Máquina de ereção de ponte de 200 toneladas

Projetado para revolucionar a forma como as pontes são construídas, este equipamento de última geração combina tecnologia avançada, eficiência e segurança para oferecer resultados excepcionais em projetos de construção de pontes.

 

 

Incorpore nossa máquina de montagem de pontes em seu próximo projeto de construção de ponte e experimente uma nova era de eficiência, segurança e excelência. Aqui estão algumas características principais desta máquina de montagem de ponte de 200 toneladas:

 

1. Engenharia de precisão: Nossa máquina para montagem de pontes é projetada com atenção meticulosa aos detalhes, garantindo precisão e exatidão em todas as fases da montagem da ponte. Isto garante uma conexão perfeita entre os componentes e melhora a integridade estrutural geral.

 

2. Montagem Rápida: Com seus processos automatizados e simplificados, a máquina reduz significativamente o tempo necessário para a montagem da ponte. Isso não apenas acelera os cronogramas do projeto, mas também minimiza a interrupção do tráfego e das áreas adjacentes.

 

3. Versatilidade: A máquina é adaptável a uma ampla gama de projetos e dimensões de pontes. Ele pode lidar com vários tipos de pontes, incluindo pontes em viga, pontes em arco, pontes estaiadas e muito mais. Sua natureza versátil o torna a escolha ideal para diversos projetos de infraestrutura.

 

4. Segurança aprimorada: A segurança é fundamental em qualquer empreendimento de construção. Nossa máquina de montagem de pontes está equipada com recursos avançados de segurança, incluindo monitoramento em tempo real, protocolos de desligamento de emergência e sistemas abrangentes de proteção contra quedas. Isso garante o bem-estar da equipe de construção e do meio ambiente.

 

5. Eficiência: Ao reduzir a necessidade de trabalho manual e otimizar a utilização de recursos, a máquina maximiza a eficiência geral. Minimiza desperdícios, reduz custos operacionais e contribui para um processo de construção mais sustentável.

 

6. Operação remota: A máquina de montagem de pontes pode ser operada remotamente, permitindo que os operadores mantenham uma distância segura de zonas de trabalho potencialmente perigosas. Esta capacidade de operação remota aumenta o controle e a visibilidade durante o processo de construção.

 

7. Impacto Ambiental Minimizado: Reconhecemos a importância da responsabilidade ambiental. Nossa máquina foi projetada para minimizar ruídos, emissões e outros impactos ambientais, alinhando-se às práticas de construção modernas que priorizam a sustentabilidade.

 

 

1. Capacidade de elevação: 200 toneladas (excluindo o peso do espalhador)

2. Peso próprio da máquina de montagem de ponte: 118 toneladas (peso máximo de uma única peça: 7t)

3. Resistência ao vento

(1) Estado de caminhada sem carga: nível 8

(2) Estado de ancoragem sem carga: nível 12

(3) Estado de elevação com carga total: Nível 7

4. Velocidade de elevação:

(1) Carga total: 0~1.0/min

(2) Sem carga: 0~1,5 m/min

5. Velocidade de oscilação: 0~0,6 m/min (com oscilação de carga)

6. Faixa de trabalho: Rmin=7m - Rmax=12m

7. O modo de caminhada de toda a máquina: tipo de caminhada (o cilindro de óleo é empurrado para cima e não há carga durante o processo de caminhada)

8. Velocidade de deslocamento de toda a máquina: Todo o movimento é de 15m, incluindo a desmontagem da ancoragem, inversão da pista e posicionamento, todo o processo não leva mais de 2 horas.

9. Capacidade de escalada sem carga de toda a máquina: ± 3,5 graus

10. Altura de elevação: 65m abaixo do tabuleiro da ponte, 1m acima da ponte

11. Distância de ancoragem dianteira e traseira: 18m (16m, 19,5m)

12. Distância entre os pontos de apoio esquerdo e direito durante o trabalho: externo 10,5m, interno 5,7m

13. Distância entre os pontos de apoio dianteiro e traseiro: 16,85m

14. Ângulo de deflexão de elevação: direção da ponte horizontal 1,5 graus, direção da ponte longitudinal 3,5 graus

15. Desempenho de nivelamento do espalhador: Com funções de nivelamento vertical e horizontal

16. A capacidade instalada de toda a máquina: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. Características e vantagens do produto: Montagem de viga de largura dupla e bidirecional, caminhada passo a passo, vão transversal de contrapeso, estabilizadores dianteiros e traseiros equipados com sistemas hidráulicos, estabilizadores podem ser ajustados por 0. 8-1 metros, a viga principal pode ser ajustada e vigas inclinadas de 45-graus podem ser erguidas, etc.

 

 

A Máquina Montadora de Pontes de 200 toneladas é um equipamento complexo que traz inovação e eficiência para projetos de construção de pontes. Composta por diversos componentes especializados, esta máquina agiliza o processo de montagem de pontes. Aqui estão os principais componentes que compõem esta tecnologia notável:

 

1. Estrutura principal: A estrutura principal serve como espinha dorsal da máquina de montagem de pontes. Fornece suporte estrutural e estabilidade a todo o aparelho. Construída com materiais robustos, a estrutura principal garante durabilidade e longevidade da máquina.

 

2. Sistema de pórtico: O sistema de pórtico é uma parte crítica da máquina que abrange todo o comprimento da ponte. É composto por vigas e trilhos resistentes que facilitam a movimentação de diversos componentes durante o processo de construção. O sistema de pórtico permite o posicionamento e alinhamento precisos dos segmentos da ponte.

 

3. Mecanismo de elevação: O mecanismo de elevação é responsável por içar e posicionar segmentos pesados ​​da ponte no lugar. Emprega sistemas hidráulicos ou mecânicos para garantir um levantamento controlado e preciso, contribuindo para a montagem precisa da ponte.

 

4. Equipamento de manuseio de segmentos: Este equipamento inclui ferramentas especializadas para agarrar, segurar e manipular segmentos de ponte durante a montagem. Garante o manuseio seguro e eficiente de diversos componentes da ponte, reduzindo o risco de danos e erros humanos.

 

5. Plataformas de montagem: Estas plataformas fornecem uma superfície de trabalho estável para os membros da equipe de construção. Eles permitem que os trabalhadores acessem diferentes áreas da ponte para montagem, soldagem e outras tarefas, garantindo sua segurança.

 

6. Cabine de controle: A cabine de controle abriga os controles do operador da máquina, sistemas de monitoramento e equipamentos de comunicação. A partir daqui, os operadores supervisionam todo o processo de construção, fazem ajustes e garantem que os protocolos de segurança sejam seguidos.

 

7. Fonte de energia: A máquina de montagem de pontes requer uma fonte de energia confiável, geralmente na forma de motores diesel ou elétricos. Esta energia aciona os sistemas hidráulicos, mecanismos de elevação e outros componentes operacionais da máquina.

 

8. Sistema de controle avançado: As máquinas modernas de montagem de pontes são equipadas com sistemas de controle sofisticados. Esses sistemas usam automação computadorizada e sensores para gerenciar vários aspectos do processo de construção, incluindo levantamento, alinhamento e protocolos de segurança.

 

9. Recursos de segurança: Garantir a segurança dos trabalhadores e do meio ambiente ao seu redor é fundamental. Os recursos de segurança incluem botões de parada de emergência, sensores de proximidade, sistemas de proteção contra quedas e alarmes que alertam os operadores sobre perigos potenciais.

 

10. Telemetria e monitoramento: Muitas máquinas de montagem de pontes incorporam tecnologia de telemetria e monitoramento. Isso permite a coleta de dados em tempo real, a operação remota e a análise de desempenho, aumentando a eficiência e os recursos de solução de problemas.

 

11. Rodas ou esteiras: Dependendo do projeto, as máquinas de montagem de pontes podem ser equipadas com rodas ou esteiras. Esses componentes de mobilidade permitem que a máquina percorra o canteiro de obras, posicionando-a para diversas fases da montagem da ponte.

 

12. Acesso para manutenção: Pontos de fácil acesso para manutenção e serviços estão integrados ao projeto. Esses pontos de acesso facilitam a manutenção, inspeções e reparos regulares, garantindo o desempenho ideal da máquina durante sua vida útil operacional.

 

 

 

 

A máquina de montagem de pontes de 200 toneladas representa uma virada de jogo no domínio da construção de pontes, oferecendo uma infinidade de vantagens que redefinem as abordagens tradicionais. Esta tecnologia de ponta revoluciona o processo de construção, proporcionando uma série de benefícios que abrangem eficiência, segurança e qualidade:

 

1. Eficiência aprimorada: Os processos automatizados da máquina para montagem de pontes agilizam significativamente a montagem da ponte. Ele reduz a necessidade de trabalho manual, otimiza a utilização de recursos e acelera os cronogramas dos projetos, levando, em última análise, a uma conclusão mais rápida do projeto.

 

2. Fluxo de trabalho simplificado: Os sistemas integrados da máquina funcionam em harmonia, promovendo um fluxo de trabalho simplificado. Isto elimina gargalos e ineficiências, garantindo que cada fase da construção transite perfeitamente para a próxima.

 

3. Montagem precisa: Engenharia de precisão e mecanismos de alinhamento automatizados garantem uma montagem precisa dos componentes da ponte. Isto resulta em pontes estruturalmente sólidas com discrepâncias mínimas, melhorando a qualidade geral do projeto.

 

4. Interrupção reduzida: A montagem rápida facilitada pela máquina reduz o tempo que os canteiros de obras permanecem ativos. Isso leva à diminuição da interrupção do tráfego, das comunidades vizinhas e do meio ambiente.

 

5. Segurança aprimorada: recursos avançados de segurança, como monitoramento em tempo real, protocolos de desligamento de emergência e sistemas abrangentes de proteção contra quedas, priorizam a segurança das equipes de construção e das áreas vizinhas.

 

6. Adaptabilidade: A máquina para montagem de pontes foi projetada para acomodar vários designs e tipos de pontes, desde pontes em viga até estruturas estaiadas. Sua versatilidade garante que ele possa atender a uma ampla gama de requisitos de projeto.

 

7. Economia de custos: Ao otimizar a mão de obra, reduzir o tempo de construção e minimizar o desperdício de recursos, a máquina oferece economias substanciais de custos em relação aos métodos de construção tradicionais.

 

8. Operação Remota: As capacidades de operação remota permitem que os operadores controlem a máquina a uma distância segura, minimizando a sua exposição a áreas de trabalho perigosas e criando um ambiente de construção mais controlado.

 

9. Qualidade consistente: A precisão e os processos automatizados da máquina garantem resultados consistentes e de alta qualidade em todas as fases da construção, desde a montagem inicial até os retoques finais.

 

10. Sustentabilidade: O impacto ambiental minimizado através da redução de emissões, ruído e desperdício de recursos está alinhado com práticas de construção modernas que enfatizam a sustentabilidade e a responsabilidade.

 

11. Demonstração de Inovação: Incorporar a Máquina de Construção de Pontes em um projeto ressalta o compromisso com a inovação e o progresso na indústria da construção, estabelecendo um precedente para práticas de construção avançadas.

 

12. Aplicação versátil: Desde projetos de pontes de pequena escala até empreendimentos extensos de infraestrutura, a adaptabilidade e eficiência da máquina a tornam adequada para um amplo espectro de cenários de construção.

 

 

A máquina de montagem de pontes de 200 toneladas está na vanguarda da tecnologia de construção moderna, oferecendo uma ampla gama de aplicações que transformam a forma como as pontes são construídas. Sua versatilidade, eficiência e recursos avançados tornam-no um recurso inestimável em vários cenários de construção de pontes:

 

1. Construção de novas pontes: A principal aplicação da Máquina para montagem de pontes é na construção de novas pontes. É excelente na montagem de componentes de pontes, garantindo alinhamento preciso e agilizando o processo geral de construção.

 

2. Reabilitação e Atualizações de Pontes: Quando pontes existentes requerem reabilitação, expansão ou atualizações, a Máquina de Montagem de Pontes se mostra inestimável. Auxilia na desmontagem de componentes antigos, no levantamento e colocação de novos segmentos e na manutenção da integridade estrutural da ponte.

 

3. Substituições de emergência: Em casos de substituições de emergência de pontes devido a desastres naturais ou falhas estruturais, a máquina acelera o processo de instalação de novos componentes de ponte, minimizando interrupções e restaurando rapidamente rotas de transporte vitais.

 

4. Projetos complexos de pontes: A adaptabilidade da máquina a torna adequada para a construção de vários tipos de pontes, incluindo projetos complexos como pontes estaiadas e pontes em arco. Sua precisão garante que elementos de design complexos sejam montados com precisão.

 

5. Locais remotos ou desafiadores: A capacidade de operação remota da Máquina para montagem de pontes é vantajosa para a construção de pontes em locais desafiadores ou remotos. Os operadores podem controlar a máquina a uma distância segura, reduzindo os riscos associados a terrenos difíceis.

 

6. Pontes Rodoviárias e Ferroviárias: Seja para rodovias ou ferrovias, a máquina oferece soluções construtivas eficientes para ambos os tipos de pontes. Sua capacidade de lidar com cargas pesadas e manter alinhamentos precisos é crucial para rotas de transporte seguras e confiáveis.

 

7. Projetos de Desenvolvimento Urbano: Em áreas urbanas com espaço de construção limitado, o design compacto e a montagem precisa da Máquina para Construção de Pontes fazem dela uma ferramenta valiosa para a construção de pontes sem causar perturbações excessivas ao ambiente circundante.

 

8. Implantação rápida de pontes: Os recursos de montagem rápida da máquina são particularmente úteis para projetos que exigem a construção rápida de pontes, como cenários militares ou de resposta a desastres.

 

9. Pontes com vários vãos: A construção de pontes com vários vãos requer uma coordenação complexa de vários componentes. Os processos automatizados da máquina garantem alinhamento consistente e posicionamento preciso, mesmo em vários vãos.

 

10. Demolição de Pontes: Nos casos em que uma ponte precisa ser demolida, a Máquina Montadora de Pontes auxilia na desmontagem controlada, garantindo que o processo seja seguro, eficiente e ambientalmente responsável.

 

 

A produção de uma máquina para montagem de pontes envolve uma série de etapas meticulosas, desde o projeto e engenharia até a montagem e garantia de qualidade. Este processo complexo garante que o produto final atenda a altos padrões de desempenho, segurança e confiabilidade. Aqui está uma visão geral do procedimento de produção típico:

 

1. Fase de Conceito e Design:

• Engenheiros e projetistas colaboram para conceituar os recursos, especificações e capacidades da máquina para montagem de pontes.
• São criados planos de projeto detalhados, abrangendo componentes estruturais, sistemas de controle, recursos de segurança e estética.

 

2. Aquisição de materiais:

• As matérias-primas, como aço de alta resistência, componentes hidráulicos, sistemas elétricos e dispositivos de segurança, são provenientes de fornecedores confiáveis.

 

3. Fabricação de Componentes Estruturais:

• Fabricantes qualificados moldam e montam a estrutura principal, o sistema de pórtico, o mecanismo de elevação e outros componentes estruturais importantes de acordo com as especificações do projeto.
• Soldagem e usinagem de precisão garantem a resistência e precisão dos componentes.

 

4. Integração de Sistemas:

• Sistemas hidráulicos, componentes elétricos, controles de automação e mecanismos de segurança são integrados à estrutura estrutural.
• Interfaces de controle avançadas e sistemas de telemetria são incorporados para operação remota e monitoramento de dados.

 

5. Montagem de Subsistemas:

• Vários subsistemas, como mecanismo de elevação, equipamento de manuseio de segmentos, plataformas de montagem e fonte de energia, são meticulosamente montados e alinhados.

 

6. Controle e testes de qualidade:

• Verificações rigorosas de qualidade são realizadas em cada estágio de montagem para verificar o ajuste, alinhamento e funcionalidade adequados.
• Testes de simulação são realizados para garantir bom funcionamento e recursos de segurança.

 

7. Pintura e Acabamento:

• A Máquina para Montagem de Pontes passa por preparação de superfície, pintura e proteção contra corrosão para aumentar sua durabilidade e estética.

 

8. Calibração do recurso de segurança:

• Sistemas avançados de segurança, incluindo protocolos de parada de emergência, sensores de proximidade e mecanismos de proteção contra quedas, são calibrados e testados para atender a padrões de segurança rigorosos.

 

9. Testes Operacionais:

• São realizados testes operacionais abrangentes, abrangendo capacidades de elevação, alinhamento de precisão, funcionalidade de controle remoto e resposta a situações de emergência.

 

10. Inspeções de garantia de qualidade:

• Inspetores terceirizados ou equipes internas de garantia de qualidade revisam a construção, a integração de sistemas e os protocolos de segurança da máquina de construção de pontes.

 

11. Documentação e Manuais:

• Manuais de operação detalhados, guias de manutenção e procedimentos de solução de problemas são preparados para auxiliar os operadores e o pessoal de manutenção.

 

12. Preparação para Transporte e Instalação:

• A Máquina Montadora de Pontes está preparada para transporte até o canteiro de obras. Se necessário, é desmontado em componentes gerenciáveis ​​para facilitar o transporte.

 

13. Montagem e testes no local:

• Técnicos qualificados supervisionam a remontagem da máquina no canteiro de obras, garantindo que ela esteja posicionada corretamente e alinhada com precisão.

 

14. Treinamento e Comissionamento:

• Os operadores e o pessoal de manutenção recebem treinamento sobre a operação, manutenção e protocolos de segurança da máquina.
• A máquina é comissionada e testes finais são realizados para verificar seu desempenho em condições reais.

 

 

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão planejadas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.

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