Pórtico de viga dupla

Dever de trabalho A3 ~ A7

Modo de controle Linha Pendente, Controle Remoto, Controle de Cabine

Velocidade de deslocamento 50 m/min

Tensão 3P 380V 50/60HZ ou personalizada

Principais peças elétricas Schneider/ABB/Siemens

Cor Amarelo, Vermelho ou Personalizado

Temperatura de trabalho -20 ~ 40 graus

Tensão de controle DC-24/36V

 

 

Vigas principais duplas (vigas)

Função: Carregue o peso do carrinho e das cargas levantadas ao longo do vão do guindaste.

Tipo: Vigas de aço soldadas-tipo caixa ou tipo treliça-para vãos ultra-longos.

Características:

Alta resistência, baixa deflexão

Adequado para montagem de trilhos para movimentação de carrinhos

 

Pernas do Pórtico (Pernas de Apoio)

Função: Apoiar as vigas principais e transferir cargas para a fundação do trilho.

Projetos:

Um tipo de-quadro ou caixa-estrutura

Pode incluir um cantilever em uma ou ambas as extremidades para maior alcance

Carrinho e Mecanismo de Elevação

Função: Desloca-se ao longo das vigas principais e realiza o levantamento/descida de cargas.

Componentes:

Unidade de elevação: Guincho-ou guincho para serviço pesado (tipo cabo de aço)

Estrutura do carrinho: Carrega a talha e se move horizontalmente

Motores e caixas de engrenagens: Controle os movimentos de elevação e deslocamento

Gancho ou Espalhador: Conecta-se às cargas diretamente ou através de ferramentas de elevação

 

 

3.Carruagens finais/caminhões finais

Função: Conecte as pernas do pórtico aos conjuntos de rodas e permita o movimento do guindaste ao longo dos trilhos.

Características:

Abriga rodas, motores de acionamento, amortecedores e dispositivos anti-descarrilamento

Inclui pára-choques e batentes finais para segurança

 

 

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Função: Move toda a estrutura do pórtico ao longo dos trilhos de solo.

Componentes:

Rodas de aço forjado (normalmente quatro ou mais conjuntos)

Motores de acionamento (controlados por VFD-para aceleração suave)

Freios e intertravamentos de segurança

 

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1)O carrinho é uma plataforma com rodas que corre ao longo da viga principal do guindaste, carregando a talha e o mecanismo de elevação. É uma parte essencial da grua que facilita o deslocamento horizontal da carga.

O carrinho pode ser simples (no caso de designs de viga única) ou duplo (no caso de designs de viga dupla), dependendo da configuração do guindaste e da capacidade de elevação. O carrinho pode ser projetado para capacidade de carga fixa ou para carga variável dependendo do projeto, para acomodar diferentes tipos e pesos de talhas.

2) Rodas e sistema ferroviário; As rodas do carrinho são montadas no sistema ferroviário (também conhecido como trilhos de viga) na viga principal do guindaste. Essas rodas são normalmente feitas de aço para suportar cargas pesadas e proporcionar movimento suave ao longo da viga.

As rodas seguem um trilho que percorre todo o comprimento da viga principal do guindaste, permitindo que o carrinho se mova horizontalmente ao longo do vão do guindaste. Em alguns projetos, as rodas são montadas em trilhos em formato de V-para proporcionar estabilidade e evitar o descarrilamento do carrinho.

Disposição das rodas: Normalmente, quatro rodas são usadas no carrinho (duas de cada lado) para garantir estabilidade e distribuição uniforme da carga. O número e a configuração das rodas podem variar de acordo com o projeto do guindaste e os requisitos de carga.

Controle de velocidade variável: A velocidade de deslocamento do carrinho pode ser ajustada usando um inversor de frequência variável (VFD) ou outros sistemas de controle de velocidade. Isso garante que o carrinho se mova na velocidade ideal, dependendo da carga, do tipo de material sendo manuseado e dos requisitos operacionais específicos. Controle Manual ou Motorizado: Em alguns sistemas, controles manuais (como uma corrente manual ou controle pendente) podem ser usados ​​para movimentação do carrinho. Mais comumente, o movimento do carrinho é controlado por meio de um sistema de controle remoto elétrico ou por rádio.

6. Roda do guindaste

1)Material;As rodas do guindaste são normalmente feitas de aço-de alta qualidade-tratado termicamente para garantir durabilidade e resistência sob cargas pesadas.O material geralmente é aço forjado ou aço fundido com alta resistência à tração, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à deformação.

2) Capacidade de carga As rodas do guindaste são projetadas para suportar o peso total do guindaste e o peso da carga que está sendo levantada. Sua capacidade de carga-depende do material, tamanho e design da roda. As rodas distribuem esse peso uniformemente pelos trilhos ou pela superfície do solo para garantir estabilidade e evitar danos à infraestrutura.

3)Tamanho e dimensões O tamanho das rodas do guindaste (diâmetro, largura e altura do flange) é determinado com base na capacidade do guindaste, bitola e ambiente operacional. Rodas maiores são usadas para capacidades de carga mais altas, enquanto rodas menores são adequadas para cargas mais leves ou guindastes compactos.

7. Gancho do guindaste

1) O gancho é feito de material de liga de aço de alta-resistência ou aço forjado para fornecer durabilidade superior, resistência ao desgaste e resistência sob cargas pesadas. Tratamento térmico-tratado para maior resistência e para evitar deformação sob estresse extremo.

2)O gancho é projetado;Normalmente projetado com uma estrutura em forma de U- para facilitar a fixação de eslingas, cordas ou correntes.Disponível em vários formatos e configurações com base na aplicação:Gancho único: um design simples usado para cargas mais leves ou operações menos críticas.

Gancho duplo: projetado para distribuir uniformemente cargas pesadas, reduzindo o estresse no gancho. Equipado com uma trava de segurança ou mecanismo de trava-com mola para evitar o desengate acidental da carga.

3) Capacidade avaliada para capacidades de carga específicas (por exemplo, 5 toneladas, 10 toneladas, 50 toneladas, etc.), dependendo dos requisitos de elevação do guindaste. Claramente marcado com a carga de trabalho segura (SWL) ou limite de carga de trabalho (WLL) para segurança operacional.

Rotação Muitos ganchos de guindaste são montados em um rolamento giratório para permitir rotação de 360 ​​graus, proporcionando flexibilidade durante o manuseio da carga. Esse recurso reduz o estresse nas eslingas ou correntes de elevação e garante melhor alinhamento da carga.

Motor

Motor de elevação Alimenta o mecanismo de elevação, permitindo que o guindaste levante e abaixe cargas pesadas. Projetado para alto torque e velocidade controlada para manusear materiais pesados ​​com segurança e eficiência. Motor de deslocamento do carrinho Aciona o movimento horizontal do carrinho ao longo da viga principal.Oferece aceleração e desaceleração suaves para posicionamento preciso.

O motor de deslocamento do guindaste alimenta o movimento de todo o guindaste de pórtico ao longo de seus trilhos. Deve fornecer desempenho consistente para mover o guindaste e a carga por longas distâncias. Principais recursos dos motores de guindaste de pórtico Goliath

Classificação de potência; a potência do motor depende da capacidade do guindaste, dos requisitos operacionais e do ciclo de trabalho. Normalmente varia de alguns quilowatts (kW) a centenas de quilowatts para guindastes-de serviço pesado. Os motores de classe de serviço são classificados com base em seu ciclo de trabalho:S1 (trabalho contínuo): para operações com interrupções mínimas.S4 (trabalho intermitente com partida-parada): adequado para guindastes com levantamento e abaixamento freqüentes de carga.

.

Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Alarme sonoro: Emite uma sirene alta ou um sinal sonoro durante operações críticas, como: Movimento do guindaste (viajando ao longo dos trilhos). Elevação ou abaixamento de carga.

Ativação de parada de emergência. Os níveis de volume são normalmente ajustáveis ​​para garantir que o som seja perceptível em ambientes barulhentos, como estaleiros ou instalações industriais.

Alarme visual:Inclui luzes piscantes, normalmente LED, montadas no guindaste. As cores geralmente são codificadas para avisos diferentes (por exemplo, vermelho para emergências, amarelo para cuidado).

Automação:O sistema de alarme é integrado ao painel de controle do guindaste e é ativado automaticamente durante eventos específicos, como:Detecção de sobrecarga.Ativação da chave fim de curso.Falha de energia ou condições de falha.

4) Durabilidade: Construído para suportar condições ambientais adversas, como poeira, umidade e temperaturas extremas, garantindo um desempenho confiável em ambientes industriais. Benefícios do sistema de alarme Segurança aprimorada: Avisa os trabalhadores próximos sobre operações ou perigos do guindaste, reduzindo o risco de acidentes.

 

10.Dispositivos de segurança

1) Finalidade: Evita que o guindaste levante cargas além de sua capacidade nominal, reduzindo o risco de falha mecânica ou danos estruturais.Como Funciona:Sensores medem o peso da carga.Se a carga exceder o limite de trabalho seguro (SWL), o sistema interrompe as operações de elevação e aciona um alarme.

2) Características:Exibe o peso atual da carga.Pode ser integrado com sistemas de controle digitais ou analógicos.Interruptores de limite Interruptores de limite de deslocamento:Restringem o movimento horizontal do guindaste ou carrinho para evitar colisões ou ultrapassagens nas extremidades dos trilhos.Interruptores de limite de elevação:Param o mecanismo de elevação para evitar-elevação excessiva ou-abaixamento excessivo do bloco do gancho.

3) Objetivo do sistema de parada de emergência: Permite que os operadores interrompam todas as operações do guindaste imediatamente em caso de emergência. Como funciona: Um botão vermelho grande e de fácil acesso é instalado no painel de controle ou controle remoto do guindaste.

 

11. Modo de controle

1) Visão geral do controle remoto: permite que os operadores controlem o guindaste à distância usando um controle remoto sem fio.

Principais recursos: Comunicação por radiofrequência (RF) ou infravermelho (IR). Controladores compactos e ergonômicos com botões, joysticks ou telas sensíveis ao toque. O alcance do controle varia dependendo do sistema, normalmente até várias centenas de metros.

2) Visão geral do controle da cabine: O guindaste é operado a partir de uma cabine a bordo localizada no pórtico.Principais características:

Equipado com joysticks, painéis de controle e telas de monitoramento para operação precisa. Fornece ao operador uma visão clara e elevada da área de trabalho. Cabines- climatizadas para conforto do operador.

3) Controlador lógico programável (PLC)/Controle automatizado;Visão geral: O guindaste é operado de forma automática ou semi{1}}automática usando comandos e sensores pré-programados.Principais recursos:Sistemas PLC integrados para movimentos automatizados e execução de tarefas.

Sensores e codificadores garantem controle e posicionamento precisos. Programas personalizáveis ​​para tarefas repetitivas ou especializadas.

 

Esboço

 

Técnico principal

 

 

1. Capacidade de levantamento ultra-alta

Pode levantarcargas extremamente pesadas até 300 toneladas.

Adequado para operações de grande-escala, como construção naval, usinas de energia e fabricação de equipamentos pesados.

---

🏗️ 2. Resistência Estrutural Superior

Projeto de viga duplafornece:

Maior distribuição de carga

Deflexão inferior

Estabilidade aprimorada sob operação-pesada

Lida com vãos longos e alturas de elevação elevadas com flexibilidade estrutural mínima.

---

📏 3. Flexibilidade de personalização

Adaptável a necessidades operacionais específicas:

Comprimento do vão

Altura de elevação

Projeto do carrinho

Modo de controle (cabine, controle remoto, pendente)

Pode ser construído comcantiléveresouvários pontos de içamento.

---

🛡️ 4. Sistemas avançados de segurança

Equipado com:

Proteção contra sobrecarga

Interruptores de limite (deslocamento e elevação)

Sistemas-anticolisão

Alarmes de vento e freios contra tempestades (para uso externo)

Parada de emergência e sistemas de diagnóstico

Garante uma operação segura mesmo em ambientes exigentes.

---

🚀 5. Alta Eficiência Operacional

Movimento rápido e suave cominversores de frequência-controlados.

Habilitaposicionamento precisode cargas grandes e sensíveis.

Reduz os tempos de ciclo e melhora a produtividade.

---

🌦️ 6. Pronto para ambientes externos e adversos

Materiais duráveis ​​e revestimentos anti{0}}corrosão resistem:

Chuva, sol, poeira e atmosferas marinhas

Ideal para locais ao ar livrecomo estaleiros, pontes e terminais portuários.

---

🛠️ 7. Custo-econômico para grandes projetos

Elimina a necessidade de estruturas suspensas fixas dispendiosas.

Pode ser realocado ou reconfigurado para diferentes projetos.

Reduz o manuseio manual e a dependência de vários guindastes menores.

---

🧰 8. Suporte para Movimentação Especializada

Pode acomodar:

Vigas espalhadoras

Elevadores com vários-ganchos

Ganchos giratórios

Equipamento personalizado para cargas incomuns

---

🧑‍💼 9. Múltiplas opções de controle

Cabine do operador com vista panorâmica

Controle remoto via rádio sem fio para flexibilidade

Controle pendente para backup e redundância

---

🧱 10. Aumento da utilidade do espaço terrestre

Ao contrário das pontes rolantes, os pórticos não requerem estrutura de construção.

O design independente maximiza a utilização do espaço em canteiros de obras ou pátios abertos.

 

 

Os guindastes de pórtico Goliath são usados ​​em uma variedade de indústrias devido à sua versatilidade, mobilidade e capacidade de levantamento pesado. Seu design os torna adequados para aplicações externas onde é necessário manusear materiais grandes e pesados. Aqui estão algumas das principais aplicações dos guindastes de pórtico Goliath

Construção Naval e Estaleiros;Aplicação: Os guindastes de pórtico Goliath são frequentemente usados ​​em estaleiros para construção e montagem de navios, bem como para levantamento pesado de peças de navios e equipamentos de grande porte.Benefícios: Esses guindastes podem se mover ao longo de todo o estaleiro, tornando-os altamente eficazes para içar componentes pesados, como cascos de navios, equipamentos de grande porte e seções pré-fabricadas.

Movimentação portuária e de contêineres; Aplicação: Em instalações portuárias, os guindastes de pórtico Goliath são usados ​​para movimentar contêineres e cargas de grande porte. Esses guindastes são essenciais para carregar e descarregar contêineres de navios, movimentar cargas em estaleiros e empilhar contêineres.

Canteiros de obras;Aplicação: em grandes canteiros de obras, especialmente em projetos de infraestrutura, como pontes, represas ou{0}}arranha-céus, os guindastes de pórtico Goliath são usados ​​para levantar e mover materiais de construção pesados, como vigas de aço, lajes de concreto e estruturas pré-moldadas.

Indústria Pesada e Manufatura;Aplicação: Em indústrias como siderúrgica, automotiva e aeroespacial, os guindastes de pórtico Goliath são usados ​​para mover máquinas pesadas, bobinas de aço e grandes peças fabricadas durante a produção ou montagem.

Mineração e Pedreiras;Aplicação: Os guindastes de pórtico Goliath podem ser usados ​​em indústrias de mineração e pedreiras para mover grandes equipamentos de mineração, como britadores, trituradores e sistemas de transporte, ou para levantar e transportar materiais extraídos como rochas e minérios.

Siderúrgicas;Aplicação: Em siderúrgicas, os guindastes de pórtico Goliath são usados ​​para manusear grandes produtos siderúrgicos, como rolos, placas, tarugos e bobinas.Benefícios: Esses guindastes ajudam a facilitar o manuseio de materiais pesados, quentes e volumosos no processo de produção de aço, onde a precisão e a resistência são críticas.

Guindasteprodução procedimento

1. Estágio de projeto: entenda as necessidades específicas dos clientes, incluindo-capacidade de carga, vão, altura e ambiente de uso. Realizar o projeto preliminar de acordo com as necessidades e desenhar desenhos esquemáticos, incluindo projeto estrutural, sistema de energia e projeto de sistema de controle. Realize análises de resistência estrutural, estabilidade e dinâmica para garantir que o projeto atenda aos padrões e especificações relevantes.

2. Preparação do material: Selecione materiais adequados de acordo com os requisitos do projeto, como aço de alta-resistência, liga de alumínio, etc., para garantir boas propriedades mecânicas e durabilidade. Adquira as matérias-primas e componentes necessários de acordo com os desenhos do projeto, incluindo motores, redutores, ganchos, sistemas de controle, etc.

3. Processamento e fabricação: Corte o aço e processe a viga principal, a viga final e outras peças estruturais de acordo com as dimensões do projeto. Conecte as peças cortadas por soldagem para formar a estrutura estrutural principal do guindaste. Finalize os componentes soldados, incluindo perfuração, torneamento e fresamento, para garantir a precisão correspondente de cada componente.

4. Montagem: Montagem preliminar dos componentes processados ​​para verificar a estabilidade e adequação da estrutura. Instale o mecanismo de elevação, o mecanismo de funcionamento do carrinho e o mecanismo de funcionamento do carrinho para garantir que todas as peças móveis possam funcionar suavemente.

5. Instalação do sistema elétrico: Instale motores, inversores, painéis de controle e outros componentes elétricos para garantir que o sistema elétrico esteja conectado corretamente. Organize as linhas de cabos de maneira razoável para garantir segurança e beleza e reduzir interferência e desgaste.

6. Comissionamento e teste: Teste as diversas funções do guindaste, incluindo sistemas de elevação, movimentação, frenagem e alarme, para garantir que todas as funções estejam normais. Realize testes de carga seguros para garantir que o guindaste opere de forma estável sob carga máxima e atenda aos padrões de segurança.

7. Inspeção e controle de qualidade: Realize inspeções de qualidade em cada elo de produção para garantir que todos os componentes atendam aos requisitos de projeto e padrão. Realize a certificação de qualificação de acordo com os regulamentos relevantes para garantir que o equipamento atenda aos padrões nacionais e da indústria.

8. Entrega e instalação: Transporte o guindaste fabricado até o local do cliente. Instale-o no local do cliente, incluindo fixação da fundação, comissionamento e conexão da fonte de alimentação. Fornecer treinamento operacional aos clientes para garantir que eles possam usar o equipamento com segurança e eficácia e entregá-lo oficialmente para uso.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.