Viga da ponte do guindaste

 

 

As pontes rolantes de viga única são compostas por vigas principais, vigas finais, mecanismos de elevação (geralmente talhas elétricas), sistemas de controle elétrico, mecanismos operacionais, etc. armazém, abrangendo toda a área operacional. Este equipamento é adequado para oficinas de produção e ambientes de armazenamento que necessitam transportar frequentemente materiais leves.

As pontes rolantes de viga única têm uma estrutura simples, processo de fabricação simples e manutenção conveniente. Seu design leve pode reduzir os requisitos de carga da fábrica e é adequado para uso em fábricas de pequeno e médio porte. Ele pode ser controlado por manoplas de solo, controles remotos sem fio ou cabines, e a operação é conveniente e flexível para se adaptar a diferentes necessidades operacionais. Os guindastes geralmente usam tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável, que pode iniciar e parar suavemente, reduzir o impacto no equipamento, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência do trabalho. Devido ao design de viga única, sua estrutura é compacta e ocupa menos espaço vertical e horizontal, o que é adequado para uso em fábricas baixas ou ambientes com espaço limitado. Equipado com diversos dispositivos de proteção de segurança, como chaves fim de curso, proteção contra sobrecarga e sistemas de alarme sonoro e luminoso para garantir a segurança do processo de operação.

3) As pontes rolantes de viga única podem ser personalizadas de acordo com as necessidades específicas dos clientes, incluindo diferentes pesos de elevação, vãos, alturas de elevação e funções especiais (como design à prova de explosão, design à prova de vento ao ar livre, etc.). O fabricante projetará e fabricará de acordo com as condições do local do cliente, requisitos de uso e fluxo do processo para fornecer a solução mais adequada.

 

Garantia: 1 ano

Peso (quilograma):4895 quilogramas

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Momento de elevação avaliado: customizável

Máx. Carga de elevação: 32 toneladas, qualquer peso! levantar peso é personalizável

Extensão:7,5-31,5m, personalizável

Tensão: 220V/380V/415V ou de acordo com sua demanda

Aplicação: Planta amplamente fabricada

Mecanismo de elevação:Talha elétrica de cabo de aço

Capacidade de elevação:Personalizado

Método de controle: solo + controle remoto

Altura de elevação:Personalizado

 

 

 

1. Viga principal

1) A viga principal geralmente adota uma estrutura em forma de caixa, que possui alta resistência à flexão e rigidez torcional e pode suportar grandes cargas. A viga principal em forma de caixa é soldada a partir de chapas de aço em seção retangular ou quadrada fechada, de alta resistência, adequada para cargas pesadas e grandes vãos. A viga principal de algumas pontes rolantes leves de viga única adota uma estrutura de viga I ou viga H, que é adequada para levantamento de pesos e vãos de pequeno e médio porte. Esta estrutura é simples e leve, adequada para projetos com custos controlados.

2) A viga principal geralmente adota aço carbono de alta qualidade ou aço de baixa liga, com alta resistência, boa soldabilidade e durabilidade, e pode suportar cargas pesadas e uso frequente. Para aplicações específicas, como ambientes externos ou corrosivos, o material da viga principal pode ser tratado com tratamento ou revestimento anticorrosivo especial para aumentar sua durabilidade e resistência à fadiga.

3) O projeto da viga principal deve ser otimizado de acordo com os parâmetros de peso de elevação do guindaste, vão, frequência de operação, etc. para garantir capacidade de carga suficiente sob a carga nominal. Para garantir que o guindaste permaneça estável durante a operação, o projeto da viga principal precisa considerar as propriedades de flexão e torção para evitar deformações excessivas que afetem a operação do carrinho. A viga principal geralmente adota tecnologia de soldagem de alta qualidade para garantir a resistência e estabilidade de cada solda. Os métodos comuns de soldagem incluem soldagem com proteção de gás, soldagem a arco, etc.

4) Durante a instalação do guindaste, a viga principal é conectada à viga final por parafusos ou soldagem para formar uma estrutura integral. A qualidade e a precisão da conexão são cruciais para o bom funcionamento de toda a máquina. A parte superior ou inferior da viga principal geralmente é equipada com uma pista de corrida para o carrinho, na qual o carrinho se move horizontalmente para obter um manuseio preciso do material.

 

 

Sistema de elevação

1. Princípio de funcionamento do sistema de elevação

O sistema de elevação aciona o tambor ou roda dentada através do motor, acionando o enrolamento e afrouxamento do cabo de aço ou corrente e, em seguida, controlando o levantamento e abaixamento do gancho. Quando o operador emite um comando através da alça ou controle remoto sem fio, o motor dá partida, transmite energia através do redutor e o tambor gira para apertar ou afrouxar o cabo de aço, realizando assim a elevação ou abaixamento vertical do objeto.

2. Manutenção e cuidados

A manutenção e cuidados diários do sistema de elevação são cruciais para prolongar a vida útil do equipamento e garantir a segurança da operação.

Inspeção e substituição de cabos ou correntes: Verifique regularmente o desgaste, fios quebrados e deformações dos cabos ou correntes e substitua-os quando necessário.

Lubrificação de motores e redutores: As engrenagens internas dos motores e redutores precisam ser lubrificadas regularmente para garantir um funcionamento suave e reduzir o desgaste.

Manutenção dos freios: Verifique a sensibilidade e o desgaste dos freios para garantir que eles funcionem de maneira eficaz em situações de emergência.

3. Fimtransporte

A viga final é geralmente feita de aço, com uma estrutura forte e durável. Geralmente é conectado à viga principal por parafusos ou soldagem e conectado às rodas do mecanismo de funcionamento do guindaste para garantir o movimento suave do guindaste. Os principais componentes incluem:

1) Viga de estrutura de aço: O corpo da viga final geralmente adota uma estrutura de aço em forma de caixa ou em forma de I com resistência suficiente à flexão e torção para suportar o peso da viga principal e sua carga.

2) Rodas de rolamento: As rodas são instaladas em ambas as extremidades da viga final e correm ao longo dos trilhos para fazer o carrinho do guindaste funcionar. As rodas comuns são de aço fundido ou de aço forjado, que apresentam alta resistência e resistência ao desgaste.

3) Dispositivo de acionamento: Às vezes, a viga final também é equipada com um motor de acionamento e um redutor para acionar diretamente as rodas para mover o guindaste na pista.

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

Características de design do mecanismo de operação do guindaste

1) Rodas de alta resistência:

As rodas do mecanismo de funcionamento do guindaste são geralmente feitas de aço fundido de alta resistência ou aço forjado, que são temperados e revenidos para apresentar alta resistência ao desgaste. O formato da roda é geralmente redondo ou de aro duplo para garantir um bom contato com a pista e evitar que o guindaste descarrile ou se desvie na pista.

2) Redutor de precisão:

O redutor converte a rotação de alta velocidade do motor em uma saída suave e de baixa velocidade adequada para a operação do guindaste por meio de um conjunto de engrenagens de precisão, garantindo a suavidade e controlabilidade da operação do carrinho. Tipos comuns de redutores são redutores de engrenagem helicoidal e redutores de engrenagem planetária.

3) Controle de velocidade de frequência variável:

O mecanismo de funcionamento do guindaste de algumas pontes rolantes modernas de viga única está equipado com um sistema de controle de velocidade de frequência variável. Ao ajustar a velocidade do motor através do conversor de frequência, o operador pode controlar de forma flexível a velocidade de operação do guindaste, o que é particularmente importante em cargas pesadas ou operações de posicionamento preciso.

 

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

O mecanismo de funcionamento do carrinho permite que o carrinho se mova na direção lateral ao longo do trilho da viga principal através do trabalho coordenado do motor de acionamento, redutor e grupo de rodas para obter posicionamento e manuseio precisos das mercadorias.

1) Partida do motor:

Quando o operador aciona o mecanismo de funcionamento do carrinho, o motor passa a funcionar, reduzindo a velocidade e aumentando o torque através do redutor.

2) Operação do sistema de transmissão:

O motor transmite energia para a roda motriz através do redutor e do eixo de transmissão, e a roda corre ao longo da pista na viga principal.

3) Movimento do carrinho:

Acionada pelo motor, a estrutura do carrinho se move ao longo do trilho da viga principal junto com o mecanismo de elevação para mover a talha ou carga de uma posição para outra.

4) Controle de limite:

Quando o carrinho corre para ambas as extremidades da viga principal, o interruptor de limite é ativado para parar automaticamente o movimento do carrinho para evitar que ele descarrile ou colida.

 

6. Roda do guindaste

1As rodas do guindaste correm na pista através do acionamento motorizado ou princípio de acionamento. Seu princípio de funcionamento é o seguinte:

1) Acionamento motorizado:

No mecanismo de funcionamento do carrinho ou no mecanismo de funcionamento do carrinho, o motor aciona a roda motriz para girar, gerando força motriz para fazer o guindaste correr ao longo dos trilhos. A roda motriz transmite a potência do motor para a roda através do sistema de transmissão (como o redutor) para garantir um movimento suave.

2) Rolamento da roda:

A roda rola ao longo da pista, distribuindo uniformemente a gravidade do guindaste em várias rodas, reduzindo assim a pressão de rolamento de cada roda e garantindo um bom contato entre a roda e a pista.

3) Limite e freio:

Quando a roda atinge a posição limite da via, o interruptor de limite é acionado e a roda para de rolar para evitar que o guindaste ou carrinho ultrapasse o alcance da via. O sistema de frenagem iniciará rapidamente após a interrupção da operação para garantir que a roda permaneça na posição predeterminada sem deslizamento inercial.

7. Gancho do guindaste

Os ganchos são geralmente feitos de aço forjado de alta resistência, que possui resistência e tenacidade suficientes para suportar cargas extremamente grandes. De acordo com diferentes formas e funções, os ganchos são divididos principalmente nas seguintes categorias:

Gancho único: É o tipo de gancho mais comum, de estrutura simples, adequado para operações de carga leve a média de equipamentos de elevação de pequeno e médio porte. Ganchos simples são fáceis de usar e adequados para a maioria dos cenários de manuseio geral.

Gancho duplo: O design do gancho duplo possui melhores capacidades de distribuição de carga e é adequado para cargas pesadas. Pode distribuir a carga de maneira mais uniforme, reduzir o estresse em um único ponto e melhorar a segurança e a estabilidade.

Gancho giratório: O gancho giratório pode girar livremente durante as operações de elevação, o que é conveniente para ajustar a direção da carga e reduzir o risco de torcer ou balançar durante a elevação. Este tipo de gancho geralmente é equipado com um suporte giratório com rolamento.

Motor

Os motores das pontes rolantes monoviga são utilizados principalmente nos seguintes aspectos:

Motor de elevação: É um dos motores mais críticos do guindaste, responsável por levantar e baixar o gancho e a carga através de cabos de aço ou correntes. O motor de elevação precisa ter grande torque e capacidade de partida para lidar com a elevação rápida e posicionamento preciso da carga. O motor de elevação geralmente é equipado com um freio para garantir que o gancho não escorregue ao parar.

Motor de funcionamento do carrinho: utilizado para acionar o guindaste para se mover longitudinalmente ao longo dos trilhos. A potência do motor do carrinho é transmitida às rodas do carrinho através do redutor e do mecanismo de transmissão, para que o guindaste se mova suavemente ao longo da oficina ou do canteiro de obras. O motor do trole precisa ter boas capacidades de frenagem e aceleração e desaceleração para garantir uma operação segura.

Motor de funcionamento do carrinho: usado para acionar o carrinho para se mover horizontalmente na viga principal para ajudar o gancho a alcançar a área de trabalho com precisão. O motor de funcionamento do carrinho geralmente usa um motor de potência menor porque a capacidade de carga e a distância de movimento do carrinho são relativamente pequenas.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

1) Composição do sistema de alarme sonoro e luminoso:

Alarme sonoro: emite um sinal sonoro de alto decibéis, geralmente uma campainha ou campainha, para alertar o pessoal no ambiente operacional.

Alarme luminoso: geralmente uma luz de advertência (como luz vermelha, amarela ou verde), piscando para avisar.

Módulo de controle: conectado ao sistema operacional do guindaste através de um circuito de controle. Quando a ponte rolante está em um estado específico (como operação, limite ou falha), o módulo de controle ativa o sinal de alarme.

2) O papel do interruptor de limite:

Evite operação acima do limite: evite que o gancho, carrinho ou carro do guindaste exceda a faixa de operação segura projetada e evite colisão ou descarrilamento entre o equipamento e a estrutura.

Equipamento de proteção automática: Após o acionamento da chave fim de curso, o equipamento será desligado automaticamente sem intervenção manual do operador, evitando efetivamente o perigo causado por mau funcionamento.

Melhorar a precisão operacional: A chave fim de curso pode ajudar o operador a controlar com precisão o movimento do guindaste, especialmente em operações com elevação delicada ou altos requisitos de segurança.

10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga

O dispositivo de proteção contra sobrecarga é um dos principais dispositivos de segurança do guindaste. Ele detecta o peso de elevação para garantir que os itens içados não excedam a capacidade máxima de carga do guindaste. A principal função do dispositivo de proteção contra sobrecarga é: quando o peso de levantamento excede o valor de segurança definido, o dispositivo emitirá automaticamente um alarme para solicitar ao operador que pare de levantar; se o operador ignorar o aviso, o sistema pode interromper automaticamente a operação do guindaste para evitar que a operação sobrecarregada cause danos ao equipamento ou acidentes de queda.

2) Dispositivo anticolisão

Dispositivos anticolisão são geralmente usados ​​quando vários guindastes estão operando na mesma via para evitar que dois guindastes colidam durante a operação. O aparelho monitora a distância entre os guindastes por meio de sensores. Quando os dois guindastes se aproximam, o sistema irá desacelerar ou parar automaticamente para garantir uma distância segura.

3) Tampão

O amortecedor é instalado no final da operação do carrinho e do carro. Quando o guindaste ou carrinho se aproxima do final da via ou de outro equipamento, o amortecedor absorverá a força de impacto para evitar que o equipamento seja seriamente danificado por colisão. Os amortecedores são geralmente divididos em amortecedores de mola e amortecedores hidráulicos, o que pode efetivamente reduzir o impacto e o desgaste das peças mecânicas.

4) Freios

Os freios são usados ​​para controlar a parada e manter a quietude das partes móveis do guindaste (como ganchos, carrinhos e carrinhos). Os tipos comuns de freios incluem freios eletromagnéticos e freios hidráulicos. Eles podem parar rapidamente as peças em movimento em caso de queda de energia ou emergência para evitar que o gancho ou a carga caiam livremente. Além disso, os freios garantem que o equipamento consiga manter sua posição estável quando parar de operar para evitar movimentação acidental da carga.

5) Botão de parada de emergência

As pontes rolantes de viga única geralmente possuem um botão de parada de emergência no painel de controle. Durante a operação, se o equipamento estiver anormal ou ocorrer uma emergência, o operador pode pressionar o botão de parada de emergência para cortar imediatamente a alimentação e interromper a operação do guindaste para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.

11. Modo de controle

1) Sistema de controle PLC

O sistema de controle PLC (Controlador Lógico Programável) é um método avançado de controle de automação que atinge o controle preciso de cada ação do guindaste por meio de programação. O sistema PLC pode realizar operações de içamento automaticamente de acordo com programas pré-definidos, sendo normalmente utilizado em situações que requerem controle de alta precisão ou processos complexos.

2) Controle de conversão de frequência

O controle de conversão de frequência é um método de controle moderno que ajusta principalmente a velocidade do motor do guindaste por meio de um conversor de frequência para obter controle preciso do carrinho, do carrinho e da velocidade de elevação. O controle de conversão de frequência pode obter partida, desaceleração e estacionamento suaves, reduzir efetivamente choques mecânicos e tremores e melhorar a precisão e segurança da operação.

3) Controle da cabine

O controle da cabine é adequado para ambientes de trabalho de grande extensão, alta frequência e carga pesada. O operador do guindaste está localizado na cabine instalada na viga principal e controla o movimento do guindaste através de joysticks, botões, etc. Este método é geralmente usado na indústria pesada ou em situações de produção em grande escala.

4) Controle de solo

O controle de solo consiste em controlar a operação do guindaste no solo por meio de um painel de operação ou estação de botão. Este método geralmente completa a operação do guindaste por meio de botões, manoplas ou pedais e é adequado para operações simples de içamento.

5) Controle remoto sem fio

O controle remoto sem fio é um método de controle amplamente utilizado. O operador controla remotamente diversas operações do guindaste através de um transmissor sem fio. Os sistemas de controle remoto sem fio são normalmente utilizados em situações em que o operador precisa manter uma certa distância do guindaste, especialmente em ambientes de alta temperatura, poluídos e perigosos.

Esboço

 

 

 

 

Estrutura simples e manutenção conveniente: A ponte rolante de viga única adota uma estrutura de viga principal única, com um projeto estrutural simples e relativamente poucas peças, tornando a instalação, reparo e manutenção mais fáceis. A estrutura simples não só reduz o custo de manutenção do equipamento, mas também reduz a possibilidade de falhas.

Peso leve e pressão de construção reduzida: A ponte rolante de viga única tem um peso relativamente leve, o que pode reduzir a pressão na fábrica ou na estrutura do edifício. Especialmente para oficinas ou armazéns que exigem a capacidade de carga da estrutura do edifício, a ponte rolante de viga única é a escolha ideal.

Economia forte: Devido à sua estrutura simples e menos materiais, o custo de fabricação da ponte rolante de viga única é relativamente baixo, o que é particularmente adequado para pequenas e médias empresas ou indústrias leves. Além disso, os custos de operação e manutenção são baixos, o que o torna muito econômico.

Instalação conveniente e pequena ocupação de espaço: O processo de instalação da ponte rolante de viga única é relativamente simples e rápido, e a altura da fábrica e o espaço ocupado são pequenos, o que é muito adequado para ocasiões com espaço de fábrica limitado. Além disso, o design da viga principal é compacto e o espaço limitado pode ser usado para operações de elevação eficazes.

5) Eficiência e precisão: Pontes rolantes de viga única podem alcançar operações de elevação precisas por meio de sistemas de controle modernos (como controle de conversão de frequência, controle PLC) e reduzir a agitação de mercadorias durante a elevação por meio de funções suaves de aceleração e desaceleração, melhorando assim a eficiência do trabalho e precisão de levantamento.

 

 

1) Fabricação: As pontes rolantes de viga única desempenham um papel importante na indústria de manufatura, especialmente nas linhas de produção de diversas fábricas. São utilizados para transportar e levantar matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados, ajudando a automatizar e melhorar a eficiência dos processos produtivos.

2) Armazenagem e logística: Na área de armazenagem e logística, as pontes rolantes de viga única auxiliam no transporte, carga e descarga e armazenamento de diversas mercadorias, melhorando a eficiência do giro de materiais dos armazéns.

3) Construção: As pontes rolantes de viga única são usadas principalmente para içar materiais de construção, equipamentos, etc. Em algumas oficinas de construção ou operações temporárias ao ar livre, é a escolha ideal para projetos de construção de pequeno e médio porte.

4) Indústria metalúrgica: Na indústria metalúrgica, pontes rolantes de viga única são usadas para levantar e virar materiais metálicos pesados, placas, bobinas, etc., e são frequentemente usadas no processo de trabalho de oficinas de processamento.

5) Indústria de energia: Nas oficinas de produção ou subestações da indústria de energia, pontes rolantes de viga única são usadas para instalar, reparar e manter equipamentos de energia para garantir a operação segura do equipamento.

6) Indústria Química: Na indústria química, pontes rolantes de viga única são utilizadas para içar matérias-primas químicas, equipamentos e produtos semiacabados, especialmente em ambientes perigosos e complexos. Eles são controlados remotamente para garantir a segurança das operações.

7) Indústria de fabricação de papel: Na indústria de fabricação de papel, pontes rolantes de viga única são usadas para transportar rolos de papel, papel e equipamentos de produção relacionados, especialmente em processos de produção em larga escala, o que pode ajudar a melhorar a eficiência da produção.

 

 

1) Projeto e Planejamento: Comunique-se com os clientes para determinar o peso de elevação, vão, altura de elevação, velocidade de operação e outros parâmetros do guindaste. Use software profissional para projetar a viga principal, viga final, mecanismo operacional, gancho, motor e outros componentes para garantir resistência e estabilidade estrutural.

2) Preparação do Material:Prepare os materiais necessários para a produção do guindaste de acordo com os desenhos do projeto. Os materiais comumente usados ​​incluem aço, motores, redutores, rodas, trilhos, cabos, etc.

3) Corte e soldagem de aço: De acordo com os desenhos do projeto, use máquinas de corte CNC ou outro equipamento de corte para cortar placas de aço e seções de aço para preparar os materiais necessários para a viga principal e a viga final. As placas de aço cortadas são soldadas para formar uma estrutura em caixa ou viga em I. Os requisitos de qualidade da soldagem são elevados e a resistência e estabilidade estrutural devem ser garantidas. 4) Montagem: Monte os componentes como motor, redutor, tambor e cabo de aço de acordo com os requisitos do projeto. Instale o gancho, o bloco da polia e o cabo de aço para garantir sua segurança e capacidade de carga. Instale os cabos, componentes elétricos e caixa de controle no guindaste de acordo com os requisitos do projeto para garantir a segurança elétrica do sistema. Instale o motor e depure os equipamentos elétricos como inversor, controle remoto e chave fim de curso. Solde e monte a estrutura do carrinho e do carro, e instale o motor, redutor e rodas. Instale o dispositivo de acionamento do carrinho e do carro para garantir a suavidade e precisão do movimento horizontal.

5) Pintura e tratamento anticorrosivo: Remova a ferrugem de todas as superfícies metálicas para garantir que a superfície esteja limpa e livre de poluição. Pulverize toda a máquina com revestimento anticorrosivo para proteger a durabilidade do guindaste em ambientes agressivos.

6) Teste e depuração

Teste sem carga: Execute o guindaste para teste sem carga para verificar se todas as funções estão normais, como elevação, operação, dispositivos de limite, etc.

Teste de carga: Realize testes de carga nominal e testes de sobrecarga para garantir a estabilidade e segurança do guindaste em uso real.

7) Inspeção e aceitação de qualidade: Realize uma inspeção de qualidade abrangente da estrutura do guindaste, sistema elétrico, dispositivos de segurança, etc. Após a instalação e comissionamento no local do cliente, o cliente aceitará o equipamento para garantir que o equipamento atenda às suas necessidades.

8) Embalagem e entrega

Desmonte os principais componentes do guindaste, embale-os separadamente e leve uma boa proteção para transporte. Organize o transporte para entregar o equipamento ao local do cliente para instalação e comissionamento no local.

 

 

 

 

 

 

Inspeção de Materiais

Inspeção de Qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que atendam aos requisitos de projeto e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: Os materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a chama e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de formação: Forme a placa de aço por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como viga principal, viga final e carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: Use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de Precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como rodados, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade superficial.

Montagem de toda a máquina

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral da grua, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de deslocamento, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo testes de elevação, deslocamento, direção e outras funções. O tamanho total da ponte rolante montada é verificado para garantir que todas as dimensões atendem aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jato de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização colorida: Pulverize o acabamento de acordo com as necessidades do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa corrigi-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda plenamente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento operacional: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste de maneira correta e segura.

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