Guindaste de pórtico móvel

 

 

O guindaste de pórtico móvel é um tipo de equipamento de elevação, que consiste principalmente em vigas, vigas de extremidade, mecanismo de elevação, sistema elétrico e assim por diante. É amplamente utilizado em fábricas, armazéns, parques, portos, minas e outros lugares para carregamento.

De acordo com a estrutura, o guindaste pode ser dividido em guindaste simples, guindaste duplo, ponte tipo caixa e ponte tipo caixa dupla; Pontes rolantes comuns podem ser divididas em pontes rolantes à prova de explosão e pontes rolantes externas de acordo com seu uso; De acordo com o modo de operação, ele pode ser dividido em operação terrestre, operação de controle local e operação remota.

3) Os sistemas de pórticos móveis são projetados para fornecer acesso seguro a áreas planas, inclinadas ou curvas de envidraçamento, como claraboias, domos ou átrios.

 

Capacidade de carga nominal: 25 toneladas, 10 toneladas, 16 toneladas, 20 toneladas, 30 toneladas

Altura Máx. de Elevação:16m

Envergadura:10-29.5 metros

Dever de trabalho:A4-A7

Voltagem:380V/50HZ

Temperatura de trabalho: -20 grau ~+40 grau

Modo de controle do guindaste: Controle de piso / Controle remoto / Sala da cabine

 

 

 

Conjunto completo de guindaste

Um guindaste de pórtico móvel é um tipo de dispositivo de elevação que consiste em uma viga horizontal ou pórtico, suportado em ambas as extremidades por colunas verticais. Toda a estrutura se move ao longo de trilhos ou trilhos no solo, permitindo que o guindaste cubra uma área maior do que um guindaste fixo. O guindaste pode ser equipado com vários tipos de guinchos e mecanismos de elevação para manusear diferentes materiais e cargas.

Viga principal

A viga principal de um guindaste de pórtico de viga dupla móvel é um componente estrutural crítico que fornece a base para as capacidades de elevação do guindaste. Em um guindaste de pórtico de viga dupla, há duas vigas principais paralelas que se estendem entre os caminhões ou colunas finais, que correm ao longo dos trilhos ou trilhos do solo. Essas vigas são normalmente projetadas para serem robustas e rígidas para suportar as cargas e tensões encontradas durante a operação.

As vigas principais são comumente feitas de aço, que oferece alta resistência e durabilidade. O tipo específico de aço e sua classificação dependerão dos requisitos de carga esperados e das condições ambientais.

As vigas principais são conectadas aos caminhões ou colunas finais em cada extremidade, geralmente por meio de um sistema de pinos, parafusos e soldas. Essa conexão deve ser forte o suficiente para evitar qualquer movimento relativo que possa comprometer a estabilidade.

Sistema de elevação

O sistema de elevação de um guindaste de pórtico de viga dupla móvel é responsável por elevar, abaixar e transportar cargas pesadas. Ele normalmente consiste em vários componentes principais que trabalham juntos para fornecer capacidades de elevação eficientes e precisas. Cabo de aço

Aqui está uma visão geral dos principais componentes do sistema de elevação: como mecanismo de elevação, motor elétrico, tambor, sistema de controle e assim por diante.

 

 

Carruagens de fim de curso

Os carros finais de um guindaste de pórtico móvel de viga dupla desempenham um papel crucial no movimento e na estabilidade do guindaste. Aqui estão alguns pontos-chave sobre os carros finais

Funcionalidade:1.Suporte e movimento: Os carros finais suportam as extremidades da viga dupla e correm ao longo dos trilhos do guindaste ou trilhos de solo, permitindo que o guindaste se desloque horizontalmente.

Estabilidade:Eles ajudam a estabilizar o guindaste durante a operação, especialmente ao levantar cargas pesadas. 3. Conjunto de rodas: Cada carro final normalmente contém várias rodas (às vezes chamadas de "rodas de guindaste" ou "caminhões finais") que garantem movimento suave e distribuição uniforme da carga nos trilhos.Tipos:1.Carros de extremidade fixa: não são motorizados e dependem do movimento da ponte para translação.

2. Carros de extremidade motorizados: equipados com motores, eles podem impulsionar o guindaste de forma independente ao longo dos trilhos.

Projeto:

1. Construção rígida: Os carros finais são projetados para serem fortes e rígidos para suportar as tensões do próprio peso do guindaste e das cargas de elevação.

2. Ajustável: Alguns modelos podem incluir recursos ajustáveis ​​para compensar irregularidades da pista ou diferentes condições operacionais.

Manutenção:

1. Inspeção regular: verificações periódicas de desgaste em rodas, rolamentos e outros componentes são essenciais para manter a segurança e a eficiência operacional.

2. Lubrificação: A lubrificação adequada das peças móveis reduz o atrito e aumenta a vida útil dos carros finais.

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Mecanismo de deslocamento do guindaste

O mecanismo de deslocamento do guindaste de um guindaste de pórtico de viga dupla móvel é responsável por mover o guindaste horizontalmente ao longo de uma pista ou trilho específico. Este mecanismo permite que o guindaste transporte mercadorias por uma área mais ampla e, portanto, é muito útil em ambientes industriais onde uma ampla gama de transporte é necessária.

Os aspectos mais importantes do carrinho de guindaste serão explicados abaixo:Componentes:

Empilhadeiras ou carrinhos de extremidade: ficam localizados nas extremidades da viga dupla e correm sobre o trilho do guindaste ou trilho de solo.

Acionamentos: Geralmente são motores elétricos acionados por sistemas de controle industrial, que podem ser controlados por lança, rádio-controlados ou automatizados.

Rodas e rolamentos: as estruturas finais são equipadas com diversas rodas para suportar o peso do guindaste e sua carga, para que o guindaste se desloque suavemente sobre os trilhos.

Dispositivos de acoplamento: alguns guindastes são equipados com sistemas de acoplamento mecânicos ou eletrônicos que sincronizam o movimento de dois carrinhos finais para que eles se desloquem em linha reta.

Mecanismo de deslocamento do carrinho

O mecanismo de carrinho de um guindaste de pórtico de viga dupla móvel é responsável pelo movimento lateral do guindaste ou gancho ao longo da ponte ou viga. Este mecanismo permite que a carga seja posicionada precisamente em um plano horizontal perpendicular à direção do movimento do próprio guindaste de pórtico. Abaixo estão alguns dos principais componentes e características do mecanismo de deslizamento do carrinho:

Componentes:

1. Mecanismo de propulsão: Geralmente um motor elétrico que proporciona o movimento do carrinho ao longo da viga.

2.Rodas ou rodízios: O carrinho tem rodas ou rodízios que correm sobre trilhos localizados na parte inferior da ponte ou viga. Essas rodas suportam o peso do elevador e da carga.

3. Caixa de engrenagens: Alguns mecanismos podem ser equipados com uma caixa de engrenagens que regula a velocidade e o torque do motor, permitindo um controle preciso do movimento do elevador.

4. Cordas ou ganchos: As cordas ou ganchos do guincho (como uma corda ou corrente) são presos ao carrinho e se movem com ele ao longo da viga.

Roda de guindaste

As rodas de um guindaste de pórtico de viga dupla são um componente essencial que permite que o guindaste se mova sobre trilhos. Essas rodas geralmente são montadas em carros ou caminhões localizados em cada extremidade da viga do guindaste. Abaixo estão alguns aspectos importantes das rodas do guindaste:

Suporte e mobilidade: as rodas suportam o peso do guindaste e sua carga, permitindo que o guindaste se desloque ao longo da pista ou trilhos designados.

Distribuição de carga: As rodas do guindaste garantem uma distribuição uniforme da carga nos trilhos, evitando desgaste excessivo dos trilhos e da estrutura do guindaste.

Material: Feito de materiais duráveis, como aço ou ferro fundido, às vezes com revestimentos adicionais para resistência à corrosão.

Velocidade de deslocamento: O design das rodas e sua interação com os trilhos podem influenciar a velocidade máxima na qual o guindaste pode se deslocar com segurança.

Rodas flangeadas: possuem um aro ou flange em ambos os lados para evitar descarrilamento.

As rodas do guindaste são uma parte fundamental do guindaste de pórtico móvel de viga dupla, garantindo sua mobilidade, estabilidade e operação segura. Manutenção adequada e inspeção regular são essenciais para manter seu desempenho e longevidade.

 

 

Gancho de guindaste

1) O gancho do guindaste de um guindaste de pórtico móvel de viga dupla é o componente na extremidade do mecanismo de elevação que é usado para engatar e levantar várias cargas. O gancho desempenha um papel crítico na operação do guindaste, pois é o ponto de fixação primário para içamento de eslingas, cabos ou outros acessórios de elevação.

 

 

 

 

Motor

O motor de um guindaste de pórtico móvel de viga dupla é um componente crítico que fornece a potência necessária para os mecanismos de içamento e deslocamento. Os motores são usados ​​para levantar e abaixar cargas usando o mecanismo de içamento e para mover o guindaste ao longo de seus trilhos ou pista.

Tipos de motores:

Motores elétricos: Esses são os tipos mais comuns de motores usados ​​em guindastes de pórtico devido à sua eficiência, controlabilidade e confiabilidade. Eles podem ser do tipo CC (corrente contínua) ou CA (corrente alternada).

Motores DC: Historicamente, os motores DC eram amplamente usados ​​para guindastes devido às suas excelentes características de controle de velocidade. No entanto, eles exigem mais manutenção do que os motores AC.

Motores CA: guindastes modernos geralmente usam motores CA com acionamentos de frequência variável (VFDs) para funções de içamento e deslocamento. Motores CA exigem menos manutenção e oferecem alta eficiência.

Motores pneumáticos ou hidráulicos: alguns guindastes de pórtico especializados podem usar motores pneumáticos ou hidráulicos, especialmente em aplicações onde não há energia elétrica disponível ou onde são necessárias características específicas de desempenho.

Funcionalidade:

Motores de içamento: acionam o guincho ou o tambor de içamento para levantar e abaixar o gancho ou garra.

Motores de deslocamento: acionam as rodas ou esteiras do guindaste, permitindo que ele se mova ao longo de seu caminho horizontal.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso& interruptor de limite

O sistema de alarme sonoro e luminoso e os interruptores de limite são importantes recursos de segurança de um guindaste de pórtico móvel de viga dupla. Esses componentes ajudam a alertar os operadores e o pessoal ao redor sobre perigos potenciais e garantem que o guindaste opere dentro de seus limites designados. Aqui está uma explicação de cada um:

Sistema de alarme sonoro e luminoso:

Alarme sonoro: uma sirene ou buzina alta é usada para alertar as pessoas nas proximidades sobre a operação do guindaste, principalmente quando o guindaste está em movimento ou quando há um possível risco à segurança.

Sinais visuais: Luzes de advertência, geralmente luzes estroboscópicas ou faróis rotativos, são usadas para fornecer avisos visuais durante as operações do guindaste, especialmente em condições de visibilidade limitada ou à noite.

Interruptores de limite:

Função: Os interruptores de limite são dispositivos eletrônicos que detectam a posição do guindaste ou de seus componentes e cortam a energia quando o guindaste atinge seus limites operacionais.

Interruptores de fim de curso: são instalados nas extremidades dos trilhos ou da pista do guindaste para evitar que o guindaste saia dos trilhos.

Interruptores de limite de elevação: usados ​​para detectar quando o gancho ou a carga atingem os limites superior ou inferior de seu curso, evitando que a elevação enrole ou desenrole demais.

Outros interruptores de segurança: interruptores de limite adicionais podem ser usados ​​para monitorar outros componentes críticos, como a posição do carrinho, posições do portão ou até mesmo ângulos de carga no caso de guindastes de lança oscilante.

Dispositivos de segurança

Dispositivos de segurança para guindastes de pórtico móvel:

A segurança do pessoal e do equipamento é uma prioridade máxima ao operar um guindaste de pórtico móvel de viga dupla. Para garantir operações seguras, vários dispositivos de segurança são incorporados ao design e à operação do guindaste.

Proteção contra sobrecarga: Células de carga: Usadas para medir a carga que está sendo levantada pelo guindaste. Se a carga exceder a capacidade nominal do guindaste, o sistema pode desligar automaticamente o mecanismo de içamento. Indicadores mecânicos de sobrecarga: Alguns guindastes podem usar dispositivos mecânicos que mostram quando uma carga está próxima ou excedendo a capacidade do guindaste.

Dispositivo anticolisão: Este dispositivo é projetado para evitar que o guindaste colida com outros guindastes ou estruturas na área. Pode ser na forma de um sensor de proximidade ou um scanner a laser.

Interruptores de fim de curso: Esses interruptores são instalados no final do caminho de curso do guindaste para evitar que ele se mova além de sua faixa operacional segura.

Botão de parada de emergência: Este botão permite que o operador pare imediatamente todo o movimento do guindaste em caso de emergência.

Freios: O guindaste é equipado com freios em cada roda para evitar que ele role quando não estiver em uso.

Iluminação: Iluminação adequada é fornecida para garantir que o operador possa ver a carga e a área ao redor claramente.

Aterramento: O guindaste é aterrado para evitar choque elétrico ao operador ou danos ao equipamento.

 

 

 

 

Modo de controle

O modo de controle de um guindaste de pórtico móvel se refere ao método pelo qual o guindaste é operado para executar suas funções, incluindo elevação, movimentação e abaixamento de cargas. Existem vários tipos de modos de controle usados ​​em guindastes de pórtico móvel, cada um com suas próprias vantagens e aplicações.

Aqui estão alguns modos de controle comuns: 1. Controle manual 2. Controle pendente 3. Controle de rádio/sem fio 4. Controle automático/programável

 

 

 

 

Esboço

 

Principais dados técnicos

 

Vantagens

 

Estabilidade aprimorada:O design de viga dupla fornece maior estabilidade durante operações de elevação, reduzindo o risco de oscilação ou instabilidade da carga. Isso é particularmente importante ao manusear cargas grandes ou pesadas.

Rigidez melhorada:A viga adicional garante que o guindaste permaneça rígido mesmo sob cargas pesadas, o que melhora a precisão e reduz o desgaste do equipamento.

Maior capacidade de elevação:Com duas vigas, o guindaste pode lidar com cargas mais pesadas do que um sistema de viga única comparável, tornando-o adequado para ambientes industriais mais exigentes.

Segurança aumentada:O design robusto e os recursos avançados de segurança tornam o guindaste de pórtico de viga dupla uma escolha segura para ambientes industriais. Recursos como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite e funções de parada de emergência ajudam a prevenir acidentes e ferimentos.

Versatilidade:Embora otimizado para operações de serviço pesado, o guindaste ainda pode ser personalizado para se adequar a uma variedade de aplicações e ambientes. Ele pode ser projetado com diferentes capacidades de elevação, comprimentos de vão e ajustes de altura para atender a requisitos específicos.

Operação eficiente:O mecanismo de deslocamento permite que o guindaste cubra áreas maiores, melhorando a eficiência operacional ao reduzir a necessidade de reposicionar o guindaste manualmente. Esse recurso economiza tempo e esforço, principalmente em instalações com áreas de trabalho expansivas.

Posicionamento de precisão:O sistema de viga dupla, combinado com sistemas de controle avançados, permite posicionamento preciso da carga. Isso é crucial em aplicações onde a precisão é necessária, como em processos de fabricação ou ao trabalhar com materiais delicados.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aplicativo:

 

 

Fabricação Pesada:Em indústrias como aço, papel e cimento, onde materiais e produtos pesados ​​precisam ser movidos de um lugar para outro, o guindaste de pórtico de viga dupla é indispensável. Ele permite o transporte eficiente de grandes rolos, folhas ou componentes de maquinário pesado.

Construção e reparação naval:Usado em estaleiros para montagem e reparo de embarcações. O guindaste pode levantar seções pesadas de navios, motores ou outros componentes grandes com precisão.

Canteiros de obras:Em grandes canteiros de obras, o guindaste é usado para içar elementos de concreto pré-moldado, vigas de aço e outros materiais de construção. Sua mobilidade permite cobrir grandes áreas, tornando-o adequado para uso em ambientes internos e externos.

Armazenagem e movimentação de materiais:Em pátios de armazenamento e armazéns abertos, o guindaste é usado para carregar, descarregar e movimentar mercadorias. Sua capacidade de viajar ao longo de um trilho o torna ideal para instalações que exigem manuseio frequente e extensivo de materiais.

Setor de energia:Em usinas de energia e instalações de energia renovável, o guindaste é usado para instalação e manutenção de equipamentos pesados, como turbinas, geradores e outros conjuntos mecânicos.

Mineração e Pedreiras:Nas operações de mineração, o guindaste é utilizado para carregar e descarregar equipamentos de mineração, transportar minério e manusear suprimentos.

Manutenção Ferroviária e Aeroportuária:Usado para trabalhos de manutenção em estações ferroviárias e aeroportos, como movimentação de equipamentos de manutenção, carga e descarga de cargas e manuseio de itens grandes, como locomotivas ou componentes de aeronaves.

Indústria automotiva:Em fábricas, o guindaste é usado para operações de montagem, movimentação de componentes pesados ​​e subconjuntos, além de carga e descarga de remessas.

 

 

 

 

Guindasteprodução procedimento

 

1. Projeto:Análise de Requisitos: O primeiro passo envolve entender os requisitos específicos do cliente, incluindo capacidade de elevação, vão, altura e quaisquer aplicações ou ambientes especiais em que o guindaste irá operar. Projeto Preliminar: Com base nos requisitos, os engenheiros criam projetos preliminares, selecionando os componentes estruturais, sistemas de acionamento e recursos de segurança apropriados. Engenharia Detalhada: Envolve desenhos e especificações detalhadas para cada componente, garantindo que todos os elementos estejam em conformidade com os padrões e regulamentações relevantes.

 

2. Aquisição e preparação de materiais

Fornecimento de materiais: obtenção de materiais de alta qualidade, como aço, cabos de aço e componentes elétricos de fornecedores confiáveis.

Preparação do material: As seções de aço são cortadas, moldadas e preparadas para soldagem e montagem.

3. Fabricação de componentes

Montagem estrutural: A estrutura principal, incluindo a viga da ponte, os trilhos finais e as pernas, são fabricados e montados usando soldagem e parafusos.

Componentes mecânicos: O mecanismo de elevação, o carrinho e outras peças mecânicas são fabricados na oficina mecânica.

Componentes elétricos: componentes elétricos como motores, painéis de controle e chicotes elétricos são montados e testados.

4. Pintura e Acabamento

Preparação da superfície: Todos os componentes estruturais são jateados e limpos para remover quaisquer contaminantes que possam afetar a adesão da tinta.

Pintura: Os componentes são pintados com tinta industrial de alta qualidade, geralmente com várias camadas para maior durabilidade e proteção contra fatores ambientais.

5. Montagem

Subconjunto: Componentes e conjuntos menores são montados, como o mecanismo de elevação e o conjunto do carrinho.

Conjunto principal: a estrutura principal é montada e os subconjuntos são integrados ao guindaste.

Instalação elétrica: Os componentes elétricos e a fiação são instalados e conectados.

6. Testes e Controle de Qualidade

Teste funcional: Cada função do guindaste é testada para garantir que ele opere sem problemas e atenda aos requisitos especificados.

Teste de carga: O guindaste passa por testes de carga estática e dinâmica para garantir que ele possa lidar com segurança com sua capacidade nominal.

Verificações de segurança: todos os dispositivos de segurança são testados para garantir que funcionem corretamente.

7. Embalagem e Envio

Desmontagem (se necessário): Dependendo dos requisitos de transporte, alguns componentes podem precisar ser desmontados.

Embalagem: Os componentes são embalados com segurança para evitar danos durante o transporte.

Envio: O guindaste ou seus componentes são enviados para o local de instalação.

 

 

 

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

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