Mg tipo de viga de vigas duplos guindastes

Principais características dos guindastes de pórtica de viga dupla do tipo mg:

Design de viga dupla

Fornece maior capacidade de elevação (normalmente de 5 a 550 toneladas) em comparação com guindastes de viga única.

Oferece melhor estabilidade e distribuição de carga.

Estrutura de pórtico

Move -se em trilhos ou rodas ao longo do solo, eliminando a necessidade de vigas da pista aérea.

Pode sersemii-porta(uma perna apoiada por uma estrutura de construção) oupórtico completo(Ambas as pernas apoiam o solo).

Mecanismo de elevação

Equipado com um guinchas ou carrinho elétrico que viaja pelas vigas.

Pode incluirguinchas simples ou duplaspara diferentes necessidades de elevação.

Aplicações

Indústrias pesadas(plantas de aço, estaleiros, fundições).

Portas e logística(manuseio de contêineres, movimento de material a granel).

Locais de construção(montagem da estrutura pré -fabricada).

Usinas de energia e grandes oficinas.

Opções personalizáveis

Altura de Span e Levantamento:Ajustável com base nos requisitos do espaço de trabalho.

Sistemas de controle:Controle pendente, controle remoto ou operado por cabine.

Recursos especiais:Resistência à prova de explosão, alta temperatura ou uso externo com proteção meteorológica.

 

Vantagens dos guindastes de pórtico de mg de viga dupla:

Capacidade de carga mais alta do que os modelos de viga única.
✔ Capacidades de maior extensão e altura de elevação.
✔ Mais estável e durável para operações pesadas.
✔ Pode ser usado tanto em ambientes fechados quanto ao ar livre.

Comparação com outros guindastes de pórtico:

Recurso	Mg viga dupla	Gantry de viga única	Pórtico de borracha (RTG)
Capacidade	5 - 550+ toneladas	1–20 toneladas	30 - 100+ toneladas
Span	10–35m+	5–25m	Ajustável
Mobilidade	Montado em trilho	Trilho ou rodas	Pneus de borracha (uso da porta)
Custo	Mais alto	Mais baixo	Muito alto

 

Componentes principais: rolamento, engrenagem, caixa de engrenagens, motor

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 2000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Palavras -chave: guindaste de pórtico

Cor: personalizado

Tamanho: personalizado

Design: Design de otimização de computador

Segurança: Alta energia de cabo plano flexível

APLICAÇÃO: Construção Industrial, Workshop, armazém

Classe de trabalho: a 3- a8

Certificação: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Fonte de energia: 380 ~ 480V, personalizada

 

 

MG Tipo de viga de vigas dupla Crane - componentes principais - componentes principais
MG Tipo de viga dupla Cravos de pórtica consistem em vários componentes estruturais e mecânicos importantes que trabalham juntos para garantir operações de elevação seguras e eficientes. Abaixo está um detalhamento detalhado:

1. Ponte (vigas principais)
Função: a principal estrutura de carga de carga que abrange a área de trabalho.

Projeto: duas vigas paralelas (tipo de caixa ou estilo de treliça) feitas de aço de alta resistência.

Características:

Apoia o carrinho e a talha.

Projetado para alta rigidez para evitar a deflexão sob cargas pesadas.

 

 

2. Carruagens finais (pernas e suportes)
Função: suporta a ponte e permite o movimento ao longo dos trilhos da pista.

Componentes:

Pernas verticais (altura fixa ou ajustável).

Caminhões finais com rodas para movimento.

Buffers e pára -choques para absorver choques.

Tipos:

Gantry completo: Ambas as pernas correm em trilhos de terra.

Semi-Bondent: Uma perna corre em um trilho, enquanto a outra é suportada por uma estrutura de construção.

 

 

3. Trolley e mecanismo de elevação
Função: move -se ao longo das vigas para levantar e transportar cargas.

Componentes:

Talha elétrica (cabo de aço ou corrente).

Frame de carrinho com motores de acionamento.

Sistema de tambor, gancho e polia.
 

Opções:

Configurações de talha única\/dupla.

Controle de velocidade variável para levantamento de precisão.

4. Sistema de pista (Rails & Beams)
Função: fornece uma faixa para o guindaste de pórtico se mover.

Componentes:

Trilhos de aço (montados no chão ou vigas elevadas).

Grampos de ferrovias e prendedores para estabilidade.

Crane Travel Drives (motores, caixas de câmbio, rodas).

 

5. Sistema elétrico e de controle
Função: poderes e controles operações de guindaste.

Componentes:

Painel de controle principal (PLC\/VFD para operação suave).

Interruptores limitados (sobrecarga, altura, limites de viagem).

Métodos de controle: pendente, remoto ou operado por cabine.

Fonte de alimentação: Sistema da Festoon (bobinas de cabo ou barras de condutor).

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6. Segurança e componentes auxiliares
Recursos de segurança:

Proteção de sobrecarga (células de carga\/limitadores).

Botões de parada de emergência.

Sistemas anti-colisão (para vários guindastes).

Freios resistentes ao vento (para uso ao ar livre).

Componentes auxiliares:

Cabine (cabine do operador para melhor visibilidade).

Alarmes de iluminação e aviso.

Resumo dos principais componentes

Componente	Função	Peças -chave
Vigas de Ponte	Estrutura principal de carga de carga	Vigas de aço duplo
Carruagens finais	Apoios e mobilidade	Pernas, rodas, buffers
Trolley & Hoist	Mecanismo de elevação	Guincho, motor, gancho, tambor
Sistema de passarela	Pista de movimento	Rails, acionam motores
Sistema elétrico	Poder e controle	Painel de controle, interruptores de limite
Dispositivos de segurança	Evita acidentes	Limitador de sobrecarga, E-Stop

 

ESBOÇO

 

Principal técnico

 

Vantagens de guindastes de pórtico de mg de viga dupla

1. Alta capacidade de carga e estabilidade

Projetado comduas vigas paralelas(tipo de caixa ou estilo de treliça), esses guindastes podem lidar5 a 550+ toneladas, tornando-os ideais para o levantamento pesado.

Oestrutura de viga duplaDistribui o peso de maneira mais uniforme, reduzindo a deflexão e melhorando a estabilidade em comparação com os modelos de uma garota única.

2. Maior extensão e altura de elevação

Adequado paraamplos espaços de trabalho(abrange até 35m+) erequisitos de elevação altos(por exemplo, estaleiros, usinas de energia).

Ajustávelcarruagens finaisPermita a personalização para diferentes alturas da pista.

3. Durabilidade e vida útil longa

Feito deAço de alta resistênciacomsoldagem de precisãoPara minimizar a deformação e o estresse.

Revestimentos resistentes à corrosãoeDesigns à prova de intempériesTorne -os adequados para uso ao ar livre (por exemplo, portas, canteiros de obras).

4. Recursos avançados de controle e segurança

Equipado comunidades de frequência variável (VFDs)Para operação suave eAutomação baseada em PLCPara manuseio preciso de carga.

Os mecanismos de segurança incluemLimitadores de sobrecarga, freios de emergência e sistemas anti-colisão.

5. Personalizável para necessidades especializadas

As opções incluemMotores à prova de explosão, resistência de alta temperatura e carrinhos especializados(por exemplo, ímã, pegue o balde).

Pode ser projetado comopórtico completo(TRILHOS TERROS) ousemii-porta(uma perna em uma estrutura de construção).

Principais aplicações

1. Construção naval e portas

Usado emestaleirosPara montar grandes seções de navio (por exemplo, blocos de casco) devido à sua alta capacidade de elevação.

Emterminais de contêineres, eles lidam com o carregamento\/descarregamento pesado de carga.

2. Plantas de indústria pesada e aço

ElevadorBobinas de aço, peças fundidas e máquinasem fundição e fábricas de rolagem.

Designs de viga de treliça(comoguindastes de dupla girda-truss) são usados ​​em projetos industriais em larga escala.

3. Usinas de energia e estações hidrelétricas

Instalarturbinas, geradores e componentes grandesem usinas hidrelétricas e de energia térmica.

Alguns modelos aparecemConexões aparafusadas de alta resistênciaPara montagem rápida em sites remotos.

4. Construção e infraestrutura

Elevadorsegmentos de concreto pré -fabricados e vigas de ponteem projetos em larga escala.

Variantes montadas em trilhosGaranta o posicionamento preciso em espaços confinados.

5. armazenamento e logística

Mova paletes pesados, máquinas e materiais a granel em grandes pátios de armazenamento.

 

 

1. Design e engenharia

Análise de requisitos

Entenda as especificações do cliente (capacidade de carga, extensão, altura, ambiente de trabalho etc.).

Determine parâmetros operacionais: altura de elevação, velocidade de viagem, frequência de trabalho, etc.

Design preliminar

Crie designs conceituais e modelos 3D.

Escolha materiais com base em condições de força e ambientais.

Engenharia detalhada

Desenvolva desenhos detalhados de engenharia (componentes estruturais, mecanismos, sistemas elétricos).

Realize a análise de estresse e fadiga para garantir a segurança.

2. Compras de material

Fonte materiais de alta qualidade, incluindo:

Placas de aço e perfis para componentes estruturais.

Motores, caixas de câmbio e outras peças mecânicas.

Sistemas elétricos e componentes de controle.

Inspecione os materiais para garantir a conformidade com os padrões de qualidade.

3. Fabricação

Fabricação de componentes estruturais

Corte, solda e monte as estruturas de aço (viga principal, braços cantilever, pernas, etc.).

Garanta alinhamento e dimensões precisos.

Realize o tratamento de superfície (por exemplo, explosão de tiro, pintura) para proteção contra corrosão.

Conjunto mecânico

Monte peças mecânicas (carrinho, guincho, rodas, etc.).

Instale motores, caixas de câmbio e sistemas de acionamento.

Conjunto elétrico

Instale componentes elétricos (painéis de controle, cabos, sensores).

Conecte e conecte o sistema para garantir a funcionalidade.

4. Inspeção de qualidade

Inspeção de material

Verifique os testes de certificação de material e conduta (por exemplo, testes de tração).

Inspeção estrutural

Inspecione a qualidade da solda (por exemplo, testes ultrassônicos).

Garanta a precisão dimensional e o acabamento da superfície.

Inspeção da montagem

Verifique o alinhamento e a funcionalidade de todas as partes (mecânicas e elétricas).

Teste de carga

Realize testes de carga estática e dinâmica para garantir uma operação segura.

5. Teste de aceitação da fábrica (gordura)

Realize uma execução abrangente de teste, incluindo:

Testes completos de carga e sobrecarga.

Funcionalidade de todos os dispositivos de segurança (por exemplo, interruptores de limite, freios de emergência).

Operação suave do carrinho, guia e viagem de guindaste.

Documente os resultados e obtenha a aprovação do cliente.

6. Desmontagem e embalagem

Desmonte o guindaste em seções transportáveis.

Embale os componentes com segurança para evitar danos durante o transporte.

Rotule e prepare uma lista de embalagem para remontagem eficiente.

7. Transporte

Entregue os componentes do guindaste no site de instalação usando métodos de transporte apropriados.

8. Instalação e comissionamento

Assembléia no local

Monte componentes estruturais e sistemas mecânicos.

Instale sistemas elétricos e painéis de controle.

Calibração e teste

Recalibre o sistema de guindaste para condições específicas do local.

Execute testes de carga no local para verificar o desempenho.

9. transferência

Forneça treinamento ao pessoal do cliente sobre operação e manutenção seguras.

Entregue documentação técnica (Manual do Usuário, Guia de Manutenção, Certificados).

Obtenha aprovação e aceitação final do cliente.

10. Suporte pós-venda

Ofereça serviços de garantia e suporte de manutenção.

Forneça peças de reposição e assistência técnica, conforme necessário.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.