Arco da corrente motorizada

A talha da corrente motorizada é um dispositivo de elevação de alto desempenho projetado para aplicações industriais para serviços pesados. Ele fornece uma maneira segura, eficiente e sem esforço de elevar e transportar cargas com precisão. Equipado com um poderoso motor elétrico e mecanismo de cadeia durável, essa talha é perfeita para fábricas, armazéns, canteiros de obras e workshops.

• Componentes principais:Motor, outra caixa de engrenagens
• Peso (kg):70 kg
• Doença:Novo
• Uso:Eça de construção
• Fonte de energia:Elétrico
• Tipo de estilingue:Corrente
• Velocidade de elevação:7,9m\/min
• Nome do produto:Armazenamento da corrente elétrica
• Capacidade:1 tonelada
• Fornecimento de energia:230V\/60Hz\/3p
• Força de elevação:1.5kW
• Tipo de freio de guia:Freio magnético
• Cadeia de talha diâmetro.:7,1 mm
• Freqüência:60Hz
• Altura de elevação:6m

• Corrente:1. Tipos de cadeias usadas
  Cadeia de carga: uma corrente de aço de liga de alta resistência que suporta diretamente a carga.
  Corrente manual (somente em guinchos manuais): usado para operar manualmente uma guinça; não presente em guinchos motorizados.
  2. Material de corrente
  Normalmente feito de aço de liga de grau 80 ou 100, proporcionando durabilidade e alta resistência à tração.
  3. Configuração da corrente
  Queda única (linha de cadeia única): usada para capacidades de peso mais baixas.
  Queda dupla (linha de corrente dupla): Usado para capacidades de peso mais altas.

• Motor:

  Classificação de energia: Normalmente varia de0. 5 hp a 10 hp, dependendo da capacidade de elevação.

  Ciclo de serviço: Define quanto tempo o motor pode funcionar continuamente antes de precisar de um período de resfriamento.

  Sistema de resfriamento: Os motores podem ter barbatanas de resfriamento ou ventilação forçada para evitar superaquecimento.

• Caixa de câmbio:Reduz a rotação de alta velocidade do motor elétrico a uma velocidade mais baixa.
  Aumenta o torque para levantar cargas pesadas com eficiência.
  Garante levantamento e abaixamento suaves e controlados.

• Carrinho:Carrinho de engrenagem - operado manualmente puxando uma corrente.
  Carrinho motorizado - move -se automaticamente ao longo da viga com um motor elétrico.

• Controle de controle:Ocontrole de controlede umArco da corrente motorizadaé tipicamente umControle pendenteoucontrole remotousado para operar a talha.

• Interruptor de limite:Um interruptor de limite em uma talha de corrente motorizada é um dispositivo de segurança que controla a distância de viagem da talha, interrompendo o movimento de levantamento ou abaixamento quando atinge um limite predefinido. Isso impede a viagem excessiva, o que pode causar danos à talha, corrente, carga ou estruturas circundantes.
• Freio:O freio de uma capital de corrente motorizado é um componente crucial que garante levantamento e abaixamento de cargas seguros e controlados.
• Travas de segurança:As travas de segurança de uma talha de corrente motorizada são componentes cruciais projetados para evitar liberação acidental de carga e aumentar a segurança operacional.

Especificação de tamanho

Eficiência aumentada: os guinchos de corrente motorizados fornecem levantamento rápido, suave e consistente, reduzindo o esforço manual e melhorando a produtividade.

Segurança aprimorada: a operação motorizada elimina a necessidade de mão de obra manual, reduzindo o risco de lesão associada aos guinchos operados manualmente. Eles também são frequentemente equipados com recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga e interruptores limitados para evitar acidentes.

Controle de precisão: com os guinchos motorizados, você pode obter levantamento preciso e controlado, o que é crucial ao lidar com cargas delicadas ou pesadas. O controle geralmente é mais preciso do que a elevação manual.

Capacidade de elevação mais alta: os guinchos motorizados podem lidar com cargas muito mais pesadas em comparação com as versões manuais, tornando -as adequadas para tarefas de elevação mais exigentes.

Custos de mão -de -obra reduzidos: Como os guinchos da cadeia motorizados exigem menos esforço manual, eles ajudam a reduzir os custos de mão -de -obra, especialmente nos locais de trabalho, onde as tarefas de levantamento são frequentes e repetitivas.

Durabilidade e confiabilidade: os guinchos motorizados geralmente são construídos para operações para serviços pesados ​​e têm uma vida útil mais longa quando mantidos adequadamente. Seu desempenho consistente ajuda a manter o tempo de atividade operacional.

Operação conveniente: eles normalmente vêm com controles remotos ou controles pendentes, permitindo que os operadores controlem a talha à distância, o que é particularmente útil em espaços apertados ou ambientes perigosos.

Locais de construção: Usados ​​para elevar materiais de construção, como vigas de aço, blocos de concreto ou equipamentos para andares mais altos em edifícios de vários andares.

Fábricas e armazéns: os guinchos de corrente motorizados são usados ​​para levantar e mover máquinas pesadas, materiais ou peças durante processos de fabricação, linhas de montagem ou armazenamento.

Remessa e portas: eles são usados ​​para carregar e descarregar recipientes e carga pesada de navios, caminhões ou áreas de armazenamento.

Reparação e manutenção automotiva: em lojas de automóveis, as guinchas são usadas para levantar motores de carro, transmissões e outras peças pesadas para reparos.

Indústrias de mineração e petróleo: usadas para transportar equipamentos, materiais e ferramentas pesados ​​em minas e plataformas de petróleo.

Produção de estágio e evento: para levantar e diminuir a iluminação, equipamentos de áudio e adereços de palco durante concertos ou produções teatrais.

Armazenamento e logística: levantando e movendo grandes paletes ou mercadorias em centros de armazenamento e distribuição.

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu.

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