Produtos de engenharia Crane de pórtico

Introdução do guindaste de pórtico

A guindaste de pórticoé um tipo de guindaste aéreo que é suportado por pernas independentes e se move ao longo de uma pista ou trilho, normalmente usado para levantar e transportar cargas pesadas. Ao contrário dos guindastes da ponte, que são fixados nas estruturas de construção, os guindastes de pórtico são frequentemente usados ​​em áreas abertas, como estaleiros, armazéns, fábricas e canteiros de obras.

Principais recursos:

Estrutura: Compreende uma ponte horizontal suportada por pernas verticais. A ponte normalmente carrega um carrinho de guincho para levantar e mover cargas.

Mobilidade: Pode ser montado em trilho ou coberto de borracha para portabilidade em grandes áreas de trabalho.

Capacidade: Projetado para lidar com uma ampla gama de cargas, de pequenos componentes a equipamentos industriais pesados ​​(de algumas toneladas a centenas de toneladas).

Personalização: Projetado para ajustar aplicativos específicos, incluindo projetos de viga única ou dupla, alturas ajustáveis ​​e vãos.

Aplicações:

Fabricação: Transportar ferramentas pesadas, matrizes ou peças fabricadas nas linhas de montagem.

Pátios de transporte: Carregando e descarregando contêineres de remessa.

Construção: Movendo grandes elementos estruturais, como vigas de aço ou concreto pré -moldado.

Manutenção: Levantamento de equipamentos para reparo ou manutenção em instalações industriais.

Vantagens:

Instalação flexível sem necessidade de uma estrutura aérea permanente.

Alta capacidade de carga e ampla extensão de trabalho.

Personalizável para uso interno ou externo.

Componentes do núcleo plc, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Local de origem Henan, China

Garantia 1 ano

Peso (kg) 30000 kg

Aplicação de pátio pré -fabricado, canteiro de obras, armazém, etc.

Nome do produto 40 Ton Straddle transportador de borracha cansa

Tipo de guindaste um tipo, viga única, portadora de camada dupla

Mecanismo de elevação Requisitos do cliente

Método de controle Controle da cabine+controle remoto

Capacidade de elevação 5 ~ 1200 tonelada

Vários modos de direção vão direto, viagens transversais, direção de carrossel, etc.

Instale no local e online

Marca famosa de motor

Dever de trabalho A3 ~ A5

Viga da ponte

Função: O principal feixe horizontal que suporta o carrinho e a talha.

Tipos: Pode ser viga única ou viga dupla, dependendo da capacidade de carga e dos requisitos de span.

Pernas (colunas de suporte)

Função: Estruturas verticais que suportam a viga da ponte.

Projeto: Montado em rodas ou trilhos para mobilidade. Em guindastes de pórtico total, ambas as extremidades repousam no chão; Em guindastes de semi-organizações, um lado é apoiado por um edifício.

Içar

Função: O dispositivo de elevação que aumenta, diminui e mantém a carga.

Tipos: Pode ser elétrico ou manual. Geralmente inclui um cabo de aço ou mecanismo de corrente.

 Carrinho

Função: Se move ao longo da viga da ponte e carrega a talha.

Tipos: Tipos motorizados ou push-pull, dependendo do aplicativo e da carga.

3.En Carruagens \/ Conjuntos de Rodas

Função: Localizados na base das pernas, eles permitem que o guindaste viaje horizontalmente em trilhos ou trilhos.

Projeto: Inclua rodas, motores e sistemas de frenagem para movimento e posicionamento.

4. Mecanismo de viagem Crane

Principais componentes do sistema de acionamento do mecanismo de viagem: Motores elétricos: forneça a energia para o movimento. Eles são normalmente feitos de aço de alta resistência para lidar com cargas pesadas. Os corrimões são fixos no chão ou em uma viga, guiando as rodas para o deslocamento suave.

Sistema de frenagem: os freios eletromagnéticos ou mecânicos garantem a estabilidade, impedindo o movimento indesejado quando estacionário.

Tipos de mecanismo de viagem, movimento de pórtico: toda a estrutura do guindaste de pórtico se move ao longo de um sistema de trilho fixo.

Mecanismos de segurança: Dispositivos anti-colisão: impedem os impactos acidentais entre guindastes ou estruturas. Comutadores de limite: Garanta uma parada segura nos pontos finais.

Dicas de manutenção, inspecione regularmente as rodas e trilhos quanto a desgaste e alinhamento. Lubrifique as peças móveis para garantir uma operação suave. Verifique o sistema elétrico quanto a falhas ou danos.

5. Mecanismo de viagem de TROLLEY

1. Estrutura do carrinho: uma estrutura de aço robusta projetada para suportar a talha e manusear cargas pesadas. Ele conecta todos os componentes do mecanismo do carrinho.

2. Motor elétrico: alimenta o movimento do carrinho. Os motores são frequentemente equipados com unidades de frequência variável (VFD) para aceleração e desaceleração suaves.

3. Operado via: Controle pendente: um controlador com fio suspenso do Crane. Controle: Operação sem fio usando radiofrequência.

Controle da cabine: Para guindastes maiores, a cabine de um operador pode ser fornecida.

4. Sistema de captação: inclui freios mecânicos ou eletromagnéticos para parar e manter o carrinho no lugar. Os freios se envolvem automaticamente quando a energia é cortada ou quando o carrinho está estacionário.

Roda de guindaste

Principais características das rodas de guindaste; Material: normalmente feita de aço de alta resistência ou materiais de liga para suportar cargas pesadas e resistir ao desgaste. Os materiais comuns incluem aço carbono, aço forjado ou aço tratado termicamente para aumentar a durabilidade.

Projeto: Rodas planas: usadas para trilhos de topo plano, permitindo a flexibilidade do movimento lateral. Rodas vasculadas: apresenta um flange de um lado para evitar descarrilamento e manter o alinhamento com o trilho.

Perfil do piso: projetado para distribuir a carga uniformemente e reduzir o desgaste.

Gancho de guindaste

Principais características do material dos ganchos de guindaste: normalmente feitos de materiais de alta resistência, como aço forjado ou aço de liga.

Projeto: Gancho único: um design simples e reto usado para tarefas gerais de elevação. Gancho Double: apresenta duas pontas, usadas para equilibrar cargas mais pesadas e reduzir a tensão em cada gancho.

Capacidade de carga: varia amplamente, dependendo do design e da aplicação do guindaste. Marcado claramente no gancho para a segurança do operador.

Formas de gancho: C-HOK: Usado para manusear bobinas e cargas cilíndricas. Gancho: Apresenta um olho circular para fixação segura à talha ou corrente.

Motor

Principais características de motores de guindaste Tipos de motores: motores de indução de gaiola de esquilo: comumente usados ​​para sua durabilidade e baixa manutenção.

Classificação de potência: varia de alguns quilowatts para pequenos guindastes a centenas de quilowatts para guindastes industriais pesados. A classificação depende da capacidade de elevação e dos requisitos operacionais do guindaste.

Projeto: Ciclo de serviço: projetado para operação intermitente ou contínua, dependendo da aplicação.Insulação: isolamento de alto grau para suportar ambientes industriais severos.

Recursos de controle: os motores geralmente trabalham com unidades de frequência variável (VFD) ou controladores de motor para: controle de velocidade. Aceleração e desaceleração do tom de teto. Reduziu o consumo de energia.

Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

Os principais recursos do sistema de alarme, o alarme audível (som) emite um som alto e distinto, como uma sirene ou campainha, para alertar os trabalhadores. Ativado normalmente durante a operação do guindaste, movimentação de carga ou em emergências. usado.

Integração de controle; ativado automaticamente durante operações específicas (por exemplo, içar, viajar) ou manualmente pelo operador.

Indicação de emergência: Destaque falhas, condições de sobrecarga ou outras emergências. Dicas de manutenção testam regularmente os níveis de som e visibilidade da luz. Substitua as lâmpadas desgastadas, LED ou alto-falantes.

Dispositivos de segurança

Dispositivos de segurança em guindastes estacionários de pórtico, dispositivos de segurança em guindastes estacionários de pórtico são essenciais para proteger trabalhadores, equipamentos e materiais durante a operação. Eles ajudam a prevenir acidentes, garantir operações suaves do guindaste e a cumprir com os regulamentos de segurança no local de trabalho.

Utilizado em guindastes estacionários de pórtico: Função do dispositivo de proteção contra sobrecarga: impede que o guindaste levante as cargas que excedem sua capacidade nominal.

Mecanismo: Equipado com células de carga ou deformações para medir o peso da carga. Automaticamente interrompe a operação da elevação se a carga exceder o limite. Importação: protege a estrutura do guindaste e impede que os acidentes sejam causados ​​pelo sobrecarga.

Dispositivos anti-colisão, função: detecta a proximidade de outros guindastes, estruturas ou obstáculos. Mecanismo: usa sensores como ultrassônicos, infravermelhos ou radares para detectar objetos.Triggers alarmes ou interrompem o movimento da gente para evitar colisões.

Sistema de parada de emergência, função: permite que os operadores parem imediatamente todas as operações de guindaste em emergências.

Sistema de Anti-Quadrões, Função: Minimiza a carga de carga durante o levantamento e o movimento. Mecanismo: emprega sistemas de controle avançado para neutralizar os efeitos do pêndulo. Usa sensores e software para ajustar as velocidades do motor dinamicamente. Importação: aprimora a precisão e a segurança durante o manuseio de carga.

11. Modo Controle

1. Tipos de modos de controle para guindastes estacionários de pórtico, controle pendente; descrição: o operador usa uma unidade de controle pendente sem fio ou sem fio para operar o guindaste a partir de uma distância segura.

2 Controle da Cabin; Descrição: O operador está estacionado em uma cabine de controle montada no guindaste ou nas proximidades do caminho operacional do guindaste.Componentes: equipados com botões, joysticks, pedais e às vezes touchs toques para controlar as funções da guindaste.

3. Controle remoto; Descrição: usa um dispositivo de controle remoto sem fio, que pode ser portátil ou usado no corpo do operador.

4. Controle automático (controle automatizado); Descrição: O guindaste opera de acordo com comandos e seqüências pré-programados sem intervenção do operador.comPonents: inclui sensores, controladores lógicos programáveis ​​(PLC) e software de controle que gerenciam as funções da guindaste.

Esboço

Principal técnico

Vantagens de guindastes

Os guindastes de pórtico oferecem uma série de benefícios que os tornam altamente eficazes para o manuseio de materiais em vários setores, incluindo construção, fabricação, logística e construção naval.

1. Flexibilidade estrutural

Design independente: Ao contrário dos guindastes aéreos, os guindastes de pórtico não exigem suporte estrutural permanente de um edifício.

Uso interno e externo: Adequado para ambos os ambientes devido à sua estrutura independente.

2. Instalação econômica

Menor custo de infraestrutura: Não há necessidade de criar reforços ou vigas de suporte.

Configuração rápida: Mais fácil de instalar e realocar em comparação com guindastes aéreos fixos.

3. Capacidade de alta carga

Pode lidar com uma ampla gama de componentes leves de pesos a máquinas ou recipientes extremamente pesados.

4. Mobilidade e versatilidade

Montado em trilho ou montado na roda: Pode ser movido facilmente através de diferentes zonas de trabalho.

Altura e extensão ajustáveis: Muitos modelos permitem personalização para tarefas específicas.

5. Maior produtividade

Manuseio de material eficiente: Reduz o trabalho manual, acelera os processos de levantamento e transporte.

Vários modos de operação: Pode ser operado manualmente, pelo controle pendente ou remotamente, melhorando a segurança e o controle.

6. Segurança aprimorada

Equipado com recursos como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga, sistemas de parada de emergência e dispositivos anti-colisão.

Reduz o risco de lesão em comparação com o manuseio manual de cargas pesadas.

7. Design personalizável

Pode ser projetado para atender a restrições específicas do site, tipos de carga e necessidades operacionais.

Os complementos, como capas à prova de intempéries, iluminação e passarelas, podem melhorar a funcionalidade.

Aplicações de guindastes de pórtico

Os guindastes de pórtico são amplamente utilizados entre as indústrias devido à sua versatilidade, mobilidade e capacidade de lidar com cargas pesadas. Seu design permite que eles operem efetivamente nas configurações internas e externas.

1. Plantas de fabricação e fabricação

Aplicativo: Lidar com componentes, ferramentas e montagens pesados ​​nas linhas de produção.

Exemplo: Motores em movimento, moldes ou estruturas de metal durante a fabricação ou montagem.

2. Locais de construção

Aplicativo: Levantamento e posicionamento Elementos de concreto pré -moldado, vigas de aço ou outros materiais estruturais.

Beneficiar: Elimina a necessidade de equipamentos de elevação permanentes em canteiros de obras temporárias.

3. Estaleiros e portos

Aplicativo: Carregando e descarregando recipientes de carga, peças de navio ou motores.

Tipo usado: Muitas vezes em larga escalaguindastes de pórtico de contêineresouguindastes de pórtico montados em trilhos (RMGs).

4. Armazéns e hubs de logística

Aplicativo: Transportar bens volumosos ou pesados ​​nas áreas de armazenamento.

Vantagem: Melhora o fluxo do material sem precisar de um sistema de guindaste aéreo completo.

5. Pastas ferroviárias

Aplicativo: Carregando e descarregando componentes de trilhos pesados, como rodas, bogies ou recipientes.

Mobilidade: Frequentemente montado em trilhos para operação de longo alcance ao longo do quintal.

6. Indústria aeroespacial e automotiva

Aplicativo: Motores de levantamento, seções de fuselagem ou peças automotivas durante a manutenção ou montagem.

Personalização: Frequentemente equipado com sistemas de controle de precisão para peças delicadas ou valiosas.

7 usinas de energia e indústrias pesadas

Aplicativo: Manusear turbinas, transformadores ou grandes equipamentos de manutenção.

Segurança: Integrado aos sistemas de monitoramento de carga e controle de segurança.

8 workshops de manutenção

Aplicativo: Usado para manutenção de veículos grandes, máquinas ou equipamentos pesados.

Flexibilidade: Guindastes portáteis de pórtico podem ser movidos e ajustados conforme necessário.

1. Estágio de projeto: determine os parâmetros do guindaste, como carga nominal, extensão e altura de elevação, de acordo com as necessidades e o ambiente de trabalho do cliente. Realize um projeto estrutural detalhado, incluindo feixe principal, feixe final, guindaste, mecanismo de elevação etc., para garantir que o design atenda aos padrões de segurança e requisitos de uso. Selecione os materiais apropriados de acordo com o projeto, geralmente aço de alta resistência para garantir a estabilidade e a durabilidade da estrutura.

2. Estágio de fabricação: prepare as matérias -primas e peças necessárias de acordo com os desenhos de design. Corte, dobre e molte o aço para preparar componentes estruturais, como vigas principais e feixes finais. Solte os vários componentes e monte -os em uma estrutura geral. Esta etapa requer qualidade de soldagem garantida para garantir força e estabilidade.

3. Usinagem: usinagem componentes -chave, como motores, engrenagens, rolamentos, etc. para garantir que seu tamanho e precisão atendam aos requisitos. O tratamento anticorrosão de componentes, como pintura e galvanização, aumenta a durabilidade e a estética do equipamento.

4. Instalação do sistema elétrico: Instale componentes elétricos, como motores, controladores, interruptores, sensores e sistemas de alarme. Conecte e os cabos de arame para garantir a operação normal do sistema elétrico.

5. Fase de montagem: monte todos os componentes e sistemas como um todo, conecte o mecanismo de elevação, o mecanismo de corrida do carrinho e o sistema de controle. Realize uma inspeção abrangente do guindaste montado para garantir que todos os componentes e sistemas estejam funcionando corretamente e realize depuração preliminar.

6. Fase de teste: execute o teste de carga estática no guindaste para verificar a força e a estabilidade estruturais. Execute o teste dinâmico no guindaste, incluindo testes sobre levantamento, movimentação, frenagem e outras funções, para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos de design. Verifique as funções dos dispositivos de segurança, como interruptores de limite, proteção contra sobrecarga etc., para garantir a segurança do equipamento durante a operação.

7. Controle de qualidade: execute o controle de qualidade em cada link no processo de produção para garantir a conformidade com os padrões do setor e os requisitos do cliente. Registre vários dados e inspeção resulta no processo de produção para rastreabilidade e análise subsequentes.

8. Entrega e instalação: Pacote e prepare o guindaste concluído para transporte para garantir que ele não esteja danificado durante o transporte. Entregue o guindaste ao site do cliente para instalação e execute depuração e aceitação no local. Forneça treinamento de operação aos clientes para garantir que eles sejam proficientes no uso e manutenção do guindaste.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.