Guindaste de pórtico 100 toneladas

O guindaste de pórtico de 100 toneladas é um sistema de elevação perfeito para aplicações de elevação pesada, como portos, canteiros de obras, ferrovias, estaleiros e pátios de carga para manusear materiais volumosos. Este guindaste de pórtico para serviços pesados ​​é normalmente projetado com estrutura de viga dupla para poder levantar cargas extremamente grandes e pesadas. O guindaste de 100 toneladas produzido por nossa empresa é adaptável para uso interno e externo, alcançando uma ampla gama de aplicações.

Garantia dos componentes principais: 1 ano

Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, vaso de pressão, engrenagem, bomba

Condição:Novo

Local de origem: Henan, China

Garantia: 1 ano

Peso (KG):50000 kg

Característica: Guindaste de pórtico

Capacidade de elevação: 5-50 toneladas

Velocidade de elevação: 8,5 m/min

Fonte de alimentação: trifásica 380 V 50 Hz

Cor: Requisitos do cliente

Viga: Normalmente, a estrutura principal da viga do guindaste de pórtico tem viga de treliça, viga de caixa e viga de favo de mel. As vigas de treliça do guindaste de pórtico são geralmente feitas de aço angular ou viga I por meio de processo de soldagem.

2. Mecanismo de elevação: Os guindastes funcionam usando sistemas de polias para mudar a direção da força necessária para levantar uma carga e distribuir essa força por uma distância maior. Na extremidade mais distante da lança repousa a polia da ponta da lança principal.

3. Cabine do motorista: Um guindaste de cabine fixa é um veículo usado para levantar e mover itens pesados ​​para dentro e para fora de docas de carga, armazéns ou outras áreas com espaço limitado. Essas máquinas são projetadas com uma cabine que se estende sobre o topo de um trailer ou caçamba de caminhão, permitindo que o operador se sente nos controles dentro do veículo.

Guincho: Esta parte controla a elevação e abaixamento vertical. É fixado ao componente do carrinho, o que permite que ele se mova para frente e para trás pela ponte conforme necessário. Sua capacidade de carga depende de seu design e construção.

Sistema de freio: Freios são comumente usados ​​em sistemas de ponte rolante devido ao seu excepcional poder de parada e confiabilidade. Esses freios consistem em um disco giratório preso ao eixo do guindaste e uma pinça de freio estacionária.

6. Esboço:

1. Alta capacidade de elevação:Os pórticos de viga dupla têm maior capacidade de elevação do que os pórticos de viga única, o que os torna adequados para elevar cargas pesadas.

2. Ampla faixa de trabalho:Os pórticos de viga dupla têm um alcance de trabalho maior do que os pórticos de viga única, permitindo que eles se movam com mais liberdade dentro da área de trabalho.

3. Versatilidade:Os guindastes de pórtico de viga dupla podem ser usados ​​em diversos setores, incluindo construção, manufatura e logística, o que os torna altamente versáteis.

4. Segurança:Os guindastes de pórtico de viga dupla são projetados com recursos de segurança, como limitadores de carga e freios de segurança, garantindo que operem com segurança em ambientes de alto risco.

5. Eficiência:Os guindastes de pórtico de viga dupla são equipados com tecnologias avançadas, como talhas hidráulicas ou elétricas, o que os torna altamente eficientes na elevação e transporte de cargas.

6. Operação estável:Os guindastes de pórtico de viga dupla têm uma estrutura estável e podem operar suavemente mesmo em condições de vento ou terrenos irregulares.

7. Fácil instalação e manutenção:Os guindastes de pórtico de viga dupla são fáceis de instalar e manter, exigindo menos tempo e esforço em comparação com outros tipos de guindastes.

8. Custo-benefício:Embora os pórticos de viga dupla possam ter um custo inicial mais alto do que os pórticos de viga única, seus custos operacionais a longo prazo são menores devido à sua maior eficiência e durabilidade.

1. Construção:Os guindastes de pórtico de viga dupla são frequentemente usados ​​em canteiros de obras para elevar cargas pesadas, como vigas de aço, blocos de concreto e componentes pré-moldados.

2. Fabricação:Em fábricas, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para movimentar materiais e equipamentos pesados, carregar e descarregar caminhões e manusear grandes rolos de material.

3. Estaleiros:Em estaleiros, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para içar componentes pesados ​​de navios, como motores e hélices, e para carregar e descarregar cargas de navios.

4. Armazéns e centros de distribuição:Os guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​em armazéns e centros de distribuição para movimentar paletes, contêineres e outras cargas pesadas.

5. Pátios ferroviários:Em pátios ferroviários, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para carregar e descarregar vagões com mercadorias e materiais.

6. Usinas de energia:Em usinas de energia, guindastes de pórtico de viga dupla são usados ​​para elevar e movimentar equipamentos pesados, como geradores, turbinas e transformadores.

Inspeção de materiais

Inspeção de qualidade: Uma rigorosa inspeção de qualidade é realizada nas matérias-primas adquiridas para garantir que elas atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais.

Armazenamento de materiais: materiais qualificados são armazenados de acordo com a classificação para evitar corrosão ou danos.

Corte e conformação

Corte de aço: Use corte a plasma, corte a laser ou corte a maçarico e outras tecnologias para cortar o aço de acordo com o tamanho do desenho do projeto.

Processamento de conformação: A chapa de aço é formada por meio de dobra, laminação, soldagem e outros processos para fabricar a viga principal, a viga final e outras peças estruturais.

Soldagem

Soldagem de Componentes: As peças de aço cortadas e formadas são soldadas nas estruturas principais, como a viga principal, a viga final e o carrinho. O processo de soldagem precisa ser rigorosamente controlado para garantir a resistência estrutural e a qualidade da soldagem.

Inspeção de solda: use tecnologia de teste não destrutivo (como teste ultrassônico, teste radiográfico) para inspecionar as soldas e garantir que não haja rachaduras ou outros defeitos.

Usinagem

Usinagem de precisão: A usinagem de precisão é realizada nos principais componentes do guindaste, como conjuntos de rodas, assentos de rolamentos, polias, etc., para garantir sua precisão dimensional e qualidade de superfície.

Montagem da máquina completa

Montagem geral: Com base na pré-montagem, é realizada a montagem geral do guindaste, incluindo a instalação final da viga principal, viga final, mecanismo de elevação, mecanismo de caminhada, etc.

Comissionamento e testes

Sob condições dinâmicas, o desempenho operacional do guindaste é testado, incluindo o teste de elevação, caminhada, direção e outras funções. O tamanho geral do guindaste de ponte montado é verificado para garantir que todas as dimensões atendam aos requisitos do projeto.

Pulverização e tratamento anticorrosivo

Tratamento de superfície Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem na superfície do guindaste, métodos comuns incluem jateamento de areia, decapagem, etc. Pulverização de primer: Pulverize primer anticorrosivo na superfície tratada para evitar oxidação e corrosão do metal. Pulverização de acabamento Pulverização de cor: Pulverize o acabamento de acordo com os requisitos do cliente ou padrões da indústria para dar ao guindaste um efeito protetor e decorativo. Marcação: Após a pulverização, marque as informações de identificação do guindaste de acordo com as especificações, como modelo, carga nominal, etc.

Fábrica e instalação

Embalagem e transporte

Proteção da embalagem: Embale de forma protetora os principais componentes do guindaste para evitar danos durante o transporte. Arranjo de transporte: De acordo com o tamanho do equipamento e as condições de transporte, selecione um método de transporte adequado para transportar o guindaste até o local do cliente.

Aceitação e entrega

Aceitação do cliente

Aceitação no local: O cliente realiza a aceitação do guindaste no local de acordo com os requisitos do contrato e as especificações técnicas para verificar o desempenho e a qualidade do equipamento.

Retificação de problemas: Se algum problema for encontrado, o fabricante precisa retificá-lo a tempo para garantir que o equipamento atenda totalmente aos requisitos do cliente. Entrega e uso Treinamento de operação: O fabricante geralmente treina os operadores do cliente para garantir que eles possam operar o guindaste corretamente e com segurança.

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