MH Crane

 

UmMH Craneé um tipo leve e econômico de guindaste de pórtico projetado para levantar cargas de peso médio. É comumente usado em oficinas, armazéns, canteiros de obras e jardas ao ar livre para manuseio de materiais. A designação "MH" refere -se a um modelo padrão de uma única viga ou guindaste de pórtico de feixe, que normalmente apresenta uma única viga horizontal suportada pelas pernas.

Principais recursos:

Design de feixe único: Possui uma viga principal (viga) que suporta a guinça e o carrinho. O design de viga única o torna mais simples e econômico em comparação com os guindastes de dupla direção.

Portátil e flexível: O guindaste de pórtico de feixe único MH é frequentemente móvel, com a capacidade de mover com rodas ou trilhos. Isso fornece flexibilidade no manuseio de materiais em diferentes áreas.

Capacidade de carga moderada: Geralmente é projetado para elevar cargas entre 3 a 20 toneladas, tornando-o adequado para operações de escala média.

Estrutura simples: O guindaste possui uma construção simples com menos componentes do que um guindaste de feixe duplo, facilitando a instalação, manutenção e operação.

Guincho elétrico: O guindaste é normalmente equipado com uma guinchas elétricas, que se move ao longo do feixe para levantar e abaixar cargas.

 

Componentes principais: caixa de engrenagens, motor

Local de origem: Henan, China

Garantia: 2 anos

Peso (kg): 22600 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Aplicação: amplamente

Comprimento do cantilever: 0-15 m

Velocidade de corrida do carrinho: 20-40 m/min

Sistema de trabalho: a 5- a7

Velocidade de elevação: 5-15 m/min

Velocidade de corrida do guindaste: 30-50 m/min

Método de controle: Controle da cabine/controle remoto de cabo de aço

Cor: solicitação

 

 

1. feixe de single (viga)

A única viga, ou viga, é a estrutura horizontal que se estende pelo guindaste. Ele suporta o guincho e o carrinho, permitindo que eles se movam horizontalmente ao longo de seu comprimento. Este feixe é o principal elemento de carga do guindaste e foi projetado para capacidades de carga moderadas.

 

 

Içar

Oiçaré o componente responsável pelo levantamento e redução de cargas. Geralmente é umguincho elétricoque se move ao longo do feixe. A talha inclui um motor, um mecanismo de elevação (cabo de aço ou corrente), um tambor e um gancho que se conecta à carga. As guinchas elétricas são comumente usadas para eficiência e controle.

 

3.En Carruagens

Ocarruagens finaisestão localizados nas duas extremidades da viga única. Eles abrigam as rodas ou rolos que permitem que o guindaste se mova ao longo da pista ou trilho. Essas carruagens finais garantem o deslocamento suave de todo o guindaste de pórtico.

4. Mecanismo de viagem Crane

1) Princípio de trabalho

O guindaste é alimentado por um motor elétrico, que pode ser único ou trifásico, dependendo dos requisitos de design e energia do guindaste. A energia do motor é transmitida para as rodas através de uma caixa de câmbio ou transmissão, fazendo com que as rodas giram com o rodopio de flanges e que as rodas se acalmem. O guindaste com segurança em qualquer ponto da pista. Estes podem ser freios eletromagnéticos ou mecânicos que se envolvem quando o motor é desligado. O operador controla a viagem do guindaste através de um painel de controle, que pode incluir botões de push, joysticks ou um controle remoto. O sistema permite a parada de encaminhamento, reverso e emergência.

2) Funções do mecanismo de operação do guindaste

1. Movimento horizontal

Função: O mecanismo de viagem do guindaste permite que o guindaste de pórtico se mova lateralmente através do espaço interno, posicionando a talha e o sistema de carrinho na área de trabalho desejada.

Importância: Esse movimento é essencial para alcançar diferentes locais na área operacional do guindaste para levantar, transportar e colocar cargas conforme necessário.

2. Transporte de carga

Função: facilita o transporte de cargas na área de trabalho, permitindo que o guindaste transfira materiais pesados ​​de um ponto para outro com eficiência.

Importância: Isso é fundamental na fabricação, envio e armazéns, onde os materiais precisam ser movidos para estações específicas ou áreas de armazenamento.

3. Precisão e precisão

Função: O mecanismo de viagem deve ser projetado para fornecer movimento suave e preciso, garantindo que as cargas estejam posicionadas com precisão para levantar ou cair.

Importância: A alta precisão reduz o risco de acidentes, minimiza o balanço de carga e melhora a produtividade, permitindo a colocação precisa da carga.

4. Segurança e estabilidade

Função: O mecanismo de viagem do guindaste inclui recursos de segurança, como interruptores de limite, freios e sensores para monitorar o movimento e interromper o guindaste se ele passar além dos limites de segurança.

Importância: Esses mecanismos de segurança são cruciais para proteger o guindaste e os operadores de riscos potenciais durante a operação.

5. Mecanismo de viagem de TROLLEY

1) Composição estrutural

1. Frame de carrinho

Corpo principal: a estrutura estrutural principal que suporta todos os outros componentes. Geralmente é feito de aço ou outros metais pesados ​​para suportar a carga.

Suportes e membros cruzados: reforçam a estrutura e forneçam estabilidade adicional.

2. Rodas e eixos de viagem

Rodas de viagem: montadas na moldura do carrinho, essas rodas se movem ao longo do sistema ferroviário da ponte do guindaste.

Eixos: Conecte as rodas de viagem e permita que eles girem suavemente, suportando a carga.

3. Mecanismo de unidade

Motor elétrico: a fonte de energia primária que aciona as rodas.

Caixa de engrenagens e transmissão: transfere energia do motor para as rodas, permitindo o movimento. Alguns sistemas podem usar uma unidade direta, enquanto outros utilizam um trem de corrente, correia ou engrenagem.

Sistema de freio: garante uma parada e segurando seguras do carrinho quando estacionárias. Pode ser mecânico, eletromagnético ou hidráulico.

4. Sistema de trilhos e ferrovias

Rails na ponte: a superfície na qual as rodas do carrinho viajam. Estes são frequentemente montados na parte superior ou inferior da ponte do guindaste.

Suporta os trilhos: prenda os trilhos e mantenha o alinhamento em todo o comprimento do guindaste.

5. Sistemas elétricos e de controle

Sistema de fiação e cabo: fornece energia da fonte de energia do guindaste para as unidades de motor, freio e controle.

Painel de controle: interface para o operador controlar o movimento do carrinho.

Comutadores e sensores limitados: usados ​​para monitorar a posição e os limites de viagem do carrinho para evitar viagens excessivas e colisões.

6. Mecanismo de manuseio de carga

Içar ou dispositivo de elevação: normalmente montado no carrinho para manusear a carga.

Arcamento e ganchos de guincho: a parte que interfina diretamente com a carga.

Cabo de aço ou corrente: usado para levantar e abaixar a carga.

7. Reforços estruturais e suportes

Placas laterais e reforçadores: adicionados para fortalecer a estrutura do carrinho e minimizar a deflexão ou torção.

Suportes de suporte: reforça pontos de fixação para componentes como o motor e a caixa de engrenagens.

2) Função do mecanismo de operação do carrinho

1. Movimento horizontal

O carrinho se move ao longo da viga do guindaste, permitindo transportar a talha e a carga útil para diferentes locais dentro da extensão de trabalho do guindaste.

Isso permite que o guindaste cubra uma área ampla em uma oficina, armazém ou instalação de fabricação.

2. Transporte de carga

O carrinho carrega a talha e o equipamento de elevação, essenciais para levantar e abaixar cargas.

Ele move a talha de uma maneira que garante que a carga possa ser posicionada com precisão sobre a área desejada para levantar, diminuir ou colocar.

3. Flexibilidade e eficiência

Ao permitir que o carrinho viaje ao longo da extensão do guindaste, o mecanismo melhora a eficiência geral das operações de elevação. Isso permite que os trabalhadores transportem mercadorias de maneira rápida e segura pela largura da área de trabalho.

O sistema normalmente incorpora um mecanismo acionado por motor para um movimento suave e controlado.

4. Sistema de acionamento e componentes

O mecanismo de viagem do carrinho geralmente consiste em uma unidade de acionamento, que pode ser elétrica ou às vezes manual, dependendo do design do guindaste.

Rodas ou rolos montados no carrinho permitem que ele se mova ao longo do trilho ou viga com o mínimo de atrito.

Motores e engrenagens são comumente usados ​​para dirigir o carrinho, fornecendo aceleração e desaceleração controlados para evitar movimentos repentinos que possam danificar o equipamento ou representar riscos de segurança.

5. Segurança e controle

Os mecanismos avançados de viagem de carrinho incluem recursos de segurança, como interruptores de limite, que interrompem o carrinho no final de seu caminho de viagem para impedir que ele saia da pista.

Os sistemas modernos também podem ter sensores ou mecanismos de controle automatizados que aumentam a segurança, detectando obstruções e interrompendo automaticamente ou diminuindo o movimento.

6. Coordenação com outros movimentos do guindaste

O movimento do carrinho é coordenado com o mecanismo de elevação e o movimento da viga do guindaste (se aplicável) para movimentos eficientes tridimensionais (isto é, para cima/para baixo, para frente/para trás e movimentos laterais).

6. Roda de Crane

1) Função de rodas

As rodas do guindaste são projetadas para suportar a carga da estrutura do guindaste e facilitar seu movimento suave nos trilhos. Eles desempenham um papel crucial para garantir que o guindaste opere com estabilidade e precisão.

2) Requisitos de projeto

As rodas geralmente têm um flange ao lado para mantê -las no trilho, impedindo o descarrilamento. Algumas rodas são projetadas com um perfil cônico para acomodar o desgaste e manter a estabilidade ao longo do tempo. Essas rodas são normalmente feitas de materiais de alta resistência, como aço forjado ou aço fundido, para lidar com as cargas pesadas e tensões encontradas durante a operação. A superfície pode ser endurecida ou tratada para melhorar a resistência e a durabilidade do desgaste.

7. Crane

1) Um gancho de guindaste usado em um guindaste de pórtico interno é um componente essencial projetado para levantar e carregar cargas. O gancho de guindaste é anexado ao mecanismo da talha do guindaste de pórtico, permitindo que ele aumente e mova itens pesados. desalojando.

2) Especificações:

Capacidade de carga: varia de acordo com o design do guindaste, de várias centenas de quilos a dezenas de toneladas.

Material: normalmente forjado ou aço fundido com alta resistência à tração para resistir à flexão e quebra.

Recursos de segurança: as travas ou ganchos de segurança são incorporados para evitar liberação acidental e podem incluir recursos como pinos de bloqueio ou mecanismos manuais/automáticos.

Motor

1) O motor de um guindaste de pórtico interno é um componente crucial para sua operação. Ele fornece o poder necessário para mover o guindaste, o carrinho e a ponte do guindaste ao longo de suas respectivas faixas. A escolha do motor depende de vários fatores, incluindo a capacidade de carga do guindaste, os requisitos de velocidade e as especificidades do aplicativo.

2) O motor deve ser poderoso o suficiente para lidar com a carga máxima do guindaste e fornecer torque adequado para levantamento e movimento horizontal. As classificações de energia comum variam de alguns quilowatts (KW) a várias centenas de kW, dependendo do tamanho e da capacidade do breno. Prenda o motor quando ele parar.

3) Os motores podem ser equipados com unidades de frequência variável (VFDs) para ativar o controle de velocidade ajustável. Isso é útil para operações de elevação de ajuste fino e para garantir partidas e paradas suaves. Para movimentos precisos, alguns guindastes de pórtico usam motores de dupla velocidade, permitindo a operação de baixa e alta velocidade. O motor deve ser projetado para durabilidade, com rolamentos selados e requisitos de manutenção mínima para reduzir o tempo operacional.

A inspeção e manutenção regulares são essenciais para prolongar a vida útil do motor e evitar falhas caras.

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Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1) sistema de alarme de som e luz

Um sistema de alarme sonoro e luz para um guindaste de pórtico interno é projetado para melhorar a segurança, fornecendo avisos visuais e audíveis aos operadores e pessoal nas proximidades. Esse sistema ajuda a prevenir acidentes, alertando as pessoas quando o guindaste está em uso ou se aproximando de pontos críticos de operação.

Alarme de som (chifre ou sirene): Tipos: chifres elétricos, sirenes ou campainhas.

Volume: deve ser alto o suficiente para ser ouvido sobre o ruído ambiente no espaço de trabalho, mas não tão alto que causar danos ou desconforto auditivo.

2) Chave de limite

Um interruptor de limite em um guindaste de pórtico interno é um dispositivo de segurança usado para controlar e restringir o movimento da guinça, carrinho ou ponte do guindaste. Ele garante que o guindaste opere dentro de limites seguros designados e impeça a viagem excessiva que possa danificar o equipamento, causar mau funcionamento operacional ou representar riscos de segurança para o pessoal e outros equipamentos na área.

Principais funções de um interruptor de limite em um guindaste de pórtico interno:

Proteção de viagens excessivas: interrompe o movimento do guindaste quando atinge seus limites máximos de viagem permitidos, impedindo que o guindaste passasse por seus limites de projeto.

Feedback da posição: fornece feedback ao sistema de controle para indicar a posição atual dos componentes do guindaste, como o guincho ou o carrinho.

Corte de emergência: atua como uma parada de emergência para desligar o movimento se ocorrer algum mau funcionamento, ajudando a evitar acidentes e danos.

10. Dispositivos de segurança

1) 1. Proteção de sobrecarga

Limitadores de sobrecarga: Esses dispositivos impedem que o guindaste levante pesos que excedam sua capacidade nominal, garantindo que o guindaste opere dentro dos limites de segurança.

Célula de carga: instalado para monitorar e medir o peso da carga que está sendo levantada e desencadeia alarmes ou desligamentos quando uma sobrecarga for detectada.

2. Botão de parada de emergência

Chave de parada de emergência: fornece uma maneira rápida de interromper o movimento do guindaste em caso de emergência, impedindo possíveis acidentes e danos.

3. Sistemas anti-colisão

Sensores de pára -choques: Esses sensores detectam objetos ou estruturas próximas e ativam um mecanismo de frenagem para evitar colisões.

Sensores de proximidade: ajudem a detectar se o guindaste está se aproximando de uma área perigosa e evita o movimento quando não é seguro.

4. Interruptores limitados

Comutadores de limite de fim de viagem: pare automaticamente o guindaste quando atingir o final de sua pista para evitar danos ao guindaste ou estruturas circundantes.

Chaves de limite de altura: verifique se o gancho ou a talha não vai além de uma altura predeterminada, protegendo contra o levantamento de itens muito altos.

5. Sistemas de sinal e aviso

Luzes de aviso: alerta o pessoal próximo quando o guindaste está em operação.

Alarmes audíveis: produza sons para indicar quando o guindaste está se movendo ou se aproximando de uma área que requer cautela.

Sistemas de buzina e sino: usados ​​para operadores de sinalização e trabalhadores próximos dos movimentos do guindaste.

6. Bloqueios de controle remoto e segurança

Controles remotos sem fio: permita que os operadores controlem o guindaste a uma distância segura.

Mecanismos de bloqueio de segurança: Verifique se o guindaste não pode ser operado sem querer ou por pessoal não autorizado.

7. Dispositivos anti-andamento

Sistemas de prevenção de oscilação: minimize o balanço de carga usando amortecedores ou algoritmos de controle que estabilizam a carga durante o movimento.

8. Sistemas de freio

Freios de emergência: ativar automaticamente no caso de uma falha de energia ou quando é necessária uma parada repentina.

Freios manuais: usado para controle adicional ao interromper ou proteger o guindaste durante os períodos de não operação.

 

11. Modo Controle

1) 1. Modo de controle manual

Descrição: Operado por um operador de guindaste usando um pingente ou joystick portátil.

Características: O operador tem controle direto sobre o movimento do guindaste, incluindo o movimentação da guinça, carrinho e pórtico.

Caso de uso: Adequado para tarefas que requerem manuseio e ajustes detalhados, como levantar ou mover itens delicados.

2. Modo de controle remoto

Descrição: Permite que o operador controla o guindaste usando um controle remoto sem fio.

Recursos: aprimora a mobilidade para o operador, permitindo que eles gerenciem o guindaste à distância.

Caso de uso: útil para melhorar a segurança e a eficiência em ambientes em que o operador precisa se mover pela área do guindaste.

3. Modo de controle automático

Descrição: O guindaste opera autonomamente com base em configurações ou comandos pré-programados.

Recursos: inclui o uso de sensores, câmeras e software que guiam o guindaste através de suas tarefas com o mínimo de contribuição humana.

Caso de uso: Ideal para operações de alta precisão ou tarefas repetitivas, onde os mesmos movimentos são necessários de forma consistente.

4. Modo de controle semi-automático

Descrição: combina operação manual com funções automatizadas.

Recursos: o operador pode iniciar ou guiar o guindaste, mas depende de sistemas automatizados para determinados movimentos, como posicionamento ou ajustes de velocidade.

Caso de uso: usado quando os operadores precisam de assistência com tarefas repetitivas, mas ainda exigem supervisão.

5. Modo de controle de joystick ou painel

Descrição: Operado usando um painel de controle ou joystick que gerencia todas as funções do Crane.

Recursos: oferece controle mais preciso sobre as operações do guindaste, geralmente usadas em aplicações que requerem movimentos complexos ou multidirecionais.

Caso de uso: comum para guindastes em áreas onde a operação manual é preferida, mas requer um controle mais ajustado.

12.Sketch

Principal técnico

 

 

OMH CraneOferece várias vantagens, tornando-a uma solução eficiente e econômica para levantamento e manuseio de materiais em várias indústrias. Aqui estão os principais benefícios:

1. Econômico

O design de feixe único requer menos material e menos componentes do que um guindaste de pórtico de feixe duplo, tornando mais econômico produzir, instalar e manter. Isso é especialmente benéfico para aplicações de médio porte, onde as capacidades de alta carga não são necessárias.

2. Estrutura simples e leve

O guindaste de feixe único do MH possui uma estrutura relativamente simples e leve, facilitando a instalação e o desmantelo. Isso também reduz a necessidade de infraestrutura ou modificações pesadas no workshop ou no quintal, tornando -o ideal para configurações menores ou temporárias.

3. Eficiente para levantamento médio de serviço

O guindaste foi projetado para aplicações de elevação de serviço médio, normalmente lidando com cargas entre 3 a 20 toneladas. Isso o torna adequado para uma ampla gama de tarefas em oficinas mecânicas, armazéns e canteiros de obras sem a necessidade de equipamentos mais complexos ou pesados.

4. Versatilidade

MH Cranes de pórtico de feixe único pode ser usado em ambientes internos e externos. Sua mobilidade lhes permite lidar com o material dentro de uma oficina ou se mover livremente em um pátio aberto. Essa versatilidade os torna adaptáveis ​​a vários setores, como fabricação, construção e logística.

5. Mobilidade e flexibilidade

Muitos guindastes de pórtico MH estão equipados com rodas ou correm em trilhos, permitindo que eles sejam movidos facilmente para diferentes locais dentro da oficina ou quintal. Isso fornece flexibilidade no manuseio de materiais e facilita o manuseio de cargas em vários pontos.

6. Design de economia de espaço

O design do feixe único requer menos espaço de altura em comparação com guindastes de pórtico de feixe duplo, o que o torna um bom ajuste para espaços com restrições de altura. Seu uso eficiente do espaço também permite mais espaço para outras atividades ou equipamentos na área de trabalho.

7. Facilidade de operação

Os guindastes de pórtico de feixe único MH vêm com controles diretos, como controles pendentes ou remotos, que permitem operação fácil e precisa. Os operadores podem levantar, abaixar e mover cargas com segurança e eficiência com o mínimo de treinamento.

8. Baixa manutenção

A construção simples do guindaste de feixe único MH se traduz em menores custos de manutenção. Menos componentes significam menos pontos em potencial de falha, o que reduz a probabilidade de avarias e prolonga a vida útil do equipamento com os requisitos mínimos de manutenção.

9. Personalizável

Esses guindastes podem ser personalizados em termos de extensão, altura e capacidade de carga para atender às necessidades específicas de uma oficina ou quintal. Seja para uma pequena oficina ou um espaço industrial maior, o guindaste pode ser adaptado às dimensões necessárias e às especificações de levantamento.

10. Recursos de segurança aprimorados

Os guindastes de pórtico de feixe único MH estão equipados com recursos de segurança, como interruptores de limite, freios e paradas finais para garantir uma operação segura. Esses recursos impedem a sobrecarga e a viagem excessiva, reduzindo o risco de acidentes durante a operação.

11. Curto tempo de entrega

O design simples e os componentes padronizados significam que os guindastes de pórtico de feixe único MH geralmente estão disponíveis com tempo de entrega mais curtos para produção e entrega. Isso permite que as empresas estejam em funcionamento rapidamente, minimizando o tempo de inatividade.

12. Portabilidade (para modelos móveis)

Alguns guindastes de feixe único MH são projetados com rodas ou rodízios, tornando -os portáteis e permitindo que sejam realocados dentro da oficina ou quintal. Isso é particularmente vantajoso para empresas que precisam de soluções flexíveis de manuseio de materiais em várias áreas.

Resumo das vantagens:

Econômicoe econômico

Estrutura simples e leve

Eficiente paraLevantamento médio de serviço

Altamenteversátilpara uso interno e externo

Mobilidadee flexibilidade dentro da oficina ou quintal

Design de economia de espaço

Fácil de operarcom controles fáceis de usar

Baixa manutençãoe durável

Personalizávelpara requisitos específicos de oficina ou quintal

Recursos de segurança aprimoradosPara operação segura

Curto tempo de entregaPara configuração rápida

PortátilPara realocação dentro do espaço de trabalho

Em resumo, oMH Craneé uma opção prática e eficiente para tarefas de elevação de médio porte, oferecendo uma combinação de custo-efetividade, facilidade de uso, flexibilidade e segurança para manuseio de materiais em várias indústrias.

 

OMH Craneé amplamente utilizado em várias indústrias devido à sua versatilidade, custo-efetividade e capacidade de lidar com tarefas de elevação de serviço médio. Aqui estão algumas aplicações comuns do guindaste de pórtico de feixe único do MH:

1. Oficinas mecânicas

Usado para levantar e mover componentes, ferramentas e peças pesadas de máquinas. Ajuda na montagem, desmontagem e realocação de equipamentos mecânicos, tornando as operações mais eficientes em oficinas mecânicas automotivas, aeroespaciais e gerais.

2. Armazéns

Os guindastes de pórtico de feixe único MH são empregados para lidar com bens e materiais pesados ​​em armazéns. Eles são ideais para carregar e descarregar paletes, caixas ou materiais grandes de caminhões e transportá -los para áreas de armazenamento, reduzir o trabalho manual e acelerar os processos.

3. Plantas de fabricação e fabricação

Nas instalações de fabricação, esses guindastes são usados ​​para transportar matérias-primas, semi-acabadas e produtos acabados em diferentes estágios de produção. Eles são particularmente úteis na fabricação de grandes folhas de metal, tubos e outros componentes estruturais.

4. Locais de construção

Nos canteiros de obras, o Crane de Gantry MH auxilia no levantamento e posicionamento de materiais de construção, como vigas de aço, blocos de concreto e equipamentos grandes. Ele facilita o manuseio de materiais eficientes, permitindo que as equipes de construção concluam as tarefas com mais rapidez e segurança.

5. Pátios de materiais externos

Usados ​​em ambientes externos, como pátios de armazenamento de materiais, esses guindastes ajudam a lidar com materiais a granel, como placas de aço, tubos e madeira. Sua capacidade de operar em espaços abertos e em trilhos os torna ideais para organizar e mover materiais pesados ​​nesses ambientes.

6. Workshops automotivos

Nas oficinas de reparos automotivos, o guindaste é usado para levantar e transportar motores, transmissões e outros componentes grandes de veículos. Ajuda na desmontagem e remontagem de veículos, tornando os reparos e manutenção mais eficiente e menos intensiva em mão-de-obra.

7. Portos e pátios de remessa

Os guindastes de pórtico de feixe único MH são usados ​​para carregar e descarregar recipientes, caixas e outras cargas de caminhões ou navios. Eles são especialmente úteis em pátios ou armazéns menores com espaço limitado, onde os guindastes aéreos podem não ser viáveis.

8. Pátios de manutenção ferroviária

Esses guindastes são usados ​​em pátios ferroviários para levantar e mover componentes de trilhos pesados, como rodas, eixos e outras peças de trem, durante manutenção ou reparos. Sua mobilidade e flexibilidade permitem que eles trabalhem em diferentes áreas do quintal.

9. Instalação de máquinas

Os guindastes de pórtico de feixe único MH são usados ​​para levantar e posicionar máquinas pesadas durante a instalação em fábricas, plantas ou workshops. Isso ajuda a reduzir o tempo e o trabalho necessários para a instalação de grandes equipamentos, melhorando a eficiência em ambientes industriais.

10. Manuseio de mofo na fabricação

Nas indústrias que usam moldes pesados, como injeção de plástico ou fundição de metal, os guindastes de pórtico MH são essenciais para levantar e mover grandes moldes entre máquinas. Eles garantem manuseio seguro de itens volumosos, reduzindo o risco de danos ou lesões.

11. Requisitos de elevação temporários

Quando oficinas ou fábricas precisam de soluções de elevação temporária para projetos específicos ou durante expansões, os guindastes portáteis de pórtico MH são ideais. Sua mobilidade permite que eles sejam facilmente realocados e configurados conforme necessário para tarefas de curto prazo.

12. Linhas de montagem

Nas indústrias com linhas de montagem, os guindastes de pórtico de feixe único MH ajudam no transporte de componentes pesados ​​de uma estação para outra. Eles melhoram o fluxo de trabalho automatizando o levantamento e a movimentação das peças, o que acelera a produção e reduz a necessidade de trabalho manual.

13. Fabricação de seção de tubo e aço

Os guindastes de pórtico de feixe único MH são amplamente utilizados em fábricas de tubos e lojas de fabricação de aço para lidar com materiais longos e pesados, como vigas de aço, tubos e folhas de metal. Eles ajudam a levantar e posicionar materiais para corte, soldagem ou montagem.

14. Estaleiros

Na construção naval e manutenção, os guindastes do MH Gantry levantam peças pesadas de navios, como motores, âncoras ou hélices. Sua flexibilidade lhes permite mover peças ao redor do estaleiro e posicioná -las para reparos ou montagem.

15. Instalações de reparo ao ar livre

Esses guindastes são ideais para instalações de reparo ao ar livre, onde precisam ser reparadas ou mantidas. Eles podem levantar e transportar equipamentos para reparos ou manutenção, tornando as operações mais eficientes em ambientes externos.

Resumo das aplicações:

Oficinas mecânicas: Mover e levantar peças de máquinas.

Armazéns: Lidar com bens e materiais pesados.

Fábricas: Transportar matérias -primas e produtos acabados.

Locais de construção: Levantar materiais e equipamentos de construção.

Pátios de materiais externos: Organizar e mover materiais a granel.

Workshops automotivos: Auxiliar no reparo e manutenção de veículos.

Portos e pátios de remessa: Carga de carregamento/descarregamento.

Pátios de manutenção ferroviária: Movendo peças de trem para reparo.

Instalação de máquinas: Posicionar máquinas pesadas.

Manuseio de mofo: Movendo grandes moldes na fabricação.

Levantamento temporário: Soluções de elevação flexíveis para tarefas de curto prazo.

Linhas de montagem: Transportar peças pesadas ao longo das linhas de produção.

Fabricação de aço e tubo: Lidar com materiais longos e pesados.

Estaleiros: Levantando peças de navio para montagem e reparo.

Instalações de reparo ao ar livre: Levantar equipamentos pesados ​​para reparo.

Em conclusão, oMH Craneé uma ferramenta versátil para levantar e mover cargas de médio porte em uma variedade de indústrias, desde a fabricação e a construção até o reparo e o armazenamento. Sua mobilidade, flexibilidade e custo-eficiência o tornam adequado para aplicações internas e externas.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.