5t Crane de ponte de viga dupla

Um guindaste de ponte de viga dupla 5T é um guindaste aéreo projetado para levantar e mover cargas pesadas até 5 toneladas em ambientes industriais. Consiste em duas vigas paralelas (vigas) apoiadas por caminhões finais que correm ao longo dos trilhos da pista, permitindo o movimento ao longo do comprimento de um edifício (movimento da ponte). Um carrinho e uma guinada viajam pelas vigas para movimentos transversais.

Principais recursos:
Capacidade de elevação: 5 toneladas métricas (podem ser personalizadas para capacidades mais altas).

Projeto de viga dupla: fornece maior estabilidade, maior altura do gancho e melhor distribuição de carga do que os guindastes de uma garota única.

Span: Ajustável com base nos requisitos do workshop (normalmente 10m a 35m).

Altura de elevação: personalizável (geralmente 6m a 30m).

Opções de controle:

Controle pendente (computador de mão com fio)

Controle remoto de rádio

Operado pela cabine (para uso frequente de serviço pesado)

Tipo de guincho: guincho elétrico de corda de aço ou guincho de corrente (dependendo da aplicação).

Classe de serviço: varia de luz (A3) a serviço pesado (A6\/A7) com base na frequência de uso.

Comparação: guindastes padrão vs. à prova de explosão

Comparação: Crane de sobrecarga padrão vs. à prova de explosão

O 5T Double Wirder Bridge Crane é um sistema de elevação robusto usado em ambientes industriais para aplicações pesadas. Aqui estão seus principais componentes:

1 viga de ponte (estrutura principal de carga)
Girders duplos: duas vigas paralelas que abrangem a pista de guindaste, fornecendo alta capacidade de carga e estabilidade.

Caminhões finais (carruagens finais): estruturas com rodas em cada extremidade das vigas que permitem que o guindaste se mova ao longo dos trilhos da pista.

2.
HIST elétrica (5- capacidade de tonelada): o mecanismo de elevação com um motor, caixa de engrenagens, corda\/corrente de arame e gancho.

Carrinho: move -se horizontalmente ao longo das vigas da ponte, carregando a talha.

3. Sistema de pista
Rails da pista: instalados em colunas de construção ou suportes independentes.

Rodas de guindaste: guie o guindaste ao longo da pista.

4. Sistema elétrico
Painel de controle de guindastes: gerencia movimentos de elevação, travessia e viagem de longa viagem.

Fonte de alimentação: Sistema da Festoon (bobinas de cabo ou barras de condutor).

Comutadores de limite: evite viajar excessivo da guinça e do carrinho.

5. Componentes de segurança
Limitador de sobrecarga: impede o levantamento além da capacidade 5T.

Botão de parada de emergência: para desligamento imediato.

Bumpers e buffers: absorva o impacto nas extremidades da pista.

6. CAB ou controle pendente
CAB do operador (para guindastes operados pela cabine) ou controle pendente (controle remoto portátil).

7. Recursos adicionais (opcionais)
Unidades de frequência variável (VFDs) para aceleração\/desaceleração suave.

Sistema anti-andamento para posicionamento preciso da carga.

Rádio controle remoto para operação sem fio.

A 5- TON Double Wirder Bridge Crane é um equipamento de elevação pesado usado em ambientes industriais. Seus componentes de segurança são críticos para garantir uma operação segura e prevenir acidentes. Abaixo estão os principais componentes de segurança e suas funções:

1. Limitador de sobrecarga (limitador de carga)
Impede que o guindaste leve cargas excedendo sua capacidade nominal (5 toneladas).

Corta automaticamente a energia se uma sobrecarga for detectada.

2. Comutadores de limite
Chave de limite de elevação: interrompe o mecanismo da talha quando o gancho atingir o limite superior ou inferior.

Switch de limite de viagem: impede que o guindaste ou o carrinho viaje demais além das extremidades da pista.

3. Botão de parada de emergência (parada eletrônica)
Permite o desligamento imediato das operações do guindaste em caso de emergência.

4. Sistema anti-colisão
Usado quando vários guindastes operam na mesma pista para evitar colisões (comuns em configurações de viga dupla).

5. Sistema de frenagem
Freio da elevação: evita a redução não controlada da carga.

Freios de carrinho e ponte: garante a parada suave dos movimentos de carrinho e ponte.

6. Gancho de segurança e trava
Impede que as filas ou correntes escorreguem do gancho durante a operação.

7. Dispositivos de aviso (alarme\/campainha)
Alarmes audíveis e visuais alertam os trabalhadores antes do movimento do guindaste.

8. Fonte de alimentação isolada (para áreas perigosas)
Evita faíscas elétricas em ambientes explosivos ou inflamáveis.

9. Grampos\/âncoras do trilho
Prende o guindaste aos trilhos da pista para evitar movimentos não intencionais.

10. Relé de proteção de tensão e sequência de fase
Protege contra flutuações de energia e conexões de fase incorretas.

11. Dispositivo à prova de vento (para guindastes ao ar livre)
Impede o movimento do guindaste devido a ventos fortes (se instalados ao ar livre).

12. Recursos de segurança de pingente de controle
Parada de emergência, trava de chave e impermeabilização (para uso ao ar livre).

13. Indicador de pesagem de carga
Exibe o peso da carga em tempo real para evitar a sobrecarga.

14. Mecanismos de segurança redundantes (opcionais)
Freios de backup, interruptores de limite duplo ou unidades de motor redundantes para aplicações críticas.

.

Comparação: componentes padrão vs. à prova de explosão

​

ESBOÇO

Principal técnico

A 5- TON Double Wirder Bridge Crane é uma solução de elevação robusta e versátil amplamente usada em ambientes industriais. Aqui estão suas principais vantagens:

1. Capacidade de elevação e estabilidade mais alta
As vigas duplas distribuem o peso mais uniformemente do que os guindastes de uma garota única, permitindo capacidades de carga mais altas (até 5 toneladas ou mais) com melhor estabilidade e deflexão reduzida.

Ideal para aplicações pesadas, como plantas de aço, armazéns e fabricação.

2. Span e durabilidade mais longa
Projetado para vãos mais amplos da baía (até 35m ou mais), tornando -os adequados para grandes workshops ou uso ao ar livre.

A construção robusta com aço de alta resistência garante a longevidade, mesmo em ambientes severos.

3. Precisão e operação suave
Equipado com guinchos duplos para levantamento equilibrado, reduzindo a influência e melhorando o posicionamento da carga.

Apresenta controle de velocidade variável para manuseio preciso de cargas delicadas ou pesadas.

4. Recursos de segurança aprimorados
Inclui sistemas de frenagem redundantes, proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e funções de parada de emergência.

O carrinho fechado e o design do carro final minimizam os riscos de falhas mecânicas.

5. Personalizável e versátil
Pode ser adaptado com controles à prova de explosão, resistentes ao calor ou automatizados (para fábricas inteligentes).

Suporta vários acessórios de elevação (ganchos, ímãs, garras) para diversas aplicações.

6. Custos mais baixos a longo prazo
Manutenção reduzida devido à construção robusta e aos componentes de alta qualidade.

Opções eficientes em termos de energia (por exemplo, unidades regenerativas) disponíveis para economia de custos.

7. Otimização do espaço
A abordagem compacta do gancho (mais próxima das vigas da pista) maximiza o espaço de elevação vertical em comparação com os guindastes de uma garota única.

Um guindaste de ponte de viga dupla 5T é uma solução robusta de elevação aérea projetada para aplicações industriais de médio porte. Consiste em duas vigas paralelas apoiadas por caminhões finais, oferecendo maior capacidade de elevação, melhor estabilidade e capacidades de extensão mais longas em comparação com guindastes de uma garota única. Abaixo estão seus principais aplicativos, recursos e benefícios:

Aplicações
Fábricas de fabricação - usadas na produção automotiva, de aço e máquinas para lidar com materiais pesados.

Armazéns e logística - move com eficiência paletes, recipientes e mercadorias pesadas.

Locais de construção - eleva vigas de aço, concreto pré -moldado e materiais de construção.

Usinas de energia - lida com turbinas, geradores e peças de manutenção pesada.

Building e portas - Cargas\/descarrega componentes de navios e carga.

Mineração e metalurgia - transporta matérias -primas como minérios, moldes e peças fundidas.

O procedimento de produção para um guindaste de ponte de viga dupla 5T envolve vários estágios -chave, do design a testes finais. Abaixo está um esboço passo a passo do processo de fabricação típico:

1. Design e engenharia
Análise de requisitos: determinar a capacidade de carga (5T), o intervalo, a altura de elevação, a classe de serviço (por exemplo, o padrão FEM\/ISO) e o ambiente operacional (interno\/externo).

Modelagem de CAD: Crie desenhos detalhados para as vigas da ponte, carruagens finais, guincho, carrinho e sistemas elétricos.

Cálculos estruturais: Verifique a força da viga, os limites de deflexão e a resistência à fadiga usando FEM\/ANSYS ou cálculos manuais.

2. Compras de material
Vigas principais: placas de aço (normalmente Q235B ou Q345B para padrões chineses; ASTM A36\/A572 para internacional).

Carruagens finais: seção de caixa ou aço fabricado.

Componentes elétricos: motores, caixas de câmbio, cordas de aço, freios e painéis de controle (marcas como Siemens, ABB ou equivalentes locais).

3. Fabricação de componentes principais
A. Fabricação de viga dupla
Corte: as placas de aço são cortadas via corte de plasma\/oxi-combustível CNC para dimensões necessárias.

Soldagem:

Os submontagens (placas da Web\/flange) são soldados em seções de viga I ou girda de caixa.

A soldagem automatizada de arco submerso (SAW) garante costuras de alta qualidade e sem distorção.

Recozimento: tratamento térmico de alívio do estresse para evitar deformação.

Usinagem: orifícios de perfuração para conexões e superfícies de usinagem de ferrovias.

B. Carruagens finais (caminhões finais)
Fabrique blocos de roda, tampões e quadros de conexão.

Instale as rodas (aço forjado ou fundido) e dispositivos anti-dei.

C. HIST & CULLEY
Monte a talha elétrica 5T (cabo\/corrente) com motor, caixa de engrenagens, tambor e ganchos.

Construa a moldura do carrinho para atravessar as vigas.

4. Tratamento e pintura de superfície
Explosão de tiro: superfícies limpas para o SA2.5 padrão (ISO 8501).

Priming\/pintura: aplique o iniciador anti-rust (por exemplo, rico em zinco epóxi) e acabamento (poliuretano) para proteção contra corrosão.

5. Assembléia
Integração do carro de extremidade da viga: parafusos ou vigas de solda para encerrar as carruagens; Garanta a praça e o alinhamento.

INSTALAÇÃO DO TRILHO: MOLTE CRANE RAILS (por exemplo, Qu70\/AISC) em vigas para o movimento do carrinho.

MONTAGEM E MONTAGEM DE TROLLEY: Instale a talha no carrinho e posicione -o nas vigas.

Fiação elétrica: conecte a fonte de alimentação, interruptores de limite, sensores e controles de pendente\/rádio.

6. Teste e inspeção
Teste de sem carga: Execute o carrinho\/guia em toda a extensão; Verifique o movimento e o alinhamento suaves.

Teste de carga:

Teste estático: carga nominal de 125% (6,25T) mantida por 10 minutos; Verifique a deflexão (

Teste dinâmico: carga de 110% (5,5T) levantada\/movida para verificar a frenagem e a estabilidade.

Verificações de segurança elétrica: resistência ao isolamento, paradas de emergência, proteção contra sobrecarga.

7. Documentação e entrega
Prepare manuais (operação, manutenção), relatórios de teste e certificações (CE, ISO, GOST, etc.).

Desmontagem (se modular) para envio ou entrega como todo para a instalação no local.

8. Instalação no local (opcional)
Vigas\/trilhos eretos da pista (se não forem pré-instalados).

Remonte dos componentes do guindaste; alinhe e calibre.

Realize o teste de carga final nas instalações do cliente.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.