Guindaste de suspensão de guindaste no teto

Principais recursos:

Suspenso do telhado: A pista do guindaste é montada no teto ou na estrutura do teto do armazém, permitindo que o guindaste se mova livremente sem a necessidade de pistas ou colunas montadas no chão.

Design inferior: A ponte do guindaste é inferior, o que significa que é suspenso das pistas em vez de andar em cima delas. Isso permite que o guindaste viaje todo o comprimento e a largura da área de trabalho enquanto ocupam o mínimo de espaço vertical.

Cargas leves a moderadas: Os guindastes de suspensão são normalmente usados ​​para manusear cargas mais leves a moderadas (geralmente até 10 toneladas), tornando -as ideais para aplicações industriais menores ou linhas de montagem onde a precisão e a mobilidade são essenciais.

Layout flexível: Como as pistas são suspensas, esses guindastes são adequados para espaços de trabalho de formato irregular ou edifícios com colunas ou outras obstruções do piso. Eles podem cobrir uma grande área sem interferir no equipamento ou no espaço existente.

Movimento suave: Como outros tipos de guindastes aéreos, os guindastes de suspensão usam motores elétricos para mover o carrinho e içar ao longo da ponte, garantindo movimentos suaves e controlados.

 

• Capacidade: 5-800\/50ton
• Comprimento do span: 4-35 m
• Altura de elevação: 3-50 m
• Dever de trabalho: A4, A5, A6, A7
• Tensão RAGED: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Temperatura do ambiente de trabalho: -25 grau -+50 grau, umidade relativa menor ou igual a 85%
• Modo de controle de guindaste: controle do piso \/ controle remoto \/ sala de cabine

 

 

1.Ponte

Função: O feixe horizontal que abrange a largura do espaço de trabalho. Ele carrega o carrinho e a força, permitindo o movimento de cargas de um lado para o outro.

Design inferior: A ponte é suspensa sob as pistas, montadas no telhado ou na estrutura do teto.

 

2.Pista

Função: Os trilhos ou trilhos nos quais a ponte viaja. Essas pistas são montadas no telhado ou no teto do armazém, em oposição a suportes montados no piso, como em guindastes de primeira qualidade.

Sistema de suspensão: As pistas são suspensas do telhado, permitindo mais espaço e melhor adaptabilidade à estrutura do edifício.

 

3.Carrinho

Função: Uma unidade móvel que corre ao longo da ponte, carregando a talha. O carrinho permite que a talha se mova horizontalmente através da ponte, permitindo o posicionamento preciso da carga.

Design inferior: O carrinho corre na parte inferior da ponte no design do guindaste da suspensão.

 

Içar

Função: O mecanismo de elevação responsável por aumentar e diminuir a carga. É montado no carrinho e se move com ele através da ponte.

Tipos:

Armazenamento da corrente elétrica: Comumente usado para cargas mais leves, adequado para manuseio de precisão.

Guardar de corda elétrica: Para cargas um pouco mais pesadas, exigindo mais precisão e controle.

4. Carruagens finais

1) As carruagens finais são os componentes de um guindaste no alto do moinho de aço que apóiam e guiam o carrinho do guindaste ao longo das vigas da pista. Eles estão localizados nos pontos mais externos do guindaste aéreo e prendem o carrinho às vigas da pista. As carruagens finais são responsáveis ​​por fornecer estabilidade longitudinal e lateral ao guindaste, garantindo que ele se mova suavemente ao longo dos trilhos.

2) As carruagens finais geralmente consistem em uma estrutura de aço montada em rodas e pode ser alimentada ou manual. As carruagens finais usam um motor para acionar as rodas, enquanto as carruagens manuais são movidas à mão. As rodas das carruagens finais geralmente são feitas de aço ou poliuretano e rolam ao longo das vigas da pista para controlar o movimento horizontal do guindaste.

3) Além de fornecer estabilidade e orientação, as carruagens finais também suportam o peso do guindaste e as cargas que ele carrega. Eles são projetados para serem fortes e duráveis ​​e devem suportar forças e tensões significativas durante a operação. No geral, as carruagens finais são componentes críticos de guindastes de sobrecarga da moinho de aço, e seu desempenho é essencial para garantir uma operação segura e eficiente dessas máquinas pesadas.

 

5. Mecanismo de viagem de guindaste

O mecanismo de viagem do guindaste refere -se ao sistema de componentes que permitem que o guindaste se mova horizontalmente ao longo do moinho de aço. Este sistema consiste em um motor, engrenagens, rodas e freios. O motor fornece energia para os movimentos do guindaste, enquanto as engrenagens e rodas transmitem essa energia às rodas que estão em contato com a fábrica de siderúrgicas. Os freios são usados ​​para controlar a velocidade e a direção do guindaste. O mecanismo de viagem permite que o guindaste se mova de maneira suave e eficiente ao longo do comprimento da fábrica de siderúrgicas, garantindo que ele possa acessar todas as partes da área que foi projetada para cobrir.

 

6. Mecanismo de travessia de bonde

1) O mecanismo de travessia do carrinho de um guindaste de linho de aço é o mecanismo responsável por mover o carrinho ao longo da ponte do guindaste. O carrinho é a assembléia que mantém a talha e se move ao longo da ponte para posicionar a talha sobre o local de trabalho.

2) O mecanismo de travessia do carrinho consiste em um motor, caixa de engrenagens e rodas que permitem que o carrinho se mova suavemente e precisamente ao longo da ponte. O motor fornece a energia para girar a caixa de velocidades, que então gira as rodas que movem o carrinho.

3) O mecanismo de travessia do carrinho também pode ter um sistema de freio para manter o carrinho em posição quando não estiver em uso. Além disso, o carrinho pode ter um interruptor de limite para evitar o deslocamento e garantir que o carrinho permaneça dentro da faixa operacional do guindaste.

4) No geral, o mecanismo de travessia do carrinho é um componente crítico do guindaste aéreo da fábrica de aço e deve ser mantida adequadamente e inspecionada regularmente para garantir uma operação segura e confiável.

 

7.Rodas de guindaste

Função: As rodas localizadas nos caminhões finais, que permitem que a ponte do guindaste viaje pelas pistas suspensas. Essas rodas são tipicamente aço e podem ser motorizadas para garantir um movimento suave e alimentado.

Design inferior: Essas rodas correm na parte inferior das pistas.

 

8.NOTE GANHO

Função: O gancho preso à talha que se conecta ao dispositivo de carga ou de elevação. O gancho de carga foi projetado para girar e permitir um acessório seguro e seguro ao material que está sendo levantado.

 

9.Motor elétrico

Função: Ponses o movimento do carrinho, guinada e, às vezes, a ponte. Os motores elétricos fornecem a força necessária para controlar o levantamento, a redução e o movimento da carga.

Movimento controlado: Os motores são essenciais para garantir uma operação suave e precisa do movimento do guindaste.

 

10. Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1) Um guindaste aéreo da fábrica de aço pode ser equipado com um sistema de alarme de som e luz, além de interruptores de limite para medidas adicionais de segurança.

2) O sistema de alarme de som e luz foi projetado para alertar trabalhadores próximos ou pedestres sobre os movimentos do guindaste. Isso é especialmente importante, pois os guindastes aéreos da fábrica de aço são frequentemente usados ​​em ambientes industriais movimentados com tráfego pesado de pés e veículos.

3) Os interruptores limitados, por outro lado, são dispositivos de segurança projetados para impedir que o guindaste desligue além de um certo ponto. Esses interruptores estão normalmente localizados nas duas extremidades da talha ou da ponte e, quando são tropeços, o guindaste será desligado automaticamente. Isso impede que o guindaste colide com outras máquinas ou pessoas, e também pode impedir que a carga caia.

4) No geral, esses recursos de segurança são essenciais para qualquer guindaste aéreo da moinho de aço, pois ajudam a garantir a segurança dos trabalhadores e impedir que os acidentes ocorram.

 

11. Dispositivos de segurança

Existem vários dispositivos de segurança que podem ser instalados em um guindaste aéreo de siderúrgica para garantir a segurança dos trabalhadores e equipamentos. Alguns dos dispositivos de segurança comuns incluem:

 

1) Proteção de sobrecarga:Este dispositivo é usado para garantir que o guindaste não suspenda mais peso do que sua capacidade. Geralmente é instalado na forma de células de carga, que medem o peso da carga sendo levantada e corta automaticamente a energia da talha quando o limite de peso é excedido.

2) interruptores limitados:Esses dispositivos são usados ​​para limitar o movimento do guindaste em certas direções, como impedir que o guindaste vá além dos limites designados da área de trabalho. Esses interruptores podem ser instalados no carrinho, ponte ou talha.

3) Botões de parada de emergência:Esses botões são instalados em locais estratégicos em todo o sistema de guindastes e podem ser usados ​​para desligar todo o sistema em caso de emergência.

4) Sensores anti-colisão:Esses sensores ajudam a evitar colisões entre o guindaste e outros objetos ou equipamentos na área de trabalho. Eles geralmente são instalados na ponte do guindaste e\/ou carrinho.

5) Luzes e alarmes de aviso:Esses dispositivos fornecem avisos audíveis e visuais para alertar os trabalhadores de perigo potencial, como quando o guindaste está em movimento ou a carga está prestes a ser levantada ou abaixada.

6) pára -choques de aço:Esses dispositivos são usados ​​para proteger o guindaste e outros equipamentos de colisões acidentais. Eles geralmente são instalados nas extremidades da ponte e carrinho de guindaste.

 

12. Modo de controle

O modo de controle de um guindaste aéreo da fábrica de aço pode variar dependendo do guindaste específico e do uso pretendido. No entanto, a maioria dos guindastes modernos do moinho de aço utiliza uma variedade de modos de controle para garantir uma operação segura e eficiente.

 

Alguns modos de controle comuns para guindastes de sobrecarga da fábrica de siderúrgicos incluem:

1) Controle pendente:Esse tipo de controle envolve o uso de um pingente portátil que permite ao operador do guindaste controlar o movimento do guindaste a uma distância segura.

2) Controle de rádio:Semelhante ao controle pendente, o controle de rádio envolve o uso de um dispositivo portátil para operar remotamente o guindaste. O controle de rádio oferece maior mobilidade e flexibilidade do que o controle pendente, permitindo que o operador se mova livremente ao redor do local de trabalho.

3) Controle da cabine:Alguns guindastes aéreos do moinho de aço são equipados com uma cabine ou sala de controle, onde o operador pode sentar e controlar o guindaste. Isso permite maior visibilidade e controle sobre o movimento do guindaste.

4) Controle automatizado:Em alguns casos, os guindastes aéreos da fábrica de aço são automatizados, o que significa que eles estão programados para realizar tarefas específicas sem a necessidade de intervenção humana. O controle automatizado pode melhorar a eficiência e a segurança, mas requer programação e monitoramento cuidadosos para garantir a operação adequada.

5) Independentemente do modo de controle usado, todos os guindastes de sobrecarga da fábrica de siderúrgicos devem aderir a padrões e regulamentos rígidos de segurança para evitar acidentes e lesões no local de trabalho.

 

13. Esboço

 

 

 

 

A guindaste no tipo de suspensão(também conhecido como umguindaste inferior) oferece várias vantagens, particularmente em ambientes em que a otimização e flexibilidade de espaço são críticas. Aqui estão os principais benefícios do uso de um guindaste no tipo de suspensão:

1. Espaço maximizado

Vantagem: Como o guindaste é suspenso do teto ou do teto, não há colunas ou suportes montados no piso, permitindo uma área de piso desobstruído. Isso libera um espaço de trabalho valioso para outros equipamentos, veículos ou movimento de pessoal.

Aplicativo: Ideal para espaços de trabalho pequenos ou lotados, onde a maximização do espaço é essencial.

2. Uso otimizado da altura do edifício

Vantagem: Os guindastes de suspensão são adequados para instalações com tetos baixos ou restrições de altura, pois são montados abaixo da estrutura do telhado. Isso permite mais espaço e flexibilidade em áreas onde os guindastes de primeira corrida convencionais podem não se encaixar.

Aplicativo: Armazéns e workshops com alturas de teto baixa ou irregular se beneficiam desse design.

3. Instalação econômica

Vantagem: Os guindastes de suspensão podem ser mais fáceis e mais econômicos de instalar em comparação com os guindastes de primeira execução, pois não requerem colunas de suporte adicionais ou fundações reforçadas. O teto ou teto existente da estrutura é usado para suporte.

Aplicativo: Instalações e workshops menores que não precisam investir em infraestrutura pesada para a instalação do guindaste.

4. Uso eficiente de layouts irregulares

Vantagem: Os guindastes de suspensão podem ser instalados em edifícios com layouts complexos ou áreas onde obstáculos (como paredes ou máquinas) impedem o uso de sistemas montados no piso. Eles podem ser personalizados para ajustar layouts de instalações específicos, cobrindo espaços estranhos ou de forma irregular.

Aplicativo: Fábricas ou instalações de armazenamento com espaços de trabalho não uniformes ou áreas com obstruções.

5. Integração fácil com estruturas existentes

Vantagem: Como os guindastes da suspensão usam a estrutura do telhado para suporte, eles podem ser adaptados para edifícios existentes sem grandes modificações. Isso os torna altamente adaptáveis ​​a uma ampla gama de instalações existentes.

Aplicativo: Instalações que desejam atualizar os recursos de manuseio de materiais sem reformas extensas.

6. Segurança aprimorada

Vantagem: O sistema de guindaste é elevado, reduzindo o risco de acidentes relacionados a obstáculos baseados no solo ou ao movimento de empilhadeiras e outros equipamentos. Os operadores podem controlar o guindaste com segurança à distância, reduzindo a necessidade de levantamento manual e reduzindo o risco de lesão.

Aplicativo: Armazéns, linhas de produção e espaços de trabalho com alta atividade e tráfego de piso.

7. Manuseio de precisão

Vantagem: Os guindastes de suspensão fornecem movimento preciso para levantar e posicionar cargas mais claras, tornando -as adequadas para lidar com materiais delicados ou sensíveis. O carrinho e a talha oferecem operação controlada e suave, garantindo a colocação precisa da carga.

Aplicativo: Indústrias em que a precisão e o manuseio de carga cuidadosos são críticos, como fabricação de eletrônicos, linhas de montagem ou instalações de embalagem.

8. Design de layout flexível

Vantagem: O design inferior permite flexibilidade na instalação e cobertura do guindaste. Os guindastes de suspensão podem viajar sobre estações de trabalho, máquinas ou áreas de armazenamento existentes, fornecendo cobertura quando necessário, sem obstruir as operações em andamento.

Aplicativo: Configurações de fabricação personalizadas ou linhas de montagem com requisitos específicos de fluxo de trabalho.

9. Requisitos estruturais reduzidos

Vantagem: Guindastes de suspensão requerem menos modificações estruturais, pois o guindaste depende da estrutura do telhado para suporte. Isso reduz a necessidade de construção ou reforço adicional da fundação do edifício.

Aplicativo: Instalações onde a integridade estrutural precisa ser mantida com modificações mínimas.

10. Manuseio de carga leve a moderado

Vantagem: Embora esses guindastes normalmente lidem com cargas mais claras (até 10 toneladas), elas são altamente eficientes para operações de elevação de luz a média de luz repetitiva. Isso os torna adequados para uma ampla variedade de indústrias que não requerem capacidades de elevação pesadas.

Aplicativo: Armazenamento, linhas de montagem, pequenas fábricas e oficinas de manutenção.

11. Fácil manutenção e operação

Vantagem: Os guindastes de suspensão são geralmente mais simples de manter devido ao seu design mais leve e fácil acesso aos componentes. Os operadores podem usar controles pendentes ou remotos para facilitar a operação e as inspeções regulares garantem desempenho suave ao longo do tempo.

Aplicativo: Operações menores em que a facilidade de manutenção é uma prioridade, como linhas de produção pequenas e médias.

12. Mobilidade aprimorada

Vantagem: A capacidade do guindaste de se mover livremente ao longo das pistas permite um movimento eficiente de materiais em uma área ampla sem obstáculos à base de piso. Ele pode acessar áreas difíceis de alcançar com equipamentos terrestres.

Aplicativo: Instalações de produção ou armazéns que exigem movimento frequente de materiais em áreas estendidas.

Resumo das vantagens:

Espaço maximizado: Não há necessidade de suportes montados no piso.

Adaptabilidade: Funciona bem com tetos baixos e layouts irregulares.

Econômico: Mais fácil de instalar com menos modificações estruturais.

Segurança aprimorada: Riscos reduzidos no nível do solo.

Precisão: Ideal para manuseio de carga leve a moderado com posicionamento preciso.

Para concluir,guindastes no tipo de suspensãoOfereça vantagens significativas em termos de otimização de espaço, flexibilidade, custo-efetividade e segurança. Eles são particularmente adequados para ambientes que lidam com cargas leves a moderadas e requerem manuseio de material eficiente e preciso.

 

 

Guindastes no tipo de suspensão(guindastes sublungados) são amplamente utilizados em vários setores devido à sua adaptabilidade, design de economia de espaço e eficiência no manuseio de cargas leves a moderadas. Abaixo estão alguns dos principais aplicativos em que os guindastes aéreos do tipo suspensão são comumente empregados:

1. Linhas de fabricação e montagem

Aplicativo: Guindastes de suspensão são usados ​​para mover peças e materiais ao longo das linhas de produção. Eles fornecem flexibilidade no transporte de componentes para montagem, usinagem ou inspeção, tornando o processo de fabricação mais eficiente.

Exemplos: Fabricação automotiva, montagem eletrônica e fabricação de peças de precisão.

2. Instalações de armazenamento e armazenamento

Aplicativo: Em armazéns, os guindastes de suspensão lidam com o carregamento, descarregamento e movimento dos materiais de e para os racks de armazenamento. Eles maximizam o espaço vertical sem ocupar um espaço valioso, melhorando o gerenciamento geral de inventário.

Exemplos: Armazéns para bens industriais, produtos de varejo ou armazenamento de matérias -primas.

3. Centros de logística e distribuição

Aplicativo: Guindastes de suspensão ajudam a gerenciar grandes cargas, como paletes, caixas e materiais a granel nos centros de distribuição. Eles otimizam o fluxo do material, movendo com eficiência itens entre as áreas de armazenamento e as docas de carregamento.

Exemplos: Centros de atendimento ao comércio eletrônico, armazéns de logística e terminais de distribuição de carga.

4. Oficinas e áreas de manutenção

Aplicativo: Workshops que reparam ou mantêm máquinas e equipamentos geralmente usam guindastes de suspensão para levantar e mover peças ou equipamentos. Eles fornecem controle preciso e ajudam a posicionar componentes pesados ​​durante a montagem ou reparo.

Exemplos: Oficinas de reparo de equipamentos, centros de reparo automotivo e instalações de manutenção industrial.

5. Manutenção aeroespacial e de aeronave

Aplicativo: Na indústria aeroespacial, os guindastes de suspensão são usados ​​para levantar e posicionar componentes grandes e delicados, como fuselagens, asas e motores durante a montagem ou manutenção da aeronave. O guindaste fornece movimento preciso e ajuda a evitar danos a peças sensíveis.

Exemplos: Linhas de montagem de aeronaves, fabricação de componentes aeroespaciais e hangares de manutenção de aeronaves.

6. Fabricação em pequena escala

Aplicativo: Para aplicações de fabricação de serviço leve, os guindastes de suspensão são usados ​​para levantar e mover materiais entre diferentes estações de trabalho. Eles fornecem soluções econômicas para pequenas fábricas que não requerem equipamentos de elevação para serviço pesado.

Exemplos: Fabricação de móveis, têxteis e pequenas plantas de trabalho de metal.

7. Indústria automotiva

Aplicativo: Na indústria automotiva, os guindastes de suspensão são usados ​​em linhas de montagem de veículos para elevar peças de carros como motores, transmissões e molduras. Eles fornecem movimento e posicionamento eficientes, facilitando o processo de montagem.

Exemplos: Plantas de montagem de carros, fabricação de ônibus ou caminhões e instalações de produção de componentes.

 

 

O procedimento de produção de guindaste de guindaste de lâmina de aço envolve várias etapas, incluindo:

1. Projeto e engenharia: A primeira etapa do procedimento de produção envolve o design e a engenharia do guindaste. Isso inclui determinar sua capacidade, tamanho e outras especificações com base nos requisitos do cliente.

2. Aquisição do material: Depois que o projeto é finalizado, os materiais necessários para o guindaste são adquiridos. Isso inclui placas de aço, vigas, cabos, motores e componentes elétricos.

3. Corte e modelagem: As placas e vigas de aço são cortadas e moldadas no tamanho necessário usando máquinas de corte de plasma CNC, máquinas de cisalhamento e outros equipamentos.

4. Soldagem: Os diferentes componentes do guindaste são soldados usando processos de soldagem MIG e TIG. As soldas são inspecionadas quanto à qualidade e força.

5. Assembléia: Os diferentes componentes do guindaste são montados juntos, incluindo os caminhões de guinchas, carrinho, ponte e final.

6. Pintura e revestimento: O guindaste é pintado e revestido para protegê -lo da corrosão e de outros fatores ambientais.

7. Instalação elétrica: Os componentes elétricos do guindaste, como o sistema de controle e o motor, são instalados e testados.

8. Teste de carga: Depois que o guindaste é totalmente montado, ele é carregado com pesos para testar sua capacidade e desempenho.

9. Inspeção e entrega final: o guindaste passa por uma inspeção final para garantir que atenda a todos os padrões de segurança e qualidade. Em seguida, é embalado e entregue ao cliente.

 

 

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.

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