Lançador de construção de viga de ponte

 

Tipos de lançadores de vigas de ponte
Pórtico de lançamento de viga (GLG)

Utilizado para lançamento de vigas pré-moldadas de concreto ou aço.

Pode abranger vários pilares e avançar à medida que a construção avança.

Adequado para construção cantilever equilibrada.

Nariz de lançamento (para método de lançamento incremental)

Uma estrutura temporária fixada na frente de uma viga para reduzir a deflexão durante o lançamento.

Utilizado no método de lançamento incremental onde o tabuleiro da ponte é construído em segmentos e empurrado para frente.

Transportadores modulares autopropelidos (SPMTs)

Veículos com rodas que transportam vigas pesadas até o local de instalação.

Altamente manobrável e usado para colocações de vigas pesadas.

Pórtico de lançamento aéreo

Corre sobre segmentos de ponte já construídos.

Levanta e posiciona novas vigas por cima.

Pórtico de lançamento suspenso

Move-se abaixo do convés da ponte.

Frequentemente utilizado em áreas urbanas com restrições de altura.

O lançador de vigas de ponte é uma máquina especializada utilizada para a instalação eficiente de vigas pré-moldadas de concreto ou aço na construção de pontes. Abaixo estão seus principais recursos:

1. Alta capacidade de carga
Projetado para suportar vigas pré-moldadas pesadas (concreto ou aço) com capacidades que variam de 100 a 1000+ toneladas, dependendo do modelo.

Equipado com sistemas-de elevação hidráulica para serviço pesado para posicionamento preciso da viga.

2. Design modular e ajustável
Comprimento do vão ajustável para acomodar diferentes larguras de ponte.

Componentes modulares para fácil montagem, desmontagem e transporte entre locais de trabalho.

3. Mecanismo de auto-lançamento e autopropulsão-
Pode avançar de forma autônoma ao longo do tabuleiro da ponte usando macacos hidráulicos ou trilhos.

Alguns modelos apresentam esteiras ou sistemas de rodas para mobilidade.

4. Sistema de posicionamento de precisão
Sistemas hidráulicos-controlados por computador para precisão milimétrica-no posicionamento de vigas.

O alinhamento{0}guiado a laser garante o posicionamento adequado da viga.

5. Recursos de segurança
Mecanismos anti-tombamento e anti{1}}oscilação para evitar acidentes durante o içamento.

Sistemas de frenagem de emergência e proteção contra sobrecarga.

Sistemas anti-queda para segurança do operador.

6. Capacidades multi-funcionais
Pode lidar com diferentes tipos de vigas (vigas I-, vigas em caixa, vigas U-).

Alguns modelos integram sistemas de cofragem e colocação de tabuleiros para uma construção acelerada.

7. Controle remoto e automatizado
Operação remota sem fio para manuseio de vigas mais seguro e eficiente.

Sequenciamento automatizado para instalações repetitivas de vigas.

8. Adaptabilidade ao terreno
Pode operar em superfícies irregulares ou inclinadas com pernas estabilizadoras ou estabilizadores.

Adequado para travessias de rios, rodovias e viadutos urbanos.

9. Tempo de construção reduzido
Permite uma instalação de vigas mais rápida em comparação com guindastes tradicionais.

Minimiza interrupções de tráfego em áreas urbanas.

10. Eficiência Ambiental e de Custos
Menor pegada de carbono em comparação com guindastes grandes devido ao manuseio otimizado de materiais.

Custos de mão de obra reduzidos por meio de automação e eficiência.

 

Especificação do lançador de construção de viga de ponte
1. Requisitos Gerais
Finalidade: Projetado para a montagem e colocação de vigas ou segmentos pré-moldados de concreto na construção de pontes.

Conformidade: atende aos padrões internacionais (por exemplo, AASHTO, EN, BS ou códigos específicos-do projeto).

Vida útil do projeto: Mínimo 20 anos ou conforme demanda do projeto.

2. Especificações Técnicas
Capacidade de carga:

Capacidade máxima de elevação: ___ kN (por exemplo, 1.000 kN por viga).

Peso total de lançamento (incluindo peso próprio): ___ kN.

Faixa de Vão: Ajustável para vãos de ___ m a ___ m.

Velocidade de lançamento: ___ m/min (faixa típica: 3–10 m/min).

Controle de alinhamento:

Tolerância horizontal: ±___ mm.

Tolerância vertical: ±___ mm.

Sistema de energia:

Acionamento hidráulico/elétrico com energia de reserva.

Operação de controle remoto com acionamento manual.

3. Componentes Estruturais
Viga Principal: Aço-de alta resistência (por exemplo, grau S355) com revestimento-resistente à corrosão.

Torres/Estruturas de Apoio: Altura ajustável (faixa: ___ m a ___ m).

Nariz de lançamento: Destacável, reduz os momentos de cantilever durante o lançamento.

Macacos Hidráulicos: Sistema sincronizado para levantamento/empurrão (capacidade: ___ kN cada).

Rolamentos Temporários: Rolamentos deslizantes de PTFE ou pastilhas elastoméricas.

4. Recursos de segurança
Proteção contra Sobrecarga: Sensores com desligamento automático a 110% da capacidade nominal.

Mecanismo-antiderrapante: freios em todas as peças móveis.

Parada de Emergência: Sistemas redundantes (mecânico + elétrico).

Resistência ao Vento: Estável até ___ m/s (por exemplo, 20 m/s durante a operação; 40 m/s estacionado).

5. Condições Ambientais
Temperatura operacional: -20 graus a +50 graus.

Proteção contra intempéries: Coberturas para componentes sensíveis (por exemplo, sistemas hidráulicos).

6. Instalação e Manutenção
Tempo de montagem: Menor ou igual a ___ dias (depende do local-).

Intervalos de Inspeção: Verificações diárias antes da operação; grande manutenção a cada ___ meses.

Lubrificação: Sistemas automáticos/manuais para peças móveis.

7. Documentação e testes
Certificados de Projeto: FEM 1.001 ou análise equivalente.

Teste de carga: Teste de carga de prova a 125% da carga máxima de trabalho.

Conforme-desenhos construídos: fornecidos após-comissionamento.

8. Recursos opcionais
Automação: alinhamento-guiado por GPS, monitoramento-em tempo real (tensão, deflexão).

Modularidade: Expansível para diversas larguras/alturas de vigas.

 

Um lançador de construção de vigas de ponte é uma máquina especializada usada para erguer vigas pré-moldadas de concreto ou aço durante a construção de pontes, especialmente para construção segmentada ou vão-por{1}}vão. Abaixo estão os principais componentes desse iniciador:

1. Viga Principal de Lançamento (Viga Pórtico)
A estrutura estrutural primária que atravessa a lacuna de construção e suporta todo o sistema de lançamento.

Normalmente feito de treliças de aço de alta{0}}resistência ou vigas em caixa.

2. Suportes dianteiros e traseiros (pilares temporários)
Suporte Frontal (Nariz de Lançamento): Estende-se à frente para proporcionar estabilidade durante a colocação da viga.

Suporte Traseiro: Ancora o lançador ao convés ou pilares da ponte concluídos.

 

 

3. Mecanismo de Elevação (Sistema de Elevação)
Macacos/guinchos hidráulicos: levantar e posicionar vigas.

Sistema de carrinho e guindaste: move vigas longitudinalmente e transversalmente.

4. Lançamento de Carruagem (Sistema de Viagem)
Move vigas pré-moldadas da área de montagem para a posição de instalação.

Funciona sobre trilhos ou vigas deslizantes.

5. Sistema Hidráulico
Alimenta os mecanismos de elevação, empurrar e ajuste.

Inclui bombas, cilindros e válvulas de controle.

6. Sistema de ajuste e alinhamento
Macacos horizontais e verticais:-ajuste o posicionamento da viga.

Trilhos guia: Garanta um posicionamento preciso.

7. Sistema de Ancoragem e Estabilização
Suportes e amarrações temporários-para evitar movimentos durante o lançamento.

Contrapesos ou tirantes para equilíbrio.

8. Cabine de controle e sistema de automação
Cabine do operador com joystick/controles de computador.

Sensores e CLPs para ajustes automatizados.

9. Componentes Auxiliares
Dispositivos de segurança: Freios de emergência, chaves fim de curso e proteção contra sobrecarga.

Power Pack: Fonte de alimentação diesel ou elétrica.

Fôrma de convés (para pontes segmentadas): suporta segmentos de concreto moldados-no-local.

 

 

 

O lançador de vigas de ponte é uma máquina especializada usada na construção de pontes segmentadas pré-moldadas, pontes de viga caixão e outras estruturas de-vãos longos. Oferece diversas vantagens em relação aos métodos tradicionais de construção, incluindo:

1. Velocidade e eficiência
Construção Rápida: O lançador permite a montagem mais rápida de segmentos de ponte, reduzindo os prazos do projeto.

Fluxo de Trabalho Contínuo: Permite a colocação sequencial de vigas sem a necessidade de extensos apoios temporários.

2. Custo-efetivo
Custos de mão de obra reduzidos: A automação minimiza a necessidade de trabalho manual na colocação das vigas.

Reduzir Obras Temporárias: Elimina ou reduz a necessidade de cimbres e andaimes dispendiosos.

3. Melhorias de segurança
Riscos minimizados-no local: os trabalhadores operam em uma plataforma estável, reduzindo a exposição a alturas e condições perigosas.

Instalação controlada: O manuseio preciso de vigas pesadas diminui o risco de acidentes durante o içamento e a colocação.

4. Precisão e qualidade aprimoradas
Alinhamento Preciso: O lançador garante o posicionamento preciso das vigas, melhorando a integridade estrutural.

Construção Consistente: Processos automatizados reduzem erros humanos na colocação de segmentos.

5. Adaptabilidade a locais desafiadores
Adequado para terrenos difíceis: Ideal para pontes sobre vales, rios, rodovias ou áreas urbanas onde os guindastes tradicionais são impraticáveis.

Interrupção mínima do solo: Requer menos preparação do solo em comparação com os métodos convencionais.

6. Impacto ambiental reduzido
Menos perturbação no local: A menor área de trabalho minimiza a perturbação ecológica.

Menor desperdício de material: O uso eficiente de segmentos pré-moldados reduz o desperdício de construção.

7. Versatilidade
Compatível com vários tipos de ponte: funciona com vigas em caixa, vigas I-e pontes segmentadas.

Ajustável para diferentes vãos: pode ser configurado para diversos comprimentos e geometrias de pontes.

8. Econômico para longos períodos
Ideal para projetos grandes: mais econômico-do que os métodos tradicionais para viadutos longos ou pontes-com vários vãos.

Conclusão
O lançador de vigas de ponte é uma solução altamente eficiente, segura e{0}} econômica para a construção de pontes modernas, especialmente para estruturas elevadas e-longas. Sua capacidade de acelerar a construção e ao mesmo tempo manter a precisão o torna a escolha preferida em grandes projetos de infraestrutura.

 

Aplicações Comuns
Construção de ponte segmentada (método cantilever balanceado)

Montagem de vigas pré-moldadas para viadutos e viadutos

Lançamento de vigas caixões em métodos de lançamento incremental

Construção de pontes-de vão longo com elementos pré-moldados

 

 

O procedimento de produção de um lançador de construção de viga de ponte (também conhecido como pórtico de lançamento ou máquina lançadora de viga) envolve vários estágios principais, desde o projeto e fabricação até a montagem e testes. Abaixo está um procedimento passo a passo-a-detalhado:

1. Design e Engenharia
Análise de requisitos: determine a capacidade de carga, o comprimento do vão, o tipo de viga (pré-moldado, viga em caixa, viga T-, etc.) e as condições do local.

Projeto Estrutural:

Modelagem CAD da estrutura do lançador (vigas principais, suportes, sistemas hidráulicos, etc.).

Análise de Elementos Finitos (FEA) para verificação de tensão e estabilidade.

Projeto de sistema mecânico e hidráulico:

Mecanismo de lançamento (deslizante, levantamento ou lançamento incremental).

Macacos hidráulicos, guinchos e sistemas de propulsão.

Projeto do Sistema de Controle: Automação para movimentação sincronizada e intertravamentos de segurança.

2. Aquisição de materiais
Aço-de alta resistência para vigas principais e suportes.

Cilindros hidráulicos, bombas e válvulas de controle.

Motores, caixas de engrenagens e componentes elétricos.

Materiais-resistentes ao desgaste para superfícies deslizantes.

3. Fabricação de Componentes
A. Fabricação Estrutural
Viga Principal: Fabricada em segmentos (se modular) utilizando chapas de aço soldadas.

Torres/estruturas de suporte: Construídas com seções de aço reforçadas para estabilidade.

Nariz de lançamento (se aplicável): Estrutura leve, mas rígida para auxiliar na colocação da viga.

B. Sistemas Mecânicos e Hidráulicos
Montagem de macacos hidráulicos, roletes e mecanismos de empurrar/puxar.

Instalação de trilhos guia e sistemas de alinhamento.

C. Sistemas Elétricos e de Controle
Fiação de sensores (carga, deslocamento, alinhamento).

Painel de controle-baseado em PLC para operações automatizadas.

4. Montagem e Integração
Montagem da Estrutura Principal:

Parafuse ou solde segmentos da viga principal.

Instale pernas/torres de apoio nos pilares da ponte.

Montagem de Sistemas Mecânicos:

Anexe macacos hidráulicos e sistemas de propulsão.

Instale rolos/trilhos para movimentação da viga.

Integração elétrica e de controle:

Conecte sensores e sistemas de controle.

Teste a sincronização de vários atuadores.

5. Teste e comissionamento
A. Testes de aceitação de fábrica (FAT)
Teste de carga estática: Verifique a integridade estrutural sob carga máxima.

Teste Dinâmico: Simula movimentos de lançamento.

Teste do Sistema Hidráulico: Verifique se há vazamentos e estabilidade da pressão.

Teste do sistema de controle: Certifique-se de que a automação funcione corretamente.

B. Teste-no local
Teste com uma viga fictícia para verificar o alinhamento e a estabilidade.

Calibração de sensores e sistemas de segurança.

6. Transporte e instalação no local
Desmonte em módulos transportáveis ​​(se necessário).

Transporte até o canteiro de obras em reboques pesados.

Remonte no-local usando guindastes e suportes temporários.

7. Processo de Operação e Lançamento
Posicionamento: Alinhe o lançador com o eixo da ponte.

Carregamento da viga: Coloque a viga pré-moldada no lançador.

Lançamento:

Macacos hidráulicos empurram a viga para frente gradativamente.

As torres de suporte ajustam a altura conforme necessário.

Colocação: Abaixe a viga sobre os rolamentos usando macacos.

Retração: Retorne o lançador à posição inicial para a próxima viga.

8. Manutenção e desmontagem
Lubrificação regular de peças móveis.

Inspeção de sistemas hidráulicos e soldas estruturais.

Desmontagem após a conclusão do projeto (se reutilizável).

 

 

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, serão mais de 500 conjuntos (conjuntos), e a taxa de rede dos equipamentos chegará a 95%. 32 linhas de soldagem foram colocadas em uso, 50 estão previstas para serem instaladas e a taxa de automação de toda a linha de produtos atingiu 85%.

Tag: lançador de construção de viga de ponte, fabricantes, fornecedores, fábrica de lançador de construção de viga de ponte na China