Ponte e carrinho de guindaste

Crane Bridge And Trolley é um equipamento de elevação comum, amplamente utilizado em muitos campos, como indústria, armazenamento e construção. Possui design simples, fácil operação e desempenho de alto custo.

O princípio de funcionamento da Crane Bridge And Trolley é relativamente simples: o mecanismo de elevação é acionado pelo motor para mover o gancho para cima e para baixo, de modo a realizar a elevação e colocação das mercadorias. O carrinho se move na viga principal e o motor aciona o mecanismo de operação, para que o guindaste possa se mover na área de trabalho para realizar o transporte horizontal de materiais.

O processo de projeto e fabricação da ponte rolante e do carrinho é relativamente simples e fácil de manter. O custo é baixo e adequado para empresas com orçamentos limitados. É fácil de usar e adequado para operadores de todos os níveis. É adequado para uma variedade de ambientes industriais e possui alta flexibilidade.

Crane Bridge And Trolley está equipado com uma variedade de dispositivos de segurança, como interruptores de limite, dispositivos de proteção contra sobrecarga, sistemas de alarme sonoro e luminoso, etc., para garantir a segurança durante a operação. Ao mesmo tempo, o projeto do equipamento segue padrões de segurança relevantes para garantir confiabilidade sob condições de trabalho de alta intensidade.

5. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, a ponte e o carrinho do guindaste podem ser personalizados, incluindo capacidade de elevação, vão, altura de elevação e método de controle, etc., para atender às diversas necessidades de diferentes usuários.

Garantia dos componentes principais: 2 anos

Componentes principais: Rolamento, caixa de engrenagens, motor

Peso (quilograma):8000 quilogramas

Característica: Ponte Guindaste

Condição:Novo

Máx. Carga de elevação: 20t

Extensão:de 3-60m

Instalação no exterior: disponível

Método de controle: cabine ou remoto

Dever de trabalho: A5 ~ A8

Imagens e componentes

1. Viga principal

1) A viga principal geralmente adota formas estruturais como viga I, viga caixão ou viga H. A viga em caixa tem boa resistência à flexão e é adequada para guindastes de grande vão, enquanto a viga em I é frequentemente usada para guindastes pequenos. A viga principal é geralmente feita de aço de alta resistência para garantir capacidade de carga suficiente e durabilidade durante a operação. Os materiais comumente usados ​​incluem aço Q235 e Q345.

2) A viga principal suporta a carga pesada quando o guindaste está funcionando, incluindo a carga do gancho, o peso do mecanismo de elevação e cargas externas, como o vento. O projeto da viga principal precisa garantir rigidez suficiente durante a operação para evitar deformações e vibrações e garantir a estabilidade e segurança do guindaste. A viga principal também é utilizada para apoiar a pista do carrinho, o mecanismo de elevação e a instalação de sistemas elétricos e de controle.

3) O comprimento da viga principal é geralmente determinado de acordo com a aplicação específica e os requisitos do espaço de trabalho, e a faixa de vão comum é de 6 metros a 30 metros. A capacidade de carga da viga principal afeta diretamente a capacidade de elevação do guindaste e geralmente é projetada para ser de 0,5 a 20 toneladas. A altura e a forma da viga principal afetarão a altura de elevação, e os requisitos reais do ambiente de trabalho devem ser levados em consideração durante o projeto.

Sistema de elevação

1) Princípio de funcionamento do sistema de elevação

Partida do motor: O operador dá partida no motor através do sistema de controle.

Desaceleração: O motor aciona o redutor para converter a rotação de alta velocidade em rotação de baixa velocidade e alto torque.

Rotação do tambor: O redutor transmite energia ao tambor, fazendo com que o tambor gire e faça o cabo de aço ou corrente subir e descer.

Levantamento do gancho: À medida que o tambor gira, o gancho sobe e desce para levantar ou colocar a mercadoria.

2) Parâmetros técnicos do sistema de elevação

Altura de elevação: De acordo com os requisitos de projeto do guindaste, geralmente fica entre 3 metros e 30 metros.

Capacidade de elevação: De acordo com diferentes cenários de aplicação, a capacidade nominal de elevação do sistema de elevação é geralmente entre 0,5 toneladas e 20 toneladas.

Potência do motor: Selecione a potência do motor apropriada de acordo com a capacidade de elevação e altura de elevação.

 

3. Fimtransporte

1) Função da viga final

Função de suporte: A viga final é conectada à viga principal para apoiar a estrutura de todo o guindaste e garantir a estabilidade e capacidade de carga do guindaste.

Função de orientação: A viga final está equipada com uma estrutura de roda e rodas para orientar o movimento horizontal do carrinho e garantir que o carrinho funcione suavemente na viga principal.

Função de conexão: A viga final conecta a viga principal à fundação de suporte (trilho) do guindaste para formar uma estrutura completa do guindaste.

2) Parâmetros de projeto

Comprimento e largura: O comprimento e a largura da viga final são determinados de acordo com os requisitos de projeto e aplicação do guindaste e geralmente correspondem ao vão da viga principal.

Capacidade de carga: A capacidade de carga da viga final deve corresponder ao projeto da viga principal e do carrinho para garantir a segurança e estabilidade da estrutura geral.

 

4. Mecanismo de deslocamento do guindaste

O mecanismo de operação do guindaste de uma ponte e carrinho de guindaste geralmente inclui os seguintes componentes principais:

1) Motor: Fornece energia para acionar o movimento do mecanismo de funcionamento do guindaste. A potência e o tipo do motor devem ser selecionados de acordo com a carga e os requisitos operacionais do guindaste.

2) Redutor: Converte a rotação de alta velocidade do motor em uma saída de baixa velocidade e alto torque adequada para o movimento do guindaste. Tipos comuns de redutores incluem redutores de engrenagem e redutores de engrenagem helicoidal.

3) Roda: A roda montada na viga final é responsável por rolar na pista. O projeto da roda deve garantir sua capacidade de carga e resistência ao desgaste.

4) Pista de corrida: O trilho-guia sobre o qual o guindaste se move, geralmente composto por trilhos de aço, garante o movimento suave do guindaste.

5) Quadro da roda: Estrutura que conecta o motor e a roda, utilizada para apoiar e fixar a roda e garantir sua estabilidade.

5. Mecanismo de deslocamento do carrinho

1) Princípio de funcionamento do mecanismo de funcionamento do carrinho

Partida do motor: O operador dá partida no motor por meio do sistema de controle e o motor começa a funcionar.

Transmissão de redução: O motor transmite potência ao eixo da roda do carrinho através do redutor, e o redutor reduz a velocidade e aumenta o torque de saída.

Movimento do carrinho: As rodas rolam sobre os trilhos-guia da viga principal, e o carrinho se move longitudinalmente na viga principal para completar o funcionamento do gancho ou outro equipamento.

2) Manutenção e cuidados

Inspeção regular: Verifique regularmente o estado do motor, do redutor, da roda e da estrutura da roda para garantir que todos os componentes estão funcionando corretamente.

Lubrificação e manutenção: Lubrifique regularmente o redutor e os rolamentos das rodas para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil.

Limpeza e manutenção: Mantenha o carrinho e seu mecanismo de funcionamento limpos para evitar que poeira e sujeira afetem as peças móveis.

6. Roda do guindaste

1) Tipos de rodas

Rodas maciças: geralmente feitas de materiais resistentes, com alta capacidade de carga, adequadas para guindastes pesados, e boa resistência ao desgaste, adequadas para uso em diversos ambientes.

Rodas ocas: relativamente leves, adequadas para guindastes pequenos ou leves, mas com capacidade de carga relativamente baixa.

Rodas com materiais elásticos: são adicionados ao corpo da roda materiais de borracha ou poliuretano, com bom desempenho de absorção de choques, adequados para ambientes de trabalho exigentes.

2) Princípio de funcionamento das rodas

Suportando cargas pesadas: As rodas suportam a carga pesada do carrinho ou carrinho e transferem o peso entrando em contato com os trilhos.

Movimento guiado: As rodas rolam na pista para guiar o movimento suave do carrinho ou carrinho para garantir o funcionamento normal do guindaste.

Absorção de choque: Durante a operação do guindaste e a mudança de carga, as rodas podem absorver parte da força de impacto e proteger outras estruturas contra danos.

7. Gancho do guindaste

1) Princípio de funcionamento do gancho

Função de suporte de carga: O gancho é conectado à carga por meio de um cabo de aço ou corrente para transportar e levantar o objeto.

Capacidade de rotação: O gancho pode girar livremente durante o processo de elevação para se adaptar às necessidades da carga em diferentes posições e melhorar a flexibilidade de trabalho.

2) Parâmetros técnicos

Capacidade de carga: A capacidade de carga do gancho geralmente corresponde à carga nominal do guindaste, geralmente variando de algumas centenas de quilogramas a dezenas de toneladas.

Material: Geralmente é usado aço-liga de alta resistência ou aço forjado para garantir resistência e durabilidade suficientes.

Tamanho: O tamanho e a forma do gancho são determinados de acordo com os requisitos específicos da aplicação para garantir a correspondência com o objeto que está sendo içado.

Motor

1) Tipos de motores

Motor CA: o tipo de motor mais utilizado, adequado para a maioria das aplicações de guindastes, com vantagens como estrutura simples e fácil manutenção.

Motor DC: utilizado em algumas ocasiões especiais, com bom desempenho de regulação de velocidade e características de partida, mas custo de manutenção relativamente alto.

Motor de frequência variável: a velocidade do motor é controlada pelo inversor para obter um gerenciamento eficiente de energia e um controle de velocidade mais preciso.

2) Princípio de funcionamento do motor

Conversão de energia elétrica: o motor é alimentado por uma fonte de alimentação e converte energia elétrica em energia mecânica.

Acionamento de rotação: a corrente passa pelo enrolamento do estator para gerar um campo magnético, que atua sobre o rotor, fazendo com que o rotor gire, acionando o movimento de outros componentes como redutores, rodas, etc.

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Sistema de alarme sonoro e luminoso e interruptor de limite

Sistema de alarme sonoro e luminoso

1) Função

Função de alerta: O sistema de alarme sonoro e luminoso é usado para fornecer sinais de alerta durante a operação do guindaste para lembrar o operador e o pessoal ao redor de prestar atenção à segurança.

Indicação de status: O status de funcionamento do equipamento é indicado por sinais sonoros e luminosos, como partida, parada, falha ou sobrecarga da ponte rolante.

2) Componentes

Alarme sonoro: Geralmente uma campainha ou buzina, que emite um alarme de alto decibéis para lembrar o pessoal ao redor de prestar atenção.

Indicador: LED ou lâmpada é usado para emitir sinais luminosos de diferentes cores (como vermelho, verde, amarelo) para indicar diferentes condições de trabalho.

Interruptor de limite

1) Função

Limite de posição: A chave limitadora é usada para limitar a amplitude de movimento de cada mecanismo móvel do guindaste para garantir que o equipamento opere dentro de uma faixa segura.

Função de proteção: Quando o guindaste atinge a posição limite definida, a chave limitadora cortará automaticamente a fonte de alimentação.

2) Tipo

Interruptor de limite superior: usado para limitar a posição de elevação mais alta do guindaste para evitar que o gancho ou carga exceda a altura segura.

Interruptor de limite inferior: usado para limitar a posição de elevação mais baixa do guindaste para evitar a queda do gancho ou da carga.

Chave fim de curso lateral: utilizada para limitar o movimento lateral do carrinho ou carro na viga principal para evitar colisão do equipamento.

10.Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga

Função: O dispositivo de proteção contra sobrecarga é usado para monitorar a carga no gancho. Quando a carga excede o valor nominal definido, o sistema soará automaticamente um alarme e cortará a fonte de alimentação para evitar mau funcionamento do guindaste ou causar um acidente devido a sobrecarga.

2) Interruptor limite

Função: A chave fim de curso é usada para limitar a amplitude de movimento do guindaste, evitar que o gancho exceda a altura segura ou a posição mais baixa e garantir a estabilidade e segurança do guindaste.

3) Dispositivo de parada de emergência

Função: O dispositivo de parada de emergência é utilizado para cortar rapidamente a alimentação do guindaste em caso de emergência, interromper imediatamente todos os movimentos e prevenir acidentes.

4) Trava de segurança

Função: A trava de segurança é utilizada para evitar que a carga caia acidentalmente durante o transporte quando o gancho estiver conectado à carga.

5) Dispositivo anticolisão

Função: O dispositivo anticolisão é utilizado para detectar a distância entre o guindaste e outros equipamentos ou obstáculos durante a operação para evitar colisões.

Composição: Geralmente inclui sensores ultrassônicos ou infravermelhos, que podem soar um alarme ou parar automaticamente monitorando a distância em tempo real.

6) Dispositivo de proteção elétrica

Função: O dispositivo de proteção elétrica é utilizado para evitar sobrecarga do motor, curto-circuito ou outras falhas elétricas para garantir a segurança do sistema elétrico.

7) Dispositivo de freio de serviço

Função: O dispositivo de freio de serviço é usado para controlar a velocidade de movimento do caminhão e do carrinho para garantir que eles possam parar rapidamente quando necessário.

11. Modo de controle

1. Controle manual

Função: O operador controla diretamente o movimento do guindaste, como elevação, abaixamento e movimentação, através de um controlador manual.

Equipamento: Geralmente equipado com botões, botões ou interruptores manuais.

Vantagens: Operação simples, adequada para pequenas operações e ocasiões com requisitos de alta flexibilidade.

2. Controle elétrico

Função: Os diversos mecanismos de movimentação do guindaste são acionados por motores elétricos, e o operador utiliza um painel de controle elétrico ou controle remoto para controle.

Equipamento: Geralmente equipado com caixa de controle elétrico, painel de botões e controle remoto.

Vantagens: Operação conveniente, redução da intensidade de trabalho dos operadores, adequada para operações de longo prazo.

3. Controle remoto

Função: O operador controla sem fio a movimentação do guindaste por meio de controle remoto, proporcionando maior flexibilidade operacional e segurança.

Equipamento: Equipado com controle remoto e receptor sem fio.

Vantagens: O operador pode controlar a grua a uma distância segura, reduzindo o perigo no trabalho.

4. Controle automático

Função: O guindaste pode ser operado de forma totalmente automática ou semiautomática através de um sistema de controle automático e pode ser operado de acordo com um programa predefinido.

Equipamentos: Equipados com CLP (Controlador Lógico Programável), sensores e atuadores.

Vantagens: Melhora a precisão e eficiência das operações, adequado para operações em grande escala e altamente repetitivas.

5. Controle centralizado

Função: Vários guindastes são gerenciados centralmente em um centro de controle para obter operações coordenadas.

Equipamento: Equipado com sistema de controle centralizado, equipamento de monitoramento e sistema de controle informatizado.

Vantagens: Melhora a eficiência de trabalho de vários guindastes e facilita o gerenciamento e a programação.

Esboço

Técnico principal

 

 

1. Estrutura simples

Design compacto: Ponte Guindaste e Trole são compostos por viga principal, vigas finais e mecanismo de operação, com estrutura simples, fácil de fabricar e manter.

Fácil instalação: Comparado com guindastes de viga dupla, o processo de instalação do Crane Bridge And Trolley é mais simples, reduzindo custos e tempo de instalação.

2. Baixo custo

Baixo custo de fabricação: Devido à sua estrutura simples e menor uso de material, o custo de fabricação da ponte rolante e do carrinho é inferior ao dos guindastes de viga dupla.

Baixo custo de manutenção: Menos peças e design simplificado reduzem o custo de manutenção diária.

3. Forte adaptabilidade

Aplicável a vários locais: Crane Bridge And Trolley são adequados para muitos tipos diferentes de fábricas, incluindo fábricas, armazéns, docas, etc.

Vários ambientes operacionais: pode operar normalmente em diferentes ambientes, como alta temperatura, umidade, poeira, etc., e é adequado para várias condições de trabalho internas e externas.

4. Operação flexível

Vários métodos de controle: Crane Bridge And Trolley podem adotar vários métodos de controle, como manual, elétrico, controle remoto, etc.

Posicionamento preciso: Devido à sua estrutura leve e resposta sensível, o Crane Bridge And Trolley pode obter elevação precisa de mercadorias e operação mais flexível.

5. Alta utilização de espaço

Pequena ocupação de espaço: A viga principal de uma ponte guindaste e carrinho geralmente é erguida nas paredes ou suportes em ambos os lados do prédio da fábrica, o que ocupa menos espaço e não atrapalha as operações em solo.

Alta altura de elevação: O mecanismo de elevação geralmente está localizado abaixo da viga principal, o que pode fornecer uma altura de elevação efetiva maior e melhorar a utilização do espaço.

 

 

1. Fabricação

Oficina de processamento: Crane Bridge And Trolley são frequentemente utilizados em oficinas de processamento mecânico para transportar peças, equipamentos e materiais, facilitando o processamento, montagem e transporte de peças.

Linha de montagem: Na linha de montagem, a ponte guindaste e o carrinho são usados ​​para levantar e posicionar componentes com precisão para garantir a continuidade e eficiência do processo de produção.

2. Armazenagem e logística

Armazém: Crane Bridge And Trolley são frequentemente utilizados no setor de armazenamento e logística para auxiliar no transporte de mercadorias e materiais, especialmente adequados para o transporte de mercadorias volumosas, melhorando a utilização do espaço e a eficiência operacional dos armazéns.

Terminal de carga: Em centros e terminais logísticos, Crane Bridge And Trolley pode carregar e descarregar mercadorias rapidamente, melhorar a eficiência do carregamento e descarregamento de carga e reduzir a intensidade do trabalho manual.

3. Engenharia de construção

Manuseio de componentes pré-fabricados: No campo da engenharia de construção, o Crane Bridge And Trolley pode ser usado para transportar componentes pré-fabricados de concreto, barras de aço e outros objetos pesados, e é adequado para manuseio de materiais e instalação em canteiros de obras.

Instalação de equipamentos: Utilizado para instalação de equipamentos de grande porte em canteiros de obras, como sistemas de ar condicionado, tubulações, etc., a flexibilidade da Crane Bridge And Trolley pode ajudar a operar em espaços limitados.

4. Fabricação de automóveis

Movimentação de peças: As pontes rolantes monoviga são amplamente utilizadas em fábricas de automóveis para manusear e posicionar objetos pesados, como motores e peças de carroceria, ajudando o processo de montagem a ser mais eficiente e preciso.

Movimentação de materiais em oficinas: Nas oficinas de fabricação de automóveis, os guindastes podem ajudar a movimentar peças grandes ou volumosas, reduzindo a carga de operações manuais na linha de produção.

5. Indústria Metalúrgica

Movimentação de aço: Em plantas metalúrgicas, pontes rolantes de viga única são usadas para movimentar materiais como placas de aço e bobinas de aço para armazenamento e processamento posterior.

Ambiente de alta temperatura: Algumas pontes rolantes de viga única especialmente projetadas podem trabalhar em ambientes de alta temperatura, o que é adequado para as necessidades de produção da indústria metalúrgica.

 

 

1. Análise e Design de Demanda

Determinação da Demanda do Cliente: A análise da demanda é realizada com base nas necessidades específicas do cliente (como capacidade de elevação, vão, altura de elevação, local de utilização, etc.).

Projeto de engenharia: Os projetistas de guindastes projetam a viga principal, a viga final, o carrinho e outros componentes principais de acordo com as necessidades, incluindo projeto estrutural, cálculo de carga, etc.

Confirmação de parâmetros: Os parâmetros de projeto incluem a capacidade de carga, vão, altura de elevação, velocidade de operação, etc. do guindaste para garantir que eles atendam aos requisitos do cliente e aos padrões relevantes da indústria.

2. Aquisição de materiais

Seleção de materiais: Selecione materiais adequados de acordo com o plano de projeto. Normalmente, a viga principal e a viga final do guindaste usam aço estrutural de baixa liga de alta qualidade, e outras peças podem usar diferentes metais ou ligas.

Aquisição e Inspeção: Adquira as matérias-primas necessárias, como aço, motores, engrenagens, rolamentos, cabos de aço, etc., e conduza a inspeção de qualidade para garantir que todos os materiais atendam aos requisitos.

3. Fabricação de viga principal e viga final

Corte de aço: Corte o aço adquirido no tamanho e formato necessários de acordo com os desenhos do projeto.

Soldagem e montagem: A viga principal e a viga final são soldadas por equipamento de soldagem automática para garantir a qualidade da soldagem. A viga principal geralmente adota uma estrutura em caixa ou em viga I, e a resistência e a rigidez são garantidas por soldagem.

Alívio de tensão: A viga principal soldada e a viga final são aliviadas por tratamento térmico ou processamento mecânico para evitar deformação durante o uso a longo prazo.

Tratamento de superfície: A viga principal e a viga final são jateadas para remover a ferrugem e, em seguida, são aplicadas tinta antiferrugem ou outros revestimentos de superfície para evitar a corrosão e melhorar a qualidade da aparência.

4. Fabricação de mecanismo de elevação

Conjunto de talha elétrica: O sistema de elevação da ponte rolante e do carrinho geralmente usa uma talha elétrica. A montagem da talha inclui a instalação e comissionamento do motor, redutor, cabo de aço, gancho, etc.

Instalação de cabo de aço e gancho: Selecione a especificação apropriada do cabo de aço de acordo com os requisitos de capacidade de elevação. O gancho e o cabo de aço são conectados por um sistema de polias para garantir a estabilidade e segurança do levantamento.

5. Fabricação de carrinho e mecanismo de funcionamento de carro

Processamento de rodas: As rodas do carrinho e do carro são processadas por equipamentos mecânicos de alta precisão para garantir sua precisão dimensional.

Montagem do sistema de acionamento: Instale o motor, o redutor e a roda motriz para garantir que o carrinho e o carro possam se mover suavemente. O sistema de acionamento do carrinho e do carro é movido por um motor elétrico, e o redutor de velocidade ajusta a velocidade para garantir um funcionamento suave.

Teste e depuração: Realize testes preliminares nas rodas e no sistema de transmissão para garantir que funcionem normalmente e que as engrenagens e rolamentos funcionem suavemente e sem ruído.

6. Instalação do sistema elétrico

Instalação de componentes elétricos: Instale painéis de controle, interruptores, relés, inversores, interruptores de limite e outros componentes elétricos para garantir a operação estável do sistema de controle elétrico.

Fiação: De acordo com os desenhos do projeto elétrico, todo o guindaste está cabeado, incluindo cabos de alimentação, cabos de controle e cabos de sinal. Certifique-se de que a fiação esteja limpa e segura.

Configuração do sistema de segurança: Instale dispositivos de proteção contra sobrecarga, chaves fim de curso, chaves de parada de emergência e sistemas de alarme sonoro e luminoso para garantir a operação segura do equipamento.

7. Montagem de toda a máquina

Montagem dos componentes: Monte a viga principal, a viga final, o carrinho e a talha elétrica como um todo de acordo com os requisitos do projeto para garantir uma conexão estreita e operação coordenada entre os componentes.

Teste de conexão: Verifique o aperto de cada ponto de conexão para garantir que todos os parafusos e peças soldadas atendam aos padrões para evitar afrouxamento ou deformação.

8. Depuração e teste

Teste sem carga: Primeiro, realize um teste de operação sem carga para verificar o status de movimento de cada mecanismo do guindaste para garantir o funcionamento normal do sistema elétrico e dos componentes mecânicos.

Teste de carga: Realize um teste de carga para testar o desempenho de elevação e movimentação do guindaste sob a carga especificada para verificar sua estabilidade e segurança.

Teste de sobrecarga: Realize um teste de sobrecarga conforme necessário para verificar se o guindaste pode ativar o sistema de proteção de segurança sob condições de sobrecarga, como alarme de sobrecarga ou desligamento automático.