Guindaste de ponte de viga única pendurada

Componentes principais: caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 10000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Unidades de venda: item único

Tamanho do pacote único: 600x300x300 cm

Peso bruto único: 200. 000 kg

 

 

 

1. Main Beam

O feixe principal de um guindaste de ponte de viga única pendurada (também chamada de guindaste de viga única) é o elemento estrutural horizontal primário que:

Suporta a talha e o carrinho, que correm ao longo do flange inferior da viga.

Está suspenso (não suportado por baixo) e conectado nas duas extremidades às extremidades, o que, por sua vez, anda nas vigas da pista montadas no teto do edifício ou na estrutura aérea.

 

2. Lifting System

1) Talha elétrica

TIPO: Mais comumente, uma guincha de corda de aço ou elevação da corrente elétrica.

Função: levanta e reduz a carga usando um mecanismo de tambor ou cadeia acionado por motor.

Capacidade de elevação: varia de 0. 5 toneladas de até 10 toneladas (ou mais com design personalizado).

Altura de elevação: normalmente personalizável com base no aplicativo (por exemplo, 6m, 9m, 12m, etc.).

Velocidade de elevação: frequentemente, unidade de frequência de duas velocidades ou variável (VFD) controlou o manuseio suave.

2) Trolley (carrinho de guincho)

Montagem: Anexado à talha, correndo sobre rodas ao longo do flange inferior do feixe principal.

Movimento: motorizado ou manual. Ativa a viagem horizontal da talha ao longo da extensão do guindaste.

Velocidade de viagem: normalmente controlada via inversor (VFD) para precisão.

3) Hook & Hook Block

O componente real que se conecta à carga por meio de estilos, correntes ou dispositivos de elevação.

Equipado com uma trava de segurança para evitar deslizamentos de carga.

4) Comutadores limitados

Instalado para evitar o excesso de viagem no levantamento (para cima\/para baixo) e no movimento do carrinho (esquerda\/direita).

Garante a segurança e protege o motor contra danos.

5) Sistema de controle

Controle pendente: controle remoto com fio pendurado no guindaste.

Remoto sem fio: opcional para conveniência e segurança do operador.

Controle da cabine: Raro em guindastes de Underhung devido a capacidades mais baixas.

3.Entransporte

O transporte final de um guindaste de ponte de viga única pendurada (também conhecida como caminhão final) é um componente estrutural e mecânico crítico que suporta o feixe principal e permite que o guindaste viaje ao longo das vigas da pista.
Em uma configuração pendurada (Underhung), o transporte final é suspenso das vigas da pista montado no teto e corre ao longo do flange inferior dessas vigas.
Estrutura e montagem:

Feito de placas de aço e perfis soldados ou aparafusados ​​em uma estrutura rígida.

Aparafusado ou soldado nas duas extremidades do feixe principal (viga).

Suspenso de vigas da pista, o que significa que viaja abaixo das vigas.

 

4. Mecanismo de viagem Crane

O sistema de viagem de guindaste de um guindaste de ponte de viga única pendurada (também conhecida como mecanismo de viagem longa) é a parte do guindaste que permite que toda a estrutura do guindaste (feixe principal + elevação + carruagens finais) se mova longitudinalmente ao longo das vigas da pista montadas no teto ou no teto do edifício.

5. Mecanismo de viagem de trole
O sistema de viagem de carrinho de um guindaste de ponte de viga única pendurada é o mecanismo que permite que a talha e o carrinho se movam horizontalmente ao longo da viga principal (viga), permitindo o movimento de carga de lado (viagens cruzadas) da carga. Isso é essencial para o posicionamento e o manuseio precisos dentro da extensão de trabalho do guindaste.

6.Roda de guindaste

As rodas de um guindaste de ponte de viga única pendurada desempenham um papel crucial na capacitação do movimento do próprio guindaste (longa viagem) e do carrinho\/guia (viagens cruzadas). Por ser um guindaste pendurado (Underhung), as rodas operam no flange inferior das vigas da pista aérea (para viagens de guindaste) e o feixe principal (para viagens de carrinho).

7. Crane

O gancho de um guindaste de ponte de viga única pendurada é o dispositivo final de manuseio de carga que conecta o mecanismo de elevação do guindaste (guia) ao objeto que está sendo levantado. É um componente crítico de segurança projetado para suportar a carga nominal completa do guindaste e envolver com segurança as lingas, correntes ou outros dispositivos de elevação.

8.Motor

O motor de um guindaste de ponte de viga única pendurada é um componente essencial que alimenta o movimento do guindaste, incluindo as funções de elevação, viagens de carrinho e guindaste (longas). Esses motores são especialmente projetados para operações industriais de iniciação\/parada de alto torque e frequente.

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9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite

O sistema de alarme de som e luz e interruptores de limite são componentes essenciais de segurança e controle em um guindaste de ponte de viga única pendurada. Eles ajudam a prevenir acidentes, proteger o equipamento e garantir a operação segura do guindaste.
1) sistema de alarme de som e luz
Propósito:
Alerta os trabalhadores à operação, movimento ou falhas do guindaste

Aumenta a segurança no local de trabalho alertando o pessoal de:

Viagem de guindaste

Operações de elevação

Condições de emergência ou sobrecarga
2) comutadores limitados
Propósito:
Pare automaticamente ou limite o movimento do guindaste\/carrinho\/guia quando um limite de viagem ou elevação predefinido é atingido

Impede viajar excessivamente, colisão ou excesso mecânico

10. Dispositivos de segurança

1) Comutadores limitados
Evite demais viajar de guindaste, carrinho e guincho.

Tipos: interruptores de limite de viagem (longitudinais e cruzados), interruptores de limite superior\/inferior da elevação.

Corte automaticamente a energia quando os limites atingidos.

2) Dispositivo de proteção contra sobrecarga
Monitora a carga de elevação via célula de carga ou sensor de corrente.

Impede o levantamento além da capacidade nominal, parando o motor da talha.

Evita danos estruturais e acidentes causados ​​por sobrecarga.

3) Botão de parada de emergência (E-STOP)
Localizado em pingente de guindaste e controle remoto.

Corta imediatamente a energia de todas as funções do guindaste quando pressionado.

Fornece desligamento manual instantâneo em emergências.

4) Dispositivos anti-colisão
Usado em configurações de crane na mesma pista.

Impedir que os guindastes colidam detectando a proximidade e o movimento de parada.

Pode ser sensores ultrassônicos, infravermelhos ou baseados em radar.

5) Viagem de guindastes e limitadores de viagem de carrinho
Dispositivos mecânicos ou eletrônicos para interromper as extremidades da pista ou da viga.

Evite danos mecânicos devido ao impacto.

 

11. Modo Controle

1) Controle pendente (controle com fio)
Descrição: Uma caixa de controle portátil conectada ao guindaste por um cabo.
2) Controle remoto sem fio
Descrição: Um transmissor portátil controlado por rádio se comunica sem fio com o receptor de guindaste.
3) Controle da cabine (cabine do operador)
Descrição: O operador fica dentro de uma cabine montada no guindaste ou na plataforma próxima.
4) Controle semi-automático e automático
Descrição: incorpora controladores lógicos programáveis ​​(PLC) ou sistemas computadorizados para operação automatizada do guindaste.
5) tela sensível ao toque ou controles de painel
Os guindastes modernos podem integrar painéis de tela sensível ao toque para facilitar a operação, o diagnóstico e o monitoramento do sistema.
Frequentemente combinado com controles sem fio ou com fio.

Esboço

 

Principal técnico

 

 

1. Design de economia de espaço
O guindaste é suspenso do feixe da pista, em vez de correr em trilhos no nível do piso, para que não ocupe um espaço valioso.

Ideal para instalações com espaço limitado ou onde o piso precisa permanecer claro para outros equipamentos ou operações.

2. Estrutura leve
Usa uma única viga (feixe principal), tornando o guindaste mais leve que os tipos de vigas duplas.

Mais fácil e barato de instalar e manter.

Menos carga estrutural no sistema de construção e pista.

3. Econômico
Custos mais baixos de material e instalação em comparação com vigas duplas ou guindastes de ponte de primeira corrida.

Requisitos reduzidos de estrutura de fundação e pista.

O design simplificado leva a menores despesas de fabricação e manutenção.

4. Versátil e flexível
Adequado para capacidades de carga pequena a média (normalmente até 10 toneladas).

Pode ser personalizado para vários vãos e ambientes de trabalho.

Fácil de adaptar ou atualizar as instalações existentes.

5. Segurança aprimorada
O design suspenso minimiza os riscos no nível do solo para os trabalhadores.

Equipado com dispositivos de segurança padrão (interruptores de limite, alarmes, proteção contra sobrecarga).

6. Boa acessibilidade
O operador ou sistemas automatizados têm melhor visibilidade e acesso para operações de elevação.

Mais fácil de manobrar as cargas em espaços apertados ou confinados.

 

1. Oficinas de fabricação e linhas de montagem
Ideal para levantamento e peças móveis e montagens na produção.

Suporta operações de usinagem, soldagem e montagem.

Ajuda a melhorar o fluxo de trabalho, fornecendo manuseio de carga rápido e flexível.

2. Armazéns e instalações de armazenamento
Lida com eficiência de carregamento\/descarregamento e colocação do material.

Economiza o espaço, permitindo mais capacidade de armazenamento.

Adequado para produtos paletizados, itens volumosos e materiais embalados.

3. Indústria automotiva
Usado em plantas de montagem automotiva de pequena e média escala.

Levanta motores, peças do chassi e componentes com segurança e eficiência.

4. Fabricação de equipamentos eletrônicos e elétricos
Manuseio delicado de componentes sensíveis.

Adequado para ambientes de sala limpa (com modificações).

5. Indústria de alimentos e bebidas
Manusear matérias -primas, embalagens e equipamentos pesados.

Pode ser adaptado para padrões higiênicos (componentes de aço inoxidável, revestimentos especiais).

6. fábricas de têxteis e roupas
Movendo rolos de tecido e equipamentos pesados.

Suporta linhas de produção sem ocupar o espaço do piso.

7 workshops de manutenção e reparo
Facilita o levantamento de peças ou ferramentas de máquinas pesadas.

Usado em estaleiros, oficinas de reparo de veículos e áreas de manutenção de máquinas.

8. Construção e fabricação de luzes
Auxilia em mover estruturas de aço, ferramentas e equipamentos.

Ajuda no posicionamento preciso durante a fabricação.

 

1. Análise e design de requisitos
Reúna os requisitos do cliente: Capacidade de elevação, extensão, ambiente de trabalho, modo de controle, etc.

Conduza o projeto de engenharia:

Projeto estrutural do feixe principal (viga), carruagens finais.

Seleção e integração da talha.

Projeto do sistema mecânico e elétrico.

Realize cálculos de estresse e verificações de fatores de segurança.

Prepare desenhos detalhados (modelos CAD\/3D).

2. Compras de material
Fonte placas de aço de alta qualidade, perfis e peças mecânicas.

Selecione motores, freios, componentes elétricos, interruptores de limite e dispositivos de controle.

Verifique as certificações e os padrões de qualidade para materiais.

3. Fabricação de componentes
Corte e modelagem: use máquinas de corte CNC, cortadores de plasma ou cisalhamento para placas de aço.

Soldagem: solda a viga principal, as carruagens finais e os quadros de suporte seguindo procedimentos estritos.

Usinagem: assentos da roda da máquina, caixas de câmbio e outras peças de precisão.

Tratamento da superfície: remova rebarbas e ferrugem; Aplique o tratamento anticorrosão (jateamento de areia, priming).

4. Montagem de peças mecânicas
Montar rodas, carruagens finais e molduras de bonde.

Instale a talha e a caixa de engrenagens na viga.

Ajuste motores, freios e freios.

Instale interruptores de limite e dispositivos de segurança.

5. Instalação do sistema elétrico
Motores de arame, painéis de controle e sistemas de alarme.

Controle pendente de montagem ou receptor sem fio.

Conecte a fonte de alimentação e os circuitos de controle.

Teste o isolamento elétrico e a continuidade.

6. Pintura e acabamento
Aplique o revestimento do iniciador.

Termine com tinta industrial durável (geralmente cores brilhantes para visibilidade).

Secar e curar a tinta conforme as especificações.

7. Teste e inspeção de qualidade
Teste de carga: capacidade de elevação de teste com pesos de teste (normalmente 125% da carga nominal).

Teste funcional: Funções de viagem de guia, carrinho e viagem de guindaste.

Verificações de segurança: Verifique a operação dos interruptores de limite, alarmes, freios e parada de emergência.

Inspeção dimensional: confirme a conformidade com as especificações de design.

8. Embalagem e entrega
Proteja os componentes do guindaste com materiais de embalagem.

Organize o transporte (recipiente ou caminhão).

Forneça manuais de instalação e operação.

9. Instalação e comissionamento (opcional, geralmente feito no local)
Supervisionar ou executar a instalação do guindaste no site do cliente.

Realize testes e ajustes no local.

Treine o pessoal do cliente em operação e manutenção seguras.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.