O que é um guindaste de pórtico de viga única tipo caixa tipo MH?

UmGuindaste de pórtico de viga única tipo caixa MHé uma classificação específica de um guindaste de pórtico que combina umviga principal estilo-única, caixacom umServiço-moderado a pesado (MH)classificação do serviço. A "caixa" refere-se à construção oca e retangular (caixa) da viga, que proporciona resistência e rigidez superiores em comparação com uma viga I-padrão.

Pense nele como um equipamento robusto e versátil para pátios industriais e fábricas,-mais forte que um guindaste-de serviço leve, mas mais econômico-do que um sistema de viga dupla, perfeito para movimentação frequente de cargas substanciais.

 

Vantagens dos guindastes de pórtico de viga única tipo caixa tipo MH

Excelente relação-/{1}}custo:A viga em caixa fornece grande parte da resistência e rigidez de um sistema de viga dupla a um custo menor, tornando-a uma solução altamente{0}econômica para aplicações-de serviços pesados.

Deflexão reduzida:O design da caixa minimiza a flecha da viga, garantindo um controle de carga suave e preciso.

Durabilidade para uso exigente:Construído com componentes de qualidade para suportar o uso pesado e regular em ambientes industriais.

Versatilidade:Adequado para aplicações internas e externas em vários setores.

Espaço livre baixo:O design suspenso-maximiza a altura de elevação disponível sob a viga.

 

Comparação: viga em caixa MH versus viga em viga I{1}}padrão

Recurso	Viga em caixa tipo MH	Viga de viga I-padrão
Projeto de viga	Seção de caixa soldada	Rolou I-feixe
Rigidez e resistência	Superior	Bom
Resistência à torção	Excelente	Moderado
Deflexão sob carga	Mínimo	Mais do que uma viga em caixa
Ideal para	Uso mais intenso e frequente	Uso mais leve e menos frequente

Conclusão:OGuindaste de pórtico de viga única tipo caixa MHé a escolha inteligente definitiva para empresas que precisam de uma solução de elevação durável e de alto{0}}desempenho sem a despesa de um guindaste de viga dupla. Sua construção robusta em viga caixão garante desempenho confiável sob cargas pesadas e frequentes, tornando-o um recurso indispensável para uma ampla gama de tarefas de manuseio de materiais industriais.

 

Capacidade de elevação 320 toneladas
Vão (Largura) 3 - 12 metros (ajustável)
Altura de elevação 3 - 10 metros
Classe trabalhadora A3-A5 (serviço leve a médio)
Velocidade de elevação 0.5 - 8 m/min (variável)
Tipo de viga principal Viga simples/dupla (tipo{0}}caixa)
Fonte de alimentação 220V/380V trifásica ou manual
Modo de controle Controle pendente/controle remoto sem fio
Tipo de talha Talha de corrente elétrica/talha de cabo de aço
Travel Drive manual ou motorizado
Proteção contra corrosão Pintura-galvanizada por imersão a quente ou de grau-marítimo
Resistência ao vento até escala Beaufort 6 (para uso externo)
Temperatura operacional -20 graus a +50 graus

OGuindaste de pórtico de viga única com estrutura em caixa tipo MH-é uma máquina de elevação para serviços leves a médios amplamente utilizada em fábricas, armazéns, pátios de estocagem e manuseio de materiais ao ar livre. Seus componentes são projetados para oferecer estabilidade, confiabilidade e fácil manutenção.

1. Viga principal tipo-caixa

Viga de seção-caixa soldada

Alta rigidez e baixo peso morto

Suporta a talha e o trilho de deslocamento do carrinho (viga I-ou trilho quadrado)

2. Carruagens finais

Conecte a viga principal às pernas do pórtico

Equipado com rodas móveis e motores de acionamento

Fornece movimento de longo-curso suave e estável

 

3. Pernas do pórtico (estrutura de suporte)

Pernas verticais de aço que sustentam a viga

Pode ser estilo-armação ou perna reta-

Transfira a carga diretamente para o solo ou trilho

4. Carrinho e Talha (Talha Elétrica)

Normalmente equipado comTalha de cabo CD/MDouTalha de estilo-europeu

Inclui:

Motor de elevação

Caixa de velocidades

Cabo de aço e tambor

Bloco de gancho

Sistema de freio

Move-se horizontalmente ao longo do banzo inferior da viga principal

 

5. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Motores de acionamento (simples ou duplos)

Redutor de engrenagem

Rodas e eixos

Permite o movimento longitudinal ao longo dos trilhos no solo

 

 

6. Sistema Elétrico

Armário de distribuição de energia

Contatores, relés, PLC/VFD (opcional)

Fiação elétrica e sistema de proteção

Sistema de guia de cabo (tambor de cabo ou festão de cabo-plano)

7. Sistema de controle

Opções:

Controle pendente

Controle remoto sem fio

Controle de cabine (opcional)

Possui proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, parada de emergência

 

 

8. Dispositivos de proteção de segurança

Limitador de sobrecarga

Limitador de altura de elevação

Interruptores de limite de viagem

Varredor ferroviário

Buffers e paradas finais

Botão de parada de emergência

Sensores anti-colisão opcionais para vários guindastes

🔧 Componentes opcionais

Inversor de frequência (VFD) para movimento mais suave

Capa de chuva para talha

Braçadeira à prova de vento para uso externo

Controle-antioscilação

Armário elétrico em aço inoxidável para ambientes agressivos

ESBOÇO

 

Técnico principal

 

Vantagens do guindaste de pórtico de viga única tipo caixa tipo MH

1. Design leve e economia de custos

A estrutura de viga única-tipo caixa reduz significativamente o peso-próprio do guindaste.

O menor uso de material resulta emsolução mais econômicaem comparação com guindastes-de viga dupla.

2. Fácil instalação e manutenção

Estrutura simples com menos componentes.

O fácil acesso aos pontos de manutenção reduz o tempo de inatividade e os custos de serviço.

3. Alta rigidez e desempenho estável

A viga caixão soldada oferece forte resistência à torção.

Garante um levantamento estável e suave mesmo sob operação frequente.

4. Utilização eficiente do espaço

O design compacto garante altura de elevação máxima com espaço livre mínimo no edifício.

Ideal para áreas de trabalho-pequenas e médias.

5. Múltiplas opções de controle

Controle pendente, controle remoto sem fio ou controle de cabine (opcional).

Operação flexível para se adequar a diferentes ambientes de trabalho.

6. Forte adaptabilidade

Adequado para uso interno e externo.

Pode ser equipado comtalha de cabo de aço, talha de corrente ou talha europeia.

7. Altos padrões de segurança

Vem com proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, parada de emergência e dispositivos de buffer.

Anti-oscilação opcional e controle VFD para uma operação mais suave e segura.

8. Configuração personalizável

A extensão, a altura de elevação, a velocidade e o tipo de talha podem ser personalizados com base nas necessidades do cliente.

Aplicações do guindaste de pórtico de viga única tipo caixa tipo MH

O tipo MH é umserviço leve-a{1}}médioguindaste de pórtico amplamente utilizado para movimentação de materiais em diversos setores, incluindo:

1. Armazéns e Oficinas

Levantamento de materiais, componentes e produtos acabados.

Ideal para tarefas de montagem, usinagem e manutenção.

2. Pátios externos e áreas de armazenamento

Manuseio de materiais de aço, tubos, placas e madeira.

Utilizado em pátios logísticos, estações de carga e centros de distribuição.

3. Canteiros de obras

Transporte de materiais de construção, como blocos de concreto, vigas e ferramentas.

Eficiente para operações de elevação temporárias ou permanentes.

4. Fábricas

Adequado para fabricação de máquinas, oficinas de fabricação e linhas de produção.

5. Ferrovia e Transporte

Carregamento e descarregamento de cargas em depósitos ferroviários e centros logísticos.

6. Processamento de mármore, granito e pedra

Usado para levantar lajes, blocos e produtos pesados ​​de pedra com segurança.

7. Pequenos estaleiros e estaleiros de reparos

Manuseio de materiais para pequenas embarcações, motores e componentes marítimos.

O processo de fabricação do guindaste de pórtico de viga única tipo MH tipo caixa segue rígidos padrões-de controle de qualidade para garantir alta resistência, confiabilidade e longa vida útil. O procedimento de produção típico inclui:

 

1. Seleção e inspeção de matérias-primas

Selecione placas e perfis de aço estrutural de alta-qualidade.

Inspeção ultrassônica e mecânica de matérias-primas para confirmar a ausência de defeitos internos.

Grau de aço, espessura e certificados verificados pelo QC antes de entrar em produção.

 

2. Corte CNC e preparação de placas

UsarMáquinas CNC de corte plasma/laserpara cortar a viga principal e as placas da viga final.

Retificação e chanfro automático de bordas para preparação precisa da solda.

Todas as peças etiquetadas para rastreabilidade e precisão de montagem.

 

3. Montagem e soldagem de vigas

Produção da viga principal

Estrutura em caixa formada por placa de cobertura superior, placa inferior e placas de alma.

Soldagem automática com proteção a gás CO₂-ou soldagem por arco submerso.

Soldas longitudinais e transversais realizadas de acordo com a especificação do procedimento de soldagem (WPS).

Fabricação de carro final

Usinagem de assentos de rodas, reforços e nervuras de conexão.

Montagem e soldagem com auxílio de CNC para garantir precisão geométrica.

 

4. Alívio do estresse e jateamento

Tratamento de alívio de tensão-total da viga (envelhecimento natural ou tratamento térmico).

Tiro de tiro paraSa2.5grau de superfície para remover ferrugem, incrustações e resíduos de soldagem.

Rugosidade superficial otimizada para adesão de tinta.

 

5. Usinagem e correção de precisão

Usinagem de eixos de rodas, flanges de conexão e superfícies de montagem.

Inspeção dimensional e correção para:

Retidão da viga

Cambagem

Verticalidade

Alinhamento e tolerância das rodas

 

6. Pintura e tratamento-anticorrosivo

Primer: Primer epóxi rico em zinco-ou antiferrugem-epóxi.

Revestimento intermediário: Revestimento de construção epóxi.

Acabamento: Tinta de acabamento poliuretano.

Espessura total do filme geralmente120–240 μmdependendo do ambiente de trabalho.

 

7. Produção e montagem de talha

Instalação deTalha elétrica de cabo CD/MDou talha personalizada.

A montagem da talha inclui:

Motor

Caixa de velocidades

Tambor

Cabo de aço

Bloco de gancho

Interruptores de limite

Testes de carga dinâmica e sem{0}}execução de carga realizados.

 

8. Sistema Elétrico e Controle

Instalação de painéis elétricos, controle de relé principal ou sistema de controle de inversor.

Fiação da fonte de alimentação, operação do carrinho e dispositivos de segurança.

Instalação de:

Limitador de sobrecarga

Parada de emergência

Proteção de fase

Sensores-anticolisão (opcional)

 

9. Pré-montagem e execução de teste

Pré-montagem temporária de viga, carrinhos finais, talha e sistema elétrico.

Conduta:

Sem-teste de carga

Teste de carga estática (125% da carga nominal)

Teste de carga dinâmica (110% da carga nominal)

Verificações de sincronização de deslocamento e elevação

 

10. Inspeção Final e Embalagem

Inspeção final de controle de qualidade seguindo ISO 9001 e padrões de guindastes.

Retoques de pintura-e proteção contra ferrugem para envio.

Embalagem com:

Filme plástico

Palete de aço

Caixas de madeira reforçadas para peças elétricas

Documentos de embarque e relatórios de inspeção emitidos.

 

11. Suporte de entrega e instalação

Fornecer desenhos de instalação, layout de fundação e manuais de instruções.

Orientação-do engenheiro no local disponível, se necessário.

Comissionamento final no local do cliente.

Visualização da oficina:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.