Guindaste e agarre

 

Fornece resistência e estabilidade excepcionais. Adequado para vãos grandes e cargas pesadas, garantindo a confiabilidade operacional. Equipada com baldes mecânicos ou hidráulicos para lidar com materiais a granel, como carvão, minério, resíduos, areia ou grãos.

As opções incluem sistemas de controle manual, semi-automático ou totalmente automatizados.

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Local de origem: Henan, China

Garantia: 12 meses

Peso (kg): 15000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Nome do produto: Grab Bridge Crane

Dispositivo de elevação: carrinho

Pressão Max.wheel; 167-233

Dever de trabalho; a 3- a5

Fonte de energia: 3- fase AC; 50Hz; 380V

Cor: personalizado

Proteção sobre carga: incluído

Método operacional: controle do solo; Controle da cabine

Instalação no exterior; fornecido

1. Main Beam

1) Distribuição de carga:

Distribui uniformemente a carga do balde, carrinho e outros componentes das carruagens finais e estruturas de suporte.

2) Estabilidade estrutural:

Fornece uma estrutura estável para operações de elevação, garantindo manuseio de material suave e eficiente.

3) Durabilidade:

Construído para suportar condições operacionais extremas, incluindo cargas pesadas, altas temperaturas e ambientes corrosivos.

4) Movimento de precisão:

Facilita o deslocamento suave do carrinho e pegue o balde do guindaste e da extensão do Grab para um manuseio preciso e controlado de material.

 

 

2. Lifting System

1) Capacidade de elevação alta:

Projetado para levantar cargas pesadas que variam de 5 a 50 toneladas ou mais. A capacidade pode ser personalizada para atender aos requisitos industriais específicos.

2) durável e confiável:

Construído para suportar ambientes agressivos, como portos, fábricas de aço e plantas de processamento de resíduos.

3) Manuseio de precisão:

O sistema permite o controle preciso do balde de garagem, garantindo a captação e liberação de materiais eficientes. Operação suave reduz o derramamento e maximiza a produtividade.

4) Recursos de segurança:

Proteção de sobrecarga para impedir o levantamento além do guindaste e da capacidade da Grab. Sistemas de parada de emergência e interruptores limitados para maior segurança.

 

3.Entransporte

Funções -chave do transporte final

1) Suporte e movimento:

Suporta o peso da ponte do guindaste, carrinho, mecanismo de garagem e carga. Facilita o movimento horizontal suave do guindaste e agarre sua pista.

2) Transferência de carga:

Distribui a carga das vigas principais para as pistas uniformemente, reduzindo o estresse na estrutura.

3) Viagem de precisão:

Garante viagens estáveis ​​e precisas ao longo da pista, permitindo o posicionamento preciso do balde de garagem para manuseio de materiais.

4) Segurança e estabilidade:

Evita descarrilamento e absorve choques, garantindo uma operação segura durante viagens de alta velocidade ou paradas repentinas.

4. Mecanismo de viagem Crane

Princípio de trabalho do mecanismo de viagem do guindaste

1) O motor elétrico gera energia para acionar as rodas.

2) A energia é transmitida através da caixa de engrenagens e dos acoplamentos, otimizando a velocidade e o torque.

3) As rodas se movem ao longo dos trilhos, permitindo que todo o guindaste viajasse horizontalmente.

4) Os rolos orientadores garantem o alinhamento adequado e o controle de freios que pare ou mantenha posições.

5. Mecanismo de viagem de trole

1) Vantagens de um mecanismo de viagem bem projetado

Eficiência operacional: A viagem suave e rápida do carrinho aumenta a produtividade.

Confiabilidade: construído para operação contínua em ambientes industriais exigentes.

Segurança: inclui sistemas avançados de alinhamento e frenagem para minimizar os riscos.

Flexibilidade: as velocidades ajustáveis ​​e os recursos personalizáveis ​​se adequam a uma ampla gama de aplicações.

Manutenção mínima: os componentes duráveis ​​reduzem os custos de inatividade e manutenção.

O mecanismo de viagem de carrinho em um guindaste e garra é um sistema de alta precisão projetado para facilitar o movimento horizontal do carrinho. Sua construção robusta e recursos avançados garantem desempenho eficiente e confiável em várias aplicações industriais.

6. Roda de Crane

Desafios e soluções comuns

1) Desgaste:

O uso regular em operações pesadas pode levar ao desgaste das rodas.

Solução: Use rodas endurecidas e conduza inspeções regulares para substituição oportuna.

2) Desalinhamento:

Os trilhos desalinhados podem causar desgaste e danos desiguais.

Solução: Garanta a instalação e o alinhamento do trilho adequados durante a configuração do guindaste.

3) Rachaduras ou deformação:

A sobrecarga ou os impactos podem causar rachaduras ou deformações.

Solução: Use rodas com alta capacidade de suporte de carga e inclua sistemas de proteção contra sobrecarga.

4) ruído e vibração:

Rodas de baixa qualidade ou trilhos desalinhados podem aumentar o ruído e a vibração operacionais.

Solução: use rodas com precisão e mantenha o alinhamento do trilho.

7. Crane Grab

Manutenção do Crane Grab

1) Inspeção regular:

Verifique as conchas, cordas e polias quanto a sinais de desgaste, rachaduras ou deformação.

2) Lubrificação:

Aplique graxa ou óleo em peças móveis, como polias e juntas, para garantir uma operação suave.

3) Substituição de corda:

Substitua cordas desgastadas ou desgastadas para evitar falhas repentinas.

4) Manutenção do sistema hidráulico (se aplicável):

Verifique os cilindros hidráulicos, mangueiras e bombas quanto a vazamentos ou problemas de pressão.

5) Limpeza:

Remova os detritos e o resíduo do material para evitar entupimento ou corrosão.

8.Motor

Tipos -chave de motores em guindaste e agarrar

1) MOTOR DE HISTA:

Pode formar o mecanismo de elevação para elevar e diminuir as cargas. Designado para o alto torque de partida para lidar com cargas pesadas.

2) Motor de viagem de carrinho:

Dirige o movimento horizontal do carrinho ao longo das principais vigas do guindaste. Equipado com controle de velocidade variável para posicionamento preciso.

3) Motor de viagem do guindaste:

Move todo o guindaste ao longo dos trilhos da pista. Ensura a aceleração e a desaceleração suave para reduzir o estresse operacional.

4) Grab Motor (para agarções hidráulicas):

Usado em sistemas de garra hidráulicos para operar os mecanismos de abertura e fechamento do Buck Bucket. Fornece alta potência e precisão para manuseio de materiais eficientes.

9. Sistema de alarme de solo e luz e interruptor de limite

1) sistema de alarme de som e luz

O sistema de alarme de som e luz serve como um mecanismo de aviso para aumentar a segurança durante as operações do guindaste.

Funções:

Adverte o pessoal para manter uma distância segura do guindaste e da carga.

Reduz o risco de acidentes causados ​​por colisões ou inconsciência do movimento do guindaste.

Alerta operadores e trabalhadores de possíveis problemas ou sobrecargas do sistema.

2) comutadores limitados

Os interruptores de limite são dispositivos de segurança instalados para controlar e restringir o movimento do guindaste, carrinho ou guincho. Eles impedem que o guindaste exceda os limites operacionais seguros.

10. Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Impede que o guindaste eleve as cargas além da capacidade nominal. Inclui uma célula de carga ou medidor de deformação para monitorar o peso e acionar um alarme ou interromper a operação se a carga exceder o limite.

2) comutadores limitados

Chave de limite da talha: para de levantar ou abaixar quando o gancho ou a garra atinge o limite superior ou inferior. Chave de limite de traseiro: interrompe o movimento do guindaste ou do carrinho no final de suas trilhas, impedindo colisões com interrupções de abertura\/fechamento de grabs: garante que a garra não exceda seu intervalo de operação.

3) Sistema de parada de emergência

Um botão ou interruptor operado manualmente que interrompe todas as operações de guindaste instantaneamente em caso de emergência. Locada em pontos acessíveis para operadores e pessoal de manutenção.

4) Dispositivo anti-colisão

Evita colisões entre dois guindastes que operam na mesma pista ou entre o guindaste e outros obstáculos. Utiliza os sensores infravermelhos, sensores ultrassônicos ou detectores de proximidade.

5) Sistema de buffer

Instalado nas extremidades do caminho de viagem do guindaste para absorver a energia de impacto e evitar danos durante o excesso acidental.

6) Sistema de alarme de som e luz

Fornece avisos audíveis e visuais durante operações de guindastes, como levantamento, viagens ou falhas do sistema. Alerta o pessoal próximo para ficar longe da área operacional do guindaste.

11. Modo Controle

1) Controle pendente

Operado por um pingente de mão com fio conectado ao guindaste. O operador pode caminhar ao lado do guindaste para monitorar de perto as operações.

2) Controle da cabine

Operado a partir de uma cabine fechada anexada ao guindaste. Fornece uma visão panorâmica da área de trabalho, permitindo controle preciso.

3) Controle remoto

Operação sem fio usando um controle remoto de rádio ou sistema infravermelho. O operador pode controlar o guindaste à distância, garantindo flexibilidade e segurança.

4) Controle semi-automático

Combina controle manual (via pendente, cabine ou controle remoto) com funções automatizadas para tarefas específicas. Uso comuns para operações de manuseio de materiais repetitivas.

5) Controle totalmente automático

Operação totalmente automatizada com uma intervenção humana mínima. Adequado para aplicações de alta precisão, como armazéns, portas ou plantas de manuseio de materiais a granel.

12.Desenho

1 Capacidade de elevação alta

A estrutura de dupla direção fornece resistência e estabilidade superiores, permitindo que o guindaste lide com cargas pesadas que variam de 5 toneladas a mais de 100 toneladas.

2. Excelente rigidez estrutural

O design de viga dupla garante melhor rigidez e reduz a deflexão, mesmo sob carga máxima. Isso o torna adequado para exigir aplicações onde a precisão e a durabilidade são críticas.

3. Manuseio de material eficiente com mecanismo de garra

Equipado com um balde de garagem, o guindaste é perfeito para lidar com materiais a granel de maneira rápida e eficiente. O mecanismo de garagem pode lidar com vários materiais, como:

Areia, cascalho, carvão e minério.

Resíduos industriais ou materiais de reciclagem.

Grãos e outros produtos agrícolas.

4.

Pode ser projetado para um grande período, fornecendo cobertura em grandes áreas operacionais.

5. Alta eficiência operacional

Oferece velocidades mais rápidas de elevação, redução e viagem em comparação com guindastes de viga única.

Reduz o tempo de manuseio de materiais, melhorando a produtividade geral.

1. Portas e portos

APLICAÇÃO: LIDAMENTO DE TRANSPORDIMENTO COMBLEIRO como carvão, grãos, areia, fertilizante e minério durante operações de carregamento e descarregamento.

Vantagens: alta capacidade de elevação para operações de serviço pesado. Manuseio de materiais rápidos e eficiente, reduzindo o tempo de resposta para navios.

2.

Aplicação: transportando matérias -primas como carvão, minério de ferro e escória, além de lidar com cargas quentes e pesadas.

Vantagens:

Componentes resistentes ao calor para ambientes de alta temperatura. High Precision em material de elevação e posicionamento. Durabilidade em condições industriais duras.

3. Usinas de energia

Aplicativo:

Usinas a carvão: transportando carvão para fornos e removendo as cinzas.

Vantagens:

Equipado com mecanismos avançados de garagem para lidar com material a granel. Recursos de segurança aprimorados para operação contínua em ambientes de alto risco.

4. Plantas de gerenciamento e reciclagem de resíduos

Aplicativo:

Levantando e transportando resíduos sólidos, sucata e materiais recicláveis.

Vantagens:

Mecanismos precisos e eficientes de agarrar para lidar com materiais de formato irregular. Pode operar em ambientes empoeirados e corrosivos.

1. Análise de requisitos e planejamento

Reúna os requisitos específicos do cliente. Empreende as necessidades operacionais: capacidade de carga, altura de elevação, ambiente de trabalho e tipo de agarrar. Avalie o aplicativo para manuseio de materiais, como materiais a granel como carvão, areia ou cascalho. Finalize as especificações técnicas e confirme com o cliente.

2. Design e engenharia

Crie um projeto de projeto preciso e análise estrutural. Desenvolvimento de desenhos CAD para viga principal, carrinho, mecanismo de garagem e carruagens finais. Performe a análise de elementos finitos (FEA) para integridade estrutural.Selecione Motores, guinchos e componentes elétricos.

3. Compras de material

Fonte Matérias-primas e componentes de alta qualidade.

4. Fabricação de vigas principais

Construa a estrutura da viga dupla. As placas do aço são cortadas no tamanho necessário usando máquinas CNC. Limiu as placas para formar vigas de caixa ou feixes I.Perme os tratamentos de alívio do estresse para remover tensões de soldagem. Conduza testes não-corrostos (NDT) para garantir a qualidade da solda.

5. Fabricação de carruagens finais

Construa as carruagens finais que suportam as vigas principais. Elama e monte a estrutura do carro final. Instale as rodas, eixos e rolamentos.

6. Fabricação de mecanismo de garra

Produza o balde de garagem para manuseio de materiais. Placas de aço corta para formar o balde de garga.

Instale polias, cordas e dobradiças.

7. Fabricação de bonde

Monte o carrinho com os mecanismos de elevação e agarrar.

8. Integração do sistema elétrico

Instale e conecte os componentes elétricos do guindaste.Instale os painéis de controle, interruptores de limite e alarmes de segurança.

9. Assembléia final

Montar todos os componentes do guindaste em um sistema funcional. ATENHA As principais vigas para as carruagens finais. Mantenha o carrinho e agarre o mecanismo das vigas principais. Conecte todos os componentes elétricos e componentes mecânicos.

10. Teste de qualidade

Verifique a segurança, a durabilidade e a funcionalidade do guindaste.

Teste de carga: capacidade de elevação de teste com cargas excedendo a capacidade nominal.

Teste operacional: Testação de elevação, viagens de carrinho e mecanismos de viagem de guindaste.

Teste de agarrar: verifique se a operação suave do mecanismo de garra.

Teste elétrico: verifique os sistemas de controle, interruptores de limite e alarmes.

Teste de segurança: Garanta a conformidade com os padrões de segurança do setor.

11. Tratamento da superfície

Proteja o guindaste contra danos ambientais.

12. Embalagem e transporte

Transporte com segurança o guindaste para o local da instalação. Dissemble grandes componentes para transporte eficiente. Pacada componentes menores e peças elétricas com segurança. Componentes para caminhões ou contêineres com medidas de proteção.

 

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.

 

 

 

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