Guindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MH

OGuindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MHé umguindaste para movimentação de materiais-de serviço leve a médioequipado com umtalha de cabo elétrico. Ele é projetado parauso interno e externo, especialmente em locais onde as vigas aéreas da pista não estão disponíveis.

Este guindaste é amplamente utilizado emfábricas, armazéns, oficinas, pátios de armazenamento e canteiros de obrasdevido ao seuestrutura simples, desempenho confiável e design-econômico.

 

Principais recursos

1. Estrutura de caixa de viga única

Viga do tipo-caixa soldada ou viga I-

Design leve com rigidez suficiente

Pressão reduzida das rodas nos trilhos de solo

2. Talha elétrica de cabo de aço

Talha elétrica tipo CD / MD

Instalado sob a viga principal

Elevação estável e posicionamento preciso

Fácil manutenção e substituição

3. Mecanismo de viagem simples e confiável

Sistema de condução independente de um lado

Guindaste suave viajando sobre trilhos terrestres

Fácil instalação e ajuste

4. Instalação flexível

Adequado para operação interna e externa

Pode ser usado com ou sem edifício de oficina

Design cantilever opcional para cobertura estendida

5. Múltiplas opções de controle

Controle de botão pendente-

Controle remoto sem fio (opcional)

 

Capacidade de elevação 320 toneladas
Vão (Largura) 3 - 12 metros (ajustável)
Altura de elevação 3 - 10 metros
Classe trabalhadora A3-A5 (serviço leve a médio)
Velocidade de elevação 0.5 - 8 m/min (variável)
Tipo de viga principal Viga simples/dupla (tipo{0}}caixa)
Fonte de alimentação 220V/380V trifásica ou manual
Modo de controle Controle pendente/controle remoto sem fio
Tipo de talha Talha de corrente elétrica/talha de cabo de aço
Travel Drive manual ou motorizado
Proteção contra corrosão Pintura-galvanizada por imersão a quente ou de grau-marítimo
Resistência ao vento até escala Beaufort 6 (para uso externo)
Temperatura operacional -20 graus a +50 graus

OGuindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MHé umguindaste de pórtico leve a médio-para serviçoequipado com umtalha de cabo elétrico, projetado para manuseio eficiente de materiais em oficinas, armazéns e pátios externos.

1. Viga Principal

Viga em caixa soldada única ou estrutura em-viga I

Aço-de alta resistência com curvatura adequada

Suporta a talha elétrica e a carga

Design leve para redução da pressão nas rodas

2. Talha elétrica de cabo de aço

Talha elétrica tipo CD ou MD

Inclui:

Motor de elevação

Redutor de engrenagem

Tambor de cabo de aço

Cabo de aço

Bloco de gancho com trava de segurança

Instalado sob a viga principal

3. Pernas do pórtico (estrutura de suporte)

Estruturas de pernas em aço que suportam a viga principal

Normalmente uma perna rígida e uma perna flexível

Transmitir carga para trilhos de aterramento

Escadas e plataformas de manutenção opcionais

4. Carruagens finais/mecanismo de deslocamento terrestre

Vigas finais instaladas na parte inferior das pernas do pórtico

Equipado com:

Rodas de guindaste

Rolamentos

Eixos

Acionado por um lado, acionado por um lado ou passivo dependendo do projeto

 

5. Sistema de acionamento de deslocamento do guindaste

Motor de viagem

Redutor de engrenagem

Sistema de freio

Acoplamentos e eixos de transmissão

 

 

6. Sistema de controle elétrico

Caixa ou gabinete de controle elétrico

Contatores, relés, proteção contra sobrecarga

Fiação para mecanismos de elevação e deslocamento

Inversor de frequência opcional (VFD)

7. Dispositivos de controle

Controle de botão pendente-

Controle remoto sem fio (opcional)

8. Sistema de alimentação

Sistema festão de cabos

Sistema de cabo de arrasto

Isolador de energia principal

 

 

9. Dispositivos de proteção de segurança

Limitador de sobrecarga

Interruptores de limite de elevação superior e inferior

Interruptores de limite de deslocamento do guindaste

Botão de parada de emergência

Buffers e varredores ferroviários

Dispositivos-antidescarrilamento

10. Componentes Auxiliares e Opcionais

Extensão cantiléver

Alarme de vento e braçadeira de trilho (para guindastes externos)

Sistema de iluminação

Capa de chuva para motores e talha

ESBOÇO

 

Técnico principal

 

Vantagens do guindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MH

1. Design-econômico

Estrutura de viga única reduz o consumo de aço

Custos mais baixos de fabricação e instalação em comparação com guindastes de pórtico-de viga dupla

Ideal para projetos com orçamentos limitados

2. Leve e baixa pressão da roda

A estrutura compacta minimiza a carga nos trilhos de solo

Adequado para oficinas com resistência limitada da fundação

3. Estrutura simples e fácil manutenção

Menos componentes, fácil instalação

A talha elétrica é fácil de substituir e manter

Menores custos de manutenção e operação

4. Instalação flexível

Adequado para aplicações internas e externas

Não requer construção de vigas de pista

O design cantilever opcional expande a faixa de trabalho

5. Operação estável e confiável

Talha elétrica de cabo de aço garante elevação suave

Adequado para classes de trabalho leve e médio-(A3–A5)

6. Múltiplas opções de controle

Controle de botão pendente-

Controle remoto sem fio (opcional)

Operação fácil com treinamento mínimo

7. Boa adaptabilidade

Pode ser personalizado para diferentes vãos, alturas de elevação e velocidades

Design opcional à prova de intempéries para uso externo

Aplicações do guindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MH

O guindaste de pórtico MH é amplamente utilizado emcenários de movimentação de materiais leves a médios.

1. Fábricas e plantas industriais

Manuseio de peças e equipamentos de máquinas

Operações de montagem e manutenção

2. Armazéns e Centros Logísticos

Carregando e descarregando mercadorias

Manuseio de paletes, contêineres e embalagens pesadas

3. Pátios de construção e materiais

Elevação de estruturas metálicas e materiais de construção

Manuseio de componentes pré-moldados de concreto

4. Oficinas de manutenção de equipamentos

Reparação e instalação de máquinas

Manutenção de veículos e equipamentos industriais

5. Pátios de armazenamento ao ar livre

Movimentação de materiais em pátios abertos

Adequado para pátios de aço e áreas de armazenamento

OGuindaste de pórtico de viga única com talha elétrica modelo MHé fabricado sob controle de qualidade padronizado para garantirdesempenho confiável, segurança estrutural e longa vida útil. O processo de produção segueGB/T, FEM, ISO e CEpadrões.

1. Projeto e planejamento de engenharia

Confirme a capacidade de elevação, extensão, altura de elevação e serviço de trabalho (A3–A5)

Projeto estrutural e cálculos de carga

Seleção de talha elétrica (tipo CD/MD)

Configuração do sistema elétrico e dos dispositivos de segurança

2. Seleção e inspeção de matérias-primas

Aço estrutural (Q235B / Q345B) selecionado

Verificação de certificados de materiais

Teste ultrassônico para defeitos internos

Jateamento ou limpeza de superfície antes da fabricação

3. Corte CNC e preparação de componentes

Corte CNC a plasma ou chama de:

Placas da viga principal

Placas de perna de pórtico

Componentes da viga final

Reforços e suportes

Biselamento de borda para soldagem

Inspeção dimensional e marcação de peças

4. Fabricação da Viga Principal

4.1 Montagem da Viga

Montagem de viga tipo{0}}caixa ou estrutura de viga I-

Uso de acessórios para garantir curvatura e alinhamento corretos

4.2 Soldagem

Soldagem blindada-com gás CO₂ ou soldagem a arco submerso

Costuras de solda uniformes com alta resistência

4.3 Alisamento e alívio do estresse

Endireitamento mecânico para controlar a deformação

Alívio de tensão de vibração opcional

4.4 Inspeção de Solda

Inspeção visual

Teste de partículas magnéticas (MT) para soldas chave

5. Fabricação de pernas de pórtico e vigas finais

Soldagem das pernas do pórtico (perna rígida + perna flexível)

Fabricação de vigas finais

Usinagem CNC de superfícies de montagem de rodas

Instalação de rodas e rolamentos de guindaste

6. Conjunto do mecanismo de deslocamento do guindaste

Instalação de:

Motores de viagem

Redutores de engrenagem

Dispositivos de freio

Alinhamento e testes de deslocamento-suave

7. Instalação de talha elétrica

Instalação de talha elétrica de cabo sob a viga principal

Enfiamento de cabo de aço e instalação de bloco de gancho

Ajuste dos freios da talha e interruptores de limite

8. Montagem do Sistema Elétrico

Montagem da caixa de controle elétrico

Fiação de mecanismos de elevação e deslocamento

Instalação de:

Limitador de sobrecarga

Interruptores de limite de altura de elevação

Sistema de parada de emergência

Instalação opcional do VFD

9. Tratamento e pintura de superfície

9.1 Jateamento

Estruturas de aço jateadasSa2.5padrão

9.2 Sistema de Pintura

Primer rico em epóxi-zinco

Revestimento intermediário epóxi

Acabamento de poliuretano

Cor personalizada conforme necessidade do cliente

10. Montagem de guindaste e testes de fábrica

Montagem da viga principal, pernas do pórtico e vigas finais

Instalação de fiação elétrica e sistema de alimentação

Teste de operação sem{0}}carga

Teste de carga estática (Carga nominal de 125%)

Teste de carga dinâmica (Carga nominal de 110%)

Teste funcional do dispositivo de segurança

11. Embalagem e Transporte

Componentes elétricos embalados em caixas de madeira

Talha e motores protegidos com coberturas-à prova de umidade

Estruturas de aço embaladas para segurança no transporte

12. Instalação e comissionamento-no local

Instalação de trilhos de aterramento e estrutura de guindaste

Conexão elétrica e aterramento

Testes de carga e{0}}comissionamento no local

Treinamento do operador e instruções de segurança

13. Inspeção Final e Aceitação

Inspeção de desempenho e aceitação

Entrega de certificados de qualidade, manuais e relatórios de testes

Garantia e suporte-de serviço pós-venda

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.