Guindaste de ponte suspensa de 50 ou 10 toneladas

 

 

As pontes rolantes de viga dupla são compostas por duas vigas principais e uma viga transversal para formar uma estrutura de ponte estável. A viga principal é conectada ao solo por meio de pernas, e o mecanismo de elevação e o mecanismo de acionamento são instalados na viga transversal. Este design oferece boa capacidade de carga e estabilidade.

Ele pode levantar e transportar objetos pesados ​​com eficiência e é adequado para diversas operações pesadas. O guindaste pode se mover na pista para cobrir uma faixa de trabalho maior, o que é conveniente para operação em grandes oficinas ou armazéns. Geralmente varia de algumas toneladas a centenas de toneladas para atender a diferentes necessidades operacionais. Dependendo do modelo específico, a altura de elevação pode atingir alguns metros até mais de dez metros para se adaptar a diferentes ambientes de trabalho. Diferentes vãos podem ser projetados de acordo com o layout da oficina, com alta flexibilidade.

3. As pontes rolantes de viga dupla são equipadas com vários dispositivos de segurança, como proteção contra sobrecarga, botão de parada de emergência e interruptor de limite para garantir uma operação segura. Ao mesmo tempo, o projeto estrutural do guindaste atende aos padrões internacionais e apresenta boa estabilidade. O equipamento foi projetado para fácil manutenção, e a inspeção e manutenção regulares podem garantir sua operação eficiente e de longo prazo. Os fabricantes geralmente fornecem manuais de operação detalhados e guias de manutenção para ajudar os usuários a manter o equipamento nas melhores condições. Em resumo, a ponte rolante de viga dupla tornou-se um equipamento indispensável e importante em operações de movimentação pesada com seu desempenho superior, aplicação flexível e forte capacidade de carga, atendendo às necessidades do desenvolvimento industrial moderno.

 

Garantia: 1 ano

Peso (kg):2000kg

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Momento de levantamento avaliado:5-500 toneladas

Máx. Carga de elevação: 500 toneladas

Extensão:4.5-31.5m

Fonte de alimentação: CA trifásica 380V 50HZ

Método de controle: controle remoto, controle pendente, controle de cabine

Mecanismo de elevação:Talha elétrica ou carrinho

Tipo de guindaste: Viga Dupla

 

 

 

1. Viga principal

1. A viga principal é geralmente composta por duas vigas de aço paralelas conectadas por uma viga transversal no meio para formar uma estrutura sólida. O projeto da viga principal leva em consideração a distribuição de força, a resistência e a rigidez do material para garantir que a carga possa ser transportada de forma eficaz ao levantar objetos pesados.

2. A viga principal geralmente usa aço de alta resistência (como Q235 ou Q345) com excelente resistência à tração e flexão. A escolha do material afeta diretamente a capacidade de carga e a vida útil da viga principal.

3. O tamanho e as especificações da viga principal são determinados de acordo com os parâmetros de projeto e requisitos de aplicação do guindaste e geralmente consideram fatores como capacidade de elevação, vão e altura de elevação. Análise mecânica detalhada é necessária durante o projeto para garantir a segurança e estabilidade da viga principal.

4. A viga principal precisa ser instalada com precisão durante o processo de montagem do guindaste para garantir a coordenação dos vários componentes. Após a instalação, são necessários testes estáticos e dinâmicos para verificar sua capacidade de carga e estabilidade. Como componente principal do guindaste, a viga principal precisa ser inspecionada e mantida regularmente, incluindo inspeção de solda, tratamento anticorrosivo de superfície e avaliação de integridade estrutural para garantir sua operação estável a longo prazo. O projeto e a fabricação da viga principal devem atender aos padrões nacionais e industriais e estar equipados com os dispositivos de segurança necessários (como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, etc.) para garantir a segurança durante a operação.

Sistema de elevação

1. Mecanismo de elevação

O sistema de elevação consiste principalmente em um motor, um redutor, um tambor, um gancho (ou outras eslingas) e um cabo de aço. O motor fornece potência, reduz a velocidade e aumenta o torque através do redutor, e o tambor é responsável por retrair e soltar o cabo de aço.

2. Motor

O sistema de elevação geralmente utiliza um motor assíncrono trifásico com alta potência e estabilidade. A seleção do motor depende da capacidade de elevação e dos requisitos de velocidade operacional do guindaste.

3. Redutor

O redutor é usado para reduzir a velocidade do motor e aumentar o torque de saída. Os tipos comuns incluem redutores de engrenagem e redutores sem-fim. Escolha o modelo apropriado de acordo com as necessidades reais.

4. Tambor

O tambor é um componente utilizado para retrair e soltar o cabo de aço. Geralmente é feito de aço de alta resistência para garantir uma operação estável sob cargas elevadas. O diâmetro e o design do tambor afetarão a operação e a durabilidade do cabo de aço.

3. Fimtransporte

1. Projeto estrutural

A viga final é geralmente uma estrutura de viga horizontal, que é conectada verticalmente à viga principal para formar uma estrutura estável. Cada viga final é equipada com um grupo de rodas para apoiar o movimento do guindaste na pista. O projeto da viga final deve levar em consideração a resistência e a rigidez para garantir a estabilidade quando carregada.

2. Seleção de materiais

A viga final geralmente usa aço de alta resistência (como Q235 ou Q345) para garantir sua capacidade de carga e resistência à flexão. A escolha do material afeta diretamente a vida útil e a segurança da viga final.

3. Principais funções

Função de suporte: A viga final é conectada ao solo através das pernas para fornecer suporte geral ao guindaste.

Instalação do grupo de rodas: O grupo de rodas é instalado na viga final para permitir que o guindaste se mova suavemente na pista e garantir flexibilidade operacional.

Conectando a viga principal: A viga final é conectada à viga principal para formar uma estrutura completa do guindaste e transferir a carga da viga principal.

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1. Componentes

O mecanismo do guindaste é geralmente composto pelos seguintes componentes principais:

Motor: Fornece energia para acionar o movimento do guindaste.

Redutor: Converte a alta velocidade do motor em uma saída adequada de baixa velocidade e alto torque para acionar as rodas.

Rodas: Entram em contato com a esteira, suportam o peso do guindaste e permitem que ele se mova suavemente.

Chassi: Suporta todo o mecanismo do guindaste e está conectado à viga principal.

2. Princípio de funcionamento

O mecanismo do guindaste aciona o redutor através do motor, e o redutor transmite energia às rodas, empurrando o guindaste para frente e para trás na pista. O sistema de controle pode ajustar a velocidade de partida, parada e operação do motor para obter um controle preciso.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1. Princípio de funcionamento

O mecanismo de funcionamento do carrinho aciona o redutor através do motor, e o redutor transmite energia às rodas para empurrar o carrinho para frente e para trás na viga principal. O sistema de controle pode ajustar a partida e a parada e a velocidade de operação do motor para obter um controle preciso da talha.

2. Método de controle

Os métodos de controle do mecanismo de funcionamento do carrinho geralmente incluem:

Controle manual: operação manual através do painel de controle ou manopla.

Controle remoto: usando um controle remoto sem fio para aumentar a flexibilidade operacional e a segurança.

Controle automático: o controle automático é obtido através de PLC (controlador lógico programável), adequado para operação integrada da linha de produção.

3. Dispositivo de segurança

O mecanismo de funcionamento do carrinho geralmente é equipado com uma variedade de dispositivos de segurança para garantir uma operação segura:

Proteção contra sobrecarga: quando a carga ultrapassa o valor nominal, ela para automaticamente de funcionar para proteger o equipamento.

Chave fim de curso: evita que o carrinho ultrapasse ambas as extremidades da viga principal para evitar danos ao equipamento.

Dispositivo de parada de emergência: em caso de emergência, o operador pode interromper rapidamente o movimento do carrinho.

6. Roda do guindaste

1. Seleção de materiais

As rodas são geralmente feitas de liga de aço de alta resistência ou ferro fundido para garantir sua resistência e resistência ao desgaste sob condições de alta carga. A escolha dos materiais afeta diretamente a vida útil e a capacidade de carga das rodas.

2. Princípio de funcionamento

As rodas suportam o peso do guindaste e fornecem suporte estável ao entrar em contato com os trilhos. Acionadas pelo motor, as rodas giram e empurram todo o guindaste ao longo dos trilhos. Bom contato e fricção garantem a operação segura e estável do guindaste.

3. Requisitos de projeto

O design das rodas precisa considerar vários fatores:

Capacidade de carga: De acordo com a carga máxima do guindaste, as rodas precisam ter capacidade de carga suficiente.

Coeficiente de atrito: Certifique-se de que haja atrito adequado entre as rodas e a esteira para evitar escorregões.

Resistência ao desgaste: A superfície da roda precisa ter boa resistência ao desgaste para lidar com a operação a longo prazo.

7. Gancho do guindaste

1. Composição estrutural

O gancho geralmente é composto pelas seguintes partes principais:

Corpo do gancho: a principal parte de suporte de carga, geralmente feita de aço de alta resistência, e o formato é projetado para garantir a estabilidade do objeto pesado.

Anel de suspensão: usado para conectar o cabo de elevação ou tipoia, que é conveniente para conectar com o objeto pesado.

Trava de segurança: evita que o objeto pendurado caia acidentalmente durante o processo de elevação e aumenta a segurança.

2. Seleção de materiais

O gancho geralmente usa liga de aço ou materiais de liga especial para fornecer resistência e tenacidade suficientes. A escolha dos materiais afeta diretamente a capacidade de carga e a durabilidade do gancho.

3. Princípio de funcionamento

Durante a operação de elevação, o gancho é conectado ao cabo de elevação através do anel de suspensão e o corpo do gancho pendura com segurança o objeto pesado. Quando o sistema de elevação está funcionando, o gancho levanta o objeto pesado através do cabo de aço para completar a tarefa de manuseio.

Motor

1. Tipos

Os tipos de motores comuns incluem:

Motores CA: amplamente utilizados em guindastes, com vantagens como partida suave e alta eficiência operacional.

Motores DC: adequados para ocasiões que necessitam de regulação de velocidade, com bom desempenho de controle.

2. Manutenção e cuidados

A manutenção regular é essencial para o desempenho do motor, incluindo:

Lubrificação: Verifique e substitua regularmente o óleo lubrificante para garantir o bom funcionamento das peças móveis.

Inspeção elétrica: Verifique as conexões elétricas e o isolamento para garantir a segurança.

Monitoramento do status de operação: Monitore o status de funcionamento do motor para detectar e resolver problemas em tempo hábil.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1. Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função de aviso: Quando o guindaste está levantando, movendo ou operando, quando se aproxima de uma área perigosa ou há uma situação anormal, o sistema enviará sinais sonoros e intermitentes através do dispositivo de alarme sonoro e luminoso para lembrar o operador e o pessoal ao redor de preste atenção à segurança.

Alerta de status: Quando o guindaste inicia, para, está sobrecarregado ou outras alterações importantes de status, o sistema de alarme sonoro e luminoso emitirá avisos correspondentes para ajudar o operador a entender o status do equipamento a tempo.

2. Interruptor limite

Proteção de segurança: A chave fim de curso é usada para limitar a amplitude de movimento do guindaste para evitar que ele exceda a faixa de trabalho segura e evitar danos ao equipamento e acidentes.

Parada automática: Quando o guindaste atinge o limite predefinido, a chave limitadora cortará automaticamente a fonte de alimentação e interromperá o funcionamento do motor.

10.Dispositivos de segurança

1. Dispositivo de parada de emergência: Em caso de emergência, o operador pode interromper rapidamente todos os movimentos do guindaste para evitar acidentes.

2. Sistema de alarme sonoro e luminoso: Quando o guindaste estiver funcionando, se houver uma situação anormal (como aproximação do limite ou sobrecarga), o sistema de alarme sonoro e luminoso emitirá sinais sonoros e intermitentes para lembrar o operador e o pessoal ao redor de prestar atenção.

3. Trava de segurança: utilizada para evitar que o gancho ou eslinga caia acidentalmente durante o processo de elevação, aumentando a segurança da operação de elevação.

4. Dispositivo de proteção elétrica: evita sobrecarga, curto-circuito ou vazamento do sistema elétrico e garante a segurança dos equipamentos e operadores.

5. Cobertura de segurança: Cubra peças vulneráveis, como motores, mecanismos de transmissão, etc., para evitar que os operadores entrem em contato acidentalmente com elas durante o trabalho. A capa protetora deve ter boa visibilidade e durabilidade e ser fácil de operar e manter.

6. Sistema de monitoramento de operação: monitore o status operacional do guindaste em tempo real, registre dados e emita um alarme quando ocorrer uma anormalidade. Incluindo sensores, telas e sistemas de controle.

O dispositivo de segurança da ponte rolante de viga dupla é uma garantia importante para garantir a operação segura do equipamento. O design razoável, a manutenção regular e a inspeção oportuna podem efetivamente reduzir o risco de acidentes e melhorar a segurança e a confiabilidade do guindaste. Os operadores devem seguir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança para garantir que a operação de içamento seja realizada em um ambiente seguro.

11. Modo de controle

1. Controle manual: O operador controla diretamente as diversas ações do guindaste, como elevação e movimentação, através do painel de controle ou alça. Simples e intuitivo, adequado para operações pequenas ou de curta duração.

2. Controle remoto: Use um controle remoto sem fio para controlar a operação do guindaste, e o operador pode controlá-lo a uma distância segura. Alta flexibilidade, adequada para operações em ambientes complexos ou perigosos.

3. Controle automático: O controle automático é obtido através do PLC (Controlador Lógico Programável), que pode realizar automaticamente operações de elevação de acordo com programas predefinidos. Melhora a eficiência e é adequado para operações repetitivas e de alta frequência.

4. Controle centralizado: Vários guindastes são gerenciados centralmente por um centro de controle e os operadores podem monitorar e controlar vários dispositivos ao mesmo tempo. Adequado para grandes instalações industriais para melhorar a coordenação geral da operação.

5. Controle inteligente: Combine sensores e sistemas de monitoramento para obter monitoramento e ajuste inteligentes, como monitoramento de carga em tempo real e feedback de status. Melhore a segurança e a eficiência e adapte-se às necessidades de produção modernas.

6. Controle de segurança: Equipado com dispositivos de proteção de segurança (como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite) para garantir o desligamento automático em condições anormais. Aumente a segurança do equipamento e evite acidentes.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

1. Alta capacidade de carga

O design de viga dupla proporciona maior rigidez estrutural, capaz de suportar pesos maiores e é adequado para operações de elevação pesada.

2. Forte estabilidade

Devido à estrutura de viga dupla, o guindaste fica mais estável durante a operação, reduzindo o risco de tombamento e balanço, garantindo segurança.

3. Grande faixa de trabalho

As pontes rolantes de viga dupla são geralmente equipadas com vãos e alturas longos, o que pode cobrir uma área de trabalho maior e melhorar a eficiência operacional.

4. Operação flexível

Vários modos de controle (manual, controle remoto, automático, etc.) podem ser configurados para se adaptar a diferentes ambientes de trabalho e requisitos operacionais.

5. Fácil manutenção

O projeto estrutural facilita o acesso e a manutenção dos componentes, reduzindo custos e tempo de manutenção.

6. Operação suave

Devido ao desenho da estrutura de viga dupla, o guindaste funciona com mais suavidade ao levantar e movimentar, reduzindo o impacto na carga.

7. Alta segurança

Equipado com uma variedade de dispositivos de segurança (como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga, etc.), aumenta a segurança da operação e reduz o risco de acidentes.

8. Ampla gama de aplicações

Amplamente utilizado na fabricação, armazenamento, construção, logística e outras indústrias para atender diversas necessidades de elevação.

9. Alta eficiência energética

As modernas pontes rolantes de duas vigas são geralmente projetadas para serem eficientes em termos energéticos, o que reduz o consumo de energia e melhora a economia.

 

 

1. Indústria de transformação

Nas linhas de produção e oficinas de montagem, pontes rolantes de viga dupla são usadas para mover e montar máquinas e componentes pesados ​​para melhorar a eficiência da produção.

2. Canteiros de obras

Utilizado para içar peças pré-fabricadas de concreto, estruturas de aço e outros materiais de construção, auxiliando as unidades de construção a realizar operações de instalação de forma rápida e eficiente.

3. Armazenagem e Logística

Em armazéns e centros de distribuição, pontes rolantes de dupla viga são utilizadas para movimentação, empilhamento e carga e descarga de objetos pesados ​​para melhorar a eficiência do manuseio de materiais.

4. Indústria de mineração

Em minas e plantas de processamento mineral, pontes rolantes de viga dupla são usadas para movimentar equipamentos pesados ​​e minérios para se adaptarem a ambientes de trabalho rigorosos.

5. Construção e Manutenção Naval

Utilizado para construção, reparo e desmontagem de navios, é conveniente para o manuseio e posicionamento de grandes cargas.

6. Indústria Metalúrgica

Nas fábricas de produção de aço e processamento de metal, pontes rolantes de viga dupla são usadas para movimentar materiais e equipamentos de metal pesado.

7. Campo Energético

Em usinas de energia e parques eólicos, pontes rolantes de dupla viga são usadas para instalar e manter equipamentos de grande porte, como geradores e ventiladores.

8. Aeroespacial

Usado para manusear e montar componentes grandes, como fuselagens e motores de aeronaves, durante a fabricação aeroespacial.

 

 

1. Análise de demanda: Comunique-se com os clientes para determinar os parâmetros específicos e requisitos de uso do guindaste, como capacidade de elevação, vão, altura de elevação, etc.

2. Estágio de projeto: Use CAD e outros softwares de projeto para projeto estrutural detalhado, incluindo viga principal, viga final, mecanismo de elevação, etc. Sistema de controle de projeto, seleção de motor, sistema de distribuição de energia, etc. sistema. Certifique-se de que o projeto atenda aos padrões de segurança relevantes e esteja equipado com os dispositivos de segurança necessários.

3. Aquisição de materiais: Selecione materiais como aço de alta resistência para garantir que os requisitos de suporte de carga e durabilidade sejam atendidos. Adquira motores, redutores, trilhos de guindaste, ganchos e outros acessórios de acordo com os requisitos do projeto.

4. Processamento e fabricação: Corte, solde, fure e outros processamentos de matérias-primas para fabricar diversos componentes, como vigas principais, vigas finais, ganchos, etc.

5. Instalação elétrica: Execute a fiação e conexão dos cabos de acordo com os desenhos do projeto elétrico. Instale painéis de controle, controles remotos, sensores e outros equipamentos para garantir o funcionamento normal do sistema elétrico.

6. Depuração e teste: Teste as várias funções do guindaste, incluindo elevação, movimentação, frenagem, etc., para garantir que ele funcione normalmente. Realize testes de carga e testes de desempenho de segurança para garantir a segurança e estabilidade do guindaste sob carga nominal.

7. Aceitação: Convide os clientes a realizar a aceitação no local para confirmar se o desempenho e o design do guindaste atendem aos requisitos. Fornecer documentos técnicos relevantes, instruções de operação e certificados de conformidade.

8. Serviço pós-venda: Fornece aos clientes orientação de instalação e suporte técnico para garantir a instalação tranquila do guindaste no local. Treine os operadores para garantir que eles dominam os conhecimentos seguros de operação e manutenção do guindaste. Fornece serviços regulares de manutenção e inspeção para garantir a operação estável do guindaste a longo prazo.

 

 

 

 

 

 

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de Precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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