Guindaste de graduação de feixe único

Guindaste de gabine de feixe único

Introdução ao produto

Guindaste de garagem de feixe único -o guindaste de grabra de feixe único é uma solução de manuseio de material altamente eficiente e versátil, projetada para otimizar o processo de elevação e transporte de materiais a granel. É amplamente utilizado em indústrias como gerenciamento de resíduos, mineração, portos, construção e usinas de energia. O guindaste está equipado com um balde especializado, permitindo manuseio preciso de materiais soltos, como carvão, areia, resíduos, grãos ou outros itens granulares e a granel.

1) O guindaste de garra de feixe único é os recursos do produto; design durável e leve; a estrutura de feixe único combina força e flexibilidade, garantindo a confiabilidade mesmo em operações exigentes.

Fabricado a partir de aço de alta qualidade para maior durabilidade e desgaste reduzido.

O guindaste de garra de feixe único é um mecanismo de grate eficiente; equipado com baldes personalizáveis, incluindo garras de concha, garras de cabelos laranja ou capturas eletro-hidráulicas especializadas para vários tipos de materiais. Comenses de carga rápida e descarregamento, aumentando significativamente a eficiência operacional.

3) O guindaste de garra de feixe único é opções de controle avançado; equipadas com controles amigáveis, como operação da cabine, controles pendentes e sistemas de controle remoto.

4) O guindaste de garagem de feixe único é segurança e precisão; projetado com sistemas de segurança como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, freios de emergência e tecnologia anti-bala.

5) O guindaste de garra de feixe único é especificações personalizáveis; disponíveis em uma ampla gama de vãos, alturas de elevação e capacidades de elevação para atender aos requisitos específicos do projeto.

Fotos e componentes

1. Main Beam

1) Principais características do feixe principal; construção de alta resistência; o feixe principal é normalmente feito de aço de alta qualidade, como Q235 ou Q345, garantindo excelente resistência e durabilidade sob cargas pesadas. O material é resistente à flexão, deformação e fadiga, mesmo sob operação contínua.

2) Projeto otimizado; projetado como uma única viga com uma estrutura leve, mas robusta, para reduzir o peso geral do guindaste e aumentar a eficiência energética. Menção da precisão para estabilidade e deflexão mínima, garantindo operações seguras e eficientes.

3) Soldagem e fabricação; o feixe principal é fabricado usando técnicas avançadas de soldagem, como soldagem de arco submerso (SAW), para garantir que as juntas fortes e sem costura. Os testes ultra -sônicos sejam realizados sobre soldas para garantir a integridade estrutural do feixe.

4) Integração com o mecanismo de garagem; o feixe principal está equipado com trilhas de carrinho para suportar o carrinho, permitindo que ele se mova suavemente pelo comprimento do guindaste.

5) Resistência à corrosão; a superfície do feixe principal é tratada com tinta à prova de ferrugem ou revestimentos epóxi, tornando-o adequado para ambientes agressivos, como portas ou estações de tratamento de resíduos. Acabamentos galvanizados opcionais para maior durabilidade em climas extremos.

6) Design personalizável; as dimensões do feixe principal (comprimento, altura e espessura) são personalizáveis ​​para atender aos requisitos específicos do projeto. Designado para acomodar várias vãos, capacidades de elevação e condições operacionais.

Sistema de elevação

1) Pegue o balde; o balde de garra é a ferramenta principal para lidar com materiais soltos, como areia, carvão, grão ou resíduos.

Grab de marchas: ideal para materiais granulares. Grab-se da sensação: Adequado para materiais de formato irregular ou pesado.

2) Mecanismo de elevação; o mecanismo normalmente consiste em uma guinchão elétrica ou um guincho com motor, caixas de engrenagens e cordas de arame ou correntes. Designado para operações suaves de elevação e redução de elevação e abaixamento.

3) Sistema de carrinho; o balde de garagem é montado em um carrinho que se move ao longo do feixe principal. Equipado com rodas e trilhos guia para garantir um movimento horizontal suave. Inclui os interruptores limitados para evitar viagens excessivas e garantir uma operação segura.

4) Motores e unidades; motores de alta eficiência alimentam os mecanismos de elevação e carrinho. Os acionamentos de frequência variáveis ​​(VFDs) são frequentemente integrados para fornecer controle de velocidade suave, reduzir o consumo de energia e aumentar a precisão. O controle motriz garante elevação perfeita, viagens e paradas.

5) cordas ou correntes de arame; usados ​​para conectar o balde de garganta ao tambor de elevação.

3.Entransporte

1) Estrutura de alta resistência; fabricada usando perfis robustos de aço de alta qualidade, tipicamente do tipo caixa ou soldados, garantindo durabilidade e resistência à deformação sob carga. O projeto de peso leve reduz o peso geral do guindaste, otimizando o consumo de energia.

2) mecanismo de roda; o transporte final é equipado com rodas usinadas com precisão feitas de materiais resistentes ao desgaste, como aço forjado ou ferro fundido dúctil.

As rodas são montadas em rolamentos de alta qualidade para reduzir o atrito e garantir o deslocamento liso. As rodas de flangeo opcionais impedem o descarrilamento, aumentando a segurança durante a operação.

3) Sistema de acionamento; alimentado por caixas de câmbio motorizadas, o sistema de acionamento de transporte final garante o movimento do guindaste controlado e sincronizado.

4) Mecanismo de alinhamento; projetado para manter o alinhamento adequado com as vigas da pista para evitar distorções ou tópicos durante a operação. Equipado com a tecnologia de correção anti-Skew para garantir viagens precisas e confiáveis.

5) Absorção de choque e redução de ruído; tampões integrados (geralmente feitos de borracha ou poliuretano) nas extremidades do carro absorvem os choques durante os projetos de viagem.

4. Mecanismo de viagem Crane

1) Os principais componentes do mecanismo de viagem do guindaste as carruagens finais; localizadas nas duas extremidades do feixe principal, as carruagens finais abrigam as rodas e os sistemas de acionamento que facilitam a viagem de guindaste.precisione para garantir a estabilidade e o alinhamento durante o movimento.

2) Rodas de acionamento e rodas ociosas; rodas de acionamento: alimentadas por motores e caixas de câmbio, elas transferem o torque para mover o guindaste ao longo dos trilhos. Rodas: rodas não potentes que se equilibram e guiam o guindaste durante a viagem.

3) Motores e caixas de câmbio; motores de alto desempenho acionam o mecanismo, com a opção de unidades de frequência variável (VFDs) para aceleração e desaceleração suave.

4) trilhos de trem; o guindaste viaja em trilhos colocados ao longo das vigas da pista. Esses trilhos são feitos de aço pesado para suportar o desgaste e o alinhamento pesado.

5. Mecanismo de viagem de trole

1) quadro do carrinho; a estrutura do carrinho suporta o balde de garagem e o mecanismo de elevação.

2) rodas de carrinho; as rodas são feitas de aço forjado de alta resistência ou ferro fundido, projetado para rolar ao longo das trilhas colocadas na viga principal. As rodas vasculadas ajudam a manter o alinhamento e a prevenção de descarrilamento.

3) Motor de acionamento; um motor compacto e eficiente em termos de energia alimenta o movimento do carrinho. Equipado com um acionamento de frequência variável (VFD) para fornecer controle de velocidade, aceleração suave e desaceleração.

4) Redutor\/caixa de engrenagens; uma caixa de engrenagens conecta o motor às rodas, convertendo a velocidade do motor no torque necessário para mover o carrinho. As engrenagens de engenharia de preconcisão garantem transmissão de energia eficiente e movimento estável.

5) TRILHOS DE GUIA; O carrinho viaja em trilhos de guia montados na viga principal. Esses trilhos são usinados para garantir o alinhamento e o movimento suave.

6. Roda de Crane

1) Principais características das rodas de guindaste; material de alta resistência normalmente feito de aço forjado ou ferro dúctil com alta resistência à tração. O material garante a resistência ao desgaste, fadiga e deformação sob cargas pesadas.

2) usinagem de precisão; as rodas são usinadas com alta precisão para garantir o alinhamento adequado e o rolamento suave nos trilhos. Os desenhos de variação ajudam a evitar descarrilamento, mantendo as rodas com segurança na pista.

3) Tipos de rodas; rodas de acionamento: conectadas ao motor e à caixa de engrenagens, essas rodas fornecem a tração necessária para o movimento do guindaste.

4) endurecimento da superfície; tratamento térmico ou endurecimento da superfície (por exemplo, endurecimento da indução) é aplicado para melhorar a durabilidade e a resistência ao desgaste. Atinge normalmente um nível de dureza de HRC 40–50 para vida útil prolongada.

5) Capacidade de carga de carga; projetada para lidar com cargas estáticas e dinâmicas de alta, acomodando todo o peso do guindaste, balde e materiais.

6) Sistema de rolamentos; equipado com rolamentos anti-fracassos de alta qualidade para reduzir a resistência do rolamento e aumentar a eficiência operacional. Os rolamentos de seleção protegem contra poeira, detritos e umidade, garantindo uma vida útil mais longa.

Gancho de guindaste

1) Principais características de um material de alta resistência do gancho de guindaste construído a partir de aço carbono forjado, aço de liga ou outros materiais de alta resistência para garantir durabilidade e resistência ao desgaste, fadiga e deformação. Tratado com o calor para melhorar a tenacidade e a capacidade de sustentar a carga.

2) Projeto portador de carga; projetado com distribuição ideal de carga para minimizar as concentrações de tensão e impedir a falha durante as operações de elevação. As capacidades variam de algumas toneladas a centenas de toneladas, dependendo das especificações do guindaste.

3) trava de segurança; equipada com uma trava de segurança para segurar com segurança o balde ou a carga, impedindo a desconexão acidental durante a operação.

4) Capacidade de rotação; ganchos de guindaste estão equipados com um mecanismo giratório de 360-, permitindo alinhamento e posicionamento de carga mais fáceis. Os portadores no mecanismo giratório garantem rotação suave sem comprometer a segurança.

5) Mecanismo anti-torcida; impede que a corda de aço ou a carga torça durante o levantamento, garantindo a estabilidade operacional e reduzindo o desgaste nos componentes de elevação.

6) Resistência à corrosão; ganchos são frequentemente revestidos com tratamentos anticorrosões, como galvanização ou pintura, para suportar ambientes de trabalho severos, como áreas costeiras ou locais industriais.

8.Motor

1) MOTOR DO CRANO DE GRAVA DE VELO ÚNICO O motor é a potência de um guindaste de garra de feixe único, fornecendo a energia mecânica necessária para levantar, diminuir e mover cargas. Ele impulsiona vários mecanismos, como o sistema de elevação, o mecanismo de viagem de carrinho e o mecanismo de viagem de guindaste, garantindo operações suaves e eficientes.

2) Principais características de um motor de guindaste; alta eficiência; projetado para desempenho pesado com consumo mínimo de energia. Saída de torque alta para levantar e mover cargas pesadas.

3) Durabilidade; construída para suportar ambientes industriais severos, incluindo poeira, umidade e altas temperaturas.

4) Controle de precisão; equipado com unidades de frequência variável (VFDs) para controle de velocidade ajustável, aceleração suave e desaceleração. Parece o posicionamento preciso do balde de garga ou outros acessórios de elevação.

5) Projeto compacto; os motores são compactos e leves para minimizar os requisitos de espaço e aprimorar a flexibilidade da instalação.

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9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite

1) Sistema de alarme de som e luz; Objetivo; o sistema de alarme de som e luz fornece avisos audíveis e visuais durante operações de guindastes, alertando operadores, trabalhadores e pessoal próximo para possíveis riscos ou atividades específicas do guindaste.

2) Recursos -chave; alertas audíveis; sirenes ou campainhas altas que se ativam durante operações críticas, como movimento do guindaste, elevação ou emergências.

3) Alertas visuais; luzes LED ou estroboscópicas piscando para sinalizar a operação do guindaste, especialmente em ambientes barulhentos, onde os avisos audíveis podem não ser suficientes.

4) Ativação automática; o sistema de alarme é acionado automaticamente por ações específicas do guindaste, como: Iniciando a viagem do guindaste. Apresentando um interruptor de limite. Detectando uma sobrecarga ou mau funcionamento.

5) Construção durável; projetada para suportar condições industriais severas, incluindo poeira, umidade e vibrações. IP54 com classificação normativa a IP65 para proteção contra fatores ambientais.

10. Dispositivos de segurança

1) Objetivo do dispositivo de proteção contra sobrecarga: impede que o guindaste leve cargas que excedam sua capacidade nominal, protegendo a estrutura do guindaste e os mecanismos de elevação.

2) interruptores limitados; Objetivo: controla o movimento do guindaste, guindaste e carrinho para evitar viagens excessivas ou exagertas.

3) Dispositivo anti-colisão; Objetivo: evita colisões entre guindastes ou com obstáculos na área de trabalho, especialmente em instalações com vários guindastes na mesma pista. Como funciona: utiliza sensores infravermelhos ou detectores de proximidade para monitorar distâncias. Automaticamente diminui ou interrompe o guindaste ao se aproximar de outro guindaste ou objeto.

4) Botão de parada de emergência; Objetivo: fornece uma substituição manual para interromper todas as operações de guindaste imediatamente em caso de emergência. Como funciona: localizado em posições acessíveis no painel de controle do guindaste e do operador.

11. Modo Controle

1) Controle pendente; descrição: um dispositivo de controle portátil com fio, tipicamente suspenso do guindaste, permitindo que o operador controlasse o guindaste a uma distância segura.

2) Controle remoto; Descrição: um sistema de controle sem fio que usa sinais de radiofrequência (RF) ou infravermelho (IR) para operar o guindaste à distância.

Device de mão compacto, portátil e movido a bateria.

3) Controle da cabine; Descrição: um sistema de controle em que o operador fica dentro de uma cabine fechada montada no guindaste.Features: Cabine equipada com joysticks, alavancas e um painel para controle abrangente. Oferece uma visão completa da área operacional.

4) Controle automático\/programável Descrição: Um sistema totalmente automatizado em que os movimentos do guindaste são pré-programados, reduzindo ou eliminando a necessidade de operação manual.

Esboço

Principal técnico

Vantagens

1) Vantagens do guindaste de garra de feixe único Um guindaste de garra de feixe único é uma solução de elevação versátil, eficiente e econômica amplamente usada em ambientes industriais para lidar com materiais a granel, como carvão, areia, cascalho ou produtos agrícolas. Abaixo estão as principais vantagens do uso de um único guindaste de garganta de feixe:

2) Projeto econômico; menor investimento inicial: o design de feixe único requer menos materiais e componentes, tornando-o mais acessível em comparação com guindastes de feixe duplo.

3) Vantagens leves e compactas da estrutura: mais leves que os guindastes de feixe duplo, resultando em menos estresse na estrutura de suporte (por exemplo, pista de guindaste ou edifício) .Compact Design economiza espaço e permite o uso eficiente de espaço de trabalho disponível.

4) Aplicações versáteis Manipulação de materiais: Equipada com um balde de garagem, ele lida com eficientemente materiais a granel em indústrias como construção, mineração e portas. Uso flexível: pode ser personalizado com diferentes tipos de garra (por exemplo, garras de escalas, penas de casca de laranja) para atender a vários materiais e tarefas.

5) Eficiência energética; vantagens: A estrutura leve reduz o consumo de energia durante a operação. Os guindastes modernos de garagem de feixe único são frequentemente equipados com motores com eficiência de energia e unidades de frequência variável (VFDs) para otimizar o uso de energia.

6) Facilidade de instalação; montagem simplificada: um design de viga única é mais fácil de montar e instalar em comparação com os sistemas de dupla direção.

Aplicativo:

1) Aplicações do guindaste de garra de feixe único; um guindaste de garra de feixe único foi projetado para lidar com materiais a granel de maneira eficiente e segura, tornando -o uma ferramenta essencial em vários setores. Sua versatilidade, eficiência energética e capacidade de lidar com diferentes tipos de materiais a tornam uma escolha popular para operações industriais.

2) portas e portos; Objetivo: Carregando e descarregando carga a granel de navios ou barcaças. Manuseio: cimento.Sand.Concrete Agregado.Sexe ou outros resíduos de construção. Vantagens: move -se com eficiência materiais pesados ​​e volumosos. Reduz o tempo e o esforço necessários para o transporte material. diferentes tipos de materiais.

3) usinas de energia; objetivo: alimentar matérias-primas (por exemplo, carvão) em sistemas de processamento ou transporte de resíduos.

4) Gerenciamento e reciclagem de resíduos; Objetivo: classificação, transferência ou carregando material reciclável e residual.

5) Objetivo da agricultura: transporte e armazenamento de produtos agrícolas em silos ou armazéns.

Guindasteprodução procedimento

1. Estágio de projeto: determine os parâmetros do guindaste, como carga nominal, extensão e altura de elevação, de acordo com as necessidades e o ambiente de trabalho do cliente. Realize um projeto estrutural detalhado, incluindo feixe principal, feixe final, guindaste, mecanismo de elevação etc., para garantir que o design atenda aos padrões de segurança e requisitos de uso. Selecione os materiais apropriados de acordo com o projeto, geralmente aço de alta resistência para garantir a estabilidade e a durabilidade da estrutura.

2. Estágio de fabricação: prepare as matérias -primas e peças necessárias de acordo com os desenhos de design. Corte, dobre e molte o aço para preparar componentes estruturais, como vigas principais e feixes finais. Solte os vários componentes e monte -os em uma estrutura geral. Esta etapa requer qualidade de soldagem garantida para garantir força e estabilidade.

3. Usinagem: usinagem componentes -chave, como motores, engrenagens, rolamentos, etc. para garantir que seu tamanho e precisão atendam aos requisitos. O tratamento anticorrosão de componentes, como pintura e galvanização, aumenta a durabilidade e a estética do equipamento.

4. Instalação do sistema elétrico: Instale componentes elétricos, como motores, controladores, interruptores, sensores e sistemas de alarme. Conecte e os cabos de arame para garantir a operação normal do sistema elétrico.

5. Fase de montagem: monte todos os componentes e sistemas como um todo, conecte o mecanismo de elevação, o mecanismo de corrida do carrinho e o sistema de controle. Realize uma inspeção abrangente do guindaste montado para garantir que todos os componentes e sistemas estejam funcionando corretamente e realize depuração preliminar.

6. Fase de teste: execute o teste de carga estática no guindaste para verificar a força e a estabilidade estruturais. Execute o teste dinâmico no guindaste, incluindo testes sobre levantamento, movimentação, frenagem e outras funções, para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos de design. Verifique as funções dos dispositivos de segurança, como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

7. Controle de qualidade: execute o controle de qualidade em cada link no processo de produção para garantir a conformidade com os padrões do setor e os requisitos do cliente. Registre vários dados e inspeção resulta no processo de produção para rastreabilidade e análise subsequentes.

8. Entrega e instalação: Pacote e prepare o guindaste concluído para transporte para garantir que ele não esteja danificado durante o transporte. Entregue o guindaste ao site do cliente para instalação e execute depuração e aceitação no local. Forneça treinamento de operação aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do guindaste.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.