Guindaste de pórtico para fabricação de navios

 

 

O guindaste de pórtico de viga dupla é um guindaste do tipo ponte cuja ponte é apoiada no solo por pernas em ambos os lados. Sua viga principal é composta por duas vigas caixões paralelas ou estruturas de treliça, que possuem grande capacidade de carga e estabilidade. De acordo com diferentes padrões de classificação, os pórticos de viga dupla podem ser divididos em vários tipos. De acordo com a estrutura da viga principal, ela pode ser dividida em vigas caixão e vigas treliçadas; de acordo com a finalidade, pode ser dividido em guindastes gerais e guindastes especiais; de acordo com a capacidade de elevação, pode ser dividido em leve, médio e pesado, etc.

O guindaste de pórtico de viga dupla adota duas estruturas de viga principal paralelas, que podem suportar grandes cargas e cargas de impacto e são adequadas para içar e manusear vários materiais pesados. Como a viga principal é composta por duas vigas paralelas ou estruturas de treliça, o guindaste é mais estável e confiável durante a operação, reduzindo tremores e oscilações.

Os pórticos de viga dupla são geralmente equipados com sistemas de controle avançados e interfaces operacionais, que podem ser facilmente controlados e operados pelos operadores, melhorando a eficiência e a segurança do trabalho. Os pórticos de viga dupla podem ser customizados e modificados de acordo com diferentes ambientes e necessidades de uso, como adição de dispositivos à prova de vento, protetores de sobrecarga e outros dispositivos de proteção de segurança, o que melhora sua adaptabilidade e confiabilidade.

4. Como um importante equipamento de elevação, o guindaste de pórtico de viga dupla tem as características de forte capacidade de carga, boa estabilidade, fácil operação e forte adaptabilidade, e tem sido amplamente utilizado na produção industrial, armazenamento logístico e construção. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, as perspectivas de aplicação do guindaste de pórtico de feixe duplo serão mais amplas.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: caixa de velocidades, motor, engrenagem

Condição:Novo

Garantia: 2 anos

Peso (kg):100000kg

Característica: guindaste de pórtico

Aplicação: armazém, portos, pátio, etc.

Momento de elevação nominal: 100kn

Maneira de controle: controle da alça de solo (botão)

Capacidade:10-600t

Material:Q235B/Q345B

Velocidade de elevação:1-15m/min

Mecanismo de elevação: carrinho de guincho elétrico

Dever de trabalho:A{0}}A6

 

 

1. Viga principal

Estrutura da viga principal

1. Estrutura da viga em caixa: A viga principal da viga em caixa é uma forma estrutural comum, que é composta por placas de flange superior e inferior, placas de alma, nervuras de reforço, etc. é adequado para levantar e manusear vários materiais pesados.

2. Estrutura de treliça: A viga principal da estrutura de treliça é composta por múltiplas hastes conectadas por nós, que apresentam as vantagens de peso leve, economia de material e boa resistência ao vento. Porém, em comparação com a estrutura de viga caixão, seu processo de fabricação é mais complicado e o custo é maior.

3. Estrutura de viga de seção combinada: A viga principal da estrutura de viga de seção combinada combina a viga caixão e a estrutura de treliça para aproveitar ao máximo as vantagens de ambas. A viga principal desta forma estrutural tem tanto a capacidade de suporte e estabilidade da estrutura de viga caixão quanto a leveza e resistência ao vento da estrutura de treliça.

 

.

 

Sistema de elevação

Composição do mecanismo de elevação

1. Motor: O motor de elevação é a fonte de energia do sistema de elevação, que faz o tambor girar para conseguir a elevação e o abaixamento das mercadorias. De acordo com diferentes necessidades, motores de diferentes potências e velocidades podem ser selecionados.

2. Redutor: O redutor é usado para reduzir a velocidade do motor e aumentar o torque para atender aos requisitos de trabalho do mecanismo de elevação. Tipos comuns de redutores incluem redutores de engrenagem planetária, redutores de engrenagem helicoidal, etc.

3. Tambor: O tambor é um dos principais componentes do mecanismo de elevação, que levanta e abaixa a mercadoria enrolando o cabo de aço. O tambor é geralmente feito de aço de alta resistência para garantir sua capacidade de carga e resistência ao desgaste.

4. Cabo de aço: O cabo de aço é um importante componente de transmissão do mecanismo de elevação, que é usado para conectar o tambor e o gancho para transmitir a tensão para levantar as mercadorias. O cabo de aço precisa ser inspecionado e mantido regularmente para garantir sua segurança e confiabilidade.

5. Gancho: O gancho é um componente que entra em contato direto com a mercadoria e é utilizado para montar e fixar a mercadoria. O gancho é geralmente feito de aço de alta resistência e passa por rigorosas inspeções e testes para garantir sua capacidade de carga e segurança.

3. Fimtransporte

1. Forte capacidade de carga: Como uma das peças de suporte importantes do guindaste, a viga final precisa suportar as tarefas de carga e operação de todo o guindaste. Portanto, a viga final precisa ter capacidade de carga suficiente para garantir a estabilidade e segurança do guindaste.

2. Grande rigidez: A viga final se deformará quando submetida à carga. Se a deformação for muito grande, afetará a precisão e a estabilidade do guindaste. Portanto, a viga final precisa ter maior rigidez para reduzir a deformação.

3. Boa estabilidade: A viga final precisa permanecer estável e não balançar durante a operação para garantir a segurança e a eficiência do trabalho do guindaste. Portanto, a viga final precisa ter boa estabilidade.

4. Forte adaptabilidade: A viga final precisa ser personalizada e modificada de acordo com diferentes ambientes e requisitos de uso, como adicionar dispositivos à prova de vento, protetores de sobrecarga e outros dispositivos de proteção de segurança para melhorar sua adaptabilidade e confiabilidade.

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

1. Motor: O motor do guindaste é a fonte de energia do mecanismo do guindaste, que faz as rodas girarem para atingir o movimento horizontal do guindaste. De acordo com diferentes necessidades, motores de diferentes potências e velocidades podem ser selecionados.

2. Redutor: O redutor é usado para reduzir a velocidade do motor e aumentar o torque para atender aos requisitos de trabalho do mecanismo do guindaste. Tipos comuns de redutores incluem redutores de engrenagem planetária, redutores de engrenagem helicoidal, etc.

3. Roda: A roda é um dos principais componentes do mecanismo do guindaste, em contato direto com a pista e transmite energia para alcançar o movimento horizontal do guindaste. A roda geralmente é feita de aço de alta resistência para garantir sua capacidade de carga e resistência ao desgaste.

4. Eixo de transmissão: O eixo de transmissão é usado para conectar o motor, o redutor e a roda, transmitir energia e obter o movimento horizontal do guindaste. O eixo de transmissão precisa ter resistência e rigidez suficientes para suportar grandes momentos de flexão e forças de cisalhamento.

5. Freio: O freio é um importante dispositivo de proteção de segurança para o mecanismo do guindaste, que é usado para interromper rapidamente a operação do guindaste em caso de emergência. Tipos comuns de freios incluem freios eletromagnéticos, freios hidráulicos, etc.

 

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1. O motor de funcionamento do carrinho é a fonte de energia do mecanismo de funcionamento do carrinho, e o carrinho se move acionando a rotação das rodas. De acordo com diferentes necessidades, motores de diferentes potências e velocidades podem ser selecionados. O redutor é usado para reduzir a velocidade do motor e aumentar o torque para atender aos requisitos de funcionamento do mecanismo de funcionamento do carrinho. Tipos comuns de redutores incluem redutores de engrenagem planetária, redutores de engrenagem helicoidal, etc. A roda é um dos componentes principais do mecanismo de funcionamento do carrinho, que entra em contato direto com a pista e transmite energia para realizar o movimento do carrinho. A roda geralmente é feita de aço de alta resistência para garantir sua capacidade de carga e resistência ao desgaste.

2. O sistema de funcionamento do carrinho adota materiais de alta resistência e tecnologia de design avançada, que pode suportar grandes cargas e cargas de impacto, e é adequado para o levantamento e manuseio de vários materiais pesados. Equipados com sistemas de controle avançados e interfaces operacionais, os operadores podem controlar e operar facilmente, o que melhora a eficiência e a segurança do trabalho. O sistema de funcionamento do carrinho pode permanecer estável e não oscilar durante a operação, garantindo a segurança e precisão das mercadorias. Pode ser customizado e modificado de acordo com diferentes ambientes e necessidades de uso, como adição de dispositivos à prova de vento, protetores de sobrecarga e outros dispositivos de proteção de segurança, o que melhora sua adaptabilidade e confiabilidade.

 

6. Roda do guindaste

1. As rodas são geralmente feitas de aço de alta resistência, como Q345, Q235, etc. Esses aços têm alta resistência e tenacidade e podem suportar grandes cargas e cargas de impacto. Em alguns casos especiais, as rodas também podem ser feitas de liga de aço para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, a aplicação de materiais compósitos na área de guindastes tem aumentado gradativamente. As rodas compostas têm as vantagens de peso leve, alta resistência e resistência à corrosão, mas o custo é relativamente alto.

2. Como um dos importantes componentes de suporte do guindaste, a roda precisa suportar a carga e as tarefas de operação de todo o guindaste. Portanto, a roda precisa ter capacidade de carga suficiente para garantir a estabilidade e segurança do guindaste. A roda está em contato direto com a pista e transmite potência, por isso precisa ter boa resistência ao desgaste para prolongar sua vida útil e reduzir custos de manutenção. A roda precisa permanecer estável e não balançar durante a operação para garantir a segurança e a precisão da carga. Portanto, a roda precisa ter boa estabilidade. A roda pode ser customizada e modificada de acordo com diferentes ambientes e requisitos de uso, como adição de quebra-ventos, protetores de sobrecarga e outros dispositivos de proteção de segurança para melhorar sua adaptabilidade e confiabilidade.

7. Gancho do guindaste

1. O gancho é geralmente feito de aço de alta resistência, como Q345, Q235, etc. Esses aços têm alta resistência e tenacidade e podem suportar grandes cargas e cargas de impacto. O gancho também pode ser feito de liga de aço para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão. A aplicação de materiais compósitos na área de guindastes também está aumentando gradativamente. Ganchos compostos têm as vantagens de peso leve, alta resistência e resistência à corrosão, mas o custo é alto.

2. Como um dos principais componentes do guindaste, o gancho precisa suportar o peso de toda a carga e a tarefa operacional. Portanto, o gancho precisa ter capacidade de carga suficiente para garantir a segurança e a precisão da carga. O gancho está em contato direto com a carga e transmite potência, por isso precisa ter boa resistência ao desgaste para prolongar sua vida útil e reduzir custos de manutenção.

3. O gancho é um dos importantes dispositivos de proteção de segurança do guindaste e precisa ter um desempenho de segurança confiável. Dispositivos de proteção de segurança, como fivelas de segurança, podem garantir que a carga não caia durante o processo de elevação, o que melhora a segurança do guindaste. O gancho pode ser customizado e modificado de acordo com diferentes ambientes e requisitos de uso, como adição de dispositivos à prova de vento, protetores de sobrecarga e outros dispositivos de proteção de segurança para melhorar sua adaptabilidade e confiabilidade.

Motor

1. Motor assíncrono CA: O motor assíncrono CA é um tipo de motor comumente usado em guindastes de pórtico de feixe duplo. Tem as vantagens de estrutura simples, operação confiável e manutenção conveniente, e é adequado para vários ambientes de trabalho e condições de carga.

2. Motor DC: O motor DC também é um tipo de motor comumente usado em guindastes de pórtico de feixe duplo. Possui as vantagens de bom desempenho de regulação de velocidade e grande torque de partida, sendo adequado para ocasiões que requerem controle preciso de velocidade e posição.

3. Motor de regulação de velocidade de frequência variável: O motor de regulação de velocidade de frequência variável é um motor que pode ajustar automaticamente a velocidade de acordo com os requisitos de trabalho. Possui as vantagens de economia de energia e alta eficiência, ampla faixa de regulação de velocidade e é adequado para ocasiões que exigem regulação frequente de velocidade.

.

Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1. Sistema de alarme sonoro e luminoso

Função: O sistema de alarme sonoro e luminoso pode enviar um alarme ao operador por meio de sinais sonoros e luminosos quando o guindaste falha ou está em situação anormal. Este método de alarme pode atrair rapidamente a atenção do operador e tomar medidas oportunas para evitar acidentes.

Composição: O sistema de alarme sonoro e luminoso é geralmente composto por um alarme, um circuito de controle, etc. O alarme pode emitir um som de alto decibéis e um forte sinal luminoso para atrair a atenção do operador. O circuito de controle é responsável por receber o sinal do sensor e controlar o início e a parada do alarme.

2. Interruptor limite

Função: A chave fim de curso é um dos importantes dispositivos de proteção de segurança do guindaste, que é usado para limitar a amplitude de movimento do guindaste. Quando o guindaste se move para a posição definida, o interruptor de limite será acionado e cortará a fonte de alimentação para evitar que o guindaste continue a se mover. Este método de proteção pode efetivamente evitar acidentes causados ​​por sobrecarga, enrolamento excessivo, etc.

Local de instalação: A chave fim de curso geralmente é instalada na pista ou no tambor do guindaste. De acordo com diferentes requisitos e padrões de uso, a chave fim de curso pode ser instalada em diferentes posições para garantir a operação segura do guindaste.

Manutenção e manutenção: A chave fim de curso precisa ser inspecionada e mantida regularmente para garantir seu funcionamento normal. O conteúdo da inspeção inclui se os contatos da chave estão em boas condições, se a mola está inválida, etc. Se alguma falha ou anormalidade for encontrada, ela deverá ser reparada ou substituída a tempo.

10.Dispositivos de segurança

1. Interruptor limite

Função: O interruptor de limite é usado para limitar a amplitude de movimento do guindaste para evitar acidentes causados ​​por sobrecarga, sobreenrolamento, etc. Quando o guindaste se move para a posição definida, o interruptor de limite irá acionar e cortar a fonte de alimentação para evitar o guindaste continue a se mover.

Tipo: Existem muitos tipos de chaves fim de curso, incluindo mecânicas e eletrônicas. As chaves fim de curso mecânicas realizam a função limite por meio de estruturas mecânicas e têm as vantagens de estrutura simples e alta confiabilidade; os interruptores de limite eletrônicos realizam a função de limite por meio de componentes eletrônicos e têm as vantagens de alta sensibilidade e velocidade de resposta rápida.

2. Tampão

Função: O amortecedor é utilizado para absorver a força de impacto gerada pelo guindaste durante a operação e reduzir danos à estrutura do guindaste e à carga. O amortecedor geralmente é instalado no final da pista do guindaste ou na parte conectada a outros equipamentos.

Tipo: Existem muitos tipos de amortecedores, incluindo amortecedores de borracha, amortecedores de mola, etc. Diferentes tipos de amortecedores têm diferentes efeitos de absorção de energia e faixas aplicáveis, e podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.

3. Dispositivo à prova de vento

Função: O dispositivo à prova de vento é usado para evitar acidentes como capotamento ou escorregamento do guindaste em tempo de vento. Os dispositivos à prova de vento geralmente incluem braçadeiras de esteira, dispositivos de ancoragem, etc.

Tipo: Existem muitos tipos de quebra-ventos, incluindo pinças manuais para trilhos, pinças elétricas para trilhos, âncoras hidráulicas, etc. Diferentes tipos de quebra-ventos têm diferentes forças de fixação e faixas aplicáveis, e podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.

11. Modo de controle

1. Controle de solo

Definição: O controle de solo refere-se ao operador que controla o guindaste no solo por meio de um controle remoto ou estação de botão. Este método é adequado para vários ambientes de trabalho e condições de carga e tem as vantagens de uma operação simples e conveniente.

Vantagens: O método de controle de solo pode observar intuitivamente a posição e o status do movimento das mercadorias, o que é conveniente para o operador realizar um controle preciso. Ao mesmo tempo, como o operador está no solo, o risco de operações em grandes altitudes pode ser evitado e a segurança pode ser melhorada.

2. Controle da cabine

Definição: O controle da cabine refere-se ao operador sentado na cabine do guindaste e controlando o guindaste por meio de um joystick ou botão. Este método é adequado para ocasiões onde é necessário movimento frequente ou ajuste de posição, como portos, docas, etc.

Vantagens: O método de controle da cabine permite que os operadores trabalhem com mais conforto e reduzam a fadiga. Ao mesmo tempo, como o operador está na cabine, pode evitar ser afetado pelo ambiente externo e melhorar a segurança. Além disso, a cabine também pode ser equipada com vários instrumentos e telas para facilitar aos operadores a compreensão do status de funcionamento do guindaste em tempo real.

3. Controle remoto

Definição: O controle remoto refere-se à transmissão de instruções de operação ao guindaste por meio de tecnologia de comunicação sem fio para obter o controle remoto do guindaste. Este método é adequado para ambientes de trabalho perigosos ou não adequados à entrada humana, como locais com altas temperaturas, gases tóxicos, etc.

Vantagens: O controle remoto permite que os operadores controlem o guindaste em local seguro, evitando o risco de contato direto com ambientes perigosos. Ao mesmo tempo, devido ao uso da tecnologia de comunicação sem fio, o controle e o gerenciamento centralizados de vários guindastes podem ser alcançados para melhorar a eficiência da produção.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

1. Fácil operação: O guindaste de pórtico de feixe duplo está equipado com um sistema de controle avançado e interface operacional, que permite aos operadores começar facilmente. Através de um treinamento simples, os operadores podem dominar as habilidades operacionais do guindaste.

2. Fácil manutenção: Todas as peças do guindaste foram cuidadosamente projetadas e fabricadas e são fáceis de desmontar e substituir. Isso simplifica muito o processo de manutenção e reduz os custos de manutenção. Ao mesmo tempo, a manutenção e os cuidados regulares também podem prolongar a vida útil do guindaste.

3. Proteção de segurança múltipla: O guindaste de pórtico de feixe duplo está equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como interruptores de limite, amortecedores, dispositivos de proteção contra vento, etc. em situações perigosas, garantindo assim a segurança dos operadores e equipamentos.

4. Materiais de alta resistência: Os principais componentes do guindaste são feitos de aço de alta resistência com excelente resistência à tração e resistência ao desgaste. Isso garante que o guindaste não seja facilmente deformado ou danificado durante o uso prolongado e melhora a confiabilidade do equipamento.

5. Economize custos de mão de obra: O guindaste de pórtico de feixe duplo pode realizar controle automático e gerenciamento inteligente, reduzindo a intervenção e operação manual. Isso reduz muito os custos de mão de obra e melhora a eficiência da produção.

6. Melhorar a eficiência do trabalho: A forte capacidade de carga e o desempenho de alta eficiência do guindaste tornam a operação de elevação mais rápida e precisa. Isto reduz o tempo de operação, melhora a eficiência do trabalho e traz mais benefícios econômicos para a empresa.

7. Reduza os custos de manutenção: Como cada componente do guindaste foi cuidadosamente projetado e fabricado, é fácil de desmontar e substituir. Isto reduz a dificuldade e o custo de manutenção, permitindo que as empresas utilizem e mantenham os guindastes de forma mais econômica.

 

 

1. Indústria pesada: Os guindastes de pórtico de viga dupla desempenham um papel importante na indústria pesada, como siderurgia, construção naval, fabricação de automóveis e outras indústrias. Essas indústrias precisam levantar frequentemente mercadorias pesadas e de grande porte, e a forte capacidade de carga e o desempenho eficiente dos pórticos de viga dupla podem atender às suas necessidades.

 

2. Indústria leve: Além da indústria pesada, os guindastes de pórtico de viga dupla também são adequados para a indústria leve, como alimentícia, têxtil, eletrônica e outras indústrias. Embora o peso das mercadorias nessas indústrias seja relativamente leve, a quantidade é grande e é necessário equipamento de elevação eficiente para melhorar a eficiência da produção.

 

3. Terminais portuários: Os pórticos de viga dupla desempenham um papel importante nos terminais portuários, utilizados para carga e descarga de contêineres, cargas a granel, etc.

 

4. Gestão de armazéns: Em grandes armazéns, pórticos de viga dupla são utilizados para operações de movimentação de carga, empilhamento e separação. Seu controle automatizado e funções de gerenciamento inteligente podem melhorar a eficiência e a precisão do gerenciamento de armazéns.

 

5. Engenharia de construção: Os guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​na engenharia de construção para levantar materiais de construção, componentes, etc.

 

6. Construção de pontes: Na construção de pontes, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para levantar componentes de pontes, cofragens, etc.

 

7. Indústria de energia: Os guindastes de pórtico de feixe duplo também são usados ​​na indústria de energia, como parques eólicos, usinas hidrelétricas, etc. Essas ocasiões exigem o levantamento de grandes equipamentos e componentes, e os guindastes de pórtico de feixe duplo podem atender às suas necessidades.

 

8. Aeroespacial: No campo aeroespacial, guindastes de pórtico de feixe duplo são usados ​​para içar peças de aeronaves, componentes de foguetes, etc.

 

 

1. Fase de design: Antes da fase de design, é necessária uma comunicação aprofundada com os clientes para compreender suas necessidades específicas e cenários de uso. Isso inclui parâmetros como levantamento de peso, vão, altura de levantamento, ambiente de trabalho, etc. De acordo com os resultados da análise de demanda, é realizado o projeto preliminar. Isto inclui determinar a estrutura geral, tamanho, material, etc. do guindaste. Com base no projeto preliminar, é realizado o projeto detalhado. Isso inclui desenhar desenhos detalhados de engenharia, calcular a resistência e rigidez de cada componente, selecionar materiais e processos de fabricação apropriados, etc.

 

2. Seleção de materiais: De acordo com os resultados do projeto detalhado, selecione os materiais apropriados. Isso inclui aço, componentes elétricos, sistemas hidráulicos, etc.

 

3. Aquisição de materiais: Comunique-se com os fornecedores para adquirir os materiais necessários. Certifique-se de que a qualidade e a quantidade dos materiais atendam aos requisitos do projeto.

 

4. Preparação do material: Inspecione e pré-processe os materiais adquiridos. Isso inclui verificar a qualidade da aparência, precisão dimensional, composição química, etc. dos materiais, e realizar o corte, retificação, remoção de ferrugem necessários, etc.

 

5. Corte e corte: O corte e o corte são realizados de acordo com os desenhos de engenharia e a lista de materiais. Isso inclui cortar a placa de aço no tamanho e formato necessários para prepará-la para soldagem e montagem subsequentes.

 

6. Soldagem e montagem: solde e monte as placas de aço cortadas. Isto inclui soldagem e montagem de vigas principais, vigas finais, pernas e outros componentes. A qualidade e a deformação da soldagem precisam ser rigorosamente controladas durante o processo de soldagem para garantir a resistência e rigidez dos componentes.

 

7. Processamento e montagem: processe e monte os componentes soldados. Isto inclui perfuração, fresagem, retificação e outros procedimentos de processamento, bem como a instalação de rolamentos, engrenagens, tambores e outros componentes.

 

8. Inspeção e comissionamento: inspecione o guindaste fabricado. Isto inclui inspeções de qualidade de aparência, precisão dimensional, qualidade de soldagem e outros aspectos para garantir que o guindaste atenda aos requisitos de projeto e aos padrões relevantes. Depure o guindaste. Isso inclui testes sem carga, testes de carga, testes de dispositivos de proteção de segurança, etc., para garantir que os vários indicadores de desempenho do guindaste atendam aos requisitos de projeto e de uso.

 

9. Embalagem e transporte: embale os guindastes qualificados. Isto inclui a proteção das partes vulneráveis ​​e o tratamento à prova de poeira e à prova d'água de toda a máquina. Transporte o guindaste embalado até o local do cliente. Isto inclui a escolha do método e rota de transporte apropriados para garantir que o guindaste não seja danificado durante o transporte.

 

 

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

Tag: guindaste de pórtico de fabricação de navios, fabricantes de guindastes de pórtico de fabricação de navios na China, fornecedores, fábrica