Guindaste de guindaste de elevação de viga dupla
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Guindaste de guindaste de elevação de viga dupla

Um guindaste de guindaste com guindaste de viga dupla é um tipo de guindaste industrial projetado para manuseio de material para serviço pesado. Consiste em duas vigas paralelas (vigas) que abrangem a largura da área de trabalho, com uma guinça montada em um carrinho que se move ao longo das vigas. Este guindaste é normalmente usado em fábricas, armazéns, fábricas de aço e outros ambientes industriais para levantar e transportar cargas pesadas com precisão e eficiência.
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Introdução de Produto

 

Descrição dos produtos

 

A guindaste de guindaste de elevação de viga duplaé um tipo de guindaste industrial projetado para manuseio de material para serviço pesado. Consiste em duas vigas paralelas (vigas) que abrangem a largura da área de trabalho, com uma guinça montada em um carrinho que se move ao longo das vigas. Este guindaste é normalmente usado em fábricas, armazéns, fábricas de aço e outros ambientes industriais para levantar e transportar cargas pesadas com precisão e eficiência.

 

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 2000 kg

Recurso: Bridge Crane

Condição: Novo

Momento de levantamento nominal: 5-500 toneladas

Máx. Carga de levantamento: 500 toneladas

Span: 4. 5-31. 5m

Fonte de alimentação: 380V 380V 50Hz

Método de controle: controle remoto, controle pendente, controle da cabine

Mecanismo de elevação: guincho elétrico ou carrinho

Tipo de guindaste: viga dupla

 

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Fotos e componentes

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1. Double Girders

Descrição: Duas vigas de aço paralelas (vigas) que abrangem a largura do espaço de trabalho, formando a estrutura estrutural principal do guindaste.

Função: As vigas suportam o carrinho e a talha, fornecendo a força necessária para lidar com cargas pesadas. Eles também distribuem o peso uniformemente pela estrutura, garantindo a estabilidade.

Material: Geralmente feito de aço de alta resistência para suportar a carga e o estresse operacional.

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Içar

Descrição: O mecanismo de elevação do guindaste, tipicamente elétrico, montado no carrinho.

Função: A talha levanta e reduz a carga. Pode ser equipado com uma corda ou corrente de aço, dependendo da aplicação e capacidade de carga.

Tipos: Os guinchos elétricos são comuns para aplicações pesadas devido às suas capacidades de elevação mais altas.

Componentes: Inclui um motor, tambor, cabo ou corrente e um sistema de freio para levantamento seguro e eficiente.

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3.Entransporte

1. Projeto estrutural

O feixe final é geralmente uma estrutura de feixe horizontal, conectada ao feixe principal verticalmente para formar um quadro estável. Cada feixe final é equipado com um grupo de rodas para apoiar o movimento do guindaste na pista. O design do feixe final deve levar em consideração a força e a rigidez para garantir a estabilidade quando carregados.

2. Seleção de material

O feixe final geralmente usa aço de alta resistência (como Q235 ou Q345) para garantir sua capacidade de carga e resistência à flexão. A escolha do material afeta diretamente a vida útil e a segurança do feixe final.

3. Funções principais

Função de suporte: o feixe final é conectado ao solo através das pernas para fornecer suporte geral ao guindaste.

INSTALAÇÃO DO GRUPO DE RODAS: O grupo de rodas está instalado no feixe final para permitir que o guindaste se mova suavemente na pista e garantir a flexibilidade operacional.

Conectando o feixe principal: o feixe final é conectado ao feixe principal para formar uma estrutura de guindaste completa e transferir a carga do feixe principal.

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4. Mecanismo de viagem Crane

1. Componentes

O mecanismo do guindaste é geralmente composto pelos seguintes componentes principais:

Motor: fornece energia para dirigir o movimento do guindaste.

Redutor: converte a alta velocidade do motor em uma saída de alta velocidade de baixa velocidade adequada para acionar as rodas.

Rodas: entre em contato com a pista, leve o peso do guindaste e deixe que ele se mova sem problemas.

Underframe: suporta todo o mecanismo do guindaste e está conectado ao feixe principal.

2. Princípio de trabalho

O mecanismo de guindaste leva o redutor através do motor, e o redutor transmite energia às rodas, empurrando o guindaste para frente e para trás na pista. O sistema de controle pode ajustar a velocidade inicial, parada e funcionamento do motor para obter controle preciso.

5. Mecanismo de viagem de trole

1. Princípio de trabalho

O mecanismo de corrida do carrinho leva o redutor através do motor, e o redutor transmite energia às rodas para empurrar o carrinho para frente e para trás na viga principal. O sistema de controle pode ajustar a velocidade inicial e parada e funcionando do motor para obter controle preciso da talha.

2. Método de controle

Os métodos de controle do mecanismo de corrida do carrinho geralmente incluem:

Controle manual: operação manual através do painel de controle ou alça.

Controle remoto: usando um controle remoto sem fio para aumentar a flexibilidade e a segurança operacionais.

Controle automático: o controle automático é alcançado através do PLC (controlador lógico programável), que é adequado para a operação integrada da linha de produção.

3. Dispositivo de segurança

O mecanismo de corrida do carrinho geralmente é equipado com uma variedade de dispositivos de segurança para garantir uma operação segura:

Proteção de sobrecarga: quando a carga excede o valor nominal, ela para automaticamente em execução para proteger o equipamento.

Chave de limite: impede que o carrinho exceda as duas extremidades do feixe principal para evitar danos ao equipamento.

Dispositivo de parada de emergência: Em uma emergência, o operador pode interromper rapidamente o movimento do carrinho.

6. Roda de Crane

1. Seleção de material

As rodas geralmente são feitas de aço de liga de alta resistência ou ferro fundido para garantir sua resistência e resistência ao desgaste em condições de alta carga. A escolha dos materiais afeta diretamente a vida útil do serviço e a capacidade de carga das rodas.

2. Princípio de trabalho

As rodas carregam o peso do guindaste e fornecem suporte estável entrando em contato com a pista. Acionado pelo motor, as rodas giram e empurram todo o guindaste ao longo da pista. Bom contato e atrito garantem a operação segura e estável do guindaste.

3. Requisitos de projeto

O design das rodas precisa considerar vários fatores:

Capacidade de transporte: De acordo com a carga máxima do guindaste, as rodas precisam ter capacidade de carga suficiente.

Coeficiente de atrito: verifique se há atrito apropriado entre as rodas e a pista para evitar escorregar.

Resistência ao desgaste: a superfície da roda precisa ter uma boa resistência ao desgaste para lidar com a operação de longo prazo.

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7. Crane

1. Composição estrutural

O gancho é geralmente composto das seguintes partes principais:

Corpo de gancho: a principal parte da carga, geralmente feita de aço de alta resistência, e a forma é projetada para garantir a estabilidade do objeto pesado.

Anel de suspensão: usado para conectar o cabo de aço de elevação ou a funda, o que é conveniente para se conectar com o objeto pesado.

Bloqueio de segurança: impede que o objeto suspenso caia acidentalmente durante o processo de elevação e aumenta a segurança.

2. Seleção de material

O gancho geralmente usa materiais de liga de liga de liga ou liga especial para fornecer resistência e resistência suficientes. A escolha dos materiais afeta diretamente a capacidade de carga e a durabilidade do gancho.

3. Princípio de trabalho

Durante a operação de elevação, o gancho é conectado à corda de aço de elevação através do anel suspenso, e o corpo do gancho pendura com segurança o objeto pesado. Quando o sistema de elevação está funcionando, o gancho levanta o objeto pesado através da corda de arame para concluir a tarefa de manuseio.

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Motor

1. Tipos

Os tipos de motores comuns incluem:

Motores CA: amplamente utilizados em guindastes, com vantagens como inicialização suave e alta eficiência operacional.

Motores DC: Adequado para ocasiões que requerem regulação de velocidade, com bom desempenho de controle.

2. Manutenção e cuidado

A manutenção regular é essencial para o desempenho do motor, incluindo:

Lubrificação: Verifique e substitua regularmente o óleo lubrificante para garantir uma operação suave das peças móveis.

Inspeção elétrica: verifique as conexões elétricas e o isolamento para garantir a segurança.

Monitoramento do status da operação: monitore o status de funcionamento do motor para detectar e resolver problemas em tempo hábil.

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Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1. Sistema de alarme de som e luz

Função de aviso: quando o guindaste está levantando, movendo ou operando, quando se aproxima de uma área perigosa ou há uma situação anormal, o sistema envia sinais de som e flash através do dispositivo de alarme de som e luz para lembrar o operador e o pessoal vizinho para prestar atenção à segurança.

Prompt de status: Quando o guindaste iniciar, parar, estar sobrecarregado ou outras alterações importantes de status, o sistema de alarme de som e luz emitirá prompts correspondentes para ajudar o operador a entender o status do equipamento no tempo.

2. Chave de limite

Proteção à segurança: o interruptor limite é usado para limitar a amplitude de movimento do guindaste para impedir que ele exceda a faixa de trabalho segura e evite danos e acidentes do equipamento.

Parada automática: quando o guindaste atingir o limite predefinido, o interruptor de limite corta automaticamente a fonte de alimentação e impede o motor de funcionar.

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10. Dispositivos de segurança

1. Dispositivo de parada de emergência: Em uma emergência, o operador pode interromper rapidamente todos os movimentos do guindaste para evitar acidentes.

2. Sistema de alarme de som e luz: quando o guindaste estiver funcionando, se houver uma situação anormal (como se aproximar do limite ou sobrecarga), o sistema de alarme de som e luz emitirá sinais de som e flash para lembrar o operador e o pessoal vizinho para prestar atenção.

3. Bloqueio de segurança: usado para impedir que o gancho ou a funda caia acidentalmente durante o processo de elevação, aumentando a segurança da operação de elevação.

4. Dispositivo de proteção elétrica: impedir que o sistema elétrico sobrecarregue, curto -circuito ou vazamento e garanta a segurança dos equipamentos e operadores.

5. Tampa de segurança: Cubra peças vulneráveis, como motores, mecanismos de transmissão, etc. para impedir que os operadores entrem em contato acidentalmente durante o trabalho. A cobertura protetora deve ter boa visibilidade e durabilidade e ser fácil de operar e manter.

6. Sistema de monitoramento de operação: monitore o status de operação do guindaste em tempo real, registre dados e emita um alarme quando ocorrer uma anormalidade. Incluindo sensores, telas de exibição e sistemas de controle.

O dispositivo de segurança do guindaste de ponte de feixe duplo é uma garantia importante para garantir a operação segura do equipamento. Projeto razoável, manutenção regular e inspeção oportuna podem efetivamente reduzir o risco de acidentes e melhorar a segurança e a confiabilidade do guindaste. Os operadores devem seguir estritamente os procedimentos operacionais de segurança para garantir que a operação de elevação seja realizada em um ambiente seguro.

11. Modo Controle

1. Controle manual: o operador controla diretamente as várias ações do guindaste, como levantamento e movimento, através do painel de controle ou da alça. Simples e intuitivo, adequado para operações pequenas ou de curto tempo.

2. Controle remoto: use um controle remoto sem fio para controlar a operação do guindaste e o operador pode controlá -lo de uma distância segura. Alta flexibilidade, adequada para operações em ambientes complexos ou perigosos.

3. Controle automático: o controle automático é alcançado através do PLC (controlador lógico programável), que pode executar automaticamente operações de elevação de acordo com os programas predefinidos. Melhorar a eficiência e é adequado para operações de alta frequência e repetitivas.

4 Controle centralizado: Vários guindastes são gerenciados centralmente por um centro de controle, e os operadores podem monitorar e controlar vários dispositivos ao mesmo tempo. Adequado para grandes locais industriais para melhorar a coordenação geral da operação.

5. Controle inteligente: combine sensores e sistemas de monitoramento para obter monitoramento e ajuste inteligentes, como monitoramento de carga em tempo real e feedback de status. Melhore a segurança e a eficiência e se adapte às necessidades modernas de produção.

6. Controle de segurança: Equipado com dispositivos de proteção de segurança (como proteção contra sobrecarga, interruptores limitados) para garantir o desligamento automático sob condições anormais. Aprimore a segurança do equipamento e evite acidentes.

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12. Esboço

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Principal técnico

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Vantagens

Oguindaste de guindaste de elevação de viga duplaOferece várias vantagens importantes, tornando-a uma escolha popular para ambientes industriais que exigem manuseio de materiais para serviços pesados. Abaixo estão as principais vantagens do uso de um guindaste de guindaste dupla de guindaste:

1. Maior capacidade de elevação

Força de viga dupla: As duas vigas paralelas fornecem suporte estrutural aprimorado, permitindo capacidades de elevação mais altas em comparação com guindastes de viga única. Esses guindastes podem levantar cargas pesadas que variam de 10 toneladas a mais de 100 toneladas, tornando -as ideais para exigir aplicações industriais.

Maior estabilidade: O design da viga dupla distribui a carga de maneira mais uniforme na estrutura, garantindo operações de elevação estáveis ​​e minimizando a deflexão, mesmo com cargas mais pesadas.

2. Altura de elevação maximizada

Topo de bola de corrida: Em guindastes de viga dupla, a talha corre em trilhos montados em cima das vigas, o que fornece mais altura de elevação vertical. Esse design permite que o guindaste use toda a altura da instalação, tornando -o adequado para ambientes com limitações de altura, onde a altura máxima de elevação é essencial.

Melhor utilização do espaço: O design permite o uso mais eficiente da área de trabalho, maximizando a capacidade de manuseio de material horizontal e vertical.

3. Maior extensão e cobertura

Vãos mais longos: Guindastes de viga dupla são capazes de abranger distâncias maiores em comparação com modelos de viga única, o que é benéfico em grandes oficinas industriais, armazéns ou instalações de produção.

Cobertura de área completa: O guindaste pode se mover por todo o espaço de trabalho, fornecendo cobertura abrangente para necessidades de manuseio de materiais dentro da instalação.

4. Durabilidade e robustez

Construção pesada: Esses guindastes são projetados para uso pesado em ambientes industriais severos, incluindo plantas de aço, estaleiros e instalações de fabricação. Os componentes são feitos de materiais de alta qualidade que garantem durabilidade e resistência a longo prazo ao desgaste.

Baixa manutenção: A construção robusta e os componentes de alta qualidade reduzem a frequência de reparos e minimizam o tempo de inatividade, levando a menores custos de manutenção ao longo da vida útil do guindaste.

5. Operação de precisão e suave

Manuseio preciso de carga: Os guindastes aéreos da talha da viga dupla estão equipados com sistemas de controle avançado, como unidades de frequência variável (VFDs), que fornecem posicionamento preciso da carga, aceleração suave e desaceleração, garantindo manuseio de material seguro e eficiente.

Balanço de carga reduzida: Os recursos de design e controle reduzem o balanço da carga, permitindo um manuseio mais seguro de peças frágeis ou de precisão em indústrias como fabricação ou montagem.

6. Customizabilidade e flexibilidade

Designs personalizados: Guindastes de talha de viga dupla podem ser personalizados de acordo com os requisitos específicos da instalação, incluindo diferentes capacidades de carga, vãos, velocidades, alturas de elevação e recursos adicionais, como guinchos especializados ou dispositivos de manuseio de carga.

Versatilidade: Esses guindastes são adaptáveis ​​a uma ampla variedade de indústrias, desde a produção pesada de fabricação e aço até armazenamento, construção e construção de navios.

7. Recursos de segurança aprimorados

Vários mecanismos de segurança: Guindastes de viga dupla estão equipados com recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga, sistemas de parada de emergência, interruptores de limite e sistemas anti-colisão, os quais ajudam a garantir uma operação segura e reduzir o risco de acidentes.

Sistemas de frenagem de emergência: Os sistemas de frenagem embutidos impedem movimentos repentinos ou descontrolados, fornecendo uma camada extra de segurança para operadores e materiais que estão sendo manuseados.

8. Eficiência energética

Motores de economia de energia: Muitos guindastes aéreos de elevação de viga dupla vêm com motores e sistemas de controle com eficiência energética, ajudando a reduzir o consumo de energia e os custos operacionais.

Operação suave e eficiente: Os sistemas de controle avançado (como os VFDs) garantem uma operação suave, o que reduz os resíduos de energia durante os processos de inicialização, elevação e parada.

9. Requisitos de infraestrutura de construção reduzidos

Menor estresse na estrutura de construção: O design equilibrado do guindaste e a deflexão reduzida significam que exerce menos estresse nas estruturas de suporte do edifício. Isso pode reduzir os custos de instalação, reduzindo a necessidade de reforço pesado.

Distribuição otimizada de peso: O design de duas vezes espalha a carga por uma área mais ampla, minimizando cargas concentradas nas colunas de suporte do edifício.

10. Econômico a longo prazo

Vida de serviço longo: O design robusto e os materiais de alta qualidade resultam em uma vida operacional mais longa, tornando os guindastes de viga dupla uma solução econômica para empresas com necessidades de elevação de longo prazo.

Tempo de inatividade reduzido: Menos quebras e requisitos de manutenção mais baixos resultam em tempo de inatividade reduzido, permitindo operações mais eficientes e maior produtividade.

ROI alto: Apesar do custo inicial mais alto, os guindastes de viga dupla fornecem um maior retorno do investimento (ROI) devido à sua eficiência, durabilidade e baixos custos operacionais ao longo do tempo.

11. Recursos de automação avançados

Integração com sistemas automatizados: Esses guindastes podem ser integrados aos sistemas de automação para manuseio de materiais semi-automatizado ou totalmente automatizado. Isso é especialmente útil em linhas de produção ou armazéns que requerem manuseio repetitivo de cargas.

Operação de controle remoto: Muitos guindastes modernos de viga dupla vêm com sistemas de controle remoto sem fio, que aumentam a flexibilidade operacional e reduzem a necessidade de mão de obra manual.

12. Adequado para operações de alta velocidade

Movimento mais rápido e eficiente: Com duas vigas apoiando o guincho e o carrinho, os guindastes de viga dupla são capazes de operação mais rápida e maiores velocidades de deslocamento, o que é crucial para ambientes industriais de alta saída.

Conclusão:

Oguindaste de guindaste de elevação de viga duplaOferece várias vantagens, incluindo maior capacidade de carga, altura máxima de elevação, precisão, durabilidade e opções de personalização. Seu design robusto e sistemas de controle avançado o tornam uma solução confiável para manuseio de materiais para serviços pesados ​​em indústrias como fabricação, construção, produção de aço, construção naval e armazenamento. Essas vantagens contribuem para melhorar a produtividade, a segurança e a eficiência de custo a longo prazo.

 

Aplicativo:

Oguindaste de guindaste de elevação de viga duplaé amplamente utilizado em várias indústrias para operações de manuseio e elevação de materiais para serviços pesados. Sua alta capacidade de carga, versatilidade e construção robusta o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações. Abaixo estão as principais indústrias e aplicações, onde são usadas guindastes de guindaste com guinchas duplas.

1. Indústria de manufatura

Aplicativo: Nas fábricas e linhas de produção, os guindastes de guinchas no teto de viga dupla são usados ​​para lidar com matérias -primas, mover peças e levantar máquinas pesadas.

Exemplos:

Transportando grandes peças ou componentes da máquina de uma fase de produção para outra.

Levantar moldes pesados ​​e morre na fabricação automotiva.

Manuseio de tarefas de linha de montagem em que componentes pesados ​​precisam ser posicionados com precisão.

2. Indústria siderúrgica

Aplicativo: A indústria siderúrgica freqüentemente usa guindastes de viga dupla para levantar e transportar materiais de aço, como bobinas, lajes, lingotes e produtos de aço acabados.

Exemplos:

Movendo grandes bobinas de aço, tarugos ou barras em siderúrgicas.

Levantamento e manuseio de placas de aço e vigas para corte ou processamento.

Alimentar matérias -primas em fornos de aço ou manusear cargas de metal pesado quente.

3. Indústria da construção

Aplicativo: Na construção, os guindastes de viga dupla ajudam a mover materiais de construção e grandes componentes estruturais, contribuindo para operações eficientes do local.

Exemplos:

Levantamento e posicionamento de grandes vigas de concreto, vigas e seções pré -fabricadas.

Transporte de reforços de aço e materiais de construção.

Máquinas de manuseio e equipamentos para montagem em grandes projetos de construção.

4. Indústria de construção naval

Aplicativo: Guindastes de viga dupla são usados ​​extensivamente em estaleiros para mover componentes grandes e pesados ​​de navios durante a montagem e reparo.

Exemplos:

Levantamento e posicionamento Seções, motores e outras partes pesadas.

Auxiliar na instalação de grandes máquinas, como turbinas e hélices.

Transporte de materiais e equipamentos em vastas áreas de estaleiro.

5. Usinas de energia

Aplicativo: As usinas de energia utilizam guindastes de elevação de viga dupla para lidar com máquinas, turbinas e geradores pesados ​​que são críticos para a produção de energia.

Exemplos:

Levantar e instalar turbinas, transformadores e geradores enormes.

Auxiliar na manutenção de caldeiras, turbinas e outros equipamentos de geração de energia pesada.

6. Indústria automotiva

Aplicativo: No setor automotivo, os guindastes de viga dupla são usados ​​para levantar componentes pesados, como motores, transmissões e peças do corpo do carro para montagem e manutenção.

Exemplos:

Levantar e transportar corpos de carros ao longo da linha de produção.

Lidar com grandes peças automotivas, como blocos de motor, chassi e eixos.

Auxiliar nas mudanças de ferramentas e matrizes durante a produção de veículos.

7. Mineração e processamento mineral

Aplicativo: Operações de mineração exigem o manuseio de grandes quantidades de materiais e equipamentos, e os guindastes de viga dupla são essenciais para levantar e transportar máquinas e materiais de mineração pesados.

Exemplos:

Levantando equipamentos de mineração pesada, como trituradores, cintos transportadores e escavadeiras.

Transporte de minério ou recipientes minerais em plantas de processamento.

Lidar com grandes peças de reposição e ferramentas de manutenção para equipamentos de mineração.

8. Indústria aeroespacial

Aplicativo: As instalações de fabricação aeroespacial usam guindastes de viga dupla para levantar e transportar componentes grandes, com engenharia de precisão, como fuselagens de aeronaves, asas e motores.

Exemplos:

Levantando motores de aeronaves e componentes pesados ​​durante a montagem.

Movendo ferramentas e máquinas aeroespaciais com alta precisão.

Auxiliar na instalação e manutenção de grandes peças de aeronaves.

9. Indústria ferroviária

Aplicativo: A indústria ferroviária requer recursos de elevação pesados ​​para transportar e posicionar peças de trem, como carruagens, bogies e trilhos.

Exemplos:

Manuseio de trilhos, motores de trem e carruagens durante a montagem e manutenção.

Auxiliar na construção de novas linhas e instalações ferroviárias.

Levantando peças grandes para manutenção e reparo do equipamento de trilho.

10. Indústria química e petroquímica

Aplicativo: Em plantas químicas e petroquímicas, os guindastes de viga dupla ajudam a lidar com vasos, colunas e outros equipamentos de processo.

Exemplos:

Levantando e instalando equipamentos de processamento químico pesado, como reatores, torres e tanques.

Transportar matérias -primas, produtos químicos e recipientes dentro da planta.

Auxiliar nas operações de manutenção de máquinas de plantas grandes e pesadas.

11. Fabricação de equipamentos pesados

Aplicativo: Em instalações que fabricam máquinas ou equipamentos pesados, os guindastes de viga dupla são usados ​​para levantar e mover grandes componentes durante os processos de fabricação e montagem.

Exemplos:

Levantando componentes de máquinas pesadas como prensas hidráulicas, guindastes e equipamentos de construção.

Manusear grandes conjuntos soldados durante a fabricação.

Movendo cargas pesadas durante a manutenção e reparos da máquina.

12. Armazenamento e logística

Aplicativo: Guindastes de viga dupla são usados ​​em grandes armazéns e centros de distribuição para mover produtos pesados, equipamentos e contêineres de armazenamento com eficiência.

Exemplos:

Transportar paletes pesados, recipientes ou materiais a granel em centros de logística.

Empilhando e armazenando itens grandes e volumosos em armazéns.

Auxiliar no carregamento e descarregamento de mercadorias em instalações de armazenamento ou remessa.

13. Indústria de papel e celulose

Aplicativo: Na indústria de papel e polpa, os guindastes de viga dupla lidam com grandes rolos de papel, equipamentos pesados ​​e máquinas de processamento.

Exemplos:

Levantar e mover grandes rolos de papel em instalações de produção.

Manipulação de equipamentos e máquinas de processamento para o processo de fabricação de papel.

Transporte de materiais pesados ​​usados ​​na produção de celulose e processamento de papel.

14. Indústria de cimento e material de construção

Aplicativo: As plantas de cimento e as instalações de produção de materiais de construção dependem de guindastes de viga dupla para lidar com matérias -primas pesadas como componentes de clínquer, cimento e construção.

Exemplos:

Transportar matérias -primas como calcário e cimento a granel.

Levantando e movendo grandes sacos de cimento ou materiais de construção.

Auxiliar na manutenção de equipamentos de processamento de cimento.

Conclusão:

Oguindaste de guindaste de elevação de viga duplaé versátil e amplamente utilizado em indústrias que requerem manuseio de material de alta capacidade e levantamento pesado. Suas aplicações variam de fabricação e produção de aço à construção naval, construção, aeroespacial e armazenamento. A capacidade do guindaste de lidar com cargas pesadas, operar em ambientes exigentes e fornecer posicionamento preciso o torna uma ferramenta indispensável para várias operações industriais.

 

Guindasteprodução procedimento

Crane da ponte de 50 ou 10ton

1. Análise da demanda: Comunique -se com os clientes para determinar os parâmetros específicos e os requisitos de uso do guindaste, como capacidade de elevação, extensão, altura de elevação, etc. Realize o projeto preliminar e a formulação do plano de acordo com as necessidades do cliente.

2. Estágio de projeto: Use CAD e outro software de design para um projeto estrutural detalhado, incluindo feixe principal, feixe final, mecanismo de elevação, etc. Sistema de controle de projeto, seleção de motores, sistema de distribuição de energia etc. para garantir a segurança e a eficiência do sistema elétrico. Certifique -se de que o design atenda aos padrões de segurança relevantes e esteja equipado com os dispositivos de segurança necessários.

3. Compras de material: Selecione materiais como aço de alta resistência para garantir que os requisitos de carga e durabilidade sejam atendidos. Compra motores, redutores, trilhos de guindaste, ganchos e outros acessórios de acordo com os requisitos de projeto.

4. Processamento e fabricação: corte, solda, broca e outro processamento de matérias -primas para fabricar vários componentes, como feixes principais, vigas finais, ganchos, etc. montar as peças processadas para formar uma estrutura completa do guindaste.

5. Instalação elétrica: Realize a fiação e a conexão do cabo de acordo com os desenhos do projeto elétrico. Instale os painéis de controle, controles remotos, sensores e outros equipamentos para garantir a operação normal do sistema elétrico.

6. Depuração e teste: teste as várias funções do guindaste, incluindo levantamento, movimento, frenagem etc., para garantir que ele opere normalmente. Realize testes de carga e testes de desempenho de segurança para garantir a segurança e a estabilidade do guindaste sob carga nominal.

7. Aceitação: Convide os clientes a realizar aceitação no local para confirmar se o desempenho e o design do guindaste atendem aos requisitos. Forneça documentos técnicos relevantes, instruções operacionais e certificados de conformidade.

8. Serviço pós-venda: Forneça aos clientes orientação de instalação e suporte técnico para garantir a instalação suave do guindaste no local. Os operadores de trem para garantir que eles dominem o conhecimento de operação e manutenção segura do guindaste. Forneça serviços regulares de manutenção e inspeção para garantir a operação estável de longo prazo do guindaste.

 

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Visualização da oficina

 

Inspeção de material

Inspeção da qualidade: a inspeção estrita de qualidade é realizada nas matérias -primas compradas para garantir que elas atendam aos requisitos de projeto e padrões nacionais.

Armazenamento de material: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou dano.

Corte e formação

Corte de aço: Use corte de plasma, corte a laser ou corte de chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

FORMANDO PROCESSÃO: FORMA a placa de aço através de flexão, rolagem, soldagem e outros processos para fabricar o feixe principal, o feixe final e outras partes estruturais.

Soldagem

Soldagem dos componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como o feixe principal, o feixe final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser estritamente controlado para garantir a força estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use a tecnologia de teste não destrutiva (como testes ultrassônicos, teste radiográfico) para inspecionar as soldas para garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Maixa de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamento, polias etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade da superfície.

Montagem de toda a máquina

Assembléia Geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final do feixe principal, feixe final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e teste

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de levantamento, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos de projeto.

Spraying e tratamento anticorrosão

Remoção da ferrugem do tratamento de superfície: Remoção da ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização do iniciador: Primeiro anticorrosão por pulverização na superfície tratada para evitar a oxidação e corrosão do metal. Pulverização por acabamento para pulverização de cor: Pulverizar o acabamento de spray de acordo com os requisitos do cliente ou os padrões do setor para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marca: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção de embalagem: empacote protetivamente os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste para o site do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente conduz a aceitação no local do guindaste de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: se algum problema for encontrado, o fabricante precisará corrigi -los a tempo para garantir que o equipamento atenda completamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso de treinamento de operação: o fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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