Guindaste com garra

 

 

A ponte rolante de viga dupla tipo garra é um equipamento de elevação eficiente especialmente projetado para movimentação, carga e descarga de materiais a granel, minério e outros objetos pesados. Possui estrutura estável e operação flexível, sendo amplamente utilizado em metalurgia, construção, portos, mineração e outras indústrias.

Este guindaste adota uma estrutura de viga dupla, que aumenta a capacidade de carga e estabilidade, e é adequado para manuseio de objetos pesados. Equipado com vários tipos de garras (elétricas ou hidráulicas), pode agarrar, levantar e colocar materiais com eficiência. Tanto o carrinho ambulante quanto toda a máquina podem se mover na pista para realizar uma ampla gama de operações. O controle de solo ou o controle remoto sem fio podem ser selecionados, o que é simples e seguro de operar.

3) A ponte rolante de viga dupla tipo garra aciona o tambor através de um motor elétrico para levantar ou abaixar a garra. A abertura e o fechamento da garra geralmente são acionados por um cilindro hidráulico ou motor. O carrinho se move na viga principal para conseguir a transferência horizontal de materiais. O carrinho geralmente é acionado por um motor e a velocidade é ajustável. O guindaste pode se mover ao longo dos trilhos para expandir o alcance operacional.

 

Garantia: 2 anos

Peso (quilograma):5000 quilogramas

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Extensão: 10,5 ~ 31,5 m

Viagem do bonde:40-50m/min

Altura de elevação: 12m 16m 30m

Sistema de trabalho:A7-A8

Fonte de alimentação: trifásico 380V 50hz

 

 

 

1. Viga principal

A viga principal de uma ponte rolante de viga dupla tipo garra é uma parte importante de sua estrutura e é a principal responsável por suportar o peso e a carga do guindaste. Aqui estão alguns pontos-chave sobre a viga principal:

1)Materiais

Viga I ou viga H de alta resistência é geralmente usada para garantir capacidade de suporte de carga e rigidez suficientes.

2)Projeto

O projeto da viga principal leva em consideração a distribuição de carga, a resistência à flexão e a rigidez torcional para alcançar desempenho e segurança ideais.

3) Período

O vão da viga principal costuma ser customizado de acordo com a necessidade do local de trabalho, geralmente entre 10 metros e 40 metros.

4)Instalação

A viga principal é fixada à estrutura do guindaste através de uma estrutura de suporte para garantir estabilidade e segurança geral.

5)Manutenção

Verifique regularmente as peças soldadas e os pontos de conexão da viga principal para garantir que não haja rachaduras ou danos para prolongar a vida útil do equipamento.

Sistema de elevação

1)Motor: Fornece energia, geralmente um motor assíncrono, que pode realizar o movimento de elevação e descida do guindaste.

2) Redutor: Reduz a rotação de alta velocidade do motor e converte-a em uma saída de baixa velocidade e alto torque adequada para elevação.

3) Tambor: Usado para enrolar e liberar o cabo de elevação, e a carga é levantada e abaixada pela rotação do tambor.

4) Cabo de aço: Conecta a garra e o tambor, responsável por carregar e transferir o peso do objeto pesado.

5)Garra: Parte funcional do guindaste, que pode fixar e transportar materiais, geralmente composta por duas ou mais garras, adequadas para diversos tipos de materiais.

Sistema de freio: Garante a segurança da carga na parada, geralmente utilizando freios eletromagnéticos ou freios mecânicos.

3. Fimtransporte

1) A ponte rolante de viga dupla tipo garra é um tipo de equipamento de elevação amplamente utilizado no campo industrial, especialmente no ambiente onde materiais a granel precisam ser manuseados. O design deste guindaste permite carregar, descarregar e transportar mercadorias de forma eficiente e segura em diferentes ambientes. Como parte importante do guindaste, a viga final é responsável por garantir a operação estável e segura de toda a máquina.

A viga final é composta principalmente por perfis de caixa anti-torção e um conjunto completo de dispositivos de caminhada. Este design não só aumenta a resistência estrutural da viga final, mas também melhora a sua capacidade de carga, permitindo-lhe adaptar-se a diferentes requisitos de carga. A viga final é compacta e adota um design modular. Ele pode ser configurado de forma flexível de acordo com diferentes requisitos de carga para se adaptar a vários ambientes de trabalho e condições de carga.

 

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1) O mecanismo de funcionamento do guindaste é composto principalmente por uma unidade de acionamento, um eixo de transmissão, rodas e um sistema de freio. Esses componentes trabalham juntos para permitir que o guindaste se mova suavemente lateralmente na pista colocada, expandindo assim o alcance operacional e melhorando a eficiência e a flexibilidade do manuseio de materiais.

2) A unidade de acionamento geralmente usa um motor com redutor para transmitir potência às rodas através do eixo de transmissão para acionar todo o guindaste ao longo dos trilhos. Este design não só garante força motriz suficiente, mas também controla a velocidade de movimento do guindaste ajustando a velocidade do motor.

3) O projeto do mecanismo de funcionamento do guindaste concentra-se em alta eficiência e estabilidade, o que pode garantir a segurança da operação e ao mesmo tempo garantir um movimento rápido. Por exemplo, o uso de tecnologia avançada de acionamento três em um, ou seja, o design integrado da unidade de acionamento, dispositivo de transmissão e sistema de freio, não apenas simplifica a estrutura, mas também melhora a velocidade de resposta e a confiabilidade.

4) Os mecanismos modernos de operação do guindaste são equipados com sistemas de controle inteligentes, como PLC e conversores de frequência, que podem controlar com precisão a partida, operação e parada do guindaste e ajustar automaticamente quando necessário para se adaptar às diferentes condições operacionais e requisitos ambientais.

 

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Estrutura e função básica:

O mecanismo de operação do carrinho inclui principalmente motor de elevação, motor de funcionamento, dispositivo de transmissão, rodas e sistema de freio. Esses componentes trabalham juntos para permitir que o carrinho se mova horizontalmente na ponte, realizando assim o manuseio preciso do material em uma área de trabalho menor.

O motor de elevação é responsável por acionar o levantamento e abaixamento da garra, enquanto o motor de funcionamento controla o movimento horizontal do carrinho na ponte. Este design permite que o carrinho se mova vertical e horizontalmente, melhorando significativamente a sua flexibilidade e eficiência operacional.

2) Características técnicas e vantagens:

É adotada a tecnologia de acionamento três em um, ou seja, a unidade de acionamento, o dispositivo de transmissão e o sistema de freio são integrados, o que não só simplifica a estrutura, mas também melhora a velocidade de resposta e a confiabilidade do sistema.

O design do carrinho permite que ele corra em diferentes trilhos para se adaptar a diferentes ambientes e requisitos de trabalho. Ao mesmo tempo, o sistema de controle inteligente equipado com PLC e inversor pode obter controle preciso de velocidade e ajuste de posição para atender às necessidades de operações complexas.

 

6. Roda do guindaste

1) Vantagens:

Feito de materiais de alta resistência, como aço de alta qualidade, para garantir capacidade de carga suficiente e resistência ao desgaste. Este design permite que a roda mantenha um bom desempenho mesmo sob operação de alta carga por longo prazo.

O design da roda leva em consideração diferentes ambientes de trabalho, como a diferença entre uso interno e externo e se é necessária uma capa de chuva. Essa flexibilidade permite que a ponte rolante de viga dupla tipo garra se adapte a uma variedade de cenários industriais.

2) Manutenção de segurança:

Além da resistência mecânica básica, a roda também é equipada com recursos de segurança, como sistema de freios e interruptor de limite para evitar acidentes. Esses dispositivos podem interromper rapidamente a rotação da roda em caso de emergência para garantir uma operação segura.

A manutenção regular é essencial para garantir a confiabilidade da roda e prolongar sua vida útil. Isto inclui verificar o estado de lubrificação dos rolamentos, substituir peças desgastadas em tempo hábil e manter o aro da roda limpo e em boas condições.

7. Gancho do guindaste

1) Estrutura do gancho: O gancho é geralmente feito de aço de alta resistência e é projetado para suportar cargas pesadas, tendo um certo grau de elasticidade e resistência para evitar quebras quando sobrecarregado.

2) Acionamento motorizado: O motor do guindaste aciona o tambor através de um redutor, e o cabo de aço enrolado no tambor é conectado ao gancho. A partida e a parada do motor controlam a elevação e a descida do gancho.

3) Conexão da caçamba de garra: O gancho é conectado à caçamba de garra, e a caçamba de garra abre e fecha sob o controle do motor sob a orientação do gancho. Quando a caçamba está prendendo materiais, levantar e abaixar o gancho pode elevar a caçamba até a altura necessária.

4) Sistema de controle: O sistema de controle equipado com o guindaste (geralmente controle remoto ou controle da sala de controle) pode controlar com precisão o movimento do gancho para garantir a segurança e eficiência de agarrar e liberar materiais.

Dispositivo de segurança: Para evitar quedas acidentais, o gancho geralmente é equipado com uma trava de segurança para garantir que a caçamba não caia acidentalmente durante a operação.

Motor

1) Tipo: Motores assíncronos trifásicos são geralmente usados ​​devido à sua estrutura simples, alta confiabilidade e adequação para operação de longo prazo.

2) Seleção de potência: A potência do motor é determinada de acordo com a carga projetada e a frequência de uso do guindaste para garantir uma operação suave sob carga total.

3) Modo de acionamento: O motor é conectado ao tambor por meio de um redutor, que converte a rotação de alta velocidade do motor em uma rotação de baixa velocidade e alto torque para levantar o gancho e a garra.

4) Sistema de controle: Os motores de guindaste modernos são geralmente equipados com conversores de frequência, que permitem o controle preciso da velocidade do motor, alcançam elevação e abaixamento suaves e reduzem as cargas de impacto.

5) Dissipação e proteção de calor: O motor geralmente é equipado com dispositivos de dissipação de calor e funções de proteção contra sobrecarga para evitar danos causados ​​por superaquecimento e sobrecarga.

Manutenção: Verifique regularmente o isolamento, o óleo lubrificante e o sistema de refrigeração do motor para garantir que ele funciona em condições ideais.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função e importância: O sistema de alarme sonoro e luminoso alerta prontamente o operador sobre perigos potenciais ou status anormal do equipamento, emitindo sinais sonoros e luminosos. Este feedback instantâneo é essencial para prevenir acidentes, especialmente em locais de trabalho com pouca visibilidade ou ambientes ruidosos.

Características técnicas: Os alarmes sonoros e luminosos modernos são projetados com circuitos integrados avançados, com fortes capacidades anti-interferência e desempenho de trabalho estável. Seu invólucro é geralmente feito de chapa de aço de baixo carbono e tratado com tinta spray importada, que é durável e generosa.

2) Interruptor limite

Composição e função básicas: A chave fim de curso é uma chave usada para controlar a posição de movimento do mecanismo. Quando o guindaste atinge a posição definida, o interruptor de limite será acionado, cortando a fonte de alimentação ou alterando o circuito, interrompendo assim o movimento adicional do mecanismo.

Tipo e aplicação: Os interruptores de limite comuns incluem o tipo de martelo pesado, o tipo de disparo e o tipo de placa de pressão. Por exemplo, o limitador de altura da engrenagem helicoidal alcança controle preciso através de uma combinação de engrenagem helicoidal, que é adequada para ocasiões que exigem operação delicada.

10.Dispositivos de segurança

1) Limitador de altura

Função e importância: O limitador de altura é utilizado para evitar que o mecanismo de elevação ultrapasse o limite de altura predefinido ao içar a carga, evitando assim enrolamentos e acidentes de colisão. Este dispositivo é essencial para garantir a operação segura da grua na direção vertical.

2) Dispositivo anticolisão

Função e método de implementação: O dispositivo anticolisão é utilizado para evitar que o guindaste colida com outros objetos durante o movimento horizontal. Isto inclui amortecedores, batentes, etc. instalados no carrinho ou no mecanismo de funcionamento do carro.

3) Dispositivo de freio

Função básica: O dispositivo de travagem é uma das importantes garantias de segurança da grua. Ele pode interromper rapidamente a operação do guindaste em caso de emergência e evitar maiores perigos causados ​​pela inércia.

4) Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função e importância: O sistema de alarme sonoro e luminoso alerta prontamente o operador sobre perigos potenciais ou status anormal do equipamento, emitindo sinais sonoros e luminosos. Esse feedback instantâneo é essencial para evitar acidentes.

5) Manutenção e inspeção

Manutenção regular: Para garantir a confiabilidade desses dispositivos de segurança, a manutenção e inspeção regulares são essenciais. Isso inclui testar a sensibilidade do sistema de alarme, verificar a precisão da chave limitadora e substituir peças desgastadas a tempo.

11. Modo de controle

1) Método de controle no solo: O operador controla diretamente o movimento do guindaste usando um joystick ou botão no solo. Este método é simples e intuitivo e é adequado para tarefas simples de elevação. O operador pode observar o processo de elevação em tempo real, o que é conveniente para ajustar a estratégia de operação e melhorar a eficiência do trabalho.

2) Método de controle da cabine: O operador está localizado na cabine do guindaste e controla as diversas funções do guindaste através do dispositivo de controle. Este método proporciona um melhor campo de visão e ambiente operacional e é adequado para tarefas de elevação complexas. A cabine costuma ser equipada com poltronas confortáveis, ar condicionado e outras facilidades, o que melhora o ambiente de trabalho e o conforto do operador.

3) Método de controle remoto: O movimento do guindaste é controlado remotamente usando um controle remoto sem fio. Este método permite que o operador opere longe do guindaste e é adequado para ambientes de trabalho perigosos ou inacessíveis. O método de controle remoto possui características de alta flexibilidade e boa segurança, e é amplamente utilizado em diversas tarefas de elevação complexas e perigosas.

4) Automação e controle inteligente: A automação e o controle inteligente do guindaste são realizados através da integração de sensores avançados, sistemas de controle e algoritmos. Este método pode concluir automaticamente a tarefa de elevação, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência e a segurança do trabalho.

5) Controle em rede: Conecte vários guindastes através da rede para obter controle centralizado e operação colaborativa. Este método é adequado para projetos de engenharia de grande escala e cenários que exigem operação colaborativa de várias máquinas. O controle em rede pode melhorar a eficiência operacional e a segurança e reduzir a possibilidade de operação incorreta e acidentes.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

Forte e durável: A ponte rolante de viga dupla tipo garra é feita de aço de alta qualidade, o que garante a resistência e durabilidade do equipamento. Esta seleção de material significa que o equipamento pode manter um bom desempenho mesmo sob operação prolongada de alta carga, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade.

Alta eficiência: Através de um design otimizado e processos de fabricação avançados, o guindaste é capaz de realizar operações eficientes de manuseio de materiais. Por exemplo, o uso da tecnologia de medição de altura assistida por laser pode localizar a carga com mais precisão, melhorando assim a eficiência operacional.

Flexível e mutável: A grua está equipada com um sistema operacional controlado remotamente, permitindo aos operadores controlar o movimento da grua a uma distância segura, o que não só melhora a segurança, mas também aumenta a flexibilidade operacional.

Forte adaptabilidade: Quer se trate de um ambiente interno ou externo, a ponte rolante de viga dupla tipo garra pode se adaptar a diferentes ambientes de trabalho. Para ocasiões em que seja necessário utilizar ao ar livre, também podem ser adicionados dispositivos como capas de chuva para se adaptar às condições climáticas adversas.

Proteção de segurança abrangente: Para garantir a segurança durante a operação, o guindaste está equipado com uma variedade de dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga e botões de parada de emergência. Esses dispositivos podem cortar a fonte de alimentação ou soar um alarme a tempo em circunstâncias anormais, evitando acidentes de forma eficaz.

6) Sistema de controle confiável: O sistema de controle elétrico adota controle PLC, que possui características de alto grau de automação e operação simples. Este sistema de controle não só melhora a precisão e a confiabilidade da operação, mas também reduz os riscos causados ​​por erros operacionais.

 

 

Usina de energia: Em usinas de energia, pontes rolantes de viga dupla são usadas para carregar e descarregar materiais a granel, como carvão e calcário. Esses materiais geralmente estão em grandes quantidades e requerem equipamentos eficientes e confiáveis ​​para manuseio e armazenamento.

Pátio de carga: No pátio de carga, este guindaste é usado para carregar e descarregar diversos produtos a granel, como grãos, fertilizantes, etc. Devido ao ambiente operacional diversificado do pátio de carga, a flexibilidade e eficiência da ponte rolante de dupla viga tornam é uma escolha ideal.

Oficina: Na oficina da indústria manufatureira, este guindaste é utilizado para movimentar matérias-primas ou produtos acabados. Por exemplo, no processo de fabricação de cimento, é utilizado para movimentar matérias-primas como calcário e pó mineral.

Cais: No terminal portuário, pontes rolantes dupla viga são utilizadas para carregar e descarregar cargas a granel, como minério de ferro e carvão, em navios. O ambiente do cais exige que o equipamento se adapte às diferentes condições climáticas, e o design à prova d'água deste guindaste atende a essa demanda.

Indústria Metalúrgica: Na indústria metalúrgica, este guindaste é utilizado para movimentar objetos pesados, como minério e coque. O ambiente de trabalho da indústria metalúrgica costuma ser severo, e a robustez deste guindaste garante sua confiabilidade em tais ambientes.

Indústria da construção: Nos canteiros de obras, este guindaste é usado para transportar materiais de construção como areia, cascalho e cimento. A indústria da construção tem elevados requisitos de eficiência e segurança no manuseio de materiais, e o desempenho operacional e as medidas de segurança deste guindaste podem atender a esses requisitos.

7) Indústria de petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, este guindaste é usado para transportar equipamentos e materiais de perfuração. Esta indústria tem requisitos extremamente elevados de precisão e confiabilidade dos equipamentos, e o sistema de controle de alto desempenho deste guindaste pode atender a esses requisitos.

 

 

1) Estágio de projeto: Antes de iniciar o projeto, o fabricante realizará pesquisas de mercado para entender as necessidades do usuário e as tendências de desenvolvimento da indústria. De acordo com os resultados da pesquisa de mercado, são formulados requisitos técnicos detalhados, incluindo parâmetros-chave como levantamento de peso, extensão e altura de levantamento. Conclua os desenhos do projeto do guindaste, incluindo desenhos estruturais, desenhos elétricos, etc., para garantir que cada componente seja calculado e planejado com precisão.

2) Preparação do material: Selecione materiais adequados, como aço de alta qualidade, motores, cabos, etc., de acordo com os requisitos do projeto. A qualidade e o desempenho dos materiais afetarão diretamente a durabilidade e a segurança do guindaste. Corte e modele os materiais selecionados de acordo com os desenhos do projeto para prepará-los para a montagem subsequente.

3) Fabricação de componentes: Inclui a produção de estruturas principais de suporte de carga, como vigas principais, vigas finais e carrinhos. Esses componentes geralmente utilizam tecnologia de soldagem para garantir a resistência e estabilidade da estrutura. Alguns componentes de precisão são usinados, como assentos de rolamentos, engrenagens, etc., para atender a requisitos específicos de tamanho e formato.

4) Processo de montagem: Monte os componentes fabricados de acordo com os desenhos do projeto. Instale o sistema de controle elétrico, incluindo motores, cabos, gabinetes de controle, etc. A confiabilidade do sistema elétrico está diretamente relacionada à segurança operacional e eficiência do guindaste.

5) Inspeção de qualidade: Realize uma inspeção preliminar durante a montagem para garantir que cada componente atenda aos requisitos do projeto. Após a conclusão da montagem, é realizada uma inspeção de qualidade abrangente, incluindo testes de carga, testes de funcionamento, etc., para garantir o desempenho geral e a segurança do guindaste.

6) Tratamento de superfície: Pinte a estrutura metálica para melhorar sua resistência à corrosão e estética. O processo de pintura precisa ser rigorosamente controlado para garantir que o revestimento seja uniforme e tenha forte aderência. Instale os sinais de segurança e instruções de operação necessários no guindaste para lembrar os operadores de prestar atenção à segurança.

7) Embalagem e transporte: De acordo com o tamanho e método de transporte da ponte rolante, é realizada embalagem adequada para evitar danos durante o transporte. Providencie ferramentas de transporte adequadas para entregar o guindaste no local especificado pelo cliente.

8) Instalação no local: Instale e depure o guindaste no local do cliente para garantir que ele possa operar normalmente. Forneça aos clientes o treinamento operacional necessário e suporte técnico para garantir que eles possam usar o guindaste de maneira correta e segura.

 

 

 

 

 

 

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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