Ponte rolante para oficina

A ponte rolante para oficina é um tipo de equipamento de manuseio de materiais pesados ​​amplamente utilizado em várias fábricas, armazéns, docas, canteiros de obras e outros locais. Possui desempenho estável, capacidade de carga eficiente e modo de operação flexível, e é adequado para tarefas de levantamento pesado, manuseio e carga e descarga em vários ambientes.

Devido ao suporte da estrutura de viga dupla, a faixa de peso de levantamento é grande, geralmente atingindo de várias toneladas a centenas de toneladas, o que é adequado para o manuseio e levantamento de objetos pesados. O projeto da ponte de viga dupla aumenta a rigidez da estrutura, reduz o tremor do guindaste durante a operação e garante a segurança e precisão da operação. O carrinho de elevação deste guindaste pode se mover longitudinalmente ao longo da viga transversal, e a ponte pode se mover lateralmente ao longo da pista, o que pode cobrir toda a área de trabalho e realizar uma ampla gama de transporte de materiais. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades especiais dos usuários e é adequado para uma variedade de ambientes de trabalho, como alta temperatura, baixa temperatura, umidade, ambiente corrosivo, etc. Através da operação de controle remoto ou operação da cabine, o design do equipamento é ergonômico e reduz a intensidade de trabalho do operador.

3. A ponte rolante para oficina tornou-se um equipamento indispensável e importante em muitas instalações industriais com seu desempenho eficiente, confiável e flexível.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais:Motor, Rolamento, Caixa de Engrenagens, Motor, Vaso de Pressão

Garantia: 1 ano

Peso (kg):10000kg

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Momento de levantamento avaliado:5-500 toneladas

Máx. Carga de elevação: 500 toneladas

Extensão:4.5-31.5m

Palavras-chave: Ponte Rolante de Viga Dupla

Fonte de alimentação: CA trifásica 380V 50HZ

Método de controle: controle remoto, controle pendente, controle de cabine

Mecanismo de elevação:Talha elétrica ou carrinho

Tipo de guindaste: Viga Dupla

Velocidade de viagem: 20m/min,30m/min

Velocidade de elevação:00,8/5 m/min 1/6,3 m/min

Imagens e componentes

1. Viga principal

1) Forma estrutural da viga principal

A viga principal da ponte rolante suspensa geralmente adota estrutura em caixa ou estrutura de treliça. O projeto específico é determinado de acordo com os requisitos de suporte de carga e o ambiente de trabalho do guindaste.

Estrutura em caixa: Esta estrutura é comum em guindastes para cargas pesadas. É uma caixa fechada soldada em chapas de aço. Possui alta resistência e resistência à torção e é adequado para levantamento de equipamentos pesados.

Estrutura de treliça: É utilizada em algumas ocasiões com pequena capacidade de carga ou requisitos de peso. Geralmente é usado quando o requisito de peso morto é leve ou o vão é grande. Pode economizar materiais e reduzir o peso da ponte.

2) Materiais e processo de fabricação

A viga principal é geralmente feita de aço de alta qualidade, como aço estrutural como Q235 ou Q345, para garantir que tenha boa resistência e tenacidade. Durante o processo de fabricação, a viga principal precisa passar por rigorosos processos de processamento e soldagem para garantir sua integridade estrutural e capacidade de carga. Após a conclusão da soldagem, geralmente é necessária a detecção de falhas para garantir que não haja defeitos de soldagem, melhorando assim a segurança.

Sistema de elevação

Características do mecanismo de elevação

1) Forte capacidade de elevação: O mecanismo de elevação da ponte rolante de viga dupla tem uma forte capacidade de elevação e pode transportar objetos pesados ​​que variam de algumas toneladas a centenas de toneladas. A capacidade de elevação específica depende das especificações e parâmetros de projeto do guindaste.

2) Operação estável: Ao usar redutores de alta eficiência e polias de precisão, o mecanismo de elevação pode garantir o bom funcionamento de objetos pesados ​​durante a elevação e abaixamento, reduzindo tremores e impactos.

3) Alta segurança: O mecanismo de elevação é geralmente equipado com uma variedade de dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos anti-queda, sistemas de proteção contra sobrecarga, etc., para garantir o levantamento e abaixamento seguro de objetos pesados ​​durante a operação.

4) Alta precisão: O mecanismo de elevação possui alta precisão de controle, especialmente em ocasiões onde posicionamento e levantamento precisos são necessários, podendo obter controle preciso de objetos pesados.

 

 

 

3. Fimtransporte

Características de projeto de vigas finais

1) Alta rigidez e resistência: A viga final precisa suportar o peso total da ponte e do objeto de elevação, portanto seu design possui alta rigidez e resistência para resistir ao impacto de cargas dinâmicas, principalmente sob cargas pesadas ou uso frequente.

2) Simetria precisa: Para garantir o bom funcionamento do guindaste na pista, o projeto da viga final requer um alto grau de simetria e precisão. A posição de instalação da roda giratória, o espaçamento da distância entre eixos, a superfície de contato com a pista, etc. devem ser precisos para evitar desvios ou desgaste irregular.

3) Projeto estrutural compacto: A viga final geralmente é projetada para ser relativamente compacta para economizar espaço e materiais, garantindo resistência estrutural. Especialmente em algumas aplicações com espaço limitado, o design compacto da viga final pode melhorar a adaptabilidade do equipamento.

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Características do mecanismo de operação do guindaste

1) Força motriz poderosa: O mecanismo de operação do guindaste geralmente requer uma grande força motriz, especialmente ao operar com cargas pesadas. A potência do motor e do redutor deve ser grande o suficiente para garantir que o guindaste ainda possa funcionar suavemente quando totalmente carregado.

2) Alta estabilidade: Utilizando um redutor eficiente e um sistema de frenagem adequado, a operação do guindaste pode permanecer estável, evitando o impacto causado por acelerações ou desacelerações repentinas na partida ou parada, reduzindo o desgaste do equipamento e melhorando a segurança.

3) Ampla faixa de operação: O design do mecanismo de operação do guindaste permite que o guindaste cubra uma ampla área de trabalho. Através de controle elétrico, pode ser posicionado com precisão em qualquer posição da área de trabalho, garantindo flexibilidade e eficiência no transporte de materiais.

4) Fácil operação: O mecanismo de operação do guindaste é geralmente operado por um controle remoto ou um console na cabine, e o operador pode facilmente controlar a partida, parada, avanço e retrocesso do guindaste.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

Para garantir a estabilidade e segurança a longo prazo do mecanismo de funcionamento do carrinho, a manutenção diária é muito importante. A seguir estão as tarefas de manutenção comuns:

1) Inspeção das rodas: Verifique regularmente o desgaste das rodas para garantir que elas estejam em bom contato com a esteira para evitar desgaste ou rachaduras nos aros das rodas. As rodas devem ser substituídas a tempo, se necessário.

2) Manutenção da lubrificação: Lubrifique regularmente os principais componentes, como rodas motrizes, rolamentos e redutores para reduzir o atrito, prolongar a vida útil do equipamento e manter o movimento suave do carrinho.

3) Manutenção do motor e do redutor: O motor e o redutor são as principais peças de acionamento do carrinho. É necessário verificar seu estado de funcionamento regularmente para garantir que a potência de saída esteja normal, que o nível de óleo do redutor seja suficiente e que as engrenagens sejam evitadas contra desgaste ou superaquecimento.

4) Inspeção do freio: A sensibilidade e confiabilidade do sistema de freio afetam diretamente o desligamento seguro do carrinho. Portanto, os freios devem ser verificados regularmente e ajustados ou substituídos, se necessário.

5) Inspeção e limpeza dos trilhos: Limpe regularmente os trilhos da viga principal para evitar que poeira ou detritos afetem o bom funcionamento do carrinho. Ao mesmo tempo, verifique o nivelamento da pista para garantir que não haja deformação ou desgaste excessivo.

6. Roda do guindaste

1) Características de design das rodas

Alta capacidade de carga: As rodas devem ser fortes o suficiente para suportar o peso do próprio guindaste e a carga do objeto de elevação. Especialmente ao operar sob condições de carga pesada, os materiais e o design das rodas precisam suportar grande pressão e fricção.

Resistência ao desgaste: As rodas ficam em contato com os trilhos por muito tempo e ocorrerá desgaste durante a operação. Portanto, o design das rodas concentra-se em melhorar a sua resistência ao desgaste. A vida útil das rodas geralmente é prolongada por tratamento térmico de superfície ou pelo uso de materiais de alta resistência.

Design anti-desvio: Os flanges em ambos os lados das rodas evitam efetivamente que as rodas descarrilem ou se desviem nos trilhos, garantindo a estabilidade do guindaste durante a operação.

Baixo coeficiente de atrito: A superfície de contato entre a roda e o trilho é cuidadosamente projetada para reduzir o atrito e reduzir 2) Princípio de funcionamento da roda

A roda entra em contato com o trilho através do sistema de acionamento e o motor de acionamento fornece energia. A roda rola ao longo do trilho, fazendo com que o guindaste se mova. A roda motriz é responsável por fornecer força motriz, enquanto a roda motriz auxilia na manutenção do equilíbrio. A estabilidade durante a marcha depende da precisão de fabricação da roda e do grau de correspondência com o trilho.

7. Gancho do guindaste

Como efetor final do mecanismo de elevação, o gancho completa o trabalho principalmente através das seguintes etapas:

1) Agarre o objeto pesado: O gancho é inserido no anel ou estilingue no objeto pesado através da ponta do gancho, e a língua do gancho (se houver) é fechada automaticamente para garantir que o objeto pesado seja pendurado com segurança.

2) Levante o objeto pesado: O mecanismo de elevação é acionado e o gancho e o objeto pesado são elevados a uma altura predeterminada por meio de um cabo de aço ou corrente.

3) Mover e posicionar: O gancho pode ser deslocado horizontalmente através do carrinho do guindaste e do mecanismo de funcionamento do carro para garantir que o objeto pesado seja transportado para o local desejado.

4) Abaixe o objeto pesado: No local alvo, o gancho é abaixado gradualmente controlando o mecanismo de elevação até que o objeto pesado seja colocado com segurança no chão ou em uma área designada. A língua do gancho abre e libera o objeto pesado.

Motor

A manutenção diária do motor é a chave para garantir a operação segura e estável da ponte rolante de viga dupla. A seguir estão os pontos-chave da manutenção do motor:

1) Verifique regularmente a fiação e os cabos do motor: Certifique-se de que os cabos não estejam gastos, envelhecidos ou soltos para evitar falhas elétricas.

2) Lubrifique os rolamentos: Para motores com rolamentos, adicione ou substitua regularmente graxa para garantir que os rolamentos funcionem suavemente e reduzir o atrito e o desgaste.

3) Limpe o motor: Mantenha a superfície do motor limpa para evitar que poeira, impurezas, etc. entrem no motor e afetem a dissipação de calor e a operação.

4) Detectar resistência de isolamento: Verifique regularmente a resistência de isolamento do motor para garantir que seu desempenho de isolamento seja bom e evitar vazamentos ou curto-circuito.

5) Monitoramento de temperatura: O motor gerará calor durante a operação, e a temperatura operacional do motor precisa ser monitorada por um sensor de temperatura ou dispositivo de proteção térmica para evitar danos por superaquecimento.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Sistema de alarme sonoro e luminoso

O sistema de alarme sonoro e luminoso é utilizado para enviar sinais de alerta durante a operação do guindaste para lembrar o operador e a equipe ao redor de prestar atenção ao status operacional e aos perigos potenciais do equipamento. Este sistema geralmente é ativado nas seguintes situações:

Alarme de sobrecarga: Quando a carga de elevação excede a carga nominal do guindaste, o sistema emitirá um aviso sonoro e luminoso.

Limite de elevação/descida: Quando o gancho ou outras peças móveis atingirem o limite de elevação ou descida definido, o sistema alertará o operador para evitar danos ao equipamento.

Indicação do status de operação: Quando o guindaste inicia, para ou muda a direção de operação, o sistema de alarme sonoro e luminoso emitirá um alarme correspondente para melhorar a segurança operacional.

2) Interruptor limite

A chave fim de curso é usada para monitorar a posição de cada parte móvel do guindaste para evitar que exceda a faixa definida. Suas principais funções incluem:

Limite de içamento: Evite que o gancho ou outro equipamento de içamento ultrapasse o ponto mais alto durante o içamento, evitando danos ao equipamento ou acidentes por ultrapassar o limite.

Limite de descida: Evite que o gancho ultrapasse o ponto mais baixo durante a descida, garanta o pouso seguro de objetos pesados ​​e evite danos ao solo ou objetos içados.

Limite de deslocamento horizontal: Quando o carrinho ou carro se move, monitore sua faixa de operação para garantir que não exceda o ponto final da pista.

10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga: Evita que o peso içado exceda a carga nominal do guindaste e evita danos ao equipamento ou acidentes causados ​​por sobrecarga.

2) Chave fim de curso: Monitore a posição de cada parte móvel do guindaste para evitar que ultrapasse a faixa definida.

3) Sistema de alarme sonoro e luminoso: Emite um sinal de alerta durante a operação do guindaste para lembrar o operador e a equipe ao redor de prestar atenção ao status operacional e aos perigos potenciais do equipamento. Incluindo alarme sonoro e alarme luminoso, que soará um alarme quando ocorrer sobrecarga, limite ou outras condições anormais.

4) Dispositivo de frenagem: Certifique-se de que o guindaste possa parar de se mover com rapidez e segurança quando necessário.

5) Dispositivo de segurança: Evita que objetos pesados ​​caiam acidentalmente em caso de falha ou situação anormal. Geralmente composto por dispositivo anti-queda e dispositivo anti-desengate. O dispositivo anti-queda pode ser bloqueado automaticamente em caso de falha para evitar que o gancho caia.

6) Capa protetora e guarda-corpo: Proteja o operador contra colisão acidental ou queda de objetos pesados.

7) Dispositivo de proteção elétrica: Proteja o sistema elétrico e o equipamento para evitar falhas elétricas, como sobrecorrente e sobretensão.

8) Sinais de segurança e procedimentos operacionais: fornecem orientação de operação segura e lembram os operadores de prestar atenção às questões de segurança.

9) Dispositivo de parada de emergência: pare rapidamente o equipamento em caso de emergência para proteger a segurança dos operadores e equipamentos.

11. Modo de controle

1) Controle manual: O controle direto das diversas partes móveis do guindaste é obtido através da operação manual de controladores manuais (como botões, balancins, etc.). Operação simples, fácil manutenção e reparo. Baixo custo, adequado para ocasiões onde a precisão operacional não é alta.

2) Controle elétrico: O controle automático das diversas partes móveis do guindaste é obtido através do sistema de controle elétrico. Os sistemas de controle comumente usados ​​incluem controle de contator e controle PLC. Alta precisão de controle e vários modos de operação podem ser alcançados. Adequado para produção em larga escala ou operações de elevação complexas para melhorar a eficiência do trabalho.

3) Controle remoto: O movimento do guindaste é controlado por um controle remoto sem fio e o operador pode operar a uma distância segura. Melhore a segurança operacional e evite que pessoas se aproximem de áreas perigosas. Alta flexibilidade, adequada para ambientes de trabalho complexos ou especiais.

4) Controle automático: Use tecnologia de controle avançada (como sistemas de controle automático, sensores e sistemas de computador) para monitorar e controlar automaticamente a operação do guindaste. Alta automação, reduz a operação manual e melhora a eficiência do trabalho.

5) Controle de velocidade de frequência variável: O conversor de frequência é usado para ajustar a velocidade do motor para obter um controle suave das várias partes móveis do guindaste. Possui bom desempenho de regulação de velocidade e pode obter partida e parada suaves.

12. Esboço

Técnico principal

 

 

1. Forte capacidade de carga

Carga nominal elevada: O design de feixe duplo permite que o guindaste carregue objetos mais pesados, adequado para operações de levantamento pesado e é amplamente utilizado em metalurgia, construção naval, construção e outras indústrias.

2. Boa estabilidade

Forte rigidez estrutural: A viga principal da ponte rolante de viga dupla consiste em duas vigas paralelas, o que torna a estrutura geral mais estável e pode dispersar efetivamente a carga.

Forte anti-capotamento: Devido à sua ampla base de apoio, pode resistir eficazmente ao capotamento e capotamento e melhorar a segurança operacional.

3. Alta altura de elevação

Alta utilização de espaço: O design de viga dupla permite que o guindaste tenha uma grande altura de elevação, o que é adequado para ocasiões onde as operações precisam ser realizadas em grandes altitudes, podendo utilizar efetivamente o espaço vertical da fábrica.

4. Ampla autonomia

Forte adaptabilidade: O guindaste pode se mover livremente em uma pista longa, o que é adequado para as necessidades de elevação de uma grande área de trabalho e pode cobrir uma grande faixa de trabalho.

5. Fácil de operar

Múltiplos métodos de controle: Pode ser operado de várias maneiras, como manual, controle remoto ou controle automático, o que é conveniente para os usuários escolherem o método de operação apropriado de acordo com as necessidades reais.

6. Fácil manutenção

Design razoável: Os vários componentes da ponte rolante de viga dupla são razoavelmente organizados, o que é conveniente para manutenção e revisão diária e reduz os custos de manutenção.

7. Alta segurança

Vários dispositivos de segurança: Equipados com vários dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, sistemas de alarme sonoro e luminoso, etc., que podem prevenir acidentes de forma eficaz e garantir a segurança dos operadores e equipamentos.

8. Operação suave

Regulação da velocidade de conversão de frequência: pode obter partida e parada suaves, reduzir a força de impacto, reduzir o desgaste do equipamento e melhorar a eficiência do trabalho.

 

 

1. Indústria manufatureira

Fabricação de máquinas pesadas: Em fábricas de máquinas, pontes rolantes de viga dupla são frequentemente usadas para mover máquinas-ferramentas pesadas, peças e objetos pesados ​​​​em linhas de montagem para garantir a eficiência e segurança do processo de produção.

Fabricação de automóveis: Utilizada para montagem, movimentação e testes de linhas de produção automobilística, capazes de realizar o levantamento de peças de grande porte e veículos completos.

2. Indústria metalúrgica

Siderúrgicas: No processo de fundição, fundição e processamento de aço, pontes rolantes de viga dupla são utilizadas para movimentar tarugos de aço, peças fundidas e outros objetos pesados ​​para garantir a continuidade e segurança da produção.

Processamento de metal: Nas oficinas de processamento de metal, guindastes são utilizados para transportar matérias-primas e produtos acabados, proporcionando suporte logístico eficiente.

3. Indústria da construção

Canteiro de obras: Nos canteiros de obras, pontes rolantes de viga dupla são usadas para levantar e mover materiais de construção (como vigas de aço, componentes de concreto, etc.) para melhorar a eficiência e a segurança da construção.

Prédios altos: Na construção de edifícios altos, os guindastes podem realizar operações de elevação em diferentes alturas para garantir o bom andamento da construção.

4. Portos e docas

Carga e descarga de contêineres: Em portos e docas, as pontes rolantes de dupla viga são amplamente utilizadas em operações de carga e descarga de contêineres, o que pode movimentar com eficiência grandes quantidades de mercadorias e melhorar a eficiência logística.

Movimentação de carga: Adequado para movimentação e carga e descarga de diversas mercadorias, principalmente na movimentação de mercadorias de grande porte e a granel.

5. Armazenagem e logística

Armazenamento de carga: Em grandes centros de armazenamento, pontes rolantes de viga dupla são usadas para movimentar mercadorias pesadas, melhorar a eficiência do armazenamento e recuperação e otimizar o gerenciamento do armazém.

Logística automatizada: Aliada a equipamentos automatizados, melhora o nível de inteligência na movimentação de cargas.

6. Indústria energética

Usinas de energia: Na indústria de energia, pontes rolantes de viga dupla são utilizadas para transportar equipamentos de geração de energia, componentes pesados ​​e ferramentas de manutenção para garantir a operação e manutenção normais dos equipamentos.

Energia eólica e nuclear: Em parques eólicos e centrais nucleares, os guindastes são utilizados para instalar e manter equipamentos de grande porte para garantir a segurança da produção de energia.

7. Aeroespacial

Fabricação e manutenção de aeronaves: No campo aeroespacial, pontes rolantes de viga dupla são usadas para içar e mover componentes de aeronaves para garantir operações de montagem e manutenção seguras e de alta precisão.

 

 

1. Estágio de projeto

Ponte rolante para oficina

Análise de requisitos: Entenda as necessidades específicas dos clientes, incluindo carga nominal, ambiente de trabalho, vão e altura de elevação do guindaste.

Projeto técnico: O projeto estrutural é realizado de acordo com as necessidades, incluindo projeto detalhado de componentes como viga principal, viga final, carrinho, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Seleção de materiais: Selecione materiais adequados, como aço, liga de alumínio, etc., para garantir a resistência e durabilidade da estrutura.

Cálculo e simulação: Utilizar software de computador para análise estrutural e simulação para verificar a viabilidade e segurança do projeto.

2. Aquisição de materiais

Plano de aquisição: Desenvolva um plano de aquisição de materiais de acordo com os requisitos do projeto.

Seleção de fornecedores: Selecione fornecedores adequados para garantir a qualidade e o prazo de entrega dos materiais.

Inspeção de materiais: Após o recebimento dos materiais, é realizada uma inspeção de qualidade para garantir que atendam aos padrões de projeto.

3. Estágio de fabricação

Processamento do feixe principal:

Corte: Corte o aço no comprimento e formato necessários de acordo com os desenhos do projeto.

Soldagem: Solde o aço cortado para formar a estrutura da viga principal.

Esmerilhamento e pulverização: Após a soldagem, a viga principal é polida para remover marcas de soldagem e pulverizada com tinta antiferrugem para melhorar a resistência à corrosão.

Fabricar outras peças:

Viga final: Semelhante à viga principal, corta, solda e trata a superfície.

Carrinho: Faça a estrutura do carrinho e instale o motor de acionamento e as rodas de deslocamento.

Mecanismo de elevação: Fabricar componentes de elevação, como motores, tambores, ganchos, etc., para garantir que seu desempenho atenda aos padrões.

4. Etapa de montagem

Montagem preliminar: Realize a montagem preliminar de vários componentes na fábrica para garantir que todas as peças se encaixem bem.

Conecte o sistema elétrico: Instale o sistema de controle eletrônico, incluindo motores, inversores, painéis de controle, etc.

Instale dispositivos de segurança: Instale dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, alarmes sonoros e luminosos, etc., para garantir uma operação segura.

5. Estágio de teste

Teste sem carga: Realize o teste sem carga no guindaste montado para verificar se o funcionamento de cada componente está normal.

Teste de carga: Realize o teste de carga em um ambiente seguro para garantir a estabilidade e segurança do guindaste sob carga nominal.

Teste de desempenho de segurança: Teste as funções de vários dispositivos de segurança para garantir que possam funcionar normalmente sob condições anormais.

6. Depuração e otimização

Depuração do sistema: Depure o sistema de controle eletrônico e vários mecanismos para garantir uma operação flexível e estável.

Otimização de desempenho: Faça os ajustes e otimizações necessários com base nos resultados dos testes para melhorar o desempenho geral do equipamento.

7. Entrega e instalação

Treinamento do cliente: Forneça treinamento de operação de equipamentos aos clientes antes da entrega para garantir que os operadores tenham dominado o conhecimento de uso e manutenção.

Instalação no local: Realize a instalação no local de acordo com as necessidades do cliente para garantir a estabilidade e segurança do guindaste.

Aceitação final: Realize a aceitação final do equipamento com o cliente para confirmar se o equipamento atende aos requisitos do contrato.

8. Serviço pós-venda

Manutenção e manutenção: Fornecer serviços regulares de manutenção e manutenção para garantir a operação estável a longo prazo do equipamento.

Solução de problemas: Fornece solução de problemas e suporte técnico para ajudar os clientes a resolver problemas de uso.