15 Garça Granty

 

 

Um guindaste de pórtico de viga dupla é um tipo de guindaste de pórtico que apresenta duas vigas principais paralelas. Este projeto fornece várias vantagens sobre guindastes de pórtico de viga única, tornando-os adequados para aplicações de serviço pesado e ambientes que exigem maior capacidade e estabilidade.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Condição:Novo

Garantia: 1 ano

Peso (KG): 3000 kg

Característica: Guindaste de pórtico

Aplicação: 5t- 500t

 

Viga: A viga de um guindaste de pórtico de viga dupla refere-se às duas vigas principais ou longarinas que são paralelas entre si e formam o suporte estrutural principal do guindaste. Essas longarinas são responsáveis ​​por suportar o guincho, o carro e quaisquer dispositivos de elevação acoplados, bem como as cargas que estão sendo levantadas. As longarinas são conectadas em intervalos regulares com vigas transversais ou suportes para estabilidade e rigidez adicionais.

Mecanismo de Elevação: O mecanismo de elevação de um guindaste de pórtico de viga dupla é um guincho, geralmente um guincho elétrico, que se move ao longo da parte inferior da viga ou viga do guindaste. O dispositivo de elevação se move horizontalmente, permitindo que as cargas sejam posicionadas precisamente em toda a área de trabalho sob o guindaste.

3.Sistema de controle: O sistema de controle de um guindaste de pórtico de viga dupla é responsável pela operação e controle preciso dos movimentos do guindaste, como elevação, abaixamento e movimento horizontal da carga. Existem diferentes tipos de sistemas de controle usados ​​em guindastes de pórtico de viga dupla e cada um tem suas próprias características e vantagens.

4.Talha: A talha de guindaste de pórtico duplo é um componente crítico que permite que o guindaste levante e abaixe cargas pesadas. O mecanismo de elevação normalmente consiste em um motor elétrico ou, às vezes, um sistema hidráulico que gira um tambor ou polia em torno do qual os cabos ou correntes de elevação são enrolados.

5.Sistema de freio: O sistema de freio em um guindaste de pórtico de viga dupla é um recurso de segurança vital que impede o movimento descontrolado do guincho e do carrinho do guindaste. Ele garante que as cargas possam ser mantidas em uma posição específica sem deriva ou movimento devido a forças como gravidade, vento ou desequilíbrios mecânicos.

 

6. Esboço:

 

 

 

Maior capacidade de carga:Os guindastes de pórtico de viga dupla têm uma capacidade de elevação significativamente maior em comparação aos guindastes de viga única. Isso ocorre porque as vigas duplas fornecem suporte e estabilidade adicionais, permitindo que o guindaste manuseie cargas mais pesadas com segurança.

Estabilidade aumentada:o design de viga dupla oferece estabilidade superior, especialmente durante o levantamento e movimentação de cargas pesadas. isso reduz o risco de instabilidade ou tombamento, o que é crucial ao manusear objetos muito pesados.

Capacidade de maior alcance:devido à sua construção robusta, os guindastes de viga dupla podem cobrir distâncias ou vãos maiores entre os suportes, tornando-os adequados para grandes áreas de trabalho, como estaleiros, plantas industriais pesadas e instalações de armazenamento abertas.

Construção resistente:Esses guindastes são construídos com aço mais forte e espesso, proporcionando maior durabilidade e resistência. Eles são projetados para suportar os rigores da operação contínua e de ambientes adversos.

Segurança melhorada:com uma plataforma de elevação mais estável e maiores capacidades de carga, os guindastes de pórtico de viga dupla oferecem um maior nível de segurança para operadores e pessoal ao redor.

Maior flexibilidade:Eles geralmente vêm com opções mais personalizáveis, como vários mecanismos de elevação, guinchos e configurações de carrinhos, permitindo que os usuários adaptem o guindaste às necessidades operacionais específicas.

 

 

Fabricação Industrial:Eles são usados ​​extensivamente em fábricas e plantas de manufatura para mover materiais pesados ​​e produtos de um estágio de produção para outro. Isso inclui as indústrias automotiva, siderúrgica e de construção naval.

Canteiros de obras:Guindastes de pórtico de viga dupla são frequentemente usados ​​em canteiros de obras para levantar e posicionar materiais pesados, como vigas de aço, lajes de concreto e outros componentes estruturais.

Centros de armazenagem e distribuição:Em armazéns e centros de distribuição, esses guindastes podem ser usados ​​para carregar e descarregar grandes contêineres, paletes e mercadorias pesadas.

Estaleiros e Docas:Em ambientes marítimos, eles são cruciais para carregar e descarregar cargas de navios, incluindo equipamentos pesados ​​e contêineres.

Usinas de energia:Para movimentar componentes pesados ​​de turbinas e outras máquinas durante manutenção ou instalação.

Pátios ferroviários:Para içar locomotivas e vagões para reparo ou manutenção.

Operações de Mineração:Na mineração, eles podem ser usados ​​para manusear grandes peças de equipamentos de mineração e materiais extraídos.

Instalações de reciclagem:Para lidar com grandes volumes de resíduos, processos de triagem de reciclagem e transporte de materiais recicláveis.

 

 

 

 

 

 

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

Tag: 15 guindaste granty, China 15 fabricantes de guindaste granty, fornecedores, fábrica