50t Crane de gantry de treliça de viga dupla

Um guindaste de gantry de treliça de viga dupla é uma opção econômica e eficiente para aplicações de carga média e longa, onde a redução de peso e a economia de custos são prioridades. Seu design modular permite a personalização para uso interno\/externo, tornando -o versátil entre as indústrias.

Principais recursos
Leve e econômico

O design da treliça reduz o uso do material, reduzindo os custos de fabricação, mantendo a integridade estrutural.

Ideal para aplicações em que as restrições orçamentárias são uma preocupação.

Capacidade de carga moderada

Normalmente, lida com 1 a 50 toneladas, tornando -o adequado para manuseio de material geral, linhas de montagem e pátios de armazenamento.

Extensão personalizável e altura

Intervalo de extensão: 5-35 metros (alguns modelos de até 60m).

Pernas ajustáveis ​​para alturas de trabalho variadas (até 40m em algumas configurações).

Opções de mobilidade

Montado em trilho: para operações de caminho fixo em estaleiros ou em contêineres.

Inexinado de borracha: para movimento flexível em workshops ou canteiros de obras.

Modelos portáteis: montagem rápida\/desmontagem para uso temporário.

HIST & SISTEM

Equipado com guinchos elétricos (tipo CD\/MD) ou guia de corrente para levantamento vertical.

Carrinhos manuais ou motorizados para movimento horizontal ao longo da viga.

Durabilidade e resistência climática

Aço galvanizado ou pintado para resistência à corrosão no uso ao ar livre.

Alguns modelos estão em conformidade com os padrões FEM, DIN e ISO para segurança e confiabilidade.

Comparação: Truss de viga única vs. guindastes de pórtico sólido da web

Capacidade de carregamento nominal: 5 toneladas, 10 toneladas, 100 toneladas, personalizadas, 16\/3,2 toneladas, 20\/5 toneladas, 32\/5 ton, 50\/10 toneladas

Máx. Altura de elevação: 40m, personalizada

Extensão: 35m ou demandas dos clientes

Garantia: 1 ano

Peso (kg): 50000 kg

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Control Way: CAB, controle remoto sem fio ou personalizado

Um guindaste de gantry de treliça de viga única é um tipo de guindaste de pórtico leve a médio de serviço com uma viga do tipo treliça, normalmente usada para aplicações externas, como canteiros de obras, pátios pré-moldados ou pequenas fábricas. O design da treliça oferece resistência ao vento reduzida e peso próprio mais leve, mantendo a força estrutural.

Principais componentes e suas funções
1. Viga de treliça (viga única)
Estrutura: Uma treliça leve (treliça) feita de barras de aço soldadas.

Função: suporta a talha e a carga enquanto reduz a carga do vento e o peso total do guindaste.

Vantagem: Ideal para ambientes externos com exposição ao vento frequente.

2. Pernas de apoio (pernas de pórtico)
Design: Duas colunas verticais que suportam a viga de treliça.

Função: Transfira a carga da viga para o solo.

Variantes: pode ser a estrutura A, tipo de caixa ou do tipo treliça, dependendo da carga e do span.

3. Carruagens finais \/ rodas de terra
Função: permita que o guindaste se mova longitudinalmente ao longo dos trilhos do solo.

Inclui: motores de acionamento, freios e rodas de viagem.

Opções de energia: unidade elétrica ou push manual (para versões muito leves).

4.
Geralmente, uma talha elétrica de corda de aço ou laça elétrica, montada sob a viga de treliça.

Função: executa o levantamento vertical e o movimento de lado a lado (cruzamento) ao longo da viga.

Trolley: pode ser corrigido ou motorizado, dependendo da aplicação.
 

5. Sistema elétrico
Fonte de alimentação via rolo de cabo, festão de cabo ou sistema de corrente de arrasto.

Painel de controle para operar levantamento e viagem.

Métodos de controle:

Controle pendente

Controle remoto sem fio

6. Rails \/ trilhos de guindaste
Colocado no chão para o guindaste se mover longitudinalmente.

Feito de pista de aço incorporada em concreto ou aparafusada no chão.

7. Dispositivos de segurança
Interruptores limitados (elevação superior\/inferior, extremidade do deslocamento)

Proteção de sobrecarga

Parada de emergência

Alarmes e luzes de aviso

Ancoragem à prova de vento (importante para uso ao ar livre)

.

Componentes opcionais
Colunas de altura ajustável (para altura de elevação variável)

Buffers de borracha ou paradas mecânicas

Capas de chuva ou coladoras de sol para guardar

Âncoras anti-vento ou grampos de trilho

ESBOÇO

Resistência ao vento
A estrutura de treliça aberta reduz o arrasto do vento, tornando -o ideal para uso ao ar livre.
Design leve
A treliça usa menos material, mantendo a força, o que reduz o custo da carga e a instalação da fundação.
Econômico
Mais barato que os guindastes de viga de caixa em termos de material, fabricação e transporte.
Instalação fácil
Os componentes leves são mais fáceis de montar e desmontar no local.
Extensão personalizável e altura
Adequado para várias condições de trabalho com tamanhos ajustáveis.
Eficiência energética
Requer motores de acionamento menores devido ao peso próprio reduzido.
Durável em condições adversas
Se apresenta bem em locais externos com vento, empoeirado ou desigual.

Esse tipo de guindaste é amplamente utilizado em tarefas de elevação média e leve, especialmente em ambientes abertos.

1. Fábricas de pátio pré -moldado e concreto
Movendo lajes pré -moldadas, vigas, colunas e moldes.

2. Locais de construção
Levantamento de estruturas de aço, vergalhão, andaimes e equipamentos.

Fácil de se mudar à medida que o projeto avança.

3. Construção de rodovias e pontes
Manuseio de cofragem, segmentos de concreto e vigas de ponte.

Ideal devido à resistência ao vento e durabilidade ao ar livre.

4. Armazéns e pátios
Áreas de armazenamento de materiais externos onde uma estrutura com telhado não está disponível.

Lida com tubos, barras de aço, caixas de madeira, etc.

5 workshops de fabricação
Em movimento, componentes leves, como chapas metálicas, peças da máquina e ferramentas de montagem.

6. pequenos estaleiros ou pátios de barco
Transporte de peças de barco, motores ou equipamentos de manutenção.

1. Design e engenharia

Engenharia detalhada: Desenvolva desenhos e especificações detalhados de engenharia, incluindo o feixe principal, guia, carrinho, carruagens finais e outros componentes.

Simulação e modelagem: use ferramentas de design auxiliado por computador (CAD) e simulação para modelar o desempenho do guindaste e otimizar seu design.

2. Seleção de material

Especificações do material: Selecione materiais de alta qualidade que atendam aos requisitos de resistência, durabilidade e resistência ao calor. Os materiais comuns incluem aço de alta resistência, ligas e revestimentos especializados.

Compras: Materiais de origem de fornecedores aprovados, garantindo que atendam aos padrões necessários de qualidade e certificação.

3. Fabricação de componentes

Corte e modelagem: corte e forma matérias -primas nos componentes necessários, como vigas, colunas e colchetes. Isso pode envolver processos como corte de plasma, corte a laser e usinagem. ELIMENTO E MONTAGEM: Componentes de solda juntos para formar os elementos estruturais do guindaste. Isso inclui soldagem da viga principal, carruagens finais e outras peças de suporte de carga.

4. Montagem

Sub-assembly: Monte componentes individuais, como o sistema de elevação, carrinho e carruagens finais, em submontagens. Isso envolve ajustar peças juntas e garantir o alinhamento adequado. Isso inclui montar a talha e o carrinho no feixe principal, a anexação das carruagens finais e a instalação dos sistemas de controle.

5. Integração de sistemas

Sistemas elétricos: Instale componentes elétricos, incluindo motores, painéis de controle, fiação e sensores. Certifique -se de que os sistemas elétricos do guindaste sejam adequadamente integrados e testados.

Sistemas de controle: implemente e configure sistemas de controle, como controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), controles remotos e dispositivos de segurança. Verifique se os sistemas de controle funcionam corretamente e são calibrados.

6. Teste e garantia de qualidade

Teste pré-operacional: Realize testes pré-operacionais para verificar a funcionalidade do guindaste, incluindo testes de carga, teste operacional dos mecanismos de elevação e viagem e verificações do sistema de controle.

Testes de segurança: verifique se os recursos de segurança, como interruptores de limite, alarmes e paradas de emergência, estão funcionando corretamente e atender aos padrões de segurança.

Inspeção: Realize uma inspeção detalhada da estrutura e dos componentes do guindaste para garantir a conformidade com as especificações do projeto e os padrões de qualidade.

7. Ajustes finais e calibração

Ajuste fino: faça os ajustes necessários para otimizar o desempenho do guindaste e garantir uma operação suave. Isso pode incluir sensores de calibração, ajuste de controles e ajustar o sistema de elevação.

Documentação: Prepare e revise a documentação, incluindo manuais de operação, guias de manutenção e instruções de segurança.

8. Entrega e instalação

Transporte: Organize o transporte do guindaste para o local da instalação, garantindo que ele seja manuseado e enviado com segurança para evitar danos.

Instalação: Supervisionar a instalação do guindaste nas instalações do cliente, incluindo montagem, alinhamento e conexão com fontes de energia e sistemas de controle.

Treinamento: Forneça treinamento para operadores e pessoal de manutenção para garantir que estejam familiarizados com os procedimentos de operação e segurança do guindaste.

9. Comissionamento e transferência

Comissionamento: Realize testes de comissionamento final para verificar se o guindaste opera corretamente em condições do mundo real e atende às especificações de desempenho.

Entrega: entregue oficialmente o guindaste ao cliente, fornecendo toda a documentação necessária, incluindo certificados de conformidade, informações de garantia e cronogramas de manutenção.

Inspeção de material

Inspeção da qualidade: A inspeção estrita de qualidade é realizada nas matérias -primas compradas para garantir que elas atendam aos requisitos de projeto e padrões nacionais.

Armazenamento de material: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou dano.

Corte e formação

Corte de aço: Use corte de plasma, corte a laser ou corte de chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

FORMANDO PROCESSÃO: FORMA a placa de aço através de flexão, rolagem, soldagem e outros processos para fabricar o feixe principal, o feixe final e outras partes estruturais.

Soldagem

Soldagem dos componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como o feixe principal, o feixe final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser estritamente controlado para garantir a força estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use a tecnologia de teste não destrutiva (como testes ultrassônicos, teste radiográfico) para inspecionar as soldas para garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Maixa de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamento, polias etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade da superfície.

Montagem de toda a máquina

Assembléia Geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final do feixe principal, feixe final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e teste

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de levantamento, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos de projeto.

Spraying e tratamento anticorrosão

Remoção da ferrugem do tratamento de superfície: Remoção da ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização do iniciador: Primeiro anticorrosão por pulverização na superfície tratada para evitar a oxidação e corrosão do metal. Pulverização por acabamento para pulverização de cor: Pulverizar o acabamento de spray de acordo com os requisitos do cliente ou os padrões do setor para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marca: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção de embalagem: empacote protetivamente os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste para o site do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente conduz a aceitação no local do guindaste de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: se algum problema for encontrado, o fabricante precisará corrigi -los a tempo para garantir que o equipamento atenda completamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso de treinamento de operação: o fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

Tag: 50t Crane de gantry de treliça de viga dupla, China 50t Fabricantes, fornecedores, fábrica