Crane de pórtico de viga dupla acionada por motor elétrico personalizado

Introdução ao guindaste personalizado de gantry de viga dupla acionada por motor elétrico

A Crane de pórtico de viga dupla acionada por motor elétrico personalizadoé uma solução de levantamento de alto desempenho projetada para exigir aplicações industriais que requerem precisão, energia e adaptabilidade. Apresentando duas vigas paralelas e um sistema de viagem motorizado, este tipo de guindaste é projetado paraManuseio de material para serviço pesado, oferecendo capacidade de carga superior, extensão e estabilidade operacional.

Este guindaste éfeito sob encomendaPara atender aos requisitos específicos do projeto ou local, incluindo variações no comprimento do span, altura de elevação, capacidade de carga, velocidade de viagem e sistemas de controle. É comumente usado em indústrias em larga escala, como produção de aço, construção, construção naval e logística.

Principais recursos:

Estrutura de viga dupla:Fornece força aprimorada e distribuição de carga para levantarcargas médias a extravagantes.

Sistema de acionamento de motor elétrico:Poderes todos os movimentos, viagens de carrinho e de viagem de viagemOperação suave, precisa e eficiente.

Personalização:Totalmente adaptado para atender aos parâmetros específicos do projeto (por exemplo, extensão, capacidade, altura de elevação, classe trabalhadora, ambiente).

Controles avançados:As opções incluemcontrole remoto, operação do táxi, eAutomação PLCcom intertravamentos de segurança e monitoramento de carga.

Opções de mobilidade:Pode ser montado emtrilhos ou rodas de borracha, dependendo dos requisitos do site.

À prova de intempéries e pronto para fora:Projetado para operar emcondições adversas, com dispositivos à prova de vento opcionais, tampas de chuva e sistemas elétricos com classificação IP.

Aplicações típicas:

Fábricas pesadas- Para manusear máquinas, ferramentas e componentes fabricados.

Estaleiros e portos- Para levantar blocos de navios, motores e carga.

Indústrias de aço e metal- Para mover grandes bobinas de aço, placas e perfis.

Construção e jardas pré -moldadas- para transportar segmentos de concreto e componentes estruturais.

Instalações de geração de energia- para montar e manter turbinas e geradores pesados.

Benefícios:

Alta eficiência e precisãonas operações devido ao controle do motor elétrico.

Trabalho manual reduzidoe melhorar a segurança no local de trabalho.

Configuração personalizadaOtimiza o fluxo de trabalho e a utilização do espaço.

Vida de serviço longocom manutenção mínima quando usada e mantida adequadamente.

Componentes principais: motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem

Local de origem: Henan, China

Garantia: 2 anos

Peso (kg): 50000 kg

Vídeo de saída de vídeo: fornecido

Relatório de teste de máquinas: fornecido

Aplicação: Outdoor

Palavras -chave: guindaste de pórtico

Capacidade de carregamento nominal: 50ton

Velocidade de viagem cruzada: 44,6m\/min

Velocidade de viagem longa: 47,1m\/min

Controle Way: Cabin

Fonte de alimentação: carretel de cabo

Trilha de aço: Qu80

Poder: 3- fase AC 50Hz 380V

1. Double Girders (vigas principais)

Dois vigas horizontais paralelas formando a espinha dorsal do guindaste.

Feito deAço estrutural de alta resistência, geralmente com um design de tipo de caixa ou I-Beam.

Apoie o carrinho e permita que ele viaje pelo tempo.

HIST ELÉTRICO E SISTEMA DE TROLLEY

Montado nas vigas duplas, o carrinho se move horizontalmente e carrega o mecanismo de elevação.

Guincho elétrico acionado por motorcom qualquer umcorda de aço ou correntepara levantar cargas.

Equipado comMotores, freios e mecanismos de tambor com engrenagempara levantamento controlado.

3.ENNED CARRIAGES \/ PERGAS

Estruturas verticais ou angulares que suportam as principais vigas.

Conectar as vigas aoRodas de viagemeconduzir mecanismos.

Pode serA-Frame, tipo de caixa, oufeito sob encomendaPara atender aos requisitos de liberação e carga.

4. Mecanismo de viagem Crane (motor elétrico acionado)

Fornecemovimento longitudinalde toda a estrutura do guindaste ao longo de trilhos ou rodas.

Inclui:

Rodas motorizadas(montado em trilho ou de borracha para modelos móveis)

Redutores de equipamento

Freios

Eixos de acionamento (se sincronizados em ambos os lados)

5. Mecanismo de viagem de trole

1. Sistema de acionamento motorizado
Motores elétricos: O carrinho é alimentado por motores elétricos que acionam as rodas ao longo das trilhas da viga. Esses motores são tipicamente motores CA de alta eficiência.
Controle de velocidade: o motor é frequentemente equipado com uma unidade de frequência variável (VFD) ou uma unidade de velocidade ajustável, permitindo controle preciso de velocidade para o carrinho, tornando -o adequado para diferentes requisitos operacionais.
2. Rodas e rolamentos
Rodas de rolamento de alta carga: As rodas são projetadas para lidar com a carga do guindaste e do próprio carrinho. Feito de aço endurecido, eles são capazes de dar cargas pesadas e garantir um movimento suave.
Rolamentos de alinhamento: rolamentos são usados ​​para reduzir o atrito entre as rodas e as faixas. Os rolamentos de alinhamento ajudam a manter o alinhamento adequado entre as rodas e os trilhos, impedindo o desgaste.
3.
Estrutura do feixe: O carrinho se move ao longo dos flanges superiores dos vigas principais do guindaste de viga dupla, que formam o sistema ferroviário. O design da viga ajuda a distribuir a carga uniformemente e fornece alta integridade estrutural.
Guias ferroviários: esses trilhos guia ajudam o carrinho a viajar pela viga e garantir que ele não se desvie de sua pista, melhorando a estabilidade durante o movimento.
4. Mecanismo de gancho de carga e talha
Mecanismo de viagem de elevação: o carrinho é tipicamente acoplado ao mecanismo de elevação, permitindo que ele viaje com o gancho em uma direção horizontal. Isso permite o posicionamento preciso da carga.
Bloco de gancho de guindaste: o gancho de carga ou o bloco de gancho é montado no carrinho, que move a carga pelo intervalo do guindaste. O carrinho e a talha trabalham juntos para levantar e colocar itens pesados ​​em vários locais.

6. Roda de Crane

1) Material da roda e construção
Aço de liga de alta resistência: feita de materiais como 42crmo4 ou AISI 4140, que fornecem alta resistência e durabilidade de desgaste.
Tratamento térmico: Superfícies endurecidas (indução ou chama endurecida) para resistir ao desgaste e aumentar a vida útil do serviço.
A usinagem de precisão: garante o rolamento preciso e reduz o atrito, melhorando a eficiência e a longevidade.
2) Tipos de rodas
Rodas de flangela dupla: impedem que o guindaste descarrile, fornecendo orientação ao longo do trilho.
Rodas flangeadas únicas: usadas em alguns designs onde as orientações externas são fornecidas.
Rodas planas: Adequado para determinados sistemas de pista, onde as orientações vêm do trilho.

7. Crane

1) Material de gancho e construção
Aço de liga de alta resistência: normalmente feito de aço carbono forjado ou aço de liga como DIN 17200 C45, 34CRMO4 ou AISI 4140, garantindo alta resistência e resistência.
Treated térmico para durabilidade: o gancho é extinto e temperado para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste, impedindo a deformação sob cargas pesadas.
Maixa de precisão: garante uma superfície lisa e distribuição de força uniforme.
2) tipos de gancho
Gancho único: usado para cargas mais leves e operações gerais de elevação.
Gancho duplo: usado para levantamento mais estável e pesado, reduzindo o balanço da carga e aumentando a segurança.
Gancho forjado: fornece alta resistência e resistência ao impacto em comparação aos ganchos fundidos.
3) Capacidade de carga e fator de segurança
Classificado por 40 toneladas: projetado especificamente para levantar e suportar uma carga de trabalho máxima segura (SWL) de 40, 000 kg.
Fator de segurança: normalmente 4: 1 ou 5: 1, o que significa que o gancho pode lidar com 4 a 5 vezes a carga nominal antes da falha.

Motor

Principais características dos motores de guindaste de pórtico
1) alta eficiência e energia
Motores assíncronos trifásicos são usados ​​para alta eficiência de potência.
Projetado para operação contínua em ambientes industriais exigentes.
2) Controle de acionamento de frequência variável (VFD)
Fornece aceleração e desaceleração suaves, reduzindo o estresse mecânico.
Permite ajustes precisos de velocidade para movimentos de levantamento e viagem.
Reduz o consumo de energia e aumenta a eficiência energética.
3) Design pesado para ambientes severos
IP55 ou classificação de proteção mais alta (à prova de poeira e à prova d'água).
Classe para H isolamento para suportar altas temperaturas.
Construção resistente a choque e vibração para durabilidade.
4) Recursos de proteção e segurança sobre sobrecarga
Proteção térmica para evitar superaquecimento.
Limitador de torque para evitar força excessiva na caixa de engrenagens.
Integração do sistema de freio para garantir a segurança da carga.

.

Sistema de alarme de som e luz e interruptor de limite

1) sistema de alarme de som e luz
Propósito e função
Fornece avisos audíveis e visuais para alertar os trabalhadores sobre os movimentos do guindaste.
Garante a segurança alertando as pessoas nas proximidades da operação do guindaste, movimento de carga ou emergências.
Exigido pela OSHA, FEM, ISO e outros padrões de segurança para guindastes industriais pesados.
2) Sistema de comutação limitada
Propósito e função
Impede que o guindaste e o carrinho excedam seus limites de viagem projetados.
Aumenta a segurança, interrompendo o movimento nos terminais pré-definidos.
Protege os componentes mecânicos contra danos devido a excesso de viagem.

10. Dispositivos de segurança

1) Dispositivo de proteção contra sobrecarga
Função: impede o levantamento de cargas além da capacidade nominal do guindaste (40 toneladas).
2) comutadores limitados
Chave de limite de elevação: interrompe o gancho na altura máxima de elevação para evitar o excesso de vento.
Switch de limite de viagem do carrinho: impede que o carrinho invade a viga.
Interruptor de limite de viagem do guindaste: para o guindaste antes de chegar ao final dos trilhos.
Chave de limite de sobrecarga: detecta peso excessivo e impede o levantamento além dos limites seguros.
Interruptor de limite de parada de emergência: permite o desligamento imediato em caso de emergências.
3) Sistema anti-colisão
Função: evita colisões entre vários guindastes ou entre um guindaste e estruturas circundantes.
4) Sistema de parada de emergência
Função: fornece um desligamento instantâneo durante situações críticas.
5) Sistema de frenagem
Freios eletromagnéticos
Se envolve automaticamente quando o motor para para evitar o movimento não intencional.
Freios hidráulicos
Usado para aplicações pesadas para garantir uma parada suave e controlada.
Freios à prova de falhas
Aplica automaticamente os freios em caso de perda de energia ou falha do motor.

11. Modo Controle

1) Controle da cabine (cabine do motorista)
O operador fica dentro da cabine para controle manual total.
2) Controle remoto sem fio
Opera o guindaste a uma distância segura via sinais de rádio.
3) Controle pendente (controlador com fio)
O operador controla o guindaste por meio de um painel de botão pendurado.
4) Controle automatizado \/ semi-automático
Movimentos pré-programados para eficiência e precisão.

12.Sketch

Principal técnico

Vantagens de um guindaste de gantry de viga dupla acionada por motor elétrico personalizada

1 Capacidade de elevação alta

Oestrutura de viga duplapermite significativamenteClassificações de carga mais altas-ideal para manuseiomateriais pesados ​​e grandes, muitas vezes excedendo 50 toneladas.

Adequado paraAplicações industriais exigentescomo plantas de aço, estaleiros e canteiros de obras.

2. Design totalmente personalizável

Projetado para se encontrar específicoCondições do local, como:

Altura de elevação

Comprimento do span

Velocidade de viagem

Exposição ambiental (zonas internas\/externas, alta temperatura, à prova de explosão)

Ativaintegração perfeitaem fluxos de trabalho e instalações existentes.

3. Eficiência elétrica acionada por motor

Todos os movimentos de guindaste, viagens de bonde e viagens de guindastealimentado por motores elétricos, oferecendo:

Movimento suave e preciso

Alta eficiência energética

Fadiga reduzida do operador

Resposta rápida e controle

4 de largura e cobertura estendida

Double Girders Supportvãos mais longos, permitindo que o guindaste cubraáreas de trabalho maiores.

OpcionalExtensões de cantileverPermita que o carrinho viaje além das pernas de suporte.

5. Estabilidade e rigidez aprimoradas

O design de giradeira gêmea garantemaior integridade estrutural e deflexão reduzida, mesmo sob carga total.

Ideal para levantamento crítico ondeSway e vibração mínimossão essenciais.

6. Operação confiável e segura

Equipado com sistemas de segurança modernos:

Proteção de sobrecarga

Interruptores limitados

Parada de emergência

Sensores anti-colisão

Pode incluirdiagnóstico automatizado e detecção de falhassistemas para manutenção proativa.

7. Instalação e mobilidade flexíveis

Pode ser montado emtrilhos fixosou projetado comoGantries móveis do tipo borracha, permitindo o uso em:

Zonas de trabalho temporárias

Pátios ao ar livre

Sites sem estruturas de suporte aéreo

8. Custos de construção reduzidos

Elimina a necessidade de pistas de guindaste aéreas ou reforços de construção.

Especialmente econômico paraAplicações ao ar livre ou semi-permanente.

9. Controles amigáveis ​​ao operador

Suporta vários modos de controle:

Controle remoto (rádio\/sem fio)

Controle da cabine

Controle pendente

OpcionalAutomação PLCeVfdsForneça controle de velocidade inteligente e automação de processos.

10. Longa vida útil com baixa manutenção

Projetado usandoComponentes duráveis ​​e de alta qualidade.

As unidades elétricas requerem menos manutenção em comparação com sistemas hidráulicos ou manuais.

Os componentes modulares tornam a manutenção e a substituição fácil e econômica.

Aplicações de guindaste de gantry de viga dupla acionada por motor elétrico personalizada

A Crane de pórtico de viga dupla acionada por motor elétrico personalizadoé amplamente utilizado em indústrias que exigemLevantamento pesado, alta precisão e configurações adaptáveis. Graças à sua natureza totalmente personalizável e ao controle motorizado, ele pode ser adaptado para atender a uma ampla gama de demandas operacionais.

1. Indústrias de fabricação pesada

Aplicativo:Levantar e transportar componentes de máquinas pesadas, moldes, matrizes e estruturas fabricadas.

Indústrias:Máquinas pesadas, automotivo, aeroespacial, fabricação de equipamentos de energia.

2 plantas de processamento de aço e metal

Aplicativo:Manusear grandeBobinas de aço, pratos, tarugos, tubos e aço estruturalelementos.

Características:Resistência de alta temperatura, construção robusta, levantadores magnéticos opcionais ou grampos.

3. Construção naval e engenharia marítima

Aplicativo:Transporteblocos de navio, motores, seções de cascoe componentes grandes no pátio de montagem.

Características:Girdas de longo alcance, alta capacidade, proteção ao ar livre (gabinetes com classificação IP, bloqueio de vento).

4. Pátios de concreto e construção pré -moldados

Aplicativo:Elevaçãovigas pré -moldadas, lajes, vigas e colunasem plantas pré -moldadas ou zonas de construção.

Características:Configuração móvel, extensão ajustável, anexos de elevação personalizados.

5. Portos e hubs de logística

Aplicativo:ManuseioRecipientes, carga a granel e equipamentos pesadosem pátios ou terminais abertos.

Características:Equipado comvigas do espalhador, pneus de borracha ou sistemas montados em trilho e proteção meteorológica.

6. Setor de energia e energia

Aplicativo:Manutenção e montagem deTurbinas, geradores, transformadorese equipamentos elétricos pesados.

Indústrias:Usinas térmicas, estações hidrelétricas, instalações nucleares, parques eólicos.

7. Ferrovias e infraestrutura de metrô

Aplicativo:Elevaçãotrilhos, dormentes, segmentos de túnel e seções de ponteDurante a coleta de pistas e a construção do túnel.

Características:Configurações móveis com sistemas de elevação sincronizados para operações em tandem.

8. Mineração e processamento mineral

Aplicativo:Movendorecipientes de minério, trituradores, equipamentos de processamentoe ferramentas de manutenção.

Características:Design robusto com alta capacidade de carga e resistência a ambientes abrasivos.

9. Indústria aeroespacial

Aplicativo:TransporteComponentes de aeronaves, segmentos de fuselageme motores dentro dos hangares de montagem.

Características:Controle preciso de movimento, sistemas anti-camadas e alta precisão de elevação.

10. Defesa e logística militar

Aplicativo:Movendoveículos blindados, mísseis ou abrigos modularesem depósitos e unidades de fabricação de defesa.

Características:Sistemas de controle seguro, opções à prova de explosão e alturas de liberação personalizada.

1. Design e engenharia
Design personalizado: com base nos requisitos do cliente (extensão, altura, velocidade de elevação, etc.), os engenheiros criam desenhos e desenhos detalhados, garantindo a conformidade com os padrões de segurança e a capacidade de carga.
Análise estrutural: O projeto é submetido a análises estruturais usando o software de engenharia para confirmar a força, a estabilidade e a distribuição de carga adequada.
2. Compras de material
Matérias-primas: Placas e seções de aço de alta resistência são ordenadas para a estrutura do guindaste, vigas e outros componentes críticos.
Seleção de componentes: componentes mecânicos e elétricos, como motores, caixas de câmbio, guinchos e sistemas de controle, são provenientes de fornecedores confiáveis.
3. Fabricação de componentes do guindaste
Fabricação de viga: as vigas principais (superior e inferior) são fabricadas por seções de corte, soldagem e montagem de aço. Isso envolve a criação de treliças ou vigas de caixa para obter a força máxima.
Estrutura e vigas cruzadas: a estrutura principal e as vigas cruzadas são soldadas e montadas. Essas estruturas suportam a talha e outros componentes.
Montagem de guincho e carrinho: o mecanismo da talha (que levanta a carga) e o carrinho (que move a talha ao longo do pórtico) são montados e testados separadamente.
4. Conjunto mecânico e elétrico
Montagem da estrutura do guindaste: a estrutura do pórtico é montada no local, onde as vigas superiores e inferiores, vigas cruzadas e vigas finais são unidas.
Instalação do mecanismo de elevação: o mecanismo de elevação, incluindo o tambor, o motor e a caixa de engrenagens, é integrado à estrutura do guindaste.
Configuração do sistema de carrinho e ferrovia: O sistema de carrinho é montado na viga superior e o sistema ferroviário é configurado para guiar o movimento do carrinho ao longo do guindaste.
5. Instalação do sistema elétrico e de controle
Painel de fiação e controle: a fiação elétrica é instalada, conectando os motores, sensores e sistemas de controle do guindaste. O painel de controle é configurado para gerenciar todas as operações de guindaste (movimento, içar, controle de velocidade).
Sistemas de segurança: os recursos de segurança, como proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, sistemas anti-colisão e paradas de emergência, são integrados ao sistema de controle.
6. Teste e controle de qualidade
Teste pré-montagem: Antes da montagem completa, componentes individuais (motores, guinchos, sistemas de controle) são testados quanto ao desempenho.
Teste de carga: O guindaste é testado em condições controladas para garantir que ele possa levantar com segurança as 40 toneladas com segurança. Isso inclui os dois testes de carga estática (testando o guindaste com pesos) e testes de carga dinâmica (testando em condições operacionais reais).
Inspeção final: Uma verificação completa da qualidade é realizada para inspecionar soldas, juntas e conexões mecânicas para garantir que atendam aos padrões necessários.
7. Proteção de pintura e corrosão
Preparação da superfície: A estrutura do guindaste é limpa e quaisquer áreas ásperas são suavizadas para garantir a adesão adequada da tinta.
Pintura: O guindaste é pintado usando tinta industrial de alta qualidade para proteger contra a corrosão e os fatores ambientais, garantindo a durabilidade em ambientes externos.
Coating anticorrosão: se necessário, revestimentos anticorrosão adicionais (como galvanização a quente) são aplicados aos principais componentes.
8. Assembléia e teste final
Montagem completa: Depois que todos os componentes são preparados, o guindaste é totalmente montado e os sistemas elétricos são conectados.
Testes operacionais: o guindaste passa por testes operacionais finais, incluindo todas as funções (levantando, abaixando, movimentos de carrinho etc.) e é calibrado para garantir a precisão.
Verificação de segurança: os recursos de segurança (interruptores de limite, funções de parada de emergência etc.) são verificados para conformidade total com os regulamentos.
9. Envio e instalação
Desmontagem para transporte: Para guindastes grandes, as peças podem ser desmontadas para facilitar o transporte para o local de instalação.
Instalação no local: Na localização do cliente, o guindaste é remontado e instalado no local. A equipe de instalação garante que o guindaste seja montado corretamente nos trilhos e todos os sistemas elétricos estejam conectados.
Teste final do local: o guindaste é testado no local para garantir que funcione conforme o esperado, com os ajustes finais feitos conforme necessário.
10. transferência e treinamento
Treinamento do cliente: os operadores são treinados sobre como usar o guindaste com segurança, incluindo operações de controle e procedimentos de segurança.
Documentação: O cliente recebe os detalhes do manual, cronograma de manutenção e garantia do guindaste.

Visualização do workshop:

A empresa instalou uma plataforma inteligente de gerenciamento de equipamentos e instalou 310 conjuntos (conjuntos) de robôs de manuseio e soldagem. Após a conclusão do plano, haverá mais de 500 conjuntos (conjuntos) e a taxa de rede de equipamentos atingirá 95%. 32 linhas de soldagem foram usadas, 50 estão planejados para serem instalados e a taxa de automação de toda a linha de produto atingiu 85%.